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如何测大管径管道的质量流量？ 如题，对于大管径的，如何实现其质量流量的计量查看更多 2个回答 . 4人已关注

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包胶滚筒从热硫化到冷硫化的发展历程？包胶电动滚筒的工艺分类　　传统热硫化滚筒包胶 --热硫型　　此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择。热硫化包胶粘接力是目前最强的，但由于热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成　　热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。　　新款冷硫化滚筒包胶--冷硫型　　采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能优异，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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求助,三氯化铝遇水是如何反应？ 酰化用的催化剂无水三氯化铝水解时是怎么和水反应的,生成什么.这个反应的化学方程式写不出来想了好几天了,哪位高手给指点一下.查看更多 11个回答 . 5人已关注

#三氯化铝

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SH/T 3520-2015 石油化工铬钼钢焊接规范？ 求 SH/T 3520- 2015 石油化工铬钼钢焊接规范据说新版本和2004的差别很大查看更多 26个回答 . 3人已关注

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技术求助：总氰、总铜的处理方法？ 有哪位技术高手知道总氰、总铜的有效达标处理方法的？希望能够得到您的指点和帮助，先谢谢了！查看更多 3个回答 . 3人已关注

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消防验收时存在的一般问题！？ 这么多问题，看的头晕，不知这些问题是你们自己查出来的还是消防机构查出来的？总结总结总结！！慢慢看查看更多 10个回答 . 3人已关注

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管道支吊架管道承受荷载与限制位移？管道支吊架按其主要功能可分承爱管道荷载与限制管道位移，控制管道振动。承受管道荷载 1、恒力支吊架：用以承受管道荷载，且其承受力不随支吊点处管理垂直位移的变化而变化，即荷载保持基本恒定的支吊架。 2、变力弹簧支吊架：用以承受管道自重荷载，但其承载力随着支吊点处管道垂直位移的变化而变化的弹性支吊架。 3、刚性吊架：用以承受管道自重荷载并约束管系在支吊点处垂直位移的吊架。 4、滑动支架：将管道支承在滑动底板上，用以承受管道自重荷载并约束管系在支吊点处垂直为的支架。 5、滚动支吊架：将管道支承在滚动部件上，用以承受管道自重荷载并约束管系在支吊点处垂直位移的支架。限制管道位移 1、导向装置：用以引导管道沿预定方向位移而限制其它方向位移的装置。用户以水平管道的导向装置也可承受管道的自重荷载。 2、限位装置：用以约束或部分限制管系在支吊点处某一（几）个方向位移的装置。它通常不承受管道的自重荷载。 3、固定支架：将管系在支吊点处完全约束而不产生任何线位移和角位移的刚性装置。控制管道振动 1、减振装置：用以控制管道低频高幅晃动或高频低幅振动，但对管系的热胀或冷缩有一定约束的装置。 2、限尼装置：用以承受管道**荷载或冲击荷载，控制管系高速 X 振动位移，同时允许管系自由地热胀冷缩的装置。原文出自http://www.gyhngd.com/html/xwzx/cpzs/1361.html。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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物性分析用法？ 谁能说说ASPEN工具选项中的物性分析都在什么情况下使用，具体用法，最好能简单举个例，谢谢查看更多 2个回答 . 5人已关注

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外冷器进口压力低有何危害？ 外冷器进口压力低有何危害查看更多 2个回答 . 3人已关注

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需82版的《小氮肥生产分析规程》？ 哪位有82版的《小氮肥生产分析规程》 [ ]查看更多 3个回答 . 5人已关注

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怎么样消除凉水塔旁滤池反洗停不下来? 怎么样消除凉水塔旁滤池反洗停不下来？（除了用切除旁滤池的方法停下）查看更多 0个回答 . 1人已关注

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每日翻译汉译英 2011-3-16（周三）？ 对我来说太难了，但还是学习一下，认识一些句式或者单词也不错查看更多 1个回答 . 5人已关注

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氯离子对生化池的影响？在生化池里，如果氯离子浓度过分高，比如1000mg/l 以上，用聚合硫酸铁可以去除氯离子吗？？对生化系统有没有严重的影响？？特别是活性污泥法系统。。查看更多 16个回答 . 1人已关注

#氯离子

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热风炉挡火墙？ 是不是结构或者质量原因查看更多 3个回答 . 1人已关注

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aspen模拟醇类物质分离时应该选用什么物性方法? 请教各位大仙、好心人，aspen模拟甲醇、乙醇和丙醇分离时应该选用什么物性方法？查看更多 11个回答 . 3人已关注

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精馏过程的节能途径？ [size=14.285715103149414px]精馏过程是能量消耗很大的单元操作之一。据统计，在一个典型石油化工厂中，精馏的能耗约占全长总能耗的40%左右；精馏过程中，进入再沸器的95%热量需要在塔顶冷凝器中取走。如何降低精馏过程的能耗，是一个重要课题。由精馏过程的热力学分析知，减少有效能损失，是精馏过程节能的基本途径。 [size=14.285715103149414px]　　1、降低向再沸器提供的热量（热节减型） [size=14.285715103149414px]　　①精馏的核心在于回流，而回流必然消耗大量能量，因而选择经济上合理的回流比是精馏过程节能的首要因素。一些新型板式塔和高效填料塔的应用，有可能使回流比大为降低。 [size=14.285715103149414px]　　②减小再沸器与冷凝器的温度差，可减少向再沸器提供的能量，从而可提高有效能效率。如果塔底和塔顶的温度差较大，则在精馏段中间设置冷凝器，在提馏段中间设置再沸器，可降低精馏的操作费用。这是因为精馏过程的热能费用取决于传热量和所用热载体的温位。在传热量一定的条件下，在塔内设置中间冷凝器，可用温位较高、价格较便宜的冷却剂，使上升蒸汽部分冷凝，以减少塔顶低温冷却剂用量。同理，中间再沸器可用温位较低的加热剂，以减少塔顶低温冷却剂用量。同理，中间再沸器可用温位较低的加热剂，使下降液体部分汽化，从而减少塔底再沸器高温位加热剂的用量。另外，采用压降低的塔设备，也有利于减小再沸器与冷凝器的温度差。 [size=14.285715103149414px]　　③采用图所示的热泵精馏流程，可大大减少向再沸器提供另外的热能。将塔顶蒸汽绝热压缩后升温，重新作为再沸器的热源，把再沸器中的液体部分汽化。而压缩气体本身冷凝成液体，经节流阀后一部分作为塔顶产品抽出，另一部分作为塔顶回流液。这样，除开工阶段以外，可基本上不向再沸器提供另外的热源，节能效果十分显著。应用此法虽然要增加热泵系统的设备费，但一般两年内可用节能省下的费用收回增加的投资。 [size=14.285715103149414px] [size=14.285715103149414px]　　④多效精馏。其原理如多效蒸发，即采用压力依次降低的若跟个精馏塔串联流程，前一精馏塔塔顶蒸气用作后一精馏塔再沸器的加热介质。这样，除两端精馏塔外，中间精馏装置可不必从外界引入加热剂和冷却剂。 [size=14.285715103149414px]　　2、热能的综合利用（热回收型） [size=14.285715103149414px]　　回收精馏装置的余热，用于本系或其它装置的加热热源，也是精馏操作节能的有效途径。其中包括用塔顶蒸气的潜热直接预热原料或将其用作其它热源；回收馏出液和釜残液的显热用作其它热源等。 [size=14.285715103149414px]　　对精馏装置进行优化控制，使其在最佳工况下运作，减小操作裕度，确保过程的能耗为最低。多组分精馏中，合理选择流程，也可达到降低能耗的目的。 [size=14.285715103149414px] 文章来源：洛克斯石油论坛洛克斯石油网查看更多 3个回答 . 4人已关注

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对于可抽管束中滑道结构的确定？在GB151-1999中对滑道的结构规定有滑板、滚轮和滑条等情况，在实际应用中，我们对U型管换热器管束经常采用滑板结构，但对于管束质量大的情况来说，如果再采用滑板型式就有可能造成管束抽装困难，这时一般要采用滚轮结构，但滚轮结构最大的缺点就是加工制造复杂，减少了布管数量；而滑条一般用在釜式重沸器的管束装卸；那么现在对于滚轮结构来说，在管束重量达到多少时适用（怎么样的情况下选用才是整个设备总体构造更合理）？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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aspenONE先进控制和优化集成解决方案!？ aspenONE先进控制和优化集成解决方案竺建敏工业自动化博士、美国AspenTech公司业务支持经理摘　要:Aspen DMCplus多变量模型预估先进过程控制系统、Aspen Apollo非线性多变量模型预估先进过程控制系统、Aspen Plus Optimizer闭环实时优化系统、Aspen Blend油品调合多变量先进过程控制与优化系统、Aspen Watch在线监控系统、Aspen IQmodel Powertools软仪表系统，以及Aspen SmartStep智能化的控制器维护系统等构成了AspenTech的aspenONE先进过程控制和优化集成解决方案（见图1）。AspenTech的多变量模型预估控制技术与智能化的控制器维护系统和在线监控系统相结合，[第一段] 关键词: 多变量模型预估非线性控制有界微分网络技术控制查看更多 4个回答 . 2人已关注

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大口径管道的吹扫？管道常用的吹扫方法有：启动压缩机等进行空气吹扫、爆破吹扫、人工清扫、水冲洗等，但是对于DN200~500的管线，这些方法都不很有效，特别是转弯多或者比较长的管道。那位有好办法能够解决这一难题？查看更多 60个回答 . 5人已关注

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20万吨/年醋酸项目建议书？ 20 万吨/年醋酸项目一、市场状况及预测（一）醋酸的性质乙酸是一种重要的有机羧酸，俗称醋酸。乙酸是一种典型的脂肪酸(饱和脂肪酸)，由甲基(-CH3)和羧基(-COOH)直接连接而构成，乙酸的官能团是羧基(-COOH)，它是食醋的主要成分，普通的食醋中含乙酸3%－5.7%(质量分数)。物理性质：乙酸在常温下是一种有强烈刺激性酸味的无色液体；乙酸的熔点为16.5C (289.6 K).沸点118.1C (391.2 K).纯的乙酸在低于熔点时会冻结成冰状晶体，所以无水乙酸又称为冰醋酸；乙酸易溶于水和乙醇 ,其水溶液呈弱酸性.乙酸盐也易溶于水。化学性质： 1. 酸性乙酸的酸性明显，比碳酸(H2CO3)的酸性强。在水溶液中可以部分电离产生氢离子。 CH3COOH ＝ CH3COO- + H+ 乙酸的酸性促使它还可以与碳酸钠、氢氧化铜、苯酚钠等物质反应。 2CH3COOH + Na2CO3 ＝ 2CH3COONa + CO2 + H2O 2CH3COOH + Cu(OH)2 ＝(CH3COO)Cu2 + 2H2O CH3COOH + C6H5ONa ＝ C6H5OH ( 苯酚）+ CH3COONa 2. 酯化在有浓硫酸存在并加热的条件下，乙酸可以与醇发生酯化反应。例如：与乙醇发生酯化反应可以生成乙酸乙酯。 CH3COOH + C2H5OH ＝ CH3COOC2H5 + H2O （二）醋酸的用途及市场醋酸是一种重要的基本化工原料，广泛用于化工、轻工、纺织、农药、医药、电子、食品等行业。可转化为衍生物（聚乙烯醇、醋酸乙烯、醋酸纤维、醋酸酯、氯乙酸等）；直接用作其他有机合成过程（对苯二甲酸的生产）的溶剂；醋酸作杀虫剂，醋酸-丙酸混合物对玉米保存有良好效果；纺织品处理等。另外，可以作溶剂（如喷漆溶剂）；制造乙酸盐（醋酸盐）；合成乙酸乙酯以及进一步合成乙酰乙酸乙酯；合成纤维（如维纶等）；生产醋酸纤维；制造香料、染料、医药、农药等。　从需求量来看，自2002年世界醋酸需求恢复，需求量达到671.1万吨后，亚太地区对苯二甲酸（PTA）和全球醋酸乙烯单体需求增长，2003年醋酸需求的年增长率为3%，需求量达到692.5万吨。2006年全球醋酸消费量突破了1000万吨大关。预计到2010年，西欧、美国和日本需求的年增长率预计为1%-3%，亚太地区（不包括日本）需求的年增长率为6.6%。届时全球醋酸需求量将达到1400万吨左右。最近几年我国醋酸需求年均增长率为12％~15％，醋酸消费量己从2003年145万吨稳步增长到2004年166.06万吨和2005年187.7万吨。2006年国内醋酸总需求量达到209.9万吨，目前我国醋酸消费结构中，化学工业约占醋酸总消费量的90％。其中，醋酸酯占24.3％，醋酸乙烯/聚乙烯醇对醋酸的需求量占总消费量的17.5％，对苯二甲酸、醋酐/醋酸纤维素、氯乙酸分别占17.7％、9.4％和7.1％。　　由于国内生产不能满足需求，每年需大量进口。1996~2000年进口量均在10万吨左右；2002年进口量为34.86万吨，约占国内总消费量的29.3％；2003年我国进口量达到50.46万吨，进口量占当年国内消费总量的34.8％；2004年醋酸进口量达到52.5万吨；2005年和2006年进口醋酸分别高达54.2万吨和70.7万吨。我国不仅大量进口醋酸，而且醋酸下游衍生物的进口量也逐年增长。进口醋酸主要来自塞拉尼斯和BP两大公司，其向中国出口量占中国总进口量的70％以上。　　2006年中国醋酸产量142.1万吨，进口量70.7万吨，出口量2.8万吨，表观消费量209.9万吨，产量/表观消费量为67.7％，进口/表观消费量为33.7％。预计到2010年，我国对醋酸的总需求量将达到约275万吨，其中需求增长最快的领域是对苯二甲酸和醋酸酯，此外醋酸乙烯/聚乙烯醇和醋酐/醋酸纤维素等也增长较快。（三）醋酸的国内生产情况国内醋酸生产主要采用羰化法、乙烯法及乙醇法。到2005年底我国现有醋酸生产能力约为200万吨/年，其中甲醇羰化法为115万吨，乙烯法为45万吨，乙醇法为40万吨。从近几年的情况来看，新建的三套羰化法生产装置投产后，均较快地达到并超过了设计能力。乙烯法生产基本正常，但因乙烯原料紧缺价高，开工时有不足。而几十家乙醇法生产厂，因产品成本高，开工严重不足，最近两年只有少数几家厂在生产，所以实际上我国醋酸的总生产能力只有150万吨/年左右，见下表。我国近年醋酸生产能力（万吨/年）年　份产　量进　口出　口表观消费量 1980 12.5 12.5 1985 18.7 0.54 18.1 1990 35.9 0.01 1.30 34.6 1992 44.4 3.7 0.30 47.8 1993 41.1 1.1 0.63 41.6 1994 41.5 3.8 0.73 44.6 1995 51.3 6.3 0.18 57.4 1996 49.1 12.1 0.10 61.1 1997 58.0 9.6 0.02 67.6 1998 59.2 13.5 0.02 72.7 1999 72.4 10.6 0.04 82.9 2000 86.5 10.4 0.08 96.8 2001 86.1 19.9 0.10 105.9 2002 85.1 34.9 0.13 119.9 2003 94.67 50.46 0.14 145 2004 115.16 52.5 1.60 166.06 2005 137 54.2 3.5 187.7 2006 142.2 70.7 3 209.9 随着我国化学工业和经济的发展，醋酸的需求量在快速增长。自1992年～2006年，醋酸消费量由1992年的47.8万吨增加到2006年的209.9万吨。2007年国内醋酸总需求量将超过230万吨；为了满足如此快速增长的醋酸消费量，除了在国内新建三套甲醇羰化法装置新增加的产量外，1996年～2005年，每年还要进口10万吨以上的醋酸和大量的醋酸衍生物。2006年共进口醋酸70.7万吨。目前，醋酸工业中羰基化法以占总能力的70%左右。国外主要醋酸生产国家已经完成上述比例的调整；而国内至今仍是羰基化法57.5%、乙烯法22.5%、乙醇法占20%左右。因此，今后我国醋酸工业的发展是调整工艺结构比例，重点发展羰基化法合成醋酸技术，见下表。我国醋酸生产技术及企业产能（万吨/年）工艺路线规模厂家数量(家) 生产能力甲醇羰基合成法 20 ～40 4 115 乙烯法 3 ～10 6 45 乙醇法 0.1 ～7 ～40 40 贵州水晶集团等单位也正在积极筹建甲醇羰基化法醋酸生产装置。虽然我国醋酸工业近几年积极发展羰基合成技术，但无论是生产能力还是工艺技术都还存在差距。因此，国外一些公司瞄准了中国巨大的醋酸市场，尤其中国周边国家如新加坡、韩国、马来西亚等已建成或扩建了大型醋酸装置，是有力的竞争对手，面对这一严峻的形式，我们必须认真对待，抓住机遇，尽快把具有我国自主知识产权的醋酸工艺技术工业化，迅速改变我国醋酸工业的落后面貌，提高我国醋酸的生产能力和技术水平，这对占领国内外醋酸市场具有深远的经济和战略意义。（四）产品价格分析伴随伴随经济复苏，尤其是我国国民经济的又好又快发展，醋酸的需求量将会继续攀升。近年来，由于醋酸下游产品（如：醋酸乙烯、醋酸丁酯、醋酸乙酯等）行情看涨。致使许多下游产品的生产规模不断扩大，可以预计在一个时期内，醋酸的供需矛盾依然突出，价格仍会稳中有升。目前，国际市场原料醋酸均价为665美元/吨（5000元人民币/吨），国内主流出罐均价为6350元/吨，且供应紧张。本项目考虑未来各种不确定因素对产品价格的影响，并考虑一定的风险因素，醋酸的价格按 5000 元/吨（含税价），甲醇的价格按 2500 元/ 吨（含税价）的价格进行财务分析。二、产品方案和生产规模 1 、产品方案用生产规模为20万吨/年原料醋酸，年操作时间按8000小时计。 2 、醋酸产品质量指标产品醋酸的规格符合国际低压羰基合成醋酸指标，其质量符合国标GB/T1628.1-2000优等品指标，产品指标见下表。产品醋酸规格项目指标醋酸含量，% ≥ 99.8 色度（铂－钴），号 ≤ 10 水含量，% ≤ 0.15 甲酸含量，% ≤ 0.06 乙醛含量，% ≤ 0.05 高锰酸钾试验，min ≥ 30 铁含量，ppm ≤ 0.4 蒸发残渣，% ≤ 0.01 三、工艺技术方案（一）醋酸生产技术醋酸的现代工业生产技术主要有：甲醇羰基化法、乙醇氧化法、乙醛氧化法、乙烯氧化法、丁烷或石脑油的液相氧化法。 1 、甲醇羰基化法甲醇羰基合成醋酸工艺又分为高压工艺和低压工艺，由于高压工艺比低压工艺原料消耗多，能耗高，因此巴斯夫高压工艺现在只有巴斯夫公司的装置在运行，现在国际上生产能力占主导地位为Monsanto/BP的甲醇低压羰基合成醋酸工艺。自二十世纪七十年代美国Monsanto公司首次开发成功甲醇低压羰基合成醋酸工艺以来，羰基合成醋酸技术经历了许多改进，主要的技术改进有：BP公司的Cativa工艺、Celanese公司开发出的低水含量工艺、UOP/Chiyoda联合开发的UOP/Chiyoda Acetica工艺、Haldor Topsoe的合成气经甲醇/二甲醚生产醋酸新工艺、西南化工研究设计院开发的蒸发流程工艺。 2 、乙醇氧化法由乙醇在有以银网做催化剂的条件下和氧气发生氧化反应制得. C2H5OH + O2 CH3COOH + H2O 乙醇氧化法是我国最早掌握的生产方法，虽然技术上不断改进(节能、“三废”等方面)，但酒精耗用量大(＞900公斤／吨)，而酒精大多以粮食为基础，在原料的来源、价格等方面都有较大风险。此法生产成本高，但因技术成熟，建设速度快，在醋酸售价居高不下的情况下仍能盈利。但总的说来，酒精法不可能解决醋酸的大量需求问题，而且随着新技术的采用，此法正逐步萎缩。３、乙醛氧化法由乙醛在有催化剂的条件下(催化剂为乙酸锰 CH3COO)2Mn)和氧气发生氧化反应制得. 2CH3CHO + O2 2CH3COOH 按原料路线，乙醛氧化法主要有粮食酒精（乙醇）乙醛氧化法、电石乙炔乙醛氧化法和石油乙烯乙醛氧化法。乙炔乙醛氧化法生产醋酸，是先用电石乙炔水合法制乙醛，然后乙醛再氧化成醋酸。该法耗电量大，且乙炔氧化生产乙醛需使用硫酸汞作催化剂，而汞对环境污染严重，故此法难以生存，在国内外已被淘汰。酒精（乙醇）乙醛氧化法属20世纪三四十年代传统方法，用该法每生产一吨醋酸耗粮食2吨，成本高，规模小，该工艺生产路线在发达国家已被淘汰，在发展中国家仍有应用，也必将随着醋酸工艺技术的发展而被取代。４、乙烯氧化法由乙烯在催化剂(所用催化剂为氯化钯 dCl2、氯化铜：CuCl2和乙酸锰：(CH3COO)2Mn）存在的条件下,与氧气发生反应生成.此反应可以看作先将乙烯氧化成乙醛，再通过乙醛氧化法制得。其反应式为： C2H4+O2 CH3COOH +CH3CHO+CO2 乙烯直接氧化制醋酸的一步法气相工艺由日本昭和电工株式会社开发成功，该工艺由乙烯不经乙醛直接氧化为醋酸，以负载钯的催化剂为基础（含有三种组分），反应在多管夹套反应器中进行，反应温度为150－160℃，反应器进料为乙烯、氧气、蒸汽与稀释用氮气，使用蒸汽旨在提高醋酸的选择性。反应是强放热过程，反应器壳层的锅炉给水被转化为蒸汽。醋酸选择性超过86%，同时还生成乙醛和CO2，乙醛可循查看更多 3个回答 . 1人已关注

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简介

职业：天津话梅糖网络科技有限公司 - 设备工程师

学校：山东艺术学院 - 艺术文化学院

地区：浙江省

个人简介：我眼里容不得一粒沙子，同样也容不得你。查看更多

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