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善变野性
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设备维修
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温度计插入深度过管道中心线好还是不过中心线好? 1/3-1/2比较好吧,主要是找到最能准确反映管道液体特性的测量点查看更多
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磷酸盐添加? 你们是化二院设计的吧!!!化二院都是这样设计的,我们已经改了,在除氧站里面加的,设计院官方解说是,在转化加对催化剂有损坏,但是人家催化剂厂家说没有问题,没有办法,设计院都是老一套!!!查看更多
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aspen能不能模拟一个反应随时间的变化,比如在某个时间 ...? 用间歇反应模块应该可以实现吧查看更多
Navisworks中如何把Collision(碰撞)去掉? 请问楼主,你有nw正版吗?我下载的试用版,早已过期了。查看更多
复合管式换热器? 回复 2# penryn 复合方式分为三种: 1, 冶金复合管 采用专有工艺,使基管和衬管之间形成高强度的冶金结合,结合硬度大渔137.8mpa(20000psi),适用于有特殊成型要求和为年度压力变动的适用环境。 2,机械复合管 采用专有工艺,是基管和衬管之间形成紧密的机械结合。与冶金复合管相比,机械复合管的成本更低,内、外管材料的选择上业更为灵活。与其他工艺相比较,专有液压成型工艺对复合管内表面无损伤,复合时管壁受压均匀,结合更加紧密。 3,cra(耐蚀合金)直缝焊接管 采用先进的激光和tig焊接方式生产各种规格的不锈钢、镍基合金和钛合金等材质的薄壁直缝焊管,满足大口径、薄壁、直缝焊管耐腐蚀性能和直度、圆度等技术要求。 复合管可以是有缝也可以是无缝的。查看更多
proii汽柴油加氢分馏塔模拟问题? 把工艺参数发上来吧,集合大家的力量。查看更多
硫铵变色问题? 可能是焦油多造成。在考虑一下硫酸的质量查看更多
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转化氧气预热问题? 如果用蒸汽加热的话 有效果吗?空分实在是不能加量了查看更多
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上海附近使用丁基锂厂家合作!? 我原来公司做这种反应很多的,呵呵查看更多
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怎么区分AI/AO/DI/DO? 很方便,相对于dcs来说: ai:模拟量输入 ao:模拟量输出 di:数字量输入 do:数字量输出了 a 模拟量 d数字量 i输入 o输出 这样说人你就应该能明白了!查看更多
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自吸泵吸不上水? 出口阀离泵体很近,关闭状态都无法吸上料查看更多
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pKa和pKb分别是什么意思? pka是氢离子浓度的负对数 pkb是氢氧根离子浓度的负对数查看更多
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有关保温的问题? 我的水罐放在室外。当地多年极端最低气温 比方说 -4 摄氏度。而最冷月平均气温是 +4摄氏度。 要考虑水罐的用途,如若给某一工艺系统连续供水,担心在极端最低气温下水的结冰而不能供水时,可以增加保温层。查看更多
脱盐水的用处? 冷却循环水也用的比较多!查看更多
测硫酸和盐酸的混合溶液中各自的质量分数? 可行。也可以用钡盐滴定硫酸,硝酸银滴定盐酸,氢氧化钠滴定总酸含量。查看更多
装卸车场部否需要排污点? 需要设低点 查看更多
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请教哪些医药化工产品合成中会用到四氢呋喃? 查了相关的文献,四氢呋喃其下游产品很多是医药化工类的产品,除了已知的头孢类,激素类,三苯基磷,四氢噻吩等,还有哪些产品合成时会需要用到它呢.请求各位大虾帮助,需要出路[em06] 谢谢大家 查看更多
请教一下液相加氢和气相加氢的区别? 个人认为气相加氢与液相加氢主要看看在催化剂中的状态,区分!汽油加氢是气相,柴油加氢是液相 请问,你说的“汽油加氢是气相,柴油加氢是液相”里面,气相、液相指的是油么 查看更多
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树脂塔怎么可以控制好树脂塔再生? 这个属于比较精细的了吧,一般的工厂大概很少考虑,不过我也很想知道,要是有什么好的方法请告诉一下,谢谢啦。查看更多
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学习合成氨操作的考试题目? 合成氨工段岗位出师考试复习题集 一、合成氨中控、巡检岗位 1、 本岗位主要设备及作用? 2、 本岗位所有调节回路的名称、代号及各调节阀的类型? 3、本岗位主要物料带控制点工艺流程图,标明物料流向及重要调节的代号及名称? 4、本岗位各工序重要工艺指标? 5、班长通知本岗位点火开车,点火前及点火操作中你应注意些什么? 6、一段炉对流段有哪些介质的预热器组?开车中如何适时对各预热器组通入介质? 7、一段转化配天然气的条件是什么?如何操作? 8、二段转化配空气的条件是什么?如何操作? 9、 本岗位蒸汽、工天、燃天、驰放气、工空和脱盐水流向? 10、一、二转化开车操作过程中,在二段配入空气前,系统空气、蒸汽、天然气压力应如何建立? 11、一、二转化开车操作和停车操作过程中,如何保证工空不反倒入工蒸管线内? 12、二段转化气导气入中变炉,中变变换气导气入低变炉、净化气导气入甲烷化炉的操作原则分别是什么? 13、为了节省开车时间,中变炉导气后如何启用中低变近路阀导气入脱碳系统让脱碳溶液预热?工艺介质先后主要流经了哪些主要设备? 14、说出本岗位开车主要步骤? 15、说出本岗位停车主要步骤? 16、如遇本岗位打雷跳闸,你应由主到次处理些什么? 17、班长通知本岗位适当加、减量,应如何操作? 18、如发现本班甲烷化温差较大,你应作如何相应处理? 19、本工段脱硫、转化、中变、低变和甲烷化所使用触媒的主份分别是什么? 20、本工段减量过程中,为了保证变换压力和甲烷化温差不能有大的变化,你应如何同相关岗位加强联系和做好本岗位操作? 21、从仪表温度反映上看出一段触媒带水,你应如何处理? 22、天压机如何启机和倒机操作? 23、蒸汽压力降低或流量降低时,应怎样检查、分析原因和作相应处理? 24、仪表空气压力降低很快甚至没有时,应该如何处理? 25、从仪表屏上指示灯发现一台hm机突然跳闸时,应如何怎样处理? 26、正常生产过程中,中控操作调节要点有哪些? 27、为了节省正常开车时间,分述从一段炉点火升温、一段蒸汽升温、一段配天然气升温、二段配空气升温、中变炉导气升温、低变炉导气升温和甲烷化炉导气升温各个过程中,你如何为下一工序导气创造有利条件? 28、工艺天然气从入厂到使用经过了几级脱硫,各级净化指标?脱硫剂?温度指标? 29、脱硫过程中加入氢气的目的? 30、结合岗位实际,请你谈谈如何操作才能提高到合成岗位的补充气气质? 31、一、二段炉的天然气转化反应属于吸热、干基体积增大的可逆反应,试从化学平衡移动原理的角度说明在实际操作过程中如何提高天然气转化率? 32、co在中、低变炉反应生产co2的反应属于放热、干基体积增大的可逆反应,试从化学平衡移动原理的角度说明在实际操作过程中如何提高co的变换率? 33、开、停车过程中必须遵循防超温、防超压、防泡水、防冷激、防倒流和防氧化的总体操作原则,各工序开停车处理过程中如何体现? 34、结合岗位实际,请你为本岗位提出合理的节能降耗措施或优化操作改进措施? 二、脱碳岗位 1、分述本岗位物料低变气、富液、半贫液、贫液、二氧化碳的流向? 2、分述本岗位主要设备及作用? 3、前工段开车二段炉配空气后,班长通知脱碳作好开车准备,本岗位应做些什么? 4、 说出本岗位有哪些主要控制指标? 5、 说出本岗位所有调节仪表阀名称、表屏代号及作用信号原理类型? 6、 简述本岗位日常操作要点有些什么? 7、本岗位如何正常开车? 8、本岗位如何正常停车? 9、本岗位如遇打雷跳闸或者紧急停车,你应从主到次处理些什么? 10、用meda法脱碳的反应原理? 11、脱碳操作过程中贫液、半贫液循环量如何操作为宜? 12、脱碳操作过程中,何为再生度? 13、脱碳操作过程中,再生度高低对操作过程中有何影响? 14、贫液温度高低对净化气二氧化碳有何影响? 15、脱碳操作过程中,再生压力、再生温度和再生塔液位如何控制? 16、吸收塔导气时应如何操作? 17、脱碳操作过程中,如何操作可以使净化气二氧化碳尽快达标? 18、净化气二氧化碳含量超标的可能原因有哪些? 19、如何对贫液泵倒车? 20、再生塔阻力大的可能原因有哪些? 21、再生塔阻力大可能对操作带来哪些不利影响? 22、吸收塔和再生塔拦液的可能原因有哪些? 23、如遇雷击跳闸,系统处理应做些什么? 24、脱碳开车过程中主要应注意些什么? 25、脱碳开车过程中主要有哪些步骤? 26、再生塔拦液如何处理? 27、操作中吸收塔溶液翻液如何处理? 28、系统跳闸时如何避免贫液泵和半贫液泵反转造成事故? 29、入吸收塔贫液温度过高过低对脱碳工艺操作有何影响? 30、操作中有哪些操作措施避免低变气再沸器局部温度过高造成溶液中的有效组分降解? 31、多级泵启贫前要求先暖贫,暖泵有何作用? 32、为了提高多级泵的使用寿命,操作过程中应该杜绝低扬程时高流量运行,操作中如何实现此目的? 33、结合本岗位实际,请你提出合理的节能降耗措施和和操作优化措施? 三、合成及等压回收岗位 1、本岗位主要设备及作用? 2、本岗位所有调节回路的名称、代号及各调节回路的类型? 3、本岗位主要物料带控制点工艺流程图,标明物料流向及重要调节的代号及名称? 4、本岗位各工序重要工艺指标? 5、简述本岗位职责与任务? 6、简述本岗位工艺气体、液氨、气氨、水四种介质的流向? 7、合成检修后的开车要点你认为有哪些? 8、合成岗位原始开车有哪些主要步骤?注意事项? 9、班长通知本岗位保温保压下停车,操作要点是什么? 10、合成氨分带氨有何现象?如何处理? 11、催化剂床层温差较大,有哪些可能原因?如何处理? 12、入塔气体氨含量高,有哪些可能原因?如何处理? 13、合成塔外筒与内件之间有几道填料?分别作用是什么? 14、合成系统压差较大,有哪些可能原因?如何处理? 15、循环氢氮比如何控制?过高过低有何影响? 16、合成系统压力升高,有哪些可能原因?如何处理? 17、循环甲烷是氨合成操作过程中的重要指标,循环甲烷指标?操作过高过低对生产的影响? 18、实际操作中,如果系统压力及循环甲烷均低,如何处理? 19、等压回收装置的氨回收洗涤塔压力指标?操作过低对回收效果如何影响? 20、氨合成操作过程如果触媒层超温,降温的方法有哪些? 21、合成挂电炉升温过程中,从保护电加热器角度出发,你应注意些什么? 22、氨冷器放氨温度高低由哪些因素决定?放液温度高对生产有何影响? 23、合成正常操作过程中,如热交顶部突然着火燃烧,你应如何处理? 24、合成正常操作中,哪些因素可能导致合成热点温度超温?应如何作相应处理? 25、合成正常操作中,哪些因素可能导致合成热点温度降低?应如何作相应处理? 26、目前使用的氨合成塔内件为ⅲj型内件,操作中通过向氨合成塔内各绝热层的扁管换热器加入冷气移走反应热让合成反应继续进行以提高氨净值,试说明实际操作过程中扁管换热器分流的操作原则?塔内气体流向? 27、合成塔热点温度上升的所有可能原因? 28、氨合成反应属于放热、体积减小的可逆反应,试从化学平衡移动原理的角度说明在实际操作过程中如何优化合成操作? 29、氨合成塔降温过程中为了防止降温速度过快损坏内件,应该如何操作?降温速率应该如何控制? 30、氨合成塔放空设置塔前放和塔后放,操作过程中一般禁止单独使用塔前放,为什么? 31、合成操作过程中,哪些措施可以防止塔内气体倒流酿成事故? 32、实际操作中,触媒层的降温为什么优先选用加循环量而不采取开零米冷激? 33、结合岗位实际,请你为本岗位提出合理的节能降耗措施和操作优化措施? 四、冰机岗位 1、冰机岗位正常操作要点? 2、冰机出口压力超过的原因?处理办法? 3、冰机进口带液氨的表征?处理办法? 4、冰机气缸温度高原因?处理办法? 5、怎样正确使用油泵? 6、设置油冷却器的作用? 7、润滑油在螺杆制冷压缩机中的作用? 8、简述正常开车程序? 9、简述正常停车程序? 10、简述油压过低的原因及处理办法? 11、画出整个冷冻循环带控制点的工艺流程示意图(包括蒸发冷系统)? 12、螺杆制冷压缩机的工作过程由哪些过程组成? 13、单级螺杆压缩机组由哪些部分构成? 14、向压缩机喷入的润滑油量约为压缩机理论排气量的比例是多少? 15、冰机油分离器的作用? 16、冰机油耗大的原因分析? 17、冰机自动跳车的可能原因? 18、冰机不能启动的可能原因? 19、冰机操作主要工艺指标? 20、如何提高蒸发冷系统水质? 21、气缸异响及原因?处理办法? 五、循环机 1、本岗位的职责与任务? 2、循环机岗位正常操作要点? 3、循环机正常的开车步骤? 4、循环机正常的停车步骤? 5、循环机带压启车有何不利影响?容易造成哪些事故? 6、本岗位的工艺指标 7、如何判断循环机打气量差? 8、叙述润滑油有哪些作用?本岗位选取哪种类型的润滑油? 9、什么情况下应紧急停机? 10、如何保持循环机长周期正常运转? 11、正常操作中,循环机巡回检查的要点有哪些? 12、循环机设置回路阀的作用?启停机时如何操作? 13、循环机填料冷却氨冷却效果如何,直接影响循环机填料使用寿命,应该如何操作? 14、系统停车停循环机时,为了防止气体从循环机出口管线反倒入进口管线造成氨合成塔内热气体倒流酿成事故,应该如何操作?查看更多
简介
职业:通标标准技术服务有限公司 - 设备维修
学校:曲阜师范大学 - 历史文化学院
地区:福建省
个人简介:别问我缺什么。 我现在就缺个对象。查看更多
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