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有必要用脱盐水试压吗?
控制 氯离子 不要和脱盐水混为一谈,洁净的没有加氯的原水也能满足要求。
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金属平垫的硬度要求?
压力较高的设备,有时候需要用金属平垫, 在哪看见过对 平垫和密封面之间有硬度差的要求(不是平垫本身的硬度要求) 哪位高手能说说看 还有 平垫 和 密封面 哪个硬度更高有要求吗?
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2017年浙江一级建造师资格后审?
资格后审会要求提交社保证明吗?
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生产装置紧急问题专用处理帖?
盖德是大家交流的一个平台,老大和超版一直在强调重视交流,况且我们来盖德的人都是各石化企业的精英,来的目的就是要和同行交流和学习,把交流的一些新技术.好经验用到自己的装置上,自己装置上有问题的时候,首先想到是上盖德和大家交流,鉴于以上设立紧急问题专用帖: 1.此帖仅限于盖德会员 生产装置 出现紧急情况时,发帖求助使用,不得另作他用,否则删帖。 2.希望各专业的专家,踊跃参与发帖,以便于问题的解决。 3.各版主和会员对于帖子的评分要适当加大评分额度。
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重力供液的氨制冷系统中蒸发器液位如何控制?
现有一重力供液的氨制冷系统, 蒸发器 采用壳管式卧式蒸发器,氨走壳程,请问蒸发器液位如何控制?看厂家样本,蒸发器有 控制阀 管口,但又有人说是在 氨液分离器 控制,请高人指点!
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技术求助:脱盐水排污的时间和水量?
目前正在做一个脱盐水系统的改扩建,现有系统的能力为10m3/h,中和排水池容积5m3 业主反映排水pH值变化幅度很大,我怀疑是一个循环里的再生废水没有来得及互相中和就分别排出系统外了 理论上再生废水是可以互相中和的,问题是应该如何核算现有设施的能力是否存在问题?跟哪些因素有关? 酸碱 树脂 的再生应该是同步的,那么问题就在持续时间上了,是这样么? 谢谢!
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FW-2004型CODCr在线自动监测分析仪使用说明书?
谁有FW-2004型CODCr在线自动监测分析仪使用说明书呀,请帮忙。
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求助GB151中管束进出口处的流通面积是什么意思?
求助GB151中管束进出口处的流通面积是什么意思?新手求教
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硝酸盐的开发是否有潜力?
硝酸盐 的开发是否有潜力?请专家指教
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JB-T 8101-1999离心卸料离心机?
离心卸料离心机 JB/T8101-1999 前 言 本标准是对 GB 9066--88《离心卸料离心机 型式与基本参数》和 JB/T 4336-91《离心卸料离心机技术条件》的修订,并将两个标准合并为一个标准。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准自实施之日起同时取代GB 9066-88和JB/T 4336-91。 本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:上海化工机械厂、广州重型机器厂 本标准主要起草人:薛肖苹、汪云章、叶文光、朱艳辉、陈念诗。 中华人民共和国机械行业标准 离心卸料离心机 代替 B/T8101.1-95 JB/T 4336-91 1. 范围 本标准规定了离心卸料离心机的型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。 本标准适用于离心卸料离心机(以下简称离心机)。 2. 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB150-1998 钢制压力容器 GB191-1990 包装储运图示标志 GB/T699-1988 优质碳素结构钢 技术条件 GB/T711-1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带 GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值 GB/T2100-1980 不锈耐酸钢铸件 技术条件 GB/T3077-1988 合金结构钢 技术条件 GB/T3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚钢板和钢带 GB/T3280-1992 不锈钢冷轧钢板 GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板 GB/T4334-1984 不锈钢耐腐蚀试验方法 GB/T6388--1986 运输包装收发货标志 GB/T 7779-1987 离心机 型号编制方法 GB/T9439-1988 灰铸铁件 GB/T10894-1989 分离机械噪声声功率级的测定--工程法 GB/T10895-1989 离心机、分离机机械振动 测试方法 GB/T10901-1989 离心机 性能试验方法 GB/T11352-1989 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306-1991 标牌 GB/T13384-1992 机电产品包装 通用技术条件 JB/T 4385-1987 锤上自由锻件 通用技术条件 JB/T7217-1994 分离机械 涂装通用技术条件 JB8525-1997 离心机 安全要求 JB/T9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤 技术规范 3. 型式与参数 3.1 离心卸料离心机按其结构特征可分为以下二种: a ) 立式离心卸料离心机 (IL型),图略; b ) 卧式离心卸料离心机 (IW型),图略。 3.2 基本参数 离心卸料离心机的基本参数应符合表1的规定。 表 1 基本型号 转 鼓 分离因数 大端直径 D mm 半锥角 α/2(°) 转速n r/min IW500 IL500 500 20 ~35 1200~2700 400~2040 IW630 IL630 630 1000 ~2400 350~2030 W800 IL800 800 900 ~2200 360~2170 IW1000 IL1000 1000 800 ~2000 360~2240 IL1180 2) IW1250 IL1250 1250 700 ~1800 340~2270 1 ) 20°~35°以2.5°的等差分档。 2 ) 第二系列。 4. 技术要求 4.1 基本要求 离心机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 环境要求 在环境温度为0~40℃,空气相对湿度不大于85%的条件下,离心机应能正常工作。 4.3 性能要求 4.3.1 转鼓转速应不低于设计转速的97%。 4.3.2 离心机的振动烈度应不大于11.2. 4.3.3 在空运转条件下,噪声(声功率级)应不大于95 dB(A)。 4.3.4 处理能力和分离效果应符合设计要求。 4.3.5 主轴承温度在空运转时应不大于65℃,负荷运转时应不大于80℃(均在下轴承壳处测量)。 4.3.6 主轴承温升在空运转时应不大于25℃,负荷运转时应不大于40℃(均在下轴承壳处测量)。 4.3.7 在正常使用情况下,扣除易损件更换时间,其平均无故障时间应不少于4000h。 4.4 结构要求 4.4.1 离心机应有检查安装水平度的加工平面。 4.4.2 机壳上密封部件应密封可靠。 4.5 安全要求 JB/T 8101-19 4.5.1 离心机应符合JB8525的规定。 4.6 外观要求 4.6.1 离心机外观表面不应有明显的损伤、凹凸和粗糙不平等缺陷。 4.6.2 离心机的易锈表面应涂漆,涂漆应符合JB/T7217的规定。 4.7 材料要求 4.7.1 所用材料应符合现行有关标准的规定。 4.7.2 允许以性能相似或较优的材料代用,但须经设计部门同意。 4.7.3 主要零部件的材料应符合以下标准的规定,并应有材料质量证明书。 4.7.3.1 铸铁件应符合GB/T9439的规定。 4.7.3.2 铸钢件应符合GB/T 11352或GB/T2100的规定 4.7.3.3 轴类件应符合GB/T699或GB/T3077的规定。 4.7.3.4 板壳类件应符合GB/T912、GB/T3274、GB/T711或GB/T3280、GB/T4237的规定。 4.8 工艺要求 4.8.1 转鼓 4.8.1.1 转鼓焊接应符合GB150的有关规定。 4.8.1.2 焊缝须经X射线探伤检查,应符合JB/T9095的规定。 4.8.1.3 焊接转鼓须经消除应力处理。对有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢转鼓的焊接,须有防止或消除晶间腐蚀的措施,其晶间腐蚀试验应符合GB/T4334的规定。 4.8.2 主轴 4.8.2.1 锻件应符合JB4385的规定,级别不低于IV级。 4.8.2.2 主轴须经热处理,并须经无损探伤检查,应符合JB/T9095的规定 4.8.3 轴承座等重要铸件或焊接件须经消除应力处理。 4.8.4 转鼓与主轴采用锥度配合时,配合面应均匀接触,在面积为25mm×25mm内,接触点不少于5个,或母线全长和圆周上的贴合面不少于70%,靠大端轴线全长1/4长度内圆周上的贴合面不少于75%。 4.8.5 转动部件组装后,转鼓大端法兰处对二轴承位的径向圆跳动和端面圆跳动均应不低于GB1184的11级精度要求。 4.8.6 转鼓部件须经动平衡,其等级应不低于6.3级,许用不平衡量的确定应按附录A(标准的附录)的公式计算。最大总校正质量应不大于其总质量的1/500。 5. 试验方法 5.1 试验方法应符合GB/T10901、GB/T10894和GB/T10895的规定。 5.2 离心机空运转连续试验时间应不少于2h。 5.3 离心机负荷运转连续试验时间应不少于6h。负荷运转试验允许在使用单位进行。 6. 检验规则 6.1 基本要求 离心机须经制造厂质量检验部门按本标准检验合格,并签发质量合格证,方可出厂。 6.2 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。 6.3 出厂检验 6.3.1 每台产品出厂前须经出厂检验,包括文件查对、装配及外观质量检查及空运转试验。 6.3.2 查对以下文件: a )主要零件的材料质量证明书; b )转鼓及主轴的探伤检查报告; c )转鼓焊缝焊接试板力学性能试验报告; d )主要零件的热处理报告; e )转鼓部件的动平衡试验报告。 6.3.3 装配及外观质量检查 6.3.3.1 装配质量应符合4.8.5的规定。 6.3.3.2 外观质量应符合4.6的规定 6.3.4 空运转试验 空运转试验应符合4.3.1~4.3.3、4.3.5和4.3.6的规定。 6.4 型式检验 6.4.1 有下列情况之一时,应进行型式检验: a )新产品或老产品转厂生产的试制鉴定; b )正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时; c )国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.4.2 型式检验包括出厂检验和负荷运转试验。 6.4.3 负荷运转试验 负荷运转试验应符合4.3.1、4.3.4~4.3.6和4.4.2的规定。 7. 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 每台离心机应在明显部位固定耐久性的产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定。标牌上应标出以下内容: a )离心机的型号和名称; b )主要技术参数; c )制造日期和出厂编号; d )制造厂名。 7.2 包装 7.2.1 离心机的包装应符合GB/T13384的规定。 7.2.2 包装箱的箱外标志应符合GB191的规定。 7.2.3 包装箱外的收发货标志应符合GB/T6388的规定。 7.2.4 离心机中可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具及主机的外露加工表面,包装前应经防锈处理。 7.2.5 离心机出厂时应随带下列文件: a )装箱单; b )产品合格证; c )产品使用说明书; d )随机备件、附件清单; e )安装图; f )其他有关技术资料。 7.3 运输 离心机装运过程中不允许倒置、翻滚。 7.4 贮存 离心机应存放在温度不高于40℃,相对湿度不大于80%,没有腐蚀介质的遮蔽场所。 8. 质量保证期 用户在遵守产品使用说明书中规定的安装、使用、维护和保管的条件下,从制造厂发货之日起12个月内,离心机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿负责修理或更换零部件(不包括易损件)。
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离心泵叶轮形式?
离心泵 叶轮形式及其字母代号是什么啊?不是常说的开式叶轮、半开式叶轮和闭式叶轮!
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2D型压缩机曲轴箱处泄漏生产介质,请问有没有什么合理方 ...?
2D型 压缩机 曲轴箱处泄漏生产介质,请问有没有什么合理方法判断是哪边的密封漏?
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筒体纵环焊缝的间距?
筒体纵环焊缝的间距要求不小于100mm,且不低于3倍的板厚,请问 这种要求是如何考虑的? 筒体上的垫板( 结构件 )焊缝离筒体纵缝的距离小于100mm,允许吗?
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注化合格标准什么时候发布?
没有在设计院工作过,可以考吗? 只要能报上名就可以考,找个公司报名
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关于JSW挤压机和WP挤压机的优缺点?
我知道用于 聚丙烯 的 挤压机 有JSW和WP的,请大家谈谈除此之外还有哪些供货商?此外再问问JSW挤压机和WP挤压机都哪些优缺点?请大家多讨论讨论。
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压缩机的出口阀如果关闭会出现什么情况?
会不会像泵一样,还能继续运转3-5分钟呢?这样的话出口温度高---高至联锁之后,应该会停机,这样对 压缩机 有何危害,各位讨论讨论。
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干气换热流程的成本核算?
干气换热流程采用哪种介质比较安全?如何监控?成本核算注意哪些?
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电除雾的阳极筒需要清洗吗?
我厂 硫酸 Ⅲ系统由于烟气单体硫超标,导致电雾阳极筒表面结疤,阴线肥大,不得不利用停产检修之机进行清洗。 实际上即便是烟气单体硫不超标,只要净化效果不好(如尘超标),电雾阳极筒表面就会积尘,采用简单的冲洗并不能除去,必须要清洗才行。长期以来,我厂硫酸老系统4台铅电雾电效低下,阳极筒结疤应是主要原因之一。 下一步将利用年底中修,对我厂硫酸装置8台电雾作一次全面的清洗。
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不锈钢法兰未做钝化处理会有什么后果?
不锈钢法兰 未做钝化处理会有什么后果
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为什么我的CADWORKS无法加载啊?
我在论坛上下了一个CADWORKS2008,但是安装以后却不能加载,我装的是AutoCAD2005!
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简介
职业:通标标准技术服务有限公司 - 设备维修
学校:曲阜师范大学 - 历史文化学院
地区:福建省
个人简介:
别问我缺什么。 我现在就缺个对象。
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