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火炬下面的分液罐发生闪爆?
当时是现场有什么操作吗?还是没有任何征兆的就爆了?!
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仪器设备
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离心泵抽空如何减小破坏机械密封?
双端面或者外冲洗的吧
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2010年注册化工成绩公布帖?
上述信息来源 http:///info/infoview.aspx?id=943
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通过Aspen模拟怎么算实际精馏塔的高度?
塔高不在aspen模拟的范畴之列
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#Asp
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尿素缩二脲?
定期冲洗二段蒸发分离器及升压器,以防缩二尿堆积。
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试车中容易出现的问题?
试车,如果能做到事无巨细的话当然很不容易,但是力求能将可能出现的问题都做好预案,菜不至于手忙脚乱甚至带来安全事故!我们是制药企业,对于试车的要求尤其严格,有一张长长的会签表,制药缺一个签名就别想动!要知道签名就意味着自己所管领域有着完备的试车方案及各种预案,这些文件的准备很费劲,但是非常锻炼人,物有所值
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工艺技术
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高压反应釜的腐蚀问题?
锆材釜应该不是很大的,我用锆反应釜做盐酸的
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化学学科
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不同浓度甲醇用途?
甲醇在有机合成工业中,仅次于乙烯和芳烃,是重要的基础有机化工原料。基于这样的用途,我们要求是提炼尽可能纯的甲醇。对于某些甲醇传感设备,则要求甲醇的浓度,不同的浓度,传感效果不同
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仪器设备
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材料科学
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海隆及诺冠电磁阀产品介绍及选型手册?
您好,做什么附件产品的,有机会聊聊
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强烈建议开磷酸、磷肥和磷化工板块区?
刚来盖德不久,因为是做磷酸的。所以一直留意这方面的东西。可是不好找啊。 来化肥区找吧,这里大部分都是氮肥,我看归类里也没有磷肥这项。有个版主叫我们去硫化工发言,可是连个磷都不带,哪来人气? 行 ... 关于楼主提出的问题,现实际上已不是问题了。在 复混肥与功能性肥料区 的定位上,磷酸、磷肥及磷化工就是其重点内容之一。因此,希望搞磷酸、磷肥及磷化工方面的朋友,如果有什么需要交流的问题,就直接在 复混肥与功能性肥料区 发帖即可,不必再到其它区去了。另外, 复混肥与功能性肥料区 的人气本来就不旺,如果再另外成立一个分区,其人气更差,这也是论坛站长不会同意的。 在此,再次呼吁广大搞磷酸、磷肥及磷化工的朋友,大家相互转告: 复混肥与功能性肥料区 就是你们的“家”,就是你们相互交流、学习的平台,希望大家珍惜这个平台,把该版块的技术讨论氛围更进一步强化,提升其人气!
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雇佣工程施工队伍?
项目经理\技术总工\施工经理\控制经理\行政经理\安全经理\质量经理\采购经理 下属:各专业的工程师(技术口) 费用工程师\材料计划工程师\文控员\进度计划工程师.\安全工程师\质量工程师..........
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工艺技术
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合成氨中液氨储存罐使用什么液位计?
回复 27# pdslht 球罐的液位很高了,用玻璃板的有太多原因不现实,槽罐用玻璃板还是很适用的。
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化学学科
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常压塔釜废水问题?
四塔精馏回收塔塔釜废水排放的指标一般是多少
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工艺技术
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煤气化水煤浆制备和工艺?
很好的东西! 学习了,现在的水煤浆厂应该发展不错哈!
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VEN型换热器?
连续重整装置,美国uop工艺包中有。 属于固定管板(管板与壳体是一体的)是单管程的,管箱都是锥形的。
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安全环保
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08年注册环保工程师考试专业考试 内容 难度?
如果把试题放出来就更好了!!!
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工艺技术
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请教高手关于吸收塔的问题?
单元模块可以画多根进料或出料,在data browser下的block里找到相应的radfrac,设置不同的进料位置
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安全环保
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工艺技术
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合成氨厂氨氮排放水处理技术探讨?
合成氨厂氨氮排放水处理技术探讨 一、前言 合成氨厂在人工固氮的同时,氨的流失是比较严重的。这些氨蓄积在土壤、水体等自然环境中,发展到一定程度超过了自然还原能力,就造成了对自然界的氮污染。大多数氨是通过废水排放流失的,这同时也是资源和能源的浪费。如何降低废水中氨的排放浓度,控制氨的排放总量,一直是困扰合成氨厂的问题之一。本文主要从选择去除法的角度出发,讨论如何降低水体中氨的浓度,或回收氨或脱取氮,总之尽量减少氨的排放。 二、水体中脱氮的不同方法及效果 2.1 方法综述 降低排放水中氨的浓度实际上是一个从水中脱氮(回收氨可看作其特例)的过程。排放水脱氮技术归纳起来可分为三大类:膜分离法、选择去除法和微生物同化吸收法。如下图。 图1 脱氮方法分枝 用膜分离法处理工业氨氮废水,尽管发展前景看好,但目前技术还不成熟,应用较少。空气吹除法通常是将水中的氨用空气吹入大气,要造成二次污染。离子交换树脂法和加氯法在经济上是不合算的。真正技术成熟的处理方法是蒸汽汽提法和生物法。蒸汽汽提法主要用于以回收氨和尿素为目的的治理与控制上,特别适用于处理高浓度的氨氮废水。生物法适用于处理低浓度的氨氮废水。 2.2 蒸汽汽提法 蒸汽汽提法脱氮:用蒸汽和废水直接接触,将废水中挥发性的氨按一定比例扩散到气相中去,从而达到从废水中分离氨的目的的方法。 合成氨低变工艺冷凝液的处理就是运用此法的一个成功的范例。该汽提过程是在一填料塔内用一部分中压过热蒸汽进行的。工艺冷凝液经汽提塔排出液预热后自塔顶进入塔内,汽提蒸汽则从塔底送入。蒸汽与工艺冷凝液在填料层逆流接触。中压蒸汽加热工艺冷凝液,并降低汽提塔气相中各杂质组分的分压,从而使冷凝液中的杂质组分被汽提出来,主要是nh3和co2。汽提气自塔顶出来后作为工艺蒸汽送到一段炉转化制气。塔底出来的汽提冷凝液经换热器、冷却器冷却后,送到脱盐水装置作为高压锅炉的给水。 合成氨弛放气洗涤塔具有与汽提塔类似的结构。在塔内采用高压水洗弛放气中的nh3,生成浓度为20%的工业用氨水,避免了稀氨水的排放。 用于汽提的蒸汽可以是中压蒸汽,也可以是低压蒸汽。与低压蒸汽汽提相比,中压蒸汽汽提的工艺更先进。中压汽提由于增大了塔内压力,从而增加了蒸汽的重度,这就可以减小汽提塔的塔径;压力增大,温度升高,于是nh3冷凝所需冷却系统提供的回流少,回收的nh3的纯度高,足以满足返回系统重新使用的需要。不过中压汽提对汽提塔、热交换器、输送泵的耐压要求较高;中压操作也增加了能源消耗。 蒸汽汽提回收nh3需要注意的问题: 1 、nh3—h2o蒸发系统容易发生起泡问题,起泡会降低汽提塔的效率。添加可溶于水的消泡剂就可以解决此问题。 2 、带压操作状态下温度较低时,nh3和co2会反应生成氨基甲酸铵(简称甲铵),反应方程式如下: nh3 (气)+co2(气)=nh4coonh2(固)+热量 此反应可逆。甲铵沉积结晶后会脏污汽提塔。只要选择好适宜的操作压力,保证塔内温度不低于生成甲铵的最高温度,就能使其分解。中压蒸汽汽提可以避免甲铵的生成。 总之,用汽提法回收水中的氨时,如何选择操作压力是最基本的。最适宜的操作压力可以保证塔操作的经济性。 表1:kellogg专利低变工艺冷凝液中压汽提塔设计参数 项目 工艺指标 单位 设计值(波动范围) 工 艺 冷 凝 液 中 压 蒸 汽 汽 提 进汽提塔冷凝液 流量 t/h 27.48 温度 ℃ 232 出汽提塔冷凝液 流量 t/h 10.99 温度 ℃ 251 进汽提塔中压蒸汽 温度 ℃ 380 压力 kpa(g) 4219 入汽提塔冷凝液杂质 nh3 mg/l 1000 co2 mg/l 3000 甲醇 mg/l 1000 出汽提塔冷凝液杂质 nh3 mg/l 50 co2 mg/l 0 甲醇 mg/l 50 图2 低变工艺冷凝液中压汽提流程简图 2.2 改变工艺流程回收氨的一个例子 结晶硝铵生产过程中,在中和器、一段蒸发、二段蒸发和真空结晶四个工序所蒸发产生的二次蒸汽,含有不同浓度的nh3和nh4no3。以川化一硝铵原有工艺流程为例,如果采用气冷器利用直流水冷却排放,将排出废水647吨/小时,废水中氨氮浓度约155 mg/l,超过国家排放标准。 技术改造后,系统增设二次蒸汽冷凝液回收装置,采用循环水冷却二次蒸汽。将中和器蒸发产生的二次蒸汽先作一段蒸发器的加热热源,冷却后的冷凝液排入表冷液储槽。一、二段蒸发的二次蒸汽分别用蒸汽喷射泵抽至一、二段表冷凝器,用循环水间接冷却,冷凝液回收至表冷液储槽,未冷凝的蒸汽再经二级喷射泵抽至中间冷却器冷凝,冷凝液仍集中至表冷液储槽,抽负压时进入的空气和未凝的蒸汽由喷射泵放空。表冷液储槽的冷凝液由冷凝液泵输出,经冷却器冷却后送至稀硝酸车间作硝酸吸收塔用水,每小时可回收冷凝液15.66吨,减少原气冷器直流水用量402吨/小时,同时冷凝液中的nh3和nh4no3返回系统。 唯一的直接排放来自结晶工序。结晶机二次蒸汽量占总二次蒸汽量的7.6%,该二次蒸汽经气冷器用直流水直接冷却后排放,排放水中氨氮浓度≤29.5 mg/l,低于国家排放标准。与原工艺相比,排放水中氨氮的削减量是非常显著的。 2.3 生物法 生物法脱氮:模拟自然环境中氮的循环过程,利用污泥中的专性好氧硝化菌和兼性反硝化菌的联合作用,将水体中的含氮化合物转变成氮气的方法。 反应式如下: 硝化:2nh4+ + 4o2 硝化菌 2no3- + 4h+ + 2h2o 反硝化:no3- + 有机碳源 反硝化菌 co2 +n2 + h2o + oh- 合成氨厂除了高浓度的氨氮工艺排放水外,还有部分低浓度的氨氮排放水,浓度大约在500 mg/l左右。这部分排放水适合采用生物法加以处理。生物法脱氮脱出的氮气可回收,也可释放到大气中,不会引起二次污染,并且运行方便,可以和现有处理装置相结合。 目前较常见的生物处理方法是悬浮生物法。这种方法只适用于生活废水(氨氮浓度100 mg/l以下)的脱氮处理,因为其容积负荷较低。容积负荷越低意味着处理同样的氨氮废水(氨氮浓度500 mg/l)所需反应器的体积越大,配套设施的能力也要相应扩大。庞大的占地面积和基建投资限制了悬浮生物法在工业氨氮排放水处理上的应用。国外有采用此法的实例,荷兰dsm格林工业基地用活性污泥法处理氨氮浓度为100~500 mg/l的工业废水,总氮的容积负荷为0.122kg-n/m3,硝化槽的有效容积为11万米3,非常庞大。 容积负荷低是悬浮生物法的固有缺陷。要弥补这一缺陷,培养高浓度的菌群,只有改变微生物的生长方式。根据川化研究院和环安处共同进行的实验证明,改用固定微生物法处理工业氨氮废水是行之有效的。实验中采用的是川化研究院自己设计的气升式塔型二级三相硝化反应器和usb高效反硝化系统。二者串联就构成高效的脱氮工艺,系统负荷为1.5 kg-n/m3。整个反应器为塔式结构,可向地下发展,占地面积小。与此系统类似的装置已在日本正式投入使用,处理效果显著。因此,在国内使用固定微生物法处理工业氨氮废水,应该是很有发展前途的。 三、结论 合成氨厂处理好氨氮废水的排放问题既是为国家、为社会的环保事业作贡献,又是替自己的环保责任尽义务。处理氨氮废水时选择好的、成熟的方法很重要。就目前而言,高浓度的氨氮废水用中压蒸汽汽提比较好,而且实践中运用较多。低浓度的氨氮废水用固定微生物法处理比较好,但运用较少。合成氨厂要从根本上解决氨氮排放问题,除了技术改造、革新工艺、推行清洁生产外,不断开发新的处理技术,不断完善现有的处理技术也是必不可少的。
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仪器设备
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压力容器水打压方案?
试验压力必须进行温度校正
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仪器设备
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关于储罐罐底防腐的问题?
我们是专业做储罐厂家 但是我们做的是塑料防腐储罐,不知道楼主的这个罐子主要用于装那种化工液体的哦!1358384219小何
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简介
职业:威迪斯(山东)管道系统有限公司 - 销售
学校:曲阜师范大学 - 电气自动化学院
地区:四川省
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