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仪器设备
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求脱硫塔制作供应商?
做这个的多了去了。
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金秋十月氟化工期待您的金玉良言?
恭喜高升! 建议抓好当前“风行全盖德”的【每周议题】活动,趁此机会打出氟化工的特色来!
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螺栓长度计算?
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炼油行业单位能量因数能耗怎样计算?
ez=σciki………………………………………………………(1) 式中: ez——炼油企业装置的能量因数之合; ci——统计报告期内某炼油装置的加工量与全厂原料加工总量的比值; ki——炼油装置能量系数,由附录表a.2查出。 辅助系统的能量因数 储运系统能量因数 储运系统能量因数按(2)式计算: ec=(ec1+ec2+ec3)/11………………………………………………(2) 式中: 1ce——原油和原料储输的能耗定额,单位为千克标油每吨(kg/t); 2ce——重质油品储、调、输的能耗定额,单位为千克标油每吨(kg/t); 3ce——全厂原料进厂、卸油、洗槽等的能耗定额,单位为千克标油每吨(kg/t); 原油和原料在厂内储输能耗ec1定额,一般定为1.0kg/t。 重质油品储、调、输的能耗定额按(3)式计算: ec2=(0.1vd+0.5m)/g………………………………………………(3) 式中: v ——为统计报告期内被加热储罐的总容积,单位为立方米(m3); d ——为统计报告期内的天数,单位为天; m ——为统计报告期内被加热物料总量,单位为吨(t); g ——为统计报告期内全厂原料加工总量,单位为吨(t)。 原油和原料进厂、卸油、洗槽等能耗定额按(4)式计算: ec3=(σgjieji+0.5gc)/g………………………………………………(4) 式中: g ji——统计报告期内不同方式进厂原料的数量,单位为吨(t); eji ——不同方式进厂原料能耗定额,按表1查出; cg——统计报告期内需要进行洗槽的装车油品量,单位为吨(t); g ——统计报告期内的原料加工总量,单位为吨(t)。 表1 原料进厂、卸油、洗槽能耗定额 原油进厂方式 分类 jie (kg /t) 槽车进厂 2.5 油驳进厂 1.6 油轮进厂 0.7 管道运输进厂 0.015l 洗槽车 0.5 cg 注1:油轮卸油消耗能量由油轮提供者,此项不计; 注2:表中l——在炼厂管辖范围内,原料输送管道的长度单位为千米(km)。
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怎么可以提高萘的收率???
我们在10.6以上吧
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仪器设备
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关于现场问题?
应该是施工现场的设计工代,其实没那么复杂,主要检查你所负责的设备安装进度,实际施工与设计有什么区别,及根据现场情况出现的设计变更。应该有日志吧
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提高炉头温度的对策?
我说个比较详细的办法吧 1 、增加边火道煤气量和空气量的方法:用焦炉煤气加热时,下喷式焦炉结焦时间短于24h,可采用增加边火道貌喷嘴直径的方法增加煤气量,但结焦时间再延长时就不显著了,应采取减小中部喷嘴直径的办法增加边火道煤气量。如果是处在结焦时间频繁变动和很快可以恢复正常结焦时间时,一般采用在中部火道喷嘴中加铁丝的办法以提高边火道温度。 边火道煤气量增加后,为了保证正常燃烧,可适当提高空气系数,这时中部火道的空气系数宁可偏大些。这样也是利于防止小烟道温度的降低。 侧入式焦炉提高边火道温度的办法可在横砖煤气道中加砖孔板,如在2—3、26—27火道之间加砖孔板,砖孔板直径为砖煤气道直径的30%左右。用高炉煤气加热时,为了提高边火道温度可采取在小烟道中加砖挡的方法。但这种方法的缺点是安放困难并且对下降气流有不好的影响。还可采用降低上升气流蓄顶吸力的方法,可将吸力降低5—10pa,这样可增加边部几个火道的气量,从而提高边火道温度,这是看火孔的压力也相应提高5—10pa。 采用高炉煤气加热时,边火道补充焦炉煤气的方法提高边火道温度的效果更明显。空气系数的控制可以大一此,达到各火道都能完全燃烧。 2 、炉头裂缝喷补及蓄热室部位的密封。结焦时间延长后,炉头墙面由于温度降低及石墨的减少造成荒煤气漏失增加,使边火道煤气燃烧状态恶化,所以要采用喷补的方法密封炉墙,减少荒煤气漏失,改善边火道貌的燃烧状态,提高边火道温度。 由于蓄热室部位、斜道正面、小烟道承插部等处的不严密,也给边火道的加热造成恶化,这些部位的密封工作,对改善边火道的加热是十分必要的,特别是高炉煤气加热时尤其如此。 3 、煤气压力的控制。由于结焦时间的延长,加热煤气量减少,所以煤气压力必然降低,为了维持正常的煤气压力必须更换为小孔径的节流孔板。孔板的孔径应视延长结焦时间的幅度,通过计算确定。 当结焦时间很长而煤气量很少时,可采用签号管理的方法,即向成焦阶段的炉号供应足够的煤气,而对焖炉阶段的炉号少供煤气。但这种方法在管理上是很复杂的,应当做好识别标记和操作管理记录,掌握住动态变化等,避免造成高温和低温。 4 、集气管压力及温度监控。结焦时间延长以后,由于发生的煤气量少和出炉的间隔时间长而使集气压力降低并有较大的波动。为了减少集气管压力的波动,有效地保持集气管压力,可调节鼓风冷凝系统大循环管的煤气循环量,并加强集气管与鼓风机之间的操作联系。 集气管温度应保持80--100ºc,控制氨水压力来保持温度的稳定。为了维持不太低的氨水压力以保证桥管中氨水的喷洒状态,在集气管温度低时,可部分或全部关闭集气管的喷洒。 5 、推焦计划的制定。延长结焦时间情况下,出炉次数减少,如果按原来的检修次数安排推焦,势必造成检修时间太长,煤气发生量不均匀。因此,必须重新安排检修次数,编排符合延长结焦时间状况下的推焦计划。 其编排原则是:①每炉操作时间不宜太长,以免炉门敞开时间过长而损坏炉体;②均匀出炉,使煤气发生量均匀,稳定集气管压力。
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中国仪表自控的发展技术水平?
国内的仪表真的不经用,各种质量问题
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顺酐与顺酸怎么鉴别?
化学方法我不知道,仪器分析到是可以的啊。你做一个lc-ms(液质连用)就可以了。或者气质连用把
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搞仪控的考那个方面的注册工程师?
论坛中有很多讨论,你搜索:仪表 证书 看看! http://www.google.cn/search?q=%D ... earch=bbs.hcbbs.com
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芳烃罐必须采用氮封进行设计?
这个不太清楚,我只知道我们的苯罐都是有氮封的。
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氢压机跳机问题?
不要把所有的鸡蛋放在一个篮子里,即使这个篮子很结实。
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发两张现场图片给大家看看?
应是循环水地管铺设,现场管理不怎么样,楼上说的对,好多安全防护都没有做,亟需改进啊。
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液氨卸车泵的汽蚀余量问题?
压缩机是挺好用的,领导不用是问题。那请问你们的储罐进出口是在顶部还是底部啊,不知为什么有的出料口在 ... 我们是50立方的储罐,气相液相的进出口都是在顶部的
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工艺技术
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内蒙古联合化工有限公司包装工段试车方案?
鄂尔多斯联合化工尿素分厂 包装4#三通试车方案 (bzh-004-001) 编写:石义 校核: 审核: 批准:、 尿素分厂 2007年8月23日 尿素包装4#三通试运方案 一、编制依据 1、尿素装置的pid图; 2、尿素生产工艺的基本原理; 3、尿素动静设备工作的基本原理; 4、化工生产的安全技术规范 二、试运目及技术要求 1、检查分料器的安装质量; 2、检查分4#三通的设计、制造、组装精度,考核4#三通的性能。通过试运暴露问题和故障并及时处理,为装置开车创造条件。 3、设备技术数据 1正三通 夹角度数:80度 进出口尺寸:700*700mm 电机功率:0.37kw 使用温度范围:-25摄氏度120摄氏度 2直斜三通 夹角度数:45度 进出口尺寸:500*500mm 电机功率:0.37kw 使用温度范围:-25摄氏度--120摄氏度 4、检验方法与验收标准 4.1检查 4.1.1. 空运转时,机器运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。无卡滞现象.运转两小时后,轴承温升应不大于20摄氏度;电机无漏油想象、无异常声,运行安全可靠;满足设计和工作时的要求。 4.1.2.有负荷阶段,机器运转平稳可靠,紧固件无松动现象。无卡滞现象.要达到设计能力和其他工艺指标。 4.1.3. 1#三通的声音是否正常,挡板是否漏料; 4.1.4限位开关是否松动; 4.1.5.检查电机前后轴承温度是否正常; 4.1.6.在运行过程中,若发现异常或超出设计的要求,应立即停车, 4.1.7.查找原因进行处理,然后再重新试运,直至设备正常; 4.1.8.电机前后螺旋顶杆润滑油是否良好; 4.1.9.当后方的皮带其中的一条停止时,风料器是否自动打到另一条皮带。 4.2验收标准. 4.2.1. 无异常噪音、声响等现象; 4.2.2.三通得挡料板是否漏料; 4.2.3.机器应运转平稳可靠,紧固件无松动现象。无卡滞现象. 4.2.4运转两小时后,轴承温升应不大于20摄氏度;电机无漏油现象、无异常声,运行安全可靠;满足设计和工作时的要求; 4.2.5.各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要; 4.2.6检查1#三通各紧固部位无松动现象。 4.2.7具有如下基本保护功能:操作站上有故障声、光报警,故障信号由控制电缆传送到控制中心;连锁装置;保证正常操作的其他保护功能。 4.2.8要求具有如下操作功能:所有的设备都能够通过就地操作室操作;三通能够通过随机操作室操作,plc在此状态下运行;三通能够通过就地操作室设置的自动操作键进行自动化运行;三通处在正常状态时可以在中央控制室或就地控制室进行控制操作。 三、作业前的应具备的条件 1.设备管线仪表电器等已经安装完毕,并确认完好。 2、消防和气体防护器材、可燃气体报警系统、放射性物质防护设施已经按设计施工完毕并处于完好状态。 3、岗位尘、毒、噪声检测点已确定。 4、岗位责任制已经制订完善。 5.试车方案、操作规程和操作法已经编写完成并已印发生产试车人员。 6、生产试车人员已经培训并考核合格,持有上岗作业证。 7、资料收集及整理,熟悉pid图,掌握试验规程。 8、试车所需备品、备件准备妥当。 9.记录报表等辅助用品齐全。 四、人员准备 1、成立试车组,人员明确分工,进行技术准备; 2、统计好检查点,并列出明细表,试验时派专人记录。 3、安全防护器具、劳保用品准备: 名称 手套 扳手 数量 2双 2把 五、试运程序 1、试运前准备 1.1分料器是否安装结束,并有齐全的安装记录; 1.2.检查系统里是否有杂物; 1.3.检查控制屏是否安装好; 1.4.确保基本防腐、防潮、保冷、热保护和短路设施完美; 1.5.检查试运工艺条件是否具备; 1.6.保证试车环境良好; 1.7.检查分料器安装记录、确定找平,并调整; 1.8.检查轴承已处与良好的润滑状态; 1.9.检查导电线是否短路,手转动翻板是否灵活; 2、试运前的检查工作 2.1检查三通是否符合要求,并仔细检查三通在运输和安装有无变形或损坏。紧固件是否松动或脱落; 2.2.联系电工检查电机并送电; 2.3.检查并调整三通高度和平面角度; 2.4.检查翻板是否损坏; 2.6.检查螺旋顶杆润滑情况是否良好 2.7.检查电机的绝缘电阻; 2.8检查电机是否牢固的接地,接地标记应醒目,不易摩损; 2.9.检查出线盒是否密封; 3、作业程序 3.1.启动分料器 3.2. 手动转动分料器正常 3.3.。自动转动分料器正常; 3.4.按下停机按扭 六、作业后处理 1、断开电源; 2、检查各紧固部件; 3、整理试运记录,并对电机试运做出结论。 七、安全注意事项 危害因素 可能导致的事故 伤害人员 防范措施 不戴手套 手部受伤 操作人员 戴手套 未戴安全帽 头部受伤 操作人员 戴上 护拦损坏 坠落摔伤 操作和检修人员 护拦完好 楼梯平台有冰、水、油 摔伤 操作人员 清理 高空作业 坠落 操作人员 戴安全带 八、安全事故预案 遇到以下故障应该立即处理后在进行试车: 1、电机温度过高:原因可能是风路不畅,进出风受阻,或电机长时过载等; 2、转动见碰撞:应查明原因重新定位; 3、电机径向振动大:应检查轴承或重校转子平衡,相关设备不平衡等也是造成径向振动大的原因。 4、翻板摩擦过大,导致电机过载高温; 5、电机不能启动:可能原因是电机一路,应检查开关柜及供电回路; 6、顶杆声音异常,原因可能是安装位置不对或润滑不好,应调整位置或加润滑油。 7、电机轴向窜动过大:应查清相关设备是否脉动撞击,基础是否变形、电机是否找正等; 九、作业记录(见后附表) 十、作业结果报告
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安全环保
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把精馏塔侧取液定性为固废,合理吗?
环评初稿定性为hw11了
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工艺技术
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甲醇联产合成氨DCS讨论?
我知道合成氨联产甲醇,不知道你是什么工艺。不管是合成氨还是甲醇控制系统都不复杂,用什么系统看投资了, ... 操作站和工程师站用哪家的?具体型号有木有、、、、
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工艺技术
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合成氨固定床改造:间歇式造气炉采用增氧装置?
富氧膜的话:目前国内最大的生产商是上海穗杉实业有限公司
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顶循汽油管线用什么材质的管子呢?
我们这就是普通碳钢管线,只对油气水冷的管束做了塑胶防腐。 就用 的碳钢啊,不腐蚀吗
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粗笨塔问题?
检查一下粗苯冷凝冷却器有没有堵塞
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简介
职业:温州市科盛化工有限公司 - 设备工程师
学校:烟台大学 - 化学生物理工学院
地区:贵州省
个人简介:
不要哭太久,伤口结痂后被淋湿会再度感染。
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