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安全环保
,
中石油输油管道事故?
大家能否讨论一下大连这次阀门和管线是否合理吗?我在管道阀门讨论里发了个帖子: 从技术角度分析大连新港储油罐**
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HTRI无法通过安全检查?
好的,很有帮助
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求助冷凝器的问题?
回复 3# aigo 不好意思再问一下,我在heater 后面加了一个 flash ,flash模块要求输入温度和压力,我压力输入0,但温度不知道输入什么? flash的温度是要输入它的进料温度吗?还是温度也输入0呢? 我试着在flash温度中输入过它的进料温度,结果产生了一部分水蒸汽随不凝气体一起排出了。
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该布置多少根管子?
布200根管子,增大管间距就行。
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press follower是啥玩意儿?
液压撞捶是对的, press follower 压力从动件或压力从动轮?一来没有上下文,二来是搞化工的,不是搞机械的,只能这样猜测了
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杨柳絮堵塞空冷器问题?
把软水用高压水枪打进去 另外起柳絮之后最好在风机进口管路上面多设置一些网状隔离
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大家都来看看?
要是换热器的两端管箱与管板直接的连接形式都是一样的话,您这个应该是固定管板换热器,但是您这个设备有一个好处,可以换管束。
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半夜三更上来吐槽一下这次停车后开车的烦心事?
装置情况:15万吨离子膜烧碱,2009年4月开车,氯工程电解槽 问题主要集中在一次盐水,凯膜工艺,地下化盐池。 停车前发现前反应槽积盐现象非常严重,搅拌器为双层桨叶,推测下层桨叶脱落。因积盐很严重,导致盐水浓度高,相当于又搞了个化盐池。停车前试过用压缩空气搅拌,但效果不明显。停车后将前反应槽抽干后安排人清理,积盐确实非常多,第一层桨叶下基本都是盐,安排劳务工下去挖,挖了几天,终于把搅拌桨给捞出来装上了。考虑到积盐太多,怕开车时出现问题,又安排劳务工继续挖了两天,最后挖到基本只剩四个角还有盐( 重点是池子没彻底清干净 ),中间都没有了。于是灌水试搅拌器,转了没多久就跳了,经检查为电流过大,搅拌器为7.5kw的电机,额定电流为15.6a,但是运行时实际电流约26a,不跳才怪呢。后来试过用一层浆来搅拌,电流大概在13a。关于搅拌器跳停,有人认为是搅到底部的盐了,导致负荷过大,但是搅拌器停了,搞一根杆子都能推动,应该没有卡死,并且发现搅拌器的动静比原来大多了,从原始开车到这次停车前搅拌时液面是很平静的,现在搅起来那叫一个凶啊,翻江倒海,那就有点诡异了,难道是我们刚开车时桨叶就尼玛的掉到池底了,然后慢慢的这么多年积了那么多盐。后来把摆线针轮减速机重新换了一个转速慢的(20rpm,配5.5kw电机的),再试还是不行,依然转不到1分钟就电流过高跳掉,没办法了只有出绝招了,直接把上层桨叶给割了,总算是不跳了。 到开车时,加压泵流量打不起来,阀门稍微开大一点,立刻就抽气了,没压力了。开始认为是引水罐出了问题,因为停车时对引水罐进行了检修,更换了人孔垫片,将加水口从dn25改为dn40后重新做防腐,换了加水口的阀门等等。经过一系列的重新换垫片之类的操作,再试,问题依旧。非常无语,然后呢,注意到运行时电流波动很大,推测可能叶轮里面有杂物,拆开管道检查,果然有很多杂物,主要是盐里面的一些绳子啊,塑料内膜之类的。重新装上再次试,用了不到10分钟,尼玛的流量又掉下来了,真是蛋疼加无语。又拆管道,又是一坨杂物,现在大概是明白了,该死的前反应槽底部估计有一推垃圾被盐埋在底下,现在部分盐挖出来了,但是池子没清干净,里面的杂物被搅拌器一搅,全都被泵吸上来了,因泵前无过滤器,全都堵到叶轮里了。真是坑爹啊,都等着晚上盐水升温了第二天开车的,现在出这个破事,连夜清理池子已经不现实了。经过一番讨论,决定把吸入管拿掉一截,应该会好点。于是连夜把吸入管最底下一截2m的切了,再试比之前是强多了,但是还是会吸入杂物,好歹可以管一个班不拆了。今天白天又拆了两台,到晚上有一台又堵了,这真是叫折腾啊。 为这两个事直接导致推迟一天开车,并且开车后负荷还没开满。这个故事告诉我们,任何一个地方出现问题,一定不要抱侥幸心理,一定要彻底解决。要是下定决心在停车期间把池子给清干净,就没这么多事情了,之前一直认为留点盐问题不大,只要不影响搅拌器,等开车了我把盐水浓度控制在300以下,慢慢的自然就把盐化完了,他妈的,谁知道底下还埋了那么多垃圾。。真是要人命。顺便说一句,今晚流量还算可以,可以搞到180了,但是明天肯定还是要拆开清理的。 # + + 。hcbbs
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仪器设备
,
钛材换热器?
我们公司就是主要做钛材设备的,你可以和我联系15964208058
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温度夹点的问题?
所谓夹点是换热网络中最小允许传热温差,它限制了换热网络最大回收热量,最早由b.linnlloff提出。夹点分析是一化工热力学为基础,以目标经济函数为判据通过选取适当的夹点温差以达到最小公用工程消耗,热量最经济匹配以实现节能目的。其主要设计步骤有: 1.给定初始夹点温差,或根据能量回收要求确定相应的夹点温差,确定夹点位置。 2.划分子网络,在夹点位置将换热网络分成上下两个换热子网络,夹点之上为吸热部分,夹点之下为放热部分 3.从夹点开始,应用夹点设计规则(物流数与分支规则和热容cp规则),分别设计夹点以上的网络和夹点以下的网络 4.合并两个子网络。形成总体初始网络该网络要求完成预定的能量回收目标 5.采用能量松弛方法,切断回路减少单元数,简化初始网络。 6.通过剩余问题分析,和驱动力图,进一步优化网络, 7.改变夹点温度,重复上述操作,直到发现最低费用的换热网络,相应夹点温差称为最佳夹点温差,设计结束。
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换热器设计大赛邀您点评,版主邀您担任。?
要我点评,笑话,那不是班门弄斧吗?我可是连参加的勇气都没有的哦~ 要我加分的可以m我~
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安全环保
,
预应力混凝土结构设计规范[附条文说明] JGJ 369-2016?
谢谢楼主分享! 不谢1!多多关注我
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如何使OPSBL功能块运行?
横河vp!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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仪器设备
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氧压机检修?
看增速机的齿轮像喷油孔部分堵塞
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Economic Evaluation V7.1.msi是什么?
回复 1# 胖头鱼 使用优化大师优化系统,有时候会出现这个问题
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ASPEN 7.3安装问题?
估计还是要重新安装一个系统的
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工艺技术
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水煤浆气化锁斗上下锁渣阀和安全阀选型及检修周期调研?
平时应定期进行锁渣阀泄漏量监控,以确定阀门检维修周期,即使相同型号相同品牌的阀门,寿命可能也相差很大。
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换热器的设计计算需要开始就用富裕的热负荷计算吗?
你所说的两种方法,是半斤对八两,八两对半斤,一样的。只不过扩大倍数先后而已。
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安全环保
,
VOCs测试?
比较清楚了
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来自话题:
安全环保
,
求安全评价中心?
你们公司在什么地方?一般找当地评价机构
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简介
职业:无锡市圣马气体有限公司 - 工艺专业主任
学校:华中科技大学武昌分校 - 自动化
地区:广东省
个人简介:
你永远是我的定格,而我只是你的过客。
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