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仪器设备

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机泵过流件材质？ 多谢！很长见识！这种材质能否用在含有氨根离子的介质上吗？查看更多

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全低变、中低低、中串低哪一种工艺好？ 我们是全低变，特别是喷水工艺的全低变最节能。查看更多

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化学学科

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这个物质溶于什么溶剂? thf或者thf和meoh的混合溶剂，或者加一点氨/胺，也可以助溶！查看更多

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HTRI6.0全功能版安装指南（原创）？ 这真是极好的查看更多

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神华“煤化工帝国”窘境? 直接液化的的装置要达到设计能力还有很漫长艰难的路要走，仅减压阀目前运行2000小时就够受的了，我对项目当 ... 当时texaco这帮人确实够呛，商务做得一塌糊涂。查看更多

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小弟我被这个单位小问题卡住了，找了很久不知道怎么解决？ 依题看是催化剂的密度.查看更多

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从“真人秀”中学项目管理？ 从哪儿抄的?查看更多

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仪器设备

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关于选择高温化工泵的问题？ 可以通过提高进口压力—就是增加管的液位，但是也要看现场是否可行的吧查看更多

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工艺技术

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装置循环水干净吗？ 循环水不干净，里面啥都有，我们的换热器拆开看到过小鱼小虾田螺等等。海边的啊查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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往复式压缩机（三级压缩）曲轴箱润滑油的温度多少度事宜 ...？ 25-40为宜，温度过低油粘度较大不宜形成油膜，在瓦间起不到润滑的作用。温度低粘度大油过滤器压差肯定大。最后一个没影响，应该定期盘车，盘车时开启油系统。查看更多

#往复式压缩机

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仪器设备

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锅炉炉渣有哪些用途? 一个作用是做建筑材料，另一个方面可以铺路啊查看更多

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什么叫热裂纹，它是怎样产生的? 焊接件中最常见的一种严重缺陷。金属的焊接性中包括了两大类的问题：一类是焊接引起的材料性能变坏，使焊件失掉了材料原来特有的性能，如不锈钢焊后失掉其耐蚀性等；另一类是在焊接接头或其附近的母材内产生裂纹和气孔等缺陷。裂纹影响焊接件的安全使用，是一种非常危险的工艺缺陷。焊接裂纹不仅发生于焊接过程中，有的还有一定潜伏期，有的则产生于焊后的再次加热过程中。焊接裂纹根据其部位、尺寸、形成原因和机理的不同，可以有不同的分类方法。按裂纹形成的条件，可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂等四类。热裂纹多产生于接近固相线的高温下，有沿晶界（见界面）分布的特征；但有时也能在低于固相线的温度下，沿“多边形化边界”形成。热裂纹通常多产生于焊缝金属内，但也可能形成在焊接熔合线附近的被焊金属（母材）内。按其形成过程的特点，又可分为下述三种情况。结晶裂纹产生于焊缝金属结晶过程末期的“脆性温度”区间，此时晶粒间存在着薄的液相层，因而金属塑性极低，由冷却的不均匀收缩而产生的拉伸变形超过了允许值时，即沿晶界液层开裂。消除结晶裂纹的主要冶金措施为通过调整成分，细化晶粒，严格控制形成低熔点共晶的杂质元素等，以达到提高材料在脆性温度区间的塑性；此外，从设计和工艺上尽量减少在该温度区间的内部拉伸变形。液化裂纹主要产生于焊缝熔合线附近的母材中，有时也产生于多层焊的先施焊的焊道内。形成原因是由于在焊接热的作用下，焊缝熔合线外侧金属内产生沿晶界的局部熔化，以及在随后冷却收缩时引起的沿晶界液化层开裂。造成这种裂纹的情况有二：一是材料晶粒边界有较多的低熔点物质；另一种是由于迅速加热，使某些金属化合物分解而又来不及扩散，致局部晶界出现一些合金元素的富集甚至达到共晶成分。防止这类裂纹的原则为严格控制杂质含量，合理选用焊接材料，尽量减少焊接热的作用。多边化裂纹是在低于固相线温度下形成的。其特点是沿“多边形化边界”分布，与一次结晶晶界无明显关系；易产生于单相奥氏体金属中。这种现象可解释为由于焊接的高温过热和不平衡的结晶条件，使晶体内形成大量的空位和位错，在一定的温度、应力作用下排列成亚晶界（多边形化晶界），当此晶界与有害杂质富集区重合时，往往形成微裂纹。消除此种缺陷的方法是加入可以提高多边形化激活能的合金元素,如在ni-cr合金中加入w、mo、ta等;另一方面是减少焊接时过热和焊接应力。冷裂纹根据引起的主要原因可分为淬火裂纹、氢致延迟裂纹和变形裂纹。淬火裂纹产生在钢的马氏体转变点()附近(见过冷奥氏体转变图)或在200以下的裂纹，主要发生于中、高碳钢，低合金高强度钢以及钛合金等，主要产生部位在热影响区以及焊缝金属内。裂纹走向为沿晶或穿晶。形成冷裂纹的主要因素有:①金属的含氢量偏高;②脆性组织或对氢脆敏感的组织；③焊接拘束应力（或应变）。氢致延迟裂纹焊接过程中溶于焊缝金属内的氢向热影响区扩散、偏聚，特别是在容易启裂的三轴拉应力集中区富集，引起氢脆，即降低金属在启裂位置（或裂纹前端）的临界应力，当此处的局部应力超过此临界应力时，就造成开裂。这种裂纹的形成有明显的时间延迟的特征，其原因在于氢扩散富集需要时间(孕育期)。产生此种裂纹的条件是存在着氢和对氢敏感的组织，同时又有较大的拘束应力。因此，它常产生在严重应力集中的焊件根部和缝边，以及过热区。防止的措施包括：①降低焊缝中的含氢量，例如采用低氢焊条，严格烘干焊接材料等；②合理的预热及后热；③选用碳当量较低的原材料；④减小拘束应力，避免应力集中(见金属中氢)。变形裂纹这种裂纹的形成不一定是因为氢含量偏高，在多层焊或角焊缝产生应变集中的情况下，由于拉伸应变超过了金属塑性变形能力而产生。再热裂纹产生于某些低合金高强度钢、珠光体耐热钢、奥氏体不锈钢以及镍基合金焊后的再次高温加热过程中。其主要原因一般认为当焊后再次加热到 500～700时，在热影响区的过热区内,由于特殊碳化物析出引起的晶内二次强化，一些弱化晶界的微量元素的析出，以及使焊接应力松弛时的附加变形集中于晶界，而导致沿晶开裂。因此，这种裂纹具有晶间开裂的特征，并且都发生在有严重应力集中的热影响区的粗晶区内。为了防止这种裂纹的产生，首先在设计时要选择再热裂纹敏感性低的材料，其次从工艺上要尽量减少近缝区的内应力和应力集中问题。层状撕裂主要产生于厚板角焊时，其特征为平行于钢板表面，沿轧制方向呈阶梯形发展。这种裂纹往往不限于热影响区内，也可出现在远离表面的母材中。其产生的主要原因是由于金属中非金属夹杂物的层状分布，使钢板沿板厚方向塑性低于沿轧制方向，另外由于厚板角焊时在板厚方向造成了很大的焊接应力，所以引起层状撕裂。通常认为片状硫化物夹杂危害最大，而层状硅酸盐和过量密集的氧化铝夹杂物也有影响。防止这种缺陷，主要应在冶金过程中严格控制夹杂物的数量和分布状态。另外，改进接头设计和焊接工艺，也有一定的作用。查看更多

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询问注册化工工程师证行情？ 最近貌似需求疲软，价格也顶不上去嗯，貌似也就升级用查看更多

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材料科学

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卧式带夹套的容器如何进行强度计算？ 也不知道怎么处理，以前碰到过一个，也只是粗粗的算了一下，把内筒作为载荷，对夹套算的。查看更多

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仪器设备

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寻求两本图书？ 能上传一下吗，借鉴借鉴查看更多

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仪器设备

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制定新工厂的PM计划应该从那几方面着手？ 1.设备台帐设备的分类信息、制造信息、位置信息、技术参数、组织结构、图纸文档等内容设备层次化结构管 ... 受教了，谢谢！查看更多

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化验室在公司的什么位置最合适? 车间化验室应设在车间附近，中心化验室应远离车间。朝向最好是南北朝向。查看更多

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化工流程模拟实训--Aspen Plus教程配套课件（一）？ 正在学习这个软件，需要基础资料，谢谢！查看更多

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仪器设备

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关于双法兰压差液位计？对于前面几层楼上的回复与质疑，我不再详细的回复。一个专业的专家不代表该专业所有知识面的专家，术业有专攻。我不是干仪表的，是干工艺的，只是学过一些仪表方面的知识而已。查看更多

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仪器设备

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内浮盘的作用？呵呵如果说的是浮顶罐的话我倒是可以说明一下。浮顶罐分两种，一种是内浮顶，另一种是外浮顶。内浮顶罐里面有浮盘，浮盘是铝制的，就是圆形的，浮盘漂浮于罐内液体的上面，随着液面上下浮动，这样可以减少液体的挥发。顺便说一下浮盘一般设计院是不做设计的，因为有相关样本可以选，也就是说做罐体的设计选浮盘就可以了，你可以找相关样本仔细研究一下。查看更多

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简介

职业：鑫达中投（北京）企业管理有限公司 - 销售

学校：华南理工大学 - 化工与能源学院

地区：吉林省

个人简介：好事总是需要时间，不付出大量的心血和劳动是做不成大事的。想吃核桃，就是得首先咬开坚硬的果壳。查看更多

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