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软兔?

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给排水工程师

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工艺技术

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塔进料温度的分程控制？我们航煤加氢时这样，已经投用，效果可以。不过我认为这种控制太复杂，在冷流进换热器前搞一个三通阀控制，投资量小、简单、方便、实用。 [ ]查看更多

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闪蒸槽下液直接去一段蒸发器可行性？本人见过几个厂家进行了改造，二氧化碳汽提尿素，把闪蒸下料直接改为进一段蒸发，最后都没有继续使用，可能是蒸发波动大，不好控制，产品质量受到严重影响。我认为从尿液槽用泵把尿液打入一段蒸发好是比较稳定的。查看更多

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感谢！今年考过咨询、一建和注化！心存感激！？ 楼主你比我厉害，我今年只是一次性过了一建+注化。分享下你的学习心得，让大家学习下。一建对化工专业的人员有什么用？查看更多

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仪器设备

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管道增压泵自停的原因? 也就是说管道泵运行一分多钟后压力达到设定值的要求了，所以就停了。查看更多

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仪器设备

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如何查找具有A1资质的压力容器制造企业? 设备只要有参数具有资质的企业都可以设计没必要找有sad资质的常规设计只能到35mpa…………查看更多

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工艺技术

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用壳牌或者GSP或者其他高温气流床气化炉搞煤制天然气， ...？ static/image/common/back.gif 回复 15# z640320 欢迎来交流，谢谢关注。总担心kbr气化不彻底，后续系统出现焦油（即使是微量），毕竟气化温度仅1000度左右，而粉煤在1300度。不知kbr对此有无保证。查看更多

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电解槽氯气/氢气压力选用的那种测量仪表？ 这个不敢给你推荐了。还是咨询专家一下。仪表安全很重要！查看更多

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常用标准件CAD图？ 楼主好人查看更多

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参与活动压滤机滤布失效的原因？楼主所说是废液处理的话，应该是压滤机滤布的使用吧？滤布使用的周期除与材质有关外，还要定期进行清洗，废渣主要成分为碳酸钙，堵塞滤布的除碳酸钙外，因废液温度相对较高，还可能有部分硫酸钙会在滤布上产生，因此要定期进行水洗或者酸洗。查看更多

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aspen simulation workbook 使用方法？ asw，确认已经激活，organizer中列出变量，点击需要在excel中显示的变量，选择quick table插入到excel中，quick table可预先定义需要的栏目，名称、数据、单位、表头等，如选table则所有内容都插入。 ps 如果只是从aspen输出到excel，复制粘贴就可以了，不建议用asw（*版的容易失去链接）查看更多

#使用方法

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化学学科

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工艺技术

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此反应的机理是什么? 是酸，他结构排版错了吧查看更多

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自主MTP/MTO技术与试验装置？谁还做甲醇制烯烃啊。甲醇价格三千多了，生产一吨烯烃赔2000元。中国人要看得起中国人。大哥，谁告诉你烯烃项目赔钱了，去年宁煤mtp项目综合效益盈利13亿，这是赔钱么！！查看更多

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仪器设备

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兄弟们介绍一下耐火预制件制造厂家？在筑炉时，每天要多次重复扒砖检查，检查完又得砌上，太麻烦而且重砌的不好也不知道。当时就想要是焦炉用的砖是一道燃烧室或蓄热室墙是一块砖或几块砖砌筑的话那不是又快又好吗，当时被筑炉的兄弟笑话。现在看有可能要实现啊。查看更多

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PROII数据库中没有的组分，自己添加的组分需要输入哪些 ...？ proii根据官能团可初步推算其物性，但可能不够精确。如果能查到更详细的物性数据，模拟计算更能得到更接近正确的结果。可以在网上百度百科找这些物性，或者百度搜索别的资料，再就是从专业的书籍查找。(沸点、密度.....proii里要求的越细越好)。查看更多

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终止剂投用前后各产物产率变化情况？我认为得分具体情况。如果反应温度随动，也就是总进料剂油比相对不变。那么终止剂是降低了提升管后部的温度，通常终止剂打入点主催化反应已经完成了，剩余的就可以认为是二次分解反应区域了，由此终止剂降低了此区域的温度，那么凡是二次促进的应该有所降低，反之有所增加。如果反应温度不变，相当于提高了总剂油比。那么不仅抑制了二次反应，同时针对剂油比的增加，单程转化率会略当提高，对于降低回炼油、油浆是有好处的，对汽油、柴油不一定（看具体终止剂的量，前提终止剂是用汽油，这里存在一个注入分解比例和一只增加比例原则，实际上实践结果更明确），液态烃要增加，干气应该有所降低，对于焦炭而言我认为是要存在一个度的问题。因为剂油比增加将会增加沉降器的汽提负担，增加可汽提焦（剂油比焦），如果汽提效果很高（显得过剩）这部分增加焦炭看不出来。控制了二次反应也会适当控制二次反应区域的热裂化缩合生焦比例，总体控制生焦还是有利的。查看更多

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安全环保

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生物质能源前景展望？ 在小城镇还是可以广泛应用的，可以发电或集中供气。不知道这几年建的生物质发电厂盈亏如何，知情人透露一点查看更多

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焦炉气如何预处理回收利用?? 一般在化产车间经过冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、蒸氨工段、粗苯工段、油库工段、生化工段等将其中的焦油等杂质除去或分离出来，得到净焦炉煤气和相应的化学产品。 (1) 冷凝鼓风工段：来自 82 ～ 83 ℃ 的荒煤气，带着焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气进入横管初冷器，在此分两段冷却：上段采用 32 ℃ 循环水、下段采用 16 ℃ 制冷水将煤气冷却至 22 ℃ 。冷却后的煤气进入煤气鼓风机加压后进入电捕焦油器，除掉其中夹带的焦油雾后煤气被送至脱硫工段。初冷器中段和下段排出的冷凝液进入冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送入初冷器下端循环喷洒，如此循环使用，多余部分送机械化氨水澄清槽。从气液分离器出来的焦油、氨水进入机械化焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水送至循环氨水槽，由循环氨水泵及高压氨水泵送往炼焦工段供冷却荒煤气和集气管吹扫及无烟装煤使用。剩余氨水则由剩余氨水泵送至硫铵工段蒸氨。分离出的焦油至焦油中间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽。焦油需外售时，有焦油泵送往装车台装车外售。机械化氨水澄清槽和机械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣，排入焦油渣车，定期送往煤场配煤。冷凝鼓风工段所有贮槽的放散气均经排气风机接至排气洗净塔，由硫铵工段来的蒸氨废水洗涤后排放至大气。塔底废水由排气洗净废水泵送生化处理。 (2) 脱硫工段：鼓风机后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，穿过轻瓷填料及塔顶的除沫网由顶部出来，以吸收煤气中的硫化氢、 hcn 。脱除硫化氢的煤气去洗涤工段。吸收了硫化氢、 hcn 的脱硫液从塔底流出，经液封槽进入反应槽，用循环泵经加热（冬）或冷却（夏）后送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生，再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，利用位差自行流入硫泡沫槽。硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加热，加热后熔硫釜内硫泡沫澄清分离，分离后的清液排入反应槽，熔硫后硫磺放入硫磺冷却盘，冷却后装袋外销。为避免脱硫液盐类积累影响脱硫效果，排出少量废液定期送往配煤。 (3) 硫铵工段由脱硫工段来的煤气首先经煤气预热器预热后进入饱和器。煤气在饱和器的上段分两股进入环形室 , 与循环母液逆流接触，其中的氨被母液中的硫酸吸收，生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和器的后室合并成一股 , 经小母液循环泵连续喷洒洗涤后，沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器，分出煤气中所夹带的酸雾后，送至终冷洗苯工段。饱和器下段上部的母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和器上段环形喷洒室循环喷洒，喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和器的下段。在饱和器的下段，晶核通过饱和介质向上运动，使晶体长大，并引起晶粒分级。当饱和器下段硫铵母液中晶比达到 25%-40% （ v% ）时，用结晶泵将其底部的浆液抽送至室内结晶槽。饱和器满流口溢出的母液自流至满流槽，再用小母液循环泵连续抽送至饱和器的后室循环喷洒，以进一步脱出煤气中的氨。饱和器定期加酸加水冲洗时，多余母液经满流槽满流到母液贮槽；加酸加水冲洗完毕后，再用小母液循环泵逐渐抽出，回补到饱和器系统。当饱和器母液系统水不平衡（水分过剩）时，可通过煤气预热器提高煤气温度，对母液操作温度进行调整，以保证系统水平衡及结晶适宜操作温度。室内结晶槽中的硫铵结晶积累到一定程度时，将结晶槽底部的硫铵浆液经视镜控制排放到硫铵离心机，经离心机离心分离后，硫铵结晶从硫铵母液中分离出来。从离心机分出的硫铵结晶先经溜槽排放到螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到振动流化床干燥器，经干燥、冷却后进入硫铵贮斗。从硫铵贮斗出来的硫铵结晶经半自动称量、包装后送入成品库。离心机滤出的母液与结晶槽满流出来的母液一同自流回饱和器的下段。由振动流化床干燥器出来的干燥尾气在排入大气前设有两极除尘。首先经两组干式旋风除尘器除去尾气中夹带的大部分粉尘，再由尾气引风机抽送至尾气洗净塔，用尾气洗净塔泵对尾气进行连续循环喷洒，以进一步除去尾气中夹带的残留粉尘，最后经捕雾器除去尾气中夹带的液滴后排入大气。尾气洗净塔设有旁通管。当振动流化床干燥器开工调试时或经一级干式旋风除尘即可达到除尘指标时，可直接经旁通管将尾气排入大气，而无须经过尾气洗净塔。开工调试时走旁通管是为了避免由于振动流化床干燥器操作不正常而造成尾气洗净塔及管路可能的堵塞。尾气洗净塔排出的循环母液经满流管流至室外母液槽；同时经流量仪表控制，向尾气洗净塔连续定量补入少量工业新水。补入的最大水量以不超过饱和器系统达到水平衡所需的最大水量为原则。硫铵工段所需的 93% 浓硫酸定期由油库工段送至硫铵工段硫酸高置槽，再经流量控制仪表及视镜加到饱和器系统的满流槽。由冷凝鼓风工段送至剩余氨水蒸馏装置的原料氨水 / 废水换热器，经与塔底出来的蒸氨废水换热后进入蒸氨塔。蒸氨塔底通入直接蒸汽。蒸氨塔顶出来的氨汽经分缩器浓缩后，去脱硫工段预冷塔增加煤气中的氨硫比。塔底出来的蒸氨废水由废水泵抽出，经原料氨水 / 废水换热器同原料氨水换热并经废水冷却器冷却后，送酚氰污水处理装置。 (4) 终冷洗苯工段从硫铵工段来的 55 ℃ 煤气经过横管煤气终冷器温度降至 25 ～ 27 ℃ ，进入洗苯塔与塔顶喷洒的由粗苯工段来的贫油逆流接触，将煤气中的苯洗至 4mg/m3 以下，然后将净煤气送往各用户（焦炉加热、粗苯管式炉等）。横管煤气终冷器底的冷凝液由泵打至终冷器顶循环喷洒，防止焦油及萘的积存。富余的冷凝液送生物脱酚。洗苯塔底富油送粗苯蒸馏。 ( 5 ）粗苯蒸馏工段：来自硫铵工段含苯的焦炉煤气，经终冷器冷却后从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，从塔顶出来的煤气含苯小于 2g ／ n m3 ，然后供用户使用。考虑外供煤气输送对萘含量的要求，在脱苯塔第 20 ～ 25 层塔板上切取萘馏分，切取的萘油汇兑焦油中，以保证焦炉煤气萘含量。煤气含萘夏季＜ 200mg ／ nm3 ，冬季＜ 100mg ／ nm3 。由终冷洗苯工段来的富油，经油汽换热器与脱苯塔顶部来 93 ℃ 油汽换热后，进入二段贫富油换热器和一段贫富油换热器，使富油温度升至 130 -135 ℃ ，然后进入管式炉对流段、辐射段，加热至 180 ℃ ，进入脱苯塔内进行蒸馏。从脱苯塔顶部出来的油汽进入油汽换热器及冷凝冷却器，所得粗苯流入油水分离器。分离出水后的粗苯进入回流槽，经粗苯回流泵送至脱苯塔顶部作为回流用，其余的流入粗苯中间槽，用粗苯产品泵送往油库工段装车外送。在脱苯塔上部设有断塔板，将塔板积存的油和水引出，流入到脱苯塔油水分离器，将水分离后，油进入下层塔板。从脱苯塔侧线引出的萘溶剂油，自流到萘溶剂油槽，用泵压送到油库工段的焦油贮槽。脱苯塔底部采出的 170 ℃ 热贫油，经一段贫油换热器换热后进入脱苯塔下部的热贫油槽。用热贫油泵送至二段贫富油换热器、贫油一段冷却器、贫油二段冷却器，冷却至 30 ℃ 后，送到终冷洗苯工段洗苯塔循环使用。为保持稳定的洗油质量，同管式炉加热后的富油管线引出 1.5% 的富油进入再生器，用管式炉来的被加热到 400 ℃ 的过热蒸汽直接蒸吹再生，再生器顶部出来的汽体进入脱苯塔下部，再生器底部排出的残渣定期排放至残渣槽，用泵送到油库工段的焦油贮槽。粗苯油水分离器、脱苯塔油水分离器分离出来的水进入控制分离器，进一步将油水分离。分离出来的油流入油放空槽，用液下泵送到富油槽，分离出来的水流入水放空槽，用液下泵送到冷凝鼓风工段。 ( 6 ）油库工段从冷凝鼓风工段和粗苯蒸馏工段送来的焦油和粗苯分别进入焦油贮槽和粗苯贮槽中，定期用焦油装车泵和粗苯装车泵送往各自高置槽，经汽车装料管自流分别装入汽车槽车外运。洗油由汽车槽车运来，卸入洗油卸车槽，由泵送粗苯蒸馏工段。最后得到了相对而言含杂质较少的净煤气，有的还要送到燃气厂作进一步的净化处理，达到一定要求后再进行使用。查看更多

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仪器设备

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有没有便携式的气体分析仪器? 坐等气体分析技术人员查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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请教各位，天然气压缩机径向轴承温度周期性骤升故障？ 你所说的周期性径向轴承跳动是更换后跳动还是未更换轴承后的现象？轴承有无明显问题？是什么材质的？什么形式的？查看更多

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仪器设备

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能做小型纯凝汽轮机拖动电机或泵的厂家？ 背压汽轮机拖动循环水泵。以前留下图片。查看更多

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简介

职业：兄弟科技股份有限公司 - 给排水工程师

学校：中山大学 - 化学生物学

地区：江苏省

个人简介：你我约定，互相幸福！若不幸福，不要告诉！查看更多

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