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甲维盐生产工艺?
甲维盐 生产工艺,环保治理,生产成本?
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关于ASME B16.5和HG/T 20615法兰配对的问题?
最近一个项目,客户要求:设备内部法兰可以使用HG/T 20615的标准,给他的配对法兰一定要是ASME B16.5的标准,材质要求316L。现在的问题是,比如有的地方一端是HG/T 20615的法兰,另外一端是ASME B16.5的法兰,查了下标准,除了螺栓孔尺寸不一样,其他都一样,应该可以连接,那么请问我螺栓螺母,垫片应该选用什么标准?我的想法是选用化工标准的,也就是国标,这样会有问题吗?
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#B16
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请教加拿大凯密迪的SRS膜过滤?
谁公司用加拿大凯密迪的SRS膜过滤去除脱氯淡盐水中的 硫酸 根,我想请教一下你们的膜多长时间冲洗一次,是正冲(不是反冲)的对吗? 另外:主要是什么物质将膜堵了?可否与我联系一下,谢谢QQ20907158 邮箱: wjb781024@sina.com [ ] # , , &
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甲基二乙醇胺在使用过程中应注意什么?
甲基二乙醇胺 在使用过程中应注意什么?
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这种比例的合成气是否适合做LNG?
请大家分析下,这种组分的合成气是否适合做LNG! H2 O2 N2 CH4 CO CO2 C2H4 C2H6 H2S 热值 % % % % % % % % mg/Nm3 MJ/Nm3 27.30 0.11 6.56 36.9 7.1 10.1 3.54 6.9 8000 ~23 另外,请大家分析下这个比例的 氢碳比 是多少?请写下计算过程,小弟拜读
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高炉热风炉用换热器的选择?
现有一热风系统,要求烟气500度预热空煤气到350度,请问该选择怎样的预热器啊?
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四控两管一协调?
那位有相关的资料啊,我不是很明白,请指教。
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请教:绝对压力,表压力?
各位朋友 师傅 请教一下, 小弟有个问题 关于 压力变送器 测量 绝对压力 (绝压表) 测量量程是: -1 to +1 kg/cm2A 那么,当表放在大气压下, 此时显示数值应该是多少 kg/cm2A? 正确是不是显示 1 kg/cm2 A? 还是 0 kg/cm2A
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14Cr1Mo是什么材料?
锻造和焊接都有什么要求
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JSW的造粒机螺杆磨损?
只使用了不到半年,螺杆进料段经常听到呼呼的杂音,拆解后发现是螺杆磨损了,请教各位大神,这是什么原因?谢谢
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大家对甲酰胺了解多少?
主要指生产工艺上面哈
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职称英语学习资料?
怎么发附件,搞不懂,哪位高手解释哈 发贴成功后,选择 “编辑” ----》 “附件”
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关于数字信号的接线问题?
我现在有一个 压力开关 ,干接点,接点容量AC250V 5A/DC30V 5A 现场是非防爆区域,问题是,能不能直接将现场来的信号接到DCS的卡件上?需要 继电器 隔离吗?
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汽油加氢、柴油加氢规模问题?
请问国家目前对新建的 汽油 加氢和 柴油 加氢的规模有限制吗?如果有,最小分别为多少,哪个文件有规定。听说柴油加氢规模最小得到80万吨/年,否则不批,但苦于找不到相关规定。
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正丁基锂输送泵!?
因项目需要将 正丁基锂 输送到管路中,管路中的阻力最大约为0.4Mpa,初步考虑采用 隔膜泵 或者 齿轮泵 ,不知道是否合适?或者有更好的办法。
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奥氏体不锈钢温度超过525度,为什么限制含碳量?
原因,高温会怎么样呢? 谢谢!
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#奥氏体不锈钢
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想请朋友们提供一下脱硫塔内的氧化曝气喷枪的生产供货商 ...?
因为我们 脱硫塔 内的曝气管是开又许多孔的 玻璃钢管 ,经常堵塞,所以,最近干脆把曝气管拆掉了,听说氧化曝气喷枪不错,不容易堵塞,而且易于清理。所以,想请朋友们提供一下这方面的生产供货商(包括联系方式等等),谢谢!
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恒力石化,我来了!?
我感觉恒力在选择工艺包和承包商方面起点比浙江舟山起点高,也比较规范。
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开辟粉煤气化技术工业化新航线——GSP运行纪实?
作者:王瑜 李明忠 文章来源:中国化工报 更新时间:2012-12-25 ——国内首套GSP煤气化工业装置成功运行纪实 “富煤”的资源禀赋,使我国成为世界上煤气化技术应用最多最全的国家。然而,五花八门的技术种类,究竟哪一种才是最适合自己的,往往是企业老总和专家们争论的焦点。不仅仅是因为选择众多,更是因为它关系到煤资源的清洁高效利用,关系到整个煤化工项目的经济效益和运行水平,甚至关系到一家企业的前途和命运。 经历了一年多的运行调整,今年7月后,神华宁夏煤业集团年产167万吨煤基甲醇制50万吨烯烃项目的气化装置渐入佳境,生产指标连创纪录,并达到业内先进水平。与其他已投产的煤化工项目不同的是,该项目的煤气化环节采用的是西门子GSP干粉煤气化技术,而将该技术2000吨级气化炉应用于百万吨级规模的煤化工业项目中,这在全球尚属首次。 “GSP干粉煤气化技术在此前从没有这样大规模的应用,我们在选用时的确需要很大勇气。但是从现在的运行情况来看,我们的选择是正确的。”神华宁夏煤业集团副总工程师焦洪桥这样说。 选用GSP: 一个深思熟虑的决定 从2004年下半年起,已经开始进军煤化工领域的神华宁煤集团(原宁夏煤业集团,2006年更名为神华宁夏煤业集团)陆续召开了几十次专题会议,邀请全国知名专家商讨集团的煤化工项目规划事宜,特别是针对煤气化技术的选择,听取专家意见。对于当时在煤炭行业称甲一方的宁夏煤业集团而言,煤化工尚是一个崭新的领域。 据了解,煤气化技术按炉型分主要有固定床、流化床和气流床三种。其中,固定床气化技术能耗较高,且对原料煤的要求较为苛刻,属于较为落后的技术工艺;流化床也存在单炉气化能力较低、气化压力低、工业化运行不稳定以及环境污染等问题;而气流床气化技术由于单炉产能大,能耗低,清洁环保,多应用于大型现代煤化工项目中,按进料方式不同又分为水煤浆气化技术和干粉煤气化技术两大类。 “我们请了很多专家进行煤气化技术的选择和论证,主要就是从水煤浆加压气化技术、壳牌干粉煤气化技术和西门子GSP干粉煤气化技术三种类型中做出选择。这其中,认真分析原料煤的特性,根据我们的煤种选择适合的气化技术,是最核心的要素。”焦洪桥告诉记者。 据焦洪桥介绍,宁东地区的煤以长焰煤和不粘结煤为主,内水含量较高,做水煤浆有两个不利因素:一是成浆性能差;二是对煤质其他指标要求高(如灰分、活性、灰熔点等),这一方面会导致能耗增加,产生同样的合成气产品要消耗更多的煤;另一方面,需要对气化特别筛选煤,限制了煤的适应性及经济性。 “因此,我们认为选择水煤浆气化技术是行不通的。”焦洪桥说,“在干粉煤气化技术中,又有壳牌和西门子GSP两种炉型,对此,我们又从经济性、可靠性和操作管理三个方面将它们作了详细的对比。” 据介绍,在经济性方面,由于壳牌的气化工艺中设置了 废热锅炉 、金属陶瓷 过滤除尘器 等设备,投资额相对较高,GSP技术则省掉了这一部分,投资额为前者的50%~60%。 在可靠性方面,GSP技术比壳牌技术的工艺流程紧凑,且GSP气化炉下部采用激冷室冷却合成气,效果较好。 而在操作管理方面,GSP气化流程的控制点较少,工艺简单,管理和维修及运行成本也相对较低。 尽管如此,壳牌干粉煤气化技术却已经在中国有了10多套工业化装置,德士古水煤浆气化技术更是积累了丰富的实际运行经验,相比之下,西门子GSP技术却只在1984年至1990年时,在德国黑水泵工厂有过一台日投煤量约720吨的气化炉投入工业生产,使用过当地的褐煤。而在神华宁煤的煤制烯烃项目中,单台气化炉的日投煤量为2000吨,大约放大了3倍。 “我们为此专门派了几拨专家到德国去考察这项技术,对于技术风险也进行了全面的预估。”焦洪桥说。 他举例道,相对于水煤浆技术而言,干煤粉的输送方式对于宁东煤种而言是否适用,是开工前反复论证的问题。“煤粉的成功输送有三个要素,一是必须干燥到适合的水分,二是要达到一定的温度,三是要有合适的介质。”为此,神华宁煤集团专门做了煤粉输送实验,在实验室中掌握好煤粉输送的参数,用于开车生产。 “类似的问题有很多,例如进料量多少合适,气化温度如何控制等等,都需要在工业装置的放大中去摸索。但是我们选择并看好这个技术,也对风险做好了充分的准备。”焦洪桥说。 投料试车: 理论与实践的磨合 一项技术从幼稚到成熟,从理论到实践,其间的波折是任何技术供应方和业主所不能回避的。对于GSP气化技术而言也不例外。 “GSP技术首次应用到这么大规模的工业装置上,运行起来才会发现,初期的一些设计理念是很理想化的,技术需要改造,系统也需要磨合。”神华宁煤烯烃公司气化总工程师黄斌说。 黄斌告诉记者,从GSP气化炉成功投料至今,神华宁煤煤制烯烃项目的气化环节进行了两次较大规模的改造,一次是2011年初系统试车结束后,另一次是在今年6~7月,陆续解决了煤粉进料不稳定、洗涤水固含量高导致设备与管道的磨损等技术问题。 “例如,在煤粉输送上,西门子最初的设计是靠给料器和气化系统的压差来控制,这种设计在理论上可行的。但实际上,在这样大的一套气化系统中,两个系统的压差依靠大约10台阀来控制,如果有一个阀门出现不稳定的状况,波动就会越来越大。而一个微小的波动都会导致煤粉流量发生变化,在这样的状态下,根本无法稳定地把车开起来。”黄斌说。 为此,神华宁煤集团进行了技术攻关改造,将煤粉送料的负荷量改为由阀门节流来控制,给定的压力参数保证了原料输送的稳定性,从而解决了粉煤输送导致的系统停车问题。 此外,神华宁煤还针对局部的工艺流程做了大量的优化工作。黄斌告诉记者,根据最初的设计,生成的合成气先后到激冷室和文丘里洗涤器洗涤,洗完后分离出来的水又返回到激冷水系统。然而,在现实生产中,洗涤水的固含量严重超过预想值,运行期间给泵、阀、管道等设备带来严重的磨损。“有时候,运行七八天,管道就会因磨穿而被迫关停。”黄斌说。后来,神华宁煤的技术人员改变了局部流程,洗涤水从文丘里洗涤器中流出后不再回去,而是直接送到黑水系统进行闪蒸处理,再循环使用。 此外,记者了解到,神华宁煤煤制烯烃项目的相关技术人员还根据实际工况,对进料线系统、点火烧嘴等进行了相应的改进和改造。 “西门子GSP气化技术本身的设计理念是很先进的,但是实际的工业生产比实验室情境要复杂得多,会有很多意想不到的问题出现。解决这些问题既需要后期的不断摸索,也需要先期的大量工程经验。在这一过程中,神华宁煤集团可以说投入了大量的人力进行技术创新和改造,为的是把车开好,保证系统的成功稳定运行,让这一技术的优势发挥出来。”焦洪桥说。 “从今年7月我们完成了又一次大规模的改造以来,整个气化系统可以说实现了设计中的四开一备,达到了设计产能,也真正实现了稳定、顺畅、长周期地运行。”黄斌说。 运行现状: 不负众望的指标答卷 “我前两天有机会对比了一下我们项目的气化指标与其他气化技术路线的生产指标,在很多方面还是很不错的。”黄斌表示。 他告诉记者,从技术指标上来看,GSP气化技术的优势表现在以下几个方面: 一是合成气中有效气的组分高。据介绍,水煤浆气化技术中,CO+H2合成气占产出气体成分的比例为78%~80%,而GSP技术中,这一比例可以达到90%~93%,高出约10个百分点。而有效气组分的提高,也就相当于生产单位合成气时降低了原料煤的消耗。 二是灰渣中残碳量相对较低。水煤浆技术工艺中,残碳量一般在3%~5%,而神华宁煤煤制烯烃气化环节的残碳量则小于1%,目前为0.6%左右。 三是比氧耗较低。一般而言,德士古水煤浆技术的比氧耗约为420Nm3/kNm3(CO+H2),而神华宁煤煤制烯烃GSP气化岛气化环节的比氧耗只有320Nm3/kNm3(CO+H2)。 四是水耗相对较低。这一工艺的废水排放量约为水煤浆气化技术的一半左右。 与此同时,焦洪桥和黄斌不约而同地告诉记者,对煤的适应性好,是GSP气化技术最大的优点。 “水煤浆技术对煤适应性也不错,但水煤浆气化炉是耐火砖热壁炉,如果煤的灰熔点太高,反应温度就必须提高,对内壁耐火砖衬产生的磨蚀就会很严重,影响炉壁寿命。一般来说,这一技术通常要求煤的灰熔点流动温度在1300℃以下、灰分在15%~16%。而GSP气化技术,煤的灰熔点流动温度在1400℃以下可以直接气化,在1400℃以上也可以通过添加助熔剂气化,灰分含量则可以达到20%左右,对高灰分、高灰熔点的劣质煤适应性非常好。并且,我国有很多煤制成水煤浆的成浆浓度较低,不适合在水煤浆气化炉中气化。”焦洪桥说。 “神华宁煤集团在宁东基地还有两套甲醇装置,一个是25万吨/年甲醇项目,另一个是配套二甲醚项目建设的60万吨/年甲醇项目,这两套都是采用的水煤浆技术路线,可以说现在集团是挑全区的好煤供这两套装置使用。而GSP气化炉就没那么苛刻。”黄斌告诉记者。 另外据介绍,在操作管理方面,运行周期长、操作方便、开停车时间短,也是GSP气化技术的突出优势。 “一般来说,水煤浆气化炉运行周期较短,35~50天就要停炉检修,通常两开一备。而迄今我们的装置运行纪录是77天,实际还可以继续延长。由于是首次进行工业放大,我们也怕吃不准,于是运行一段时间就停下来做一个全面的检修,保证安全可靠。我们下一步的运行目标是90天左右。”黄斌接着介绍,“同时,这个炉子操作起来非常方便,开停车很快,一般仅需要两个小时就可以达到满负荷运行,从而能够提高炉子的在线率。而水煤浆炉则需要提前一天的时间来进行点火预热。” “气化效率也好,能耗物耗也好,运行周期也好,实际上都反应到成本上。所以我们这一套烯烃装置,能不能运行得好气化环节很重要,气化开稳了,整个项目的效益就上去了。”据黄斌透露,今年以来,该项目累计产出近40万吨 聚丙烯 。由于上半年GSP气化装置系统进行大规模改造的缘故,外购甲醇占有一定的比例;而下半年气化系统稳定运行后,这部分成本显著下降。据测算,外购甲醇成本约是自产甲醇成本的3倍。 GSP在神宁: 从生根发芽到遍地开花 深冬时节,宁东能源化工基地上依然一片忙碌;而距离煤制烯烃项目厂区不远处,一片空旷的土地稍显冷清。“这里很快也要热闹起来了,神华宁煤集团煤间接制油项目正在进行开工准备工作。”一位工作人员告诉记者。 今年1月,作为GSP气化技术及商标在大中华地区唯一的许可商,北京杰斯菲克气化技术有限公司与神华宁煤集团再次签署技术许可合同,将西门子GSP气化技术应用于年产400万吨煤炭间接液化项目上。与煤制烯烃项目气化炉四开一备的规模不同,该煤制油项目将采用24台SFG500(即2000吨级)西门子GSP气化炉,是干粉气流床气化技术应用于超大型煤制油项目的开始,也将意味着GSP技术在神华宁煤集团第二次开花结果。 实际上,GSP技术在这里的应用脚步还远未停止。 神华宁煤集团规划发展部副总经理严国辉告诉记者,在该集团未来的发展蓝图上,煤化工将是浓墨重彩的一笔,而这些项目所涉及的气化环节都将采用GSP气化技术,这无疑点亮了该技术在中国煤化工领域的广阔前景。 “未来神华宁煤将坚持走产业结构调整的道路,煤化工就是结构调整的着眼点,我们未来投资重点会持续向煤化工板块倾斜。过去煤化工投资额所占的比重大约为40%,今年已经达到了70%,明年有可能会达到80%。”严国辉说。 她告诉记者,“十二五”期间,集团将重点把煤制烯烃项目做强做大,在目前已有的50万吨/年煤制烯烃、50万吨/年甲醇制烯烃项目基础上,再投资约700亿元,分批建设200万吨/年煤制烯烃二期工程,累计达到300万吨/年规模。现在烯烃二期工程还处在可研阶段。而在煤制油项目上,除了此次筹备开工的一期工程外,未来还可能规划400万吨/年煤制油二期工程。 “在煤化工方面,我们已经投入了很多的财力和人力,也已经形成了自己的工程技术力量。而煤气化作为煤化工的关键环节,其投资会占到项目总投资的60%左右,是十分重要的一环。现在在GSP气化工艺方面,我们已经对设备和系统比较熟悉,也在运行中掌握了许多成功的诀窍。有了现在的项目和团队做支撑,后面的项目会越来越容易,所以我们会充分利用现有的经验积累,将GSP气化技术应用到更多的项目中。”严国辉表示。
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职业:兄弟科技股份有限公司 - 给排水工程师
学校:中山大学 - 化学生物学
地区:江苏省
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