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5亿元投资投向国内中小复肥生产企业,解决发展瓶颈!!!非 ...?
好像在别的论坛上也见过这个广告。不知道其真实性。
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裂解汽油加氢?
加氢装置常规的影响因素:温度、压力、空速、氢油比、原料性质 裂解汽油加氢应该还有循环比。
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压力缓冲瓶?
压力缓冲瓶,可以用玻璃有,可以用真空泵连用的抽滤瓶,
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ASPEN 热力学一致性检验?
哪出错了呢
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电槽槽电压3天升了6伏,这么回事,请各位高手分析一下?
6v??3天都没查出来??还在开,胆子大哦。。 楼上说的好:1、最可能出的是盐水问题,2、查一下纯水质量,3、电流是否正确,产量是否增加。。其他的就按照电槽的正常指标检查对比。。
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仪器设备
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气蚀、气缚的区别?产生的原理?
气缚是在启泵前未排尽泵内 ... 高手。。。
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工艺技术
,
GB 18484-2001危险废物焚烧污染控制标准?
太及時了
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安全环保
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SO2排放标准?
《硫酸工业污染物排放标准》
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水垢与管道泵的问题?
将冷却器盘管进行清洗,在冷却水中加入杀菌阻垢剂,并保持一定的换流流量。
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化学学科
,
工艺技术
,
甲醇合成塔催化剂上部的拉西环起什么作用啊?
应该是作为均匀气体的分布,保持气体进入塔内的催化剂的接触面的完全,避免偏流现象的发生和预防
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目前的制氢工艺优选?
炼厂干气制氢成本低
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谁有加氢事故汇编?
4.2.4瞬时停电 ⑴现象: ①部分或全部机泵停运,流量指示回零。 ②c3001、c3002停运,补充氢及循环氢流量回零。 ③照明灯闪动。 ⑵ 措施: ① 加热炉严格控制不超温,必要时降温或熄火。 ②紧急启动备用泵,特别是要迅速启动p3001、c3001、c3002。 ③严防高压串低压。 ④保持好各罐容器正常液面。 4.2.5长时间停电 ⑴现象: ①全部机泵停运,流量指示大幅度波动或回零。 ②c3001、c3002停运,新氢及循环氢流量回零。 ③照明灯熄灭。 ⑵措施: ①炉f3001、f3002紧急停炉,炉膛给灭火蒸汽。 ②立即关闭p3004出口阀及注水点阀p3001出口阀。 ③高分气体以0.7mpa/min的速度放空泄压。当高分压力小于1.5mpa时,用氢气吹扫反应系统,冷却催化剂,并保持高分压力大于0.5mpa。 ④保持各罐容器液面。 ⑤注意反应器床层温升,如不超温,可停止放空,维持压力,如超温则加快放空,必要时引入高压氮气维持系统放空。 ⑥柴油产品改走不合格线出装置。 4.2.6停净化风 ⑴现象 : 净化风压力pi3121、流量fi3135指示下降,甚至回零。 首先是低风压,各流量液位指示均发生波动。 部分控制阀失灵,风开阀关,风关阀开。 ⑵措施: ①尽量维持操作条件,风开阀改由副线控制,风关阀改由上下游阀控制,使各部分温度、压力、液位控制在工艺指标范围内。同时,将低压氮气补入净化风系统,并联系调度供风。 ②加热炉熄火后,燃料气改手动,保持原压力,蒸汽吹扫后重新点火,调整操作使出口温度正常 ③仪表风正常后,逐个改手动为自动 ④若长时间停风,可按正常停工处理 4.2.7停蒸汽 ⑴现象:蒸汽流量下降,压力下降。分馏塔吹汽量下降 ⑵措施: ①若短时间停汽,可关闭汽提蒸汽入分馏塔控制阀及上下游阀、副线阀,待蒸汽恢复后打开,可根据产品质量情况,产品改走不合格线。 ②若长时间停汽,将加热炉降温至炉膛温度350 ℃,并注意v3013液位及燃烧情况,全装置改开路循环,根据厂调度指示决定是否停工 ③冬季停蒸汽后要打开所有伴热及蒸汽线路上低点排凝,排净存水防冻 4.2.8停燃料气 ⑴现象: ①瓦斯压力指示pic3107下降或回零。 ②加热炉炉膛温度及反应入口温度,分馏塔入塔温度急剧下降。 ③加热炉炉膛无明火。 ⑵措施: ①降低反应进料量,甚至停止进料 ②关闭炉前所有瓦斯阀门 ③注意控制系统压力、温度,保持各罐、容器液面 ④及时与调度联系,查明原因,要求尽快供气 ⑤分馏塔视情况产品走不合格线或打循环,加大汽提蒸汽量 ⑥供气正常后按规程点火升温恢复正常生产 4.3 装置内部原因事故处理方法 4.3.1原料油带水 ⑴现象: ①炉出口温度下降; ②反应床层温度下降; ③反应器差压增大,系统差压上升,进料泵电流上升,泵出口压力上升; ④生成油颜色变深; ⑵措施: ①取样检查,联系罐区切换原料罐或加强脱水。 ②加强分水罐(v3001)的切水; ③密切注意反应系统压力,必要时可采取放空或停止工业氢压缩机,降低系统压力; ④若证实是水带入反应系统,反应温度下降时,不要过多提高炉出口温度,以免无水时引起超温; ⑤严重时切断进料,反应系统按停工处理。分馏系统改循环。 4.3.2 循环氢气量波动较大 ⑴现象: 循环氢流量指示波动大; 反应器入口温度波动大; 系统差压变化明显; ⑵措施: 检查循环机等,查明原因,及时处理,如循环机故障立即切换备用机; 若两循环机均不能正常运行或其它原因造成的长时间不能恢复正常,按紧急停车处理,要严格控制好f3001出口温度。 4.3.3停新氢 ⑴ 现象: 新氢流量指示回零; 系统压力下降; 反应器入口温度上升; ⑵ 措施: 降低炉(f—3001)的出口温度,同时和重整及psa装置联系增加供氢; 减少废氢排放,保持系统压力; 若工业氢压缩机故障,迅速启动备用机; 减少处理量直至停油,停油后循环降温至200℃左右。等待新氢,恢复生产。 4.3.4 原料油中断 ⑴ 原因: ①停电或p3001故障; ②原料油进装置中断; ③fic3101失灵; ④sr3001故障; ⑵ 现象: ①原料油流量指示回零; ②反应器入口及上部温度骤升; ③系统差压降低; ⑶ 措施: ①迅速启动备用泵,若不能很快恢复送油,立即降低炉出口温度,循环降温至200℃,等待恢复生产;若反应床层超温,按超温处理; ②若原料油进装置中断,立即将产品改走装置大循环,降低反应进料量,以不大于1℃/min的速度将反应器入口温度降低5~10℃,同时及时与罐区联系,恢复供料。 ③fic3101控制阀故障,立即改走付线阀控制流量,维持生产,并及时联系仪表处理; ④sr3001故障,改走付线并联系处理; ⑤若进料长时不能恢复或采取上述措施无效时按停工处理。 4.3.5 催化剂床层温度上升 ⑴ 原因: 炉出口超温; 原料油流量及性质变化; 循环氢大幅度波动; 新氢中断; 冷氢故障; 误操作或仪表故障; ⑵ 措施: 正常运转中,反应温度波动2℃,通知本岗位注意反应器床层的温度,超过±5℃时通知班长,温度波动小时用冷氢调节; 如温度继续上升,冷氢不够用,增加循环氢量或降低炉出口温度;当温度不再上升时,平稳f3001出口温度,直到达到雅驯的温升值; 如温度上升仍不能控制,要降低炉出口温度10—15℃,同时超温度床层以最大冷氢量注入; 如反应温度仍上升到超过允许值15~30℃,应立即停止新氢的补入,让系统自然降压,必要时适当泄放系统压力,待温度全面下降且最低温度低于正常操作温度5—10℃后,再补新氢,升压时注意反应床层温度; 如反应温度继续上升经上述处理无效时,停p3001、停c3001、停f3001,放空降压; 上述处理无效,开紧急放空阀泄压,循环机停止送气,系统压力下降后,床层温度不再上升,并有下降趋势,可以停止放空,然后逐步恢复生产。 4.3.6系统压力超高 ⑴ 原因: 高分压控失灵或开度太小致使排放量太小; 原料油带水; ⑵ 现象: 增压机出口压力升高,高分压力上升。 油量、新氢量指示下降。 ⑶ 措施: 加大氢气出装置量,如开大氢气出装置阀,若压力降不下来,可稍开紧急放空,同时检查故障; 如发现是原料油带水,则通知脱水,炉出口温度保持不变; 4.3.7 系统差压超高 ⑴ 现象: 增压机,原料泵出口压力指标偏高; 循环机出口压力差增加; ⑵ 措施: 观察各设备压力表,找出差压偏高的部位; 如果催化剂压降增大,适当降低炉出口温度,适当减少循环氢气量维持生产; 如差压过大,按停工处理; 4.3.8 高分串油 ⑴ 现象: ①高分液面超高或满罐; ②反应系统压力波动,循环氢采样带油,循环机入口分液罐大量带油; ⑵ 措施: ①立即降低高分液面,紧急时开高分液控阀副线阀,向低分减油,但注意低分超压; ②注意观察循环机入口分液罐是否带油,并加强脱油,循环机报警时,按紧急停工处理; ③通知仪表检查液面计是否失灵; 4.3.9 高分串压 ⑴ 现象: ①高分液面太低; ②高分压力表指示变化; ③低分压力指示增大。 ⑵ 措施: ①立即关小减压阀,提高高分液面至正常; ②降低低分压力至正常; ③通知仪表检查液面计是否失灵;
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安全环保
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有关危化企业电工值班问题?
但是很多企业,事实上电仪维护都是实行值班制度
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化学学科
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加热炉烘炉遇到的麻烦,大家仁者见仁智者见智发表看法。?
燃料气管线的低点冷凝液积液。调风门得大小开度,气体中的铵盐萘等都是会影响到火焰的燃烧情况的。温度点持续一段时间(200度)是热电偶套管有少量水存在。联系仪表工检查。
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化学学科
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催化切断进料,油浆为啥会增多?
楼上的各位观点都有道理,还有一个原因,很多装置都有原料油事返线,反应切料后原料油通过事返线回到分馏, ... 我们短时间切料原料油事返线都不改分馏塔 还是进原料油罐
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工艺技术
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乙烷溶解度?
凭经验是汽油,有“相似相溶”一说。
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仪器设备
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祝工程机械技术版朋友鸡年吉祥?
鸡年发财,新年快乐、身体健康、万事如意!
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关于尿素装置设备用电问题?
我们这里双泵各用的不同的电源,但是有时停电时都一块停,停电后短时间内系统应该没有问题吧
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关于车间水锤的产生和解决?
可以在一级换热器后加疏水器,增加一个凝液回收系统,分离出乏汽和凝液,凝液可以加热二级换热器,如原流程,乏汽可以看压力用于别处,我们的是3公斤蒸汽的凝液分离的乏汽近1公斤用于蒸汽溴化锂。楼主的情况主要要看是否用经济效益。
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仪器设备
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工艺技术
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石墨轴承和碳化硅轴承在屏蔽泵上的使用?
到底是石墨的还是碳化硅的用的多?
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简介
职业:亚东石化(上海)有限公司 - 工艺专业主任
学校:中山大学 - 化学系
地区:浙江省
个人简介:
你对谁有爱意,你就对谁无能为力。
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