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现在化工车间允许做水沟？ 现在化工车间允许做水沟吗。查看更多 9个回答 . 5人已关注

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氯气、氢气泄漏报警器探头安装高度？我厂氢气报警仪的探头，原来安装在氢气管道阀门上方2米处，但有专家说高了，于是改装在上方1米处，又有专家说低了，要改高？？？？氯气探头也是。。。。。查看更多 1个回答 . 1人已关注

#安装高度

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液态排渣流动的好坏？ 对于液态排渣的炉子资料说的是25pas，但正常的时候我们如何通过渣口压差波动的大小来判断渣流动的好坏呢。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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抽引量不够，堵塞管道？ 近期气化炉检修时，老是炉膛负压太小，抽不及。问题：1、抽引器、消音器、阀门都没问题，大家伙聊聊，能否有高招，指点一下，谢谢哦查看更多 11个回答 . 2人已关注

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中试的精馏塔一般有回流泵吗? 中试的精馏塔一般有回流泵吗？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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PH试纸可否直接测纯异丁烯的酸碱性？ 使用PH试制是否可以测纯物质（不含水）比如异丁烯、异戊二烯等烃类的酸碱性查看更多 0个回答 . 5人已关注

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有没有出售催化裂化油浆的朋友呀？ 有没有出售催化裂化油浆的盖德呀？最好是北方地区的。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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离心泵节能改造的选择？ 如题：离心泵的节能改造方式改怎么选择，增加变频器、叶轮抽级、叶轮切削在什么情况下适用，求大神！查看更多 7个回答 . 4人已关注

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对苯二酚和苯醌哪个极性大? 我认为羟基的极性比羰基大，故对苯二酚极性大。但今天将对苯二酚和苯醌点板，展开剂是石油醚/ 乙酸乙酯 =3/1，对苯二酚Rf在0.3~0.4，苯醌Rf在0.1~0.2，说明醌的极性比酚要大，这是为什么？苯醌的溶液我是将对苯二酚的DMF溶液暴露在空气中氧化，形成的红色溶液得到的。查看更多 3个回答 . 1人已关注

#对苯二酚

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2017上半年全国安全生产形势汇总？ 上半年国家安监总局新闻发布会摘要查看更多 2个回答 . 3人已关注

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柴油加氢催化剂撇头注意事项？ 经过长时间的开工造成催化剂压降增大，停工检修对催化剂进行撇头处理，除了利用氮气进行掩护还有别的注意事项么？查看更多 7个回答 . 1人已关注

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关于螺杆泵进出口安装的自力式压力调节阀？我单位（在建）有螺杆泵多台，设计在进出口有联通手阀，最近看到介绍：在螺杆泵进出口安装的自力式压力调节阀，可以有效减小操作（装车、船）中开关阀门引起的压力波动，保证螺杆泵的稳定运行。不知这种阀的应用效果怎样？生产厂家？请用过此阀的介绍一下。查看更多 13个回答 . 4人已关注

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求助有了解pipenet 的朋友？ 如何实现pipenet水击计算的参数设定和边界条件的设定? 查看更多 5个回答 . 4人已关注

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谁有氯工程的电解完整的开车资料，求共享下？ 想问下，论坛里的大大，谁有氯工程电解开车各个节点时要注意控制的参数啊？有的发我一份谢谢了查看更多 3个回答 . 4人已关注

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进水含油过多对生化水处理有什么影响？ 我厂采用AOO工艺，外来水主要是煤气柜水封水，其中高炉水封水含润滑油特别多，请教各位大侠，油太多有什么影响？？？？？？？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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求助为何用pdmax导出的轴测图的文字标注是乱码的？求大神解决呀，我用pdmax配管，但是导出的管道轴测图有问题，就是文字变了，用2010版得cad看文字就大小不一，但是用04版看，文字干脆就是日文一样，乱码了，我都要死了。。。。求解决查看更多 1个回答 . 5人已关注

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螺旋缝焊管补充监检证书？甲向乙采购一批螺旋缝焊接钢管，乙方未问是否用于压力元件，甲方在合同中也未明确提出要求。因工程验收时需要螺旋焊接管的监检证书，请问现在甲方向乙方索要该证书时，乙方是否能以当初订货时未明确提出而拒绝甲方？另，未经监检的螺旋焊接管与经过监检的管道相比质量相差很大吗？我想一个成熟的大厂不管是否存在监检，生产工艺流程应该都是一样的，出来的产品质量也应该没有大的差别，不知这种认识是否正确？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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汽油饱和蒸汽压高？ 成品汽油饱和蒸汽压高，有什么添加剂或办法让蒸汽压降下来吗查看更多 3个回答 . 2人已关注

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元素对铜性能的影响？　微量元素进入铜是不可避免的，由于元素特性的不同，可以不固溶于铜、微量固溶、大量固溶、无限互溶，固溶度随温度下降而激烈降低、固相下有复杂相变等，因此对铜性能的影响千差万别.现对各元素对铜性能的影响分别加以介绍。　　氢　　氢在铜中的行为是人们正在研究的课题，氢与铜不形成氢化物，氢在液态和固态铜中的溶解度随着温度升高而增大，特别是在液态铜中有很大的溶解度，在凝固时，会在铜中形成气孔，从而导致铜制品的脆性和表面起皮；在固态铜中，氢以质子状态存在，氢的电子填充铜原子的S层轨道，形成质子型固溶体，氢对铜的性能虽然影响甚微，但氢对铜及铜合金来说是有害的，含氧铜在氢气中退火时会产生裂纹，即“氢病”，原因是发生Cu2O+H2 ⇌ 2Cu+H2O反应，产生的水蒸气会造成气孔和裂纹；各种元素对氢在铜中的溶解度影响不一，其中Ni、Mn等元素引起溶解度增加，P、Si等元素减少氢在铜中的溶解度，可以通过减少熔炼时间，调整成分，控制炉料中氢气含量，熔体表面采用木炭覆盖等办法减少铜中氢的含量。　　氧　　氧在铜的生产过程中是不可避免的，其影响也非常重要，氧很少固溶于铜，1065℃时为0.06%,600℃时为0.002%（重量比）；氧在铜中除极少易固溶外，均以Cu2O形式存在，铜的氧化物不固溶于铜，呈现Cu+Cu2O共晶组织，分布于晶界，共晶反应为：L含氧0.39% 1065℃ α含氧0.01%+Cu2O,亚共晶铜中的含氧量与共晶量成正比,可在显微镜下与标准图片比较来精确测定铜中的含氧量。　　氧对铜及合金性能的影响是复杂的,微量氧对铜的导电率和机械性能影响甚微,工业铜具有很高的导电率,其原因是氧作为清洁剂 ,可以从铜中清除掉许多有害杂质，以氧化物形式进入炉渣，特别是能够清除砷、锑、铋等元素，含有少量氧的铜其导电率可以达到100-103%±ACS,高纯铜如6N铜在深冷条件下电阻值是相当低的。　　电真空构件用铜应严格控制其中氧的含量，其原因是电真空器件需要在氢气中密封，铜中氧的存在会导致氢病发生，引起器件高真空环境破坏，因此电真空用铜应该是无氧铜，中国国家标准中规定无氧铜中含氧量小于20ppm，美国ASTM标准中规定为3ppm，为控制氧含量，在无氧铜生产中都应选择优质电解铜原料，在熔炼工艺中采取还原性气氛，加强熔池表面覆盖，一般使用木炭保护；铜及铜合金熔炼时，一般均应进行脱氧，脱氧剂有磷、硼、镁等，以中间合金方式加入，磷是最有效的脱氧剂，不过应严格控制磷的残留量，因其能够强烈降低铜及合金的导电率。　　锑、铋、硫、碲、硒　　这些元素在铜中固溶度极小，室温下基本不溶于铜，它们以金属化合物形式存在，分布于晶界，对铜的的导电、导热影响不大，但是都严重的恶化了铜及合金的塑性加工性能，应该严格控制其含量，各国标准中规定不应超出0.005%；由于含有这些元素的铜，具有良好的切削性能，在工程技术界也有应用，比如铋钼，可以作为真空开关中断路器的触头，在断路时，防止开关触头的沾结，铋铜中含铋量可高达0.5%-1.0%；含碲0.15-0.5%的碲铜合金，可作为高导电、易切削无氧铜使用，能够加工成精密的电子原器件；作为特殊用途的铜合金，可以加入这些元素，但其加工工艺是特殊的，可采用包套挤压、冷挤、铸造、粉末冶金等方法。　　砷、硼　　砷在铜中有很大的固溶度，在α固溶体中的可达6.8-7.0%，砷在铜中存在强烈的降低其导电率和导热性能，一般作为变质剂加入，特别是对黄铜冷凝器合金来说更为宝贵，近一百年来火电和舰船冷凝器管材使用实践表明，含砷0.1-0.15%的黄铜，能够防止黄铜脱锌腐蚀，解决了黄铜冷凝管早期泄漏的致命问题，所以各国材料标准中都规定必须加入砷，经验表明，不含砷的HSn70-1冷凝管，经常在使用初期的2-3年内发生泄漏事故，而加入砷之后，寿命可增至15-20年，被称为铜合金研究中重大的技术进步；砷之所以能够防止黄铜脱锌腐蚀，许多研究表明，砷能够降低铜的电极电位，从而降低了电化学腐蚀倾向；由于砷的氧化物污染环境，对人体有害，所以熔炼合金的工厂都应有专门的环保和防护措施；砷应以中间合金方式加入，砷铜中间合金中砷含量可达15-20%，一般由熔炼工厂自己制作。　　　　硼在铜中固溶度不大，一般作为脱氧剂使用，残余的硼可以细化晶粒，人们发现硼的变质作用十分显著，在加砷黄铜合金中同时加入0.01-0.04%硼，具有更好的防止黄铜脱锌腐蚀；硼的氧化物是铜合金熔炼时优良覆盖剂，已经被广泛的使用；在铜的焊接材料中也普遍的加入硼，可防止焊接金属的氧化。　　磷　　铜磷二元相固表明，在714℃时存在着共晶反应：L8.4%→α1.75%+Cu3P，随着温度降低，磷在铜中的固溶量迅速减少，300℃时为0.6%，200℃时为0.4%；固溶于铜中的磷显著的降低其导电率，含P0.014%的软带导电率为94%IACS，含P0.14%的导电率仅为45.2%；磷是最有效、成本最低的脱氧剂，微量磷的存在，可以提高熔体的流动性，改善铜及合金的焊接性能、耐蚀性能、提高抗软化程度，所以磷又是铜及合金的宝贵添加元素，含P0.015-0.04%的磷铜合金，广泛用于生产建筑用水道管、制冷和空调器散热管、舰船海水管路；低磷铜合金板、带材在电子和化工工业中广泛应用，集成电路引线框架铜带也大量使用低磷铜合金；共晶成份的磷铜合金，是优良的焊接材料，高磷铜合金在580-620℃之间具有超塑性，可以热挤成φ3-φ5毫米焊丝，是焊接铜及铜合金、钢和铜零件的重要材料。　　铅　　铅不固溶于铜，在铜合金中固溶度也很小，与铜形成易溶共晶组织，38。0-。。%范围的铅，液态下与铜液互不混熔，凝固时形成偏晶组织；固态下，铅在铜中以单质状态分布，可以分布在晶内和晶介，含铅的铜合金，在发生相变或再结晶时，晶介的铅可以转移到晶内；铅对铜及合金导电和导热性能无显著影响，但可以改善切削性能，铅质点又是固相，正是轴承材料所希望的，所以含铅铜及合金是宝贵的易切削材料与轴承材料，因其成本低廉更为市场所欢迎，含铅黄铜使用极为广泛，铅的质点越细小，分布越均匀，性能越优良，含铅铜及合金可以铸态使用，也可以压力加工，铅黄铜在高温（500℃以上）为单相β，热加工性能优良，可以承受大的热变形，而在常温下F为α相和α+β相区，冷变形时变形抗力大，塑性较差，过大的加工率会使合金材料产生裂纹；随着科学技术的发展，常规使用的铅黄铜中含铅量已由0.8-2.5%增加至5%以上,新型的含铅紫铜、黄铜、青铜、白铜正不断地被开发出来；特别应该指出的是，含铅铜合金对原料的适应性极强，可以直接使用再生铜生产含铅铜合金，这对铜加工企业非常重要。　　随着技术进步发现，含铅铜及合金在使用中，有铅的溶出，对环境造成污染，因此具有优良切屑性能的无铅铜合金研究正在展开，特别是广泛使用的铅黄铜材料的代用问题已经提到日程，其中可以考虑的替代元素是铋、硫、硅等。　　铁、锆、铬、硅、银、铍、镉　　这七种金属元素的共同特点是：它们有限固溶于铜，固溶度随着温度变化而激烈的变化，当温度从合金结晶完成之后开始下降时，它们在铜中的固溶度也开始降低，以金属化合物或单质形态从固相中析出，当这些元素固溶于铜中，能够明显地提高其强度，具有固溶强化效应，当它们从固相中析出时，又产生了弥散强化效果，导电和导热性能得到了恢复，它们是典型的时效热处理型铜合金，通过淬火（950℃—980℃、淬水）和时效（450℃—550℃、2-4小时），可以获得高强导电性能；其中微量银，对铜的导电率、导热率降低不大，并能显著提高再结晶温度、抗蠕变性能和耐磨性能，广泛用于电机整流子，近来又普遍用于制造高速列车的接触导线，镉铜具有冲击时不发生火花特性，是重要的航空仪表材料，由于镉具有毒性，污染环境，用途日益缩小；铍铜是著名的弹性材料，铍对铜的强化最为显著，热处理后的铍铜强度，可达纯铜的4-5倍；铁可以细化晶粒，改善铜及合金性能，在要求抗磁的环境下，应严格控制铁的含量，一般应控制在0.003%以下；锆、铬铜合金具有很高的导电率，在航天发动机中有重要的应用；硅青铜具有高的强度和耐磨性能,铁、锆、铬青铜是著名的高强高导铜合金，在电极制造中有重要应用；铁、硅、锆、铬铜合金成了集成电路引线框架铜合金的基础，其合金成分、性能的研究非常活跃。　　锌、锡、铝、镍　　这四个元素的共同特点是在铜中固溶度很大，分别为39.9%、15.8%9.4%，镍则无限互溶，它们与铜形成连续固溶体，具有宽阔的单相区，它们能够明显地提高铜的机械性能、耐蚀性能，但都使铜的导电、导热性能降低，与其它金属材料相比较，仍属于优良的导电和导热材料，它们与铜形成宝贵的合金，可分为黄铜、青铜、白铜合金，构筑了庞大合金系的基础，这些合金具有优秀的综合性能，比如，黄铜具有高强、耐磨、耐蚀、高导热、低成本；青铜具有高强、耐磨、耐蚀；白铜具有极为优秀的耐恶劣水质和海水腐蚀性能，所有这些优点都是其它金属材料不能代替的。　　难熔金属钨、钼、钽、铌不固溶于铜，微量存在可以作为结晶核心细化晶粒、提高再结晶温度，粉末法生产的钨铜、钼铜具有很高的耐热性能，比容很大，导热性优于难熔合金，是重要的热沉材料，用于电子工业中的固体器件。稀贵金属中金、钯、铂、铑与铜无限互溶，是宝贵的焊料合金，用于电子元器件的封装和各种触点；其它稀有、稀散和阿系元素微量存在于铜中，或与铜形成合金，在特殊环境中有着重要应用，许多元素在铜中行为的研究正不断深化。　　其它金属元素对铜的影响镁、锂、钙有限固溶于铜，锰与铜无限互溶，这四个元素都可作为铜的脱氧剂；锰可以提高铜的强度，低锰铜合金具有高强和耐蚀性能，在化学工程中有所应用，锰铜电阻温度系很少，是优良的电阻合金；由于有同素异晶转变，使铜锰合金固态下相变十分复杂，固相下具有调幅分解，变晶转变等过程，具有减振降噪性能，是著名的阻尼合材料。以铈为代表的稀土元素几乎不固溶于铜，它们在铜中的作用是变质和净化，可以脱硫与脱氧，并能与低熔点杂质形成高熔点化合物，消除有害作用，提高铜及合金的塑性，在上引铸造线坯中加入稀土元素，能够改善塑性，减少冷加工的裂纹。查看更多 1个回答 . 3人已关注

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那位有气体净化事故案例汇编? 请问那位有气体净化事故案例汇编，请上传共享！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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简介

职业：烟台德邦科技有限公司 - 设备维修

学校：中山大学 - 应用化学系

地区：安徽省

个人简介：谢谢你们一直以来的支持、查看更多

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