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催化再生器在生产过程中喷燃烧油有何危害?
催化再生器在生产过程中喷燃烧油有何危害
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玻璃钢标准?
玻璃 钢标准是什么?
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合成氨生产废水A/O法处理工程实例简介?
合成氨生产废水A/O法处理工程实例简介 1 前言 我国是人口大国,也是农业大国。农业生产离不开化肥,化肥对农业增产所起到的作用约为40%,因此,化肥在国民经济发展中始终处于十分重要的地位。我国化肥工业经过改革开放20年的迅猛发展,现已具备相当的规模,化肥产量仅次于美国,跃居世界第三,其中氮肥产量以为世界第一。氮肥工业的原料路线,采用了油、焦为主(约占64%~67%)油气并存的路线,天然气仅占19%——20%。不同的原料路线有不同的生产工艺,相同的原料路线也有不同的生产工艺,工艺不同,废水的来源亦不同。现将合成氨及氮肥主要产品的生产工艺和废水来源分述如下: 1.1 合成氨生产工艺与废水来源: (1)以煤焦造气生产合成氨工艺废水主要来自三个部分: ①气化工序产生的脱硫废水;②脱硫工序产生的脱硫废水;③铜洗工序产生的含氨废水。 (2)油造气生产合成氨的废水,主要来自除炭工序产生的碳黑废水及含氰废水;脱硫工序产生的脱硫废水;以及在脱除有机硫过程中产生的低压变换冷凝液及甲烷化冷凝液,即含氨废水。 (3)以气制合成氨工艺废水,主要是脱硫工序产生的脱硫废水及铜洗工序产生的含氨废水,以及在脱除有机硫过程中产生的冷凝液,即合氨废水。 1.2 氮肥主要产品的生产工艺和废水来源 碳酸氨生产中的废水是尾气洗涤塔产生的含氟废水;尿素生产中的废水主要是蒸馏和蒸发工序产生的解吸液和真空蒸发工序产生的合成氨废水。 归纳起来,氮肥工业废水按其性质可分为媒造气含氧废水、油造气碳黑废水、自硫废水和含氨废水,其中以造气废水和自氨废水的水体环境的影响最大。 表1 造气污水水质及排放标准 污染物 水温℃ 悬浮物mg/l 氰化物mg/l 硫化物mg/L 挥发酚mg/l 氨氮mg/l pH CODcr mg/L 造气废水(处理前) 45-55 50-500 10-30 0.1-10 0.01-3 40-100 6-9 30-200 工艺生产对水的要求 <32 <50 <5 <1.0 微量 - 6-9 -- 污水综合排放标准GB8978-1996 Ⅰ 级 -- 70 0.5 1.0 0.5 15 6-9 100 Ⅱ 级 -- 200 0.5 1.0 0.5 50 6-9 150 合成氨工业水污染物排放标准GWPB4-1999(中型) Ⅰ 级 -- 100 1.0 1.0 0.20 60 6-9 150 Ⅱ 级 -- 100 1.0 1.0 0.20 100 6-9 150 2 工艺原理 A/O法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮,在充氧的条件下(O段),被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝态氮波还原为无污染的氮气,逸入大气从而达到最终脱氮的自的。 硝化反应:NH 4 + +2O 2 →NO 3 - +2H + +H 2 O 反消化反应:6NO 3 - +5CH 3 OH (有机物)→5CO 2 ↑ +7H 2 O +6OH - +3N 2 ↑ 3 工程实例 3.1 ----- 集团公司污水处理厂综合废水处理工程 3.1.1 工程概况 ------- 集团公司废水处理工程设计规模为日处理水量24万m 3 /d 。其中生活污水5.9万m 3 /d ,含氮废水3.7万mWd,化工生产废水14.4万m 3 /d 。现实际日处理水量为18万m 3 /d 。该废水处理工程中进水主要污染物浓度及设计出水水质参数见表2。该废水工程的排放标准符合GB8978--1996二级标准。 表 表2 吉林污水处理工程进、出水水质表 项目 原水浓度 出水浓度 CODcr/(mg/L) 365 120 BOD 5 /(mg/L) 156 30 NH 3 -NN/ (mg/L) 78 25 pH 值 >7.5 6-9 色度(稀释倍数) 83 83 SS/(mg/L) 250 70 3.1.2 工艺流程及简述 (1)工艺流程 file:///E:/DOCUME~1/zzjjaa/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image1.png (2)工艺流程简述 化工废水经泵提升进入均质反应池在此加碱中和后进入沉淀地沉淀。沉淀污泥浓缩后,脱水外运。沉淀出水进入稳流池,后进入曝气沉淀地,之后再进入沉淀池与经过曝气沉淀处理的生活污水一同进入A/O(硝化反硝化)生化处理系统。最后废水经接触消毒排放。 3.1.3 主要技术经济指标 吉化集团公司污水处理厂,工程总投资5.4亿元。年运行费5400万元/a,其中生产成本3600万 元/a,管理费用1300方/a,税金500万元/a。污水处理成本为1.08元/m 3 (按生产成本核算直接处 理成本为0.65元/m 3 )。 3.2 ------- 化肥厂废水处理工程 3.2.1 工程概况 ------ 化肥工程,年生产台成氨30万吨,尿素52万吨。合成氨装置采用谢尔渣油汽化工艺 鲁奇的低温甲醇洗和凯洛格的氨合成工艺,尿素装置采用斯娜姆气提工艺。 废 水处理装置 是该工程配套的公用设施之一。包括灰沉降单元、化学处理单元和生化处理单元。 3.2.2 工艺流程及简述 (l)工艺流程 file:///E:/DOCUME~1/zzjjaa/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image2.png (2)工艺流程简述 灰沉降单元主要处理和合成氨汽化部分约40t/h的碳黑废水,碳黑废水经灰沉降罐,除去部分碳黑后,约30t/h送入渣油汽化工段回用,约10t/h进入污水气提塔脱除NH 3 、H 2 S 后,经化学处理单元处理,脱水除 重金属 V、Vi后,进人均衡池。 生化处理单元主要经化学单元处理后的废水、合成氨装置的CO 2 洗涤水、尿素装置工艺冷凝液、 生活污水、罐区的污染雨水,这五股废水进入生化处理单元,此单元采用A/O工艺。 3.3 ------ 化工集团氮肥分厂废水处理工程 3.3.1 项目概况 该厂现有2.5万吨/年合成氨 生产装置 ,现配套的废水处理设施只对外排废水做沉淀处理,故有些污染物如氰化物、氨氮、硫化物等,还不能达到排放标准。 该工艺采用A/O法处理技术。设计水量为1200m 3 /d 。 设计进水水质 CODcr≤230mg/l pH:7-8 SS≤600mg/l 氰化物≤12.0mg/l 氨氮≤460mg/l 挥发酚≤0.50mg/l 硫化物≤5.58mg/l 处理后水质标准 符合国家《合成氨工业水污染物排放标准》(GWPB44-1999)执行表1二级排放标准。详见表深。 3.3.2 工艺流程及简述 (1)工艺流程 生产废水和部分生活污水(由于工艺上要求,生产废水需加入部分生活污水一同处理)混合后进入调节池调节水量均衡水质。混合污水由水泵提升,加人药剂后,进入一沉池沉淀去除部分悬浮物和大部分氰化物,以减小后续处理负荷和降低氰化物对微生物的抑制和毒害作用。一沉池出水和回流混合液进入缺氧池,进行反硝化脱氮反应,NO 3 -N被还原为N 2 进入空气,污水则进入好氧池。在好氧池内,进行降解和硝化反应,BOD大部分被降解,NH 3 -N转化为NO 3 -N。好氧池出水大部分回流,剩余部分进入二沉池,二沉池出水进入储水池后,用泵泵入厂办公生活区水景喷泉配水系统,这样既可以美化了厂区环境,又节省了水资源。二沉池污泥和一沉池污泥一同进入污泥浓缩池,经浓缩后,排人干化场进行干化脱水,上清液则回流至调节池重新处理。 3.3.3 主要技术经济指标 工程总投资厂135万元,吨水处理费用0.68元。本方案建议厂方将污水回用于生产或水景喷泉,处理后污水按20%回用率考虑,每方水按0.8元计,吨水回用效益:1×20%×0.8=0.16元/m 3 · 水。 4 结束语 A/O法生物脱氮废水处理技术是90年代初期先后开发出来的废水处理技术,它能有效的将化工废水中的COD组分和氨氮污染物氧化降解掉,使废水中的各项污染物指标达标排放。但近十年来,这种性能良好的废水处理技术并没有得到很好地应用,A/O法生物脱氮废水处理技术只在吉化公司和九江大化肥厂等为数很少的大企业中使用,此技术有待在中小型化肥厂中特别是氮肥(合成氨、尿素)行业中推广应用。
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CS3000的system view为什么打不开怎么解决?
没有VF701网卡吧?没有网卡好像不能登录吧!
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催化裂化装置,大小型加卸料线使用衬里吗?
如题:管线上的阀门使用衬里吗?如果有衬里,这么小的管线衬里怎么做呢?
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怎么实现化工仪表自动化提高?
公司老总在几年会上.要求仪表车间,提高仪表自动化, 提高生产自动控制的水平. 我们仪表仪表工应该怎么弄. 我们在提高自动化水平的过程中是处在什么环节. 是设计者,还是实施者. 各位同仁.你们公司的DCS系统的控制水平有多高. 自动化率有多少. 能够完全实现自动化么? 我们是化工生产公司. 说实话,DCS的自动化控制利用率很低. 联锁和PID很少有使用的. 你们公司的PID投用率很高么?
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请教:空压机,是空冷的好?还是水冷的好?
如题,请教: 空压机 ,是空冷的好?还是水冷的好?
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FGD中脱硫废水的处理?
目前我们电厂脱硫采用FGD,每天澄清池到 压滤机 大概200m³,压滤机为1500机型,过滤面积200平方,滤室容积2.2m³,但是目前压滤机运行很不稳定,简单介绍如下: 1. 污泥很黏,经常拉开板之后掉不下去,需要人工去铲泥;压滤机厂家建议采用隔膜压榨挤压滤饼,降低含水率; 2. 喷料严重,但是我们和压滤机厂家沟通之后,他们说喷料和滤布之间的密封度有关,如果滤布上的泥清除不掉的话,一定会喷料,他们的解释是污泥太黏,掉饼的时候粘在;滤布上; 3. 压滤机过滤的时候,水嘴流出来的不是清液,而是浊液,滤布没有破,厂家解释是PAM添加的问题,絮凝效果不好,穿透滤布,达不到过滤的效果; 4. 补充一下:在絮凝箱里我们添加的是络盐和PAM,压滤机厂家说最好再添加 生石灰 ,生石灰添加之后会更好的絮凝,而且粘度也会降低。 5. 所以如果采纳压滤机厂家的提议,那么工艺上就要改造。 求助论坛的朋友,因为环保局要求一定要达标排放,所以改造迫不容缓,各位有没相关的经验,不知道还有没有更好的效果?我看别的电厂,好像也没有加生石灰做 助凝剂 的,而且PAM添加过量是否真的会造成黏性过大?采用药剂稀释的成本大还是添加生石灰的成本大?
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预处理器返浑?
我们的预处理器一到冬季就返浑,找不到什么原因? 请大家给分析分析 # + + 。hcbbs
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请问哪种材料含Cr 7%,含锰 13% 左右?,含锰这么高,有 ...?
请问哪种材料含Cr 7%,含锰 13% 左右?,含锰这么高,有什么危害? 有用这种材质做的螺栓吗?
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浙大中控的变送器配电?
浙大中控 变送器 的卡件那些需要配电,哪些不需要配电?这些卡件配电是有变送器决定还是有浙大中控系统决定?请大不惜家赐教!
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铁对焦炉硅砖的影响?
铁能与硅砖形成低熔点的共熔物,烧损耐材!
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氯气总管的管道直径?
氯碱设计中,30万吨/年 烧碱 怎样计算 氯气 总管的管道直径?具体的计算方法与公式,求各位专家给予指导,不胜感激! # hcbbs
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求CO冷箱前吸附站资料?
求吸附站的工作步骤及对应阀门位置表
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哪里筹备新焦化项目?
国内哪里有新焦化在筹备
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多晶硅裂棒问题?
硅棒长到一定时候,横梁拐角处温度很高,特别亮,这样容易造成裂棒,请问除了降电流还有什么方 法能 让拐角温度降下来!
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压力容器常识求助?
容积为46m3,操作最高压力为42KPa的 脱硫塔 ,装置运行时脱硫液为稀氨水,被脱硫介质为半 水煤气,这个塔按 压力容器 定义来说应不属于压力容器,但我看了设备图,上面表着,容器类别属于类外,制造标准写着执行GB150压力容器规范,小女子请教的是:1、“类外”的意思是不属于压力容器,还是属于压力容器,但不属于一、 二、 三类压力容器 ?2、如果不属于压力容器,在设备管理里属于哪类容器?3、如果不属于压力容器,为什么在制造时又执行的是GB-150标准?谢谢各位高手指点。
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锅炉司炉司水岗位的操作规程?
急需司炉司水岗位的操作规程及技术规程
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DCS与PLC之间的通讯?
一个DCS系统系统最多能和多少PLC进行通讯?能和不同厂家的PLC(所遵守的协议不同)进行通讯吗?应怎样做?请教!
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电除尘器能耗如何计算?
电除尘器 能耗如何计算 请列出一些基本参数 [ ]
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简介
职业:烟台分公司东营联合石化有限责任公司有限公司 - 设备工程师
学校:兰州理工大学 - 石油化工学院
地区:江西省
个人简介:
或许拥有的人总是把失去看得很淡其实你失去时也会心痛的。
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