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化工研发
关于储罐焊接及探伤问题? 大家帮下忙,我这一总包项目,含设计。回用水处理用水箱四个,1500/1350/350立方不等,压力1960PA,-490PA。边缘板最后10MM,腹板8MM ,壁板8、6MM,顶板6MM.设计要求遵循JB/T2932-1999 水处理设备 制造技术条件及参考GB50128立式圆形钢制焊接储罐施工及验收规范的要求,按GB50128要求,边缘板、腹板、壁板及钉子缝均需不同比例探伤,现想规避探伤,强调图纸上焊接接头系数为0.7,按JB/T2932-1999中不需探伤,这种解释是否合理,能否规避探伤?焊接接头系数与探伤有什么具体联系与要求吗? 查看更多 2个回答 . 5人已关注
电气桥架和仪表桥架间距? 电气桥架和仪表桥架间距是多少 为什么要有间距呢 查看更多 7个回答 . 3人已关注
锅炉烟气脱硫烟道防腐注意事项? 我们锅炉烟道防腐用鱼鳞 树脂 ,在做防腐时应注意些什么?易出现那些问题?查看更多 1个回答 . 1人已关注
换热器模型中的水倾析物流(可选物流)有什么用途? 请问大家, 换热器 模型(例如HeatX模型)中的水倾析物流(可选物流)有什么用途?查看更多 2个回答 . 4人已关注
推荐一个很好的国外网站? 推荐一个很好的美国网站: www.myspace.com 这是一个美国的交友网站,在这里可以结交一些美国朋友,通过聊天来锻炼英语。在网站上还可以找到美国最新的音乐,和有趣的视频,还有一些当代的美国文化。查看更多 0个回答 . 1人已关注
搪瓷反应釜的使用维护? 搪瓷反应釜的使用维护 1 、搪瓷反应釜的安装 搪瓷釜在制造质量保证的前提下,安装过程直接影响今后该设备的使用和维修,这也是搪瓷釜投用的前几个月出现故障频率较高的原因之一,所以要尽量从以下几个方面消除原始缺陷存在的可能。 1 )、吊装搪瓷釜时要求平稳且轻起轻落,以免碰撞硬物,留下隐患,吊装作业的受力点只能是吊耳、支脚或出厂时的原包装; 2 )、安装前后进行搪瓷面检查,可用高频电火花发生器进行探伤,所用电压一般控制在 5000V ,并用 60-100W 安全灯照视有无脱瓷及破裂等; 3 )、安装釜盖、人孔盖、接管法兰等,要求两连接面保持平行,并按对角线逐步拧紧卡子和螺栓,而且卡子和螺栓数目要按设计要求,防止工器具等磕碰搪瓷面。 2 、搪瓷反应釜的使用要求 1 )、在操作过程中避免用金属器具直接敲击搪瓷面,并注意观察出料情况,避免因小缺陷未发现而转变成大缺陷; 2 )、避免空釜加热料和热釜加冷料,使用温差不得超过设备技术指标的规定; 3 )、使用过程不得急速加压升温或骤冷,按工艺要求制定合适的升降温曲线,一般控制 3 ℃ /min 以下。 3 、搪瓷反应釜的维护 1 )、按不同的生产状况制定相应的搪瓷釜使用操作法,并严格按此执行; 2 )、定期对搪瓷釜进行清洗、检查,及时发现细小爆瓷,要定期检查各紧固元件及密封面的可靠度,检查、检修搪瓷釜附属的电机、减速机、温度计、压力表、密封件等; 3 )、严禁用盐酸清洗夹套,夹套内介质应呈中性,若夹套内是冷却水时,也要防止系统内酸性介质误入夹套; 4 )、 因法兰面的受力情况较特殊,要选择合适的耐蚀法兰垫圈,防止漏料、渗料和法兰圈腐蚀,并须加强搪瓷釜外壁防护,减弱腐蚀; 5 )、搪瓷釜上施焊时,要保证焊渣不能落在瓷面上。 4 、搪瓷反应釜的修补 化工行业大量使用的搪瓷釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法。否则,搪瓷的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。 4. 1  有机树脂与无机化合物复合修补法 4. 1. 1 P PS 树脂与无机物质复合修补法 将 PPS 树脂 ( 学名聚苯硫醚 ) 粉末与少量填料 ( 三硫化钼和 三氧化二铬 ) 混合做成热喷涂料,喷涂前,修补面进行一定的热处理,然后将 PPS 热喷涂料喷于破损搪瓷化学设备表面上, 320 ℃ 温度下对修补面进行热处理,保温 10min ,再次将 PPS 热喷涂料喷于破损处,如此反复进行 6 次。最后用沸腾植物油对其进行淬火处理,这样得到的表面在不同浓度的酸、碱溶液中具有较好的耐腐蚀性。 4. 1. 2 有机硅树脂与无机物质复合修补法 修补物组成 ( 质量比 ) 如下 : 有机硅树脂 18-20 、 氟硅酸钠 4-4. 4  、抗酸性填料 47. 1-55 、水玻璃 20-25 、 SnO 3. 0-3. 5 。按比例做成均一的混合物,涂到搪瓷设备的破损处,在 20 -30 ℃ 干燥 1. 5-2h ,然后在 100 ℃ 下热处理 1h 。修补好的设备可在低于 120 ℃ 腐蚀性介质中使用。 4. 1. 3   玻璃鳞片复合有机树脂修补法 本方法以玻璃鳞片为骨架,耐腐蚀性树脂为粘接剂。混合物组成 ( 质量比 ) 如下 : 玻璃鳞片 20-40 、环氧树脂 14-16 、呋喃树脂 34-36 、有机溶剂 ( 丙酮或三甲苯 ) 3-10 、颜料 9-10 、助剂 ( 硅烷偶联剂 ) 不超过 1 把这些物质按比例混合均匀涂于破损搪瓷表面上,经一定的处理后,形成涂层。本方法采用玻璃鳞片,不仅具有质轻、高强度、耐蚀性强的特点,而且由于玻璃鳞片在修补层中是平行底层重叠排列的,从而延长了腐蚀性离子、水、介质等的渗透路径,提高了修补层的机械强度、表面强度和耐磨性能,并减小修补层与金属基体之间的热膨胀系数差,可防止因温度急变而引起的修补层龟裂和剥落。 4. 1. 4 无机混合物 与环氧树脂复合修补法 把下列物质按质量比均匀混合: Na2O : 6.8-7.4 、 BaO : 2.6-3.0 、 K2O : 2.3-2.7 、 Li2O : 2.7-2.9 、 PbO : 18.6-19.4 、 Cr2O3 : 18.6-19.4 、 Bi10CrO27 : 1.7-2.3 、 Zn : 8.7-12.9 、 SiO2 : 45.9-57 在 1300 ℃ 进行热加工,做成熔块,用球磨机将其磨碎,作为填料。 修补剂中各组分组成 ( 质量比 ) 如下 : 填料 50 、 水玻璃 20 、 环氧树脂 20 、 乙二胺 2 、 氟硅酸钠 8 将混合好的修补剂涂于破损部位 ,15 -25 ℃ 处理 1.5 ~ 2h, 然后 100 ℃ 热加工 1h, 这样得到的修补层在 20 ℃ , 20 % 的 HCl 溶液中寿命达 155 天左右。 以上几种方法是利用有机树脂为粘结剂,无机化合物作为填料,将二者机械混合作成修补物涂于搪瓷设备的破损面上,进一步的处理而得到的。此类方法虽然具有一定的抗热、抗腐蚀性,但修补层与基体间的连接依靠的是有机树脂的粘性,修补层与基体间不产生化学键,所以修补层在使用过程中容易发生脱落。另外,修补面积小、工序繁琐也是这类方法的主要缺点。 4. 2 电弧气热喷涂法 用两根相互绝缘的钛金属丝,分别接电源的两端。电源电压为 25-28V ,电流为 360-350A 。两根钛金属丝放置成锐角。接通电源,钛金属丝间产生电弧,这时钛发生熔融,借助于含 5%- 8% 氧气的压缩空气,把熔化的钛吹向待修补部位。喷涂的距离为 150-250mm 。由于压缩空气中含有氧气,结果在被修补面上形成了 Ti 及 TiO2 的固态混合物。形成后的修补面用四糠基硅烷在 200-280 ℃ 下热处理 0.3h 便完成了修补。修补后的表面有较好的抗热腐蚀性。这种修补方法把熔融的金属喷到待修补处,由于其温度在 1800 ℃ 左右,引起修补处基体过热,而引发修补处周围搪瓷的爆瓷,所以操作时要小心,修补面积不宜大。 4. 3 陶瓷涂层法 本方法利用喷枪热喷涂含 3%TiO2 的 Al2O3 陶瓷粉末,在破损处形成陶瓷层以达到修补的目的。喷涂工艺流程为 : 预热 → 粗化处理 → 喷涂过渡层 → 喷陶瓷层 → 喷刷封孔剂 → 烘干。此方法具有周期短、成本低、而且具有抗高温耐腐蚀的性能。由于此操作在高温下进行,操作不慎易引起修补处周边搪瓷层爆瓷,所以操作时要小心。 4. 4  销钉法 四氟塑料是一种化学惰性物质,极耐酸碱作用,采用螺钉将四氟塑料板紧固于搪瓷面的破损处,然后在四氟塑料板和基体面之间填充耐腐蚀性胶泥,在 40 ~ 50 ℃ 恒温 24h 固化,使胶泥具有一定的强度,这种方法施工简便、成本低、性能可靠,避免了设备拆装运输。克服了其他修补方法易脱落的弊病,但这种方法只能对小面积破损处进行修补,而且在有机溶剂介质的场合胶泥强度下降,应慎用。另一种方法是在破损处中心钻孔,套丝拧入销钉,销钉与搪玻璃表面之间的空隙填以环氧 — 碳的混合物,然后使混合物发生聚合反应。放上有机垫圈和四氟塑料垫圈,用螺丝拧紧销钉。把被修补区在 100 ~ 150 ℃ 热处理 4h ,拧紧螺丝,然后冷却,再拧紧螺丝。修补用零件均由抗腐蚀的金属制成。经测试修补后的设备在高温腐蚀性介质中其寿命可高达 8000h ,但修补面积小。 查看更多 10个回答 . 5人已关注
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简介
职业:液化空气莆田新明宝化学工业有限公司 - 化工研发
学校:兰州交通大学 - 化学与生物工程学院
地区:福建省
个人简介:这是你生命中最好的年纪,身体健康,亲人安在,现世安稳。可惜你意识不到,因为一点小事心情就一团糟。查看更多
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