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求助：磷铵、磷矿、湿法磷酸、饲料磷酸氢钙产业政策及法 ...？ 求助：磷铵、磷矿、湿法磷酸、饲料磷酸氢钙产业政策及法规查看更多 1个回答 . 1人已关注

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氨基丙烯酸酯中的甲醛除去？ 本人合成的氨基丙烯酸酯中存在一定量的甲醛 ,现要将其除去,应如何进行.请大侠们给点见议,谢谢.查看更多 1个回答 . 1人已关注

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关于高低压放空罐问题？我发现有部分高压放空接到低压放空罐，而低压部分有的管线到了高压放空罐，除了压力等级的进入还有什么说法不？同时欢迎肚内有墨水喜欢探讨的你们加盟此群共同讨论更多问题322960849 查看更多 1个回答 . 2人已关注

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求助，甲基丙烯酸缩水甘油酯的酸开环反应？这个求助方式是不可取的，也是不利于楼主自身水平的提高。这样的问题我想楼主主动网上找找总会有一些资料的，然后试着做，发现问题再来讨论！我比较反感直接问反应条件的帖子！！查看更多 0个回答 . 4人已关注

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双加压硝酸装置的节能技术主要有哪些? 双加压的节能的最主要的措施就是尽可能提高四合一机组的效率，请问楼上专家：除了提高四合一机组的效率外，还有无其它节能措施？查看更多 6个回答 . 5人已关注

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如何计算管板的外径？ 已经知道换热管的外径，换热管的中心间距，换热管的数量，如果计算管板外径？查看更多 10个回答 . 3人已关注

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请教聚四氟乙烯乳液加工工艺及设备投资？ 请教聚四氟乙烯乳液生产工艺及设备投资，请高人指点查看更多 4个回答 . 2人已关注

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优秀是一种习惯：教你英语学习妙招？亚里士多德云：优秀是一种习惯。这句话被新东方的高中低层人员不断的引用和使用着，不断地在新东方的舞台上重复着，也告诉我们这样的一个真理：习惯改变人生。从考试的角度来说，习惯也意味着分数的区别，意味着能否进入自己心仪的学校。下面和大家介绍几个有用的习惯，还有就是要改掉的一些习惯，分成英语学习的背单词，阅读，听写还有写作的习惯。　　1、背单词的习惯　　似乎背单词永远是中国学生英语好坏的标准，也是考察的重要内容，那么我首先要和大家谈这个问题，就是背单词的习惯问题。　　首先，重复次数不是越多越好。同次背诵的时候，抄写或者朗读的次数不是越多越好，而是在72小时内进行有效的重复，基本上我们喜欢做的抄10次就够了，再多的次数其实在不久之后就会很容易忘记，还有就是不要担心一次背太多会忘得太多。关键在于，3天之内重复一次，过一段时间再重复一次，这个时间最好在一个月以内。那么有两样东西是帮助我们的利器，一个是单词卡，按照周或月份的顺序去排列，抄写10次正好用来写单词卡的内容，其次是一块白板或者小黑板，简单的话还可以用挂历的背面，用宽面胶纸贴上一层，也可起到白板的作用，每晚睡觉之前和每天起来的时候就重复自己要背的一部分词汇。这样一个循环之后，就会很容易的记住不少词汇。一个循环可以是7天，不断的复习前面忘记的东西，第七天就复习前面忘记的单词。还有就是用mp3把自己朗读单词的声音录下来听，这样初次可能会容易不习惯，但是习惯了自己的读音之后我们可以很有效的在坐车和等车乃至起来刷牙的时候，都可以学习。现在还有一个方式就是放进自己的手机里，那么不管有没有耳机，我们都可以随时学习。请记住，优秀是一种习惯!查看更多 7个回答 . 5人已关注

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空分系统试车？ KDONAR—2500/2300/70Y 型空分系统试车要点及节点表 ☆空分系统试车要点☆ 一、 KDONAR—2500/2300/70Y 型空分设备运行前应完成以工作 1．主冷箱内外安装工作已全部完成，并经检验确认。 2．共用工程的水、电、气、油系统已全部准备好，并考核验收。（1）水路系统全部清洗完毕正常；（2）电器系统受电、调试完毕，正常；（3）仪表气系统：仪表空压机及冷干机试车完成、仪表管道吹扫工作完成，并供气正常；（4）膨胀机的油路系统进行油循环，直至清洁，满足规定要求 3．空气透平压缩机、预冷器、分子筛纯化系统等安装完毕，管道系统已结束试压检漏工作。 4．主冷箱已完成检漏及保压，并达到规定要求（要求提供试压报告）。 5．对下塔、上塔的安装后的垂直度已作校验并确认。 6．PLC 组态工作完成。各仪表、变送器、定位器、调节阀已做校核，安全阀已完成起跳试验符合规定要求。二、空压机电机试车（一）、试车前准备工作 1．空压机电机安装完毕，验收合格，所有安全保护措施到位符合要求； 2．电器系统受电、调试完毕，正常； 3．检查确认所有共用工程已全部准备好，并考核验收，符合要求； 4．油路系统的确认，启动辅助油泵并达到正常操作参数； 5．电机与空压机的联轴器已拆除，联轴器轴头已保护好； 6．电机高、低压开关柜内部元器件符合设计要求，继电器整定值正确； 7．开关柜、变压器、高压电缆绝缘耐压实验已做过，符合要求； 8．电机综合保护继电器整定值正确，动作正常； 9．外部联锁（开机、停机、故障、运行等）信号功能正常； 10．进行电机启动、正常停车和紧急停车的模拟试验，确认正常。（二）、试车 1 、工艺、电器、仪表检查确认完成，启动允许后，点动。确认电机转向，需与空压机要求的转向一致。 2 、点动结束，确认转向等正确后，进行电机空负荷试车。 3 、做好电机试车记录； 4 、试车确认正常后结束，连接电机与空压机的联轴器，并确认对中。三、空压机单机试车 1 、空压机安装完毕，验收合格，所有安全保护措施到位符合要求；。 2 、检查确认所有的冷却水、仪表气和密封气的质量和参数是否符合要求； 3 、进行电器、仪表设施的监视、控制、调整设施的功能联锁测试； 4 、油路系统的确认，启动辅助油泵，并达到正常操作参数； 5 、吸风过滤器的确认并清洁干净； 6 、检空压机的所有阀门处于启动状态； 7 、启动空压机，按要求加载，检查各级压力下的运行状况； 8 、按制造厂要求进行空压机各模式下的运行试验； 9 、做好空压机试车记录； 10 、试车完毕停空压机四、管道的吹扫 1 、所有吹扫的管道和吹扫临时增加管道都已正确安装，并已提供相应管道的合格报告； 2 、空压机试车完毕，具备合格（压力、流量）、清洁的吹扫气源； 3 、吹扫区域阀门具备吹扫条件，温度、压力探头都已安装，而且能正常工作； 4 、所有校正的孔板流量计和过滤器全部拆除，并保管好，拆下变送器的连接头； 5 、自动阀、主热交换器、精馏塔膨胀机等必须应用盲板完全隔离； 6 、所有设备进口法兰处都要安装临时盲板，只有等设备前面的管道吹扫干净后，才能拆除设备前面盲板，进行下一段管道的吹扫； 7 、吹扫过程中要用钢管或榔头对管道进行敲击； 8 、所有安全阀处都要安装临时盲板，安全阀不参加吹扫； 9 、主管道吹扫干净后，才能吹扫该管道的支路（仪表、排放管）； 10 、吹扫的顺序大致如下：空压机管道、空冷塔、分子筛吸附器及再生回路、、膨胀机及膨胀增压机管道、产品出口管道； 11 、吹扫干净结束后，复位阀门和法兰接口。五、氮水预冷系统试车 1、完成相应的安装及检查工作； 2、完成与水泵相关的管道的吹扫工作； 3、完成与水泵相关的仪表安装调试及 PLC 组态的检查工作； 4、完成与电气上的联调工作； 5、氮水预冷系统仪表处于投用状态； 6、检查通 -301 、通 -302 全关； 7、清洗水冷塔，直至清洁； 8、空压机向空冷塔充气并升到规定压力； 9、确认水泵转向，确认后启动水泵，水泵性能检测； 10、清洗空冷塔，直至清洁； 11、清洗进冷冻机前管道连接法兰，冲洗干净后复位。 12、确认整个预冷系统循环正常下冷冻机试车运行。六、分子筛纯化系统试车（一）运行前的准备工作 1 、完成相应的安装及检查工作； 2 、完成空气纯化系统步进程序控制的组态工作； 3 、完成与空气纯化系统相关的管道的吹扫、试压捉漏工作； 4 、完成与空气纯化系统相关的仪表的安装调试及检查工作，并处于投用状态； 5 、完成空气纯化系统切换阀的调试工作，纯化系统步进程序的检测； 6 、完成分子筛及三氧化二铝的装填工作； 7 、完成氮水预冷系统试运行调试工作，并能正常投入使用； 8 、检查蝶-403、通-401、通-502、通-001等阀门均全关； 9 、完成电加热器能投入正常使用； 10 、完成分析仪管道的吹扫及调试工作，并能投入正常使用。（二）试运行 1 、启动空气压缩机，向空冷塔、分子吸附器送气升压至正常； 2 、投用氮水预冷系统（见氮水预冷系统试运行方案）； 4 、因吸附器刚充填好分子筛及氧化铝，必须进行特殊再生； 5 、完成特殊再生后，选择按键使程序进入下一步，选择自动模式。七、膨胀机润滑油清洁 1. 油系统和所有进油机器部件都安装过滤网； 2. 检查密封气连接是否正确，并控制密封气压力； 3. 按要求注满润滑油； 4. 启动油加热器； 5. 启动油泵； 6. 清洗油循环至少需要 24 小时；通过所有的方法直至油循环变得清洁。 7. 清洗后，关闭油泵，油加热器退出运行，排干所有油容器中的润滑油，清洗油箱和油过滤器，更换的过滤网； 8. 按要求注满润滑油； 9. 启动油循环， 24 小时以后检查过滤器，直至符合要求。八、冷箱内设备、管道试压捉漏及加温吹除（一）、准备工作 1 、完成相应的安装及检查工作，完成与相关外管道的吹扫工作； 2 、完成氮水预冷系统试运行调试工作，并能正常投入使用； 3、完成空气纯化系统试运行调试工作，并能正常投入使用； 4 、所有压力表、温度计、流量计、指示器、差压计及联锁装置都已安装、调整完毕，并投入正常工作； 5 、做好各阀门、控制回路的调试工作； 6 、所有进塔的气体进入板式换热器入口处安装临时过滤器； 7 、接通仪表气源压力正常； 8 、在检漏和试压以前要对管道和容器作短暂的吹除； 9 、检查各吹除阀和中低压连通阀是否完全关闭； 10 、校正的所有孔板流量计全部拆除并保管好； 11 、关闭塔内所有的调节阀门及吹除阀； 12 、检查所有冷箱内设备，试压合格的资料齐全。（二）、试压捉漏步骤 1、启动空气压缩机。 2、将预冷系统投入使用（见氮水预冷系统试运行方案）。 3、将空气纯化系统投入使用（见空气纯化系统试运行方案）。 4 、试压捉漏（1）、为检查安装质量，对空分装置的设备、管道、阀门（包括所有加温管、排放管、仪表管、阀等）要进行试压检漏。（2）、上下塔充到规定的压力时关闭上下塔的连通阀及空气进塔阀，作气密性试验：（3）、对塔内的所有管道、容器设备进行一次全面的捉漏：（4）、对发现的问题进行消除和处理，双方确认检验：（三）、加温吹除 1 、根据使用说明书的要求进行塔内没根管道的吹除加温； 2 、加温吹除结束后拆除临时过滤器、安装所有孔板流量计。九、膨胀机试车及裸冷 1、完成相应的安装和检查工作； 2、完成氮水预冷系统试运行调试工作，并能正常投入使用； 3、完成空气纯化系统试运行调试工作，并能正常投入使用； 4、完成分子筛吸附器的特殊再生； 5、完成所有设备和管道的吹扫、试压捉漏、加温工作； 6、检查是否有异物进入膨胀机机组； 7、检查膨胀机和增压机各进口管中设的过滤器是否安装正确； 8、检查仪表气源压力正常； 9、检查各仪、电控线路与装置是否正确联接，所有仪表都已安装调整完毕，并能投入正常使用； 10、检查各阀是否在正确的“开”、“关”位置上； 11、检查密封气连接是否正确，并控制密封气压力； 12、检查紧急切断阀、喷嘴调节阀工作的正确性； 13、润滑油、冷却水，并达到正常，而且确保清洁； 14、膨胀机的加温，当热气出口与进口温度大致一样时，加温即告结束； 15、膨胀机试车气体流程：压缩机——空冷塔——分子筛——碟403（通401）——膨胀机增压段——膨胀机增压后冷却器——E2、E1-1——膨胀机膨胀段——E-3——C3 ； 16、当膨胀机试车稳定运行后，开始对冷箱内的设备及管道进行冷却； 17、当冷箱内所有的设备和管道冷却后，且TI408、TI409、TI411不再下降，裸冷结束，停膨胀机。检查冷箱内所有法兰、焊缝以及仪表接头。进入冷箱，必须保证安全。有问题及时记录，冷箱内停留时间不能太长； 18、设备静止1-2个小时，在冷状态下将所有法兰紧固一次，然后将系统霜全部扫除干净； 19、加温解冻后，消除设备管线，阀门，仪表系统等存在的缺陷，确认无任何泄漏点后替加符合质量要求的保温材料（珠光砂）；十、试运行 1、完成相应的安装和检查工作； 2 、完成空压机、氮水预冷系统试运行调试工作，并能正常投入使用； 3、完成膨胀机系统试运行调试工作，并能正常投入使用； 4 、完成分子筛吸附器的特殊再生； 5、完成所有设备和管道的吹扫、试压捉漏、裸冷及加温工作； 6、检查各仪、电控线路与装置是否正确联接，所有仪表及PLC都已安装调试完毕，并能投入正常使用； 7、检查阀门均已关闭，冷却水、密封气、仪表气供应正常； 8、启动空气压缩机； 9、将预冷系统投入使用（见氮水预冷系统试运行方案）； 10、将空气纯化系统投入使用（见空气纯化系统试运行方案）； 11、空分冷箱开车（参照使用说明书）。 ☆空分系统试车要点及节点表☆ 时间（天）内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 空压机电机试车 → 空压机单机试车 → → 外管道的吹扫 → → → → → → → → → 氮水预冷系统试车 → → → 分子筛纯化系统试车 → → → 膨胀机润滑油清洁 → → → → 时间（天）内容 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 冷箱内设备、管道试压捉漏及加温吹除 → → → → 膨胀机试车及裸冷 → → → → → → 试运行 → → [ ]查看更多 11个回答 . 1人已关注

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化工行业主要使用那些品牌泵？大连苏尔寿泵及压缩机有限公司杭州大路泵业有限公司大连大耐泵业有限公司- d3 M" J. V0 ~' o. X 嘉利特荏原泵业有限公司沈阳格瑞德泵业有限公司大连华能泵业有限公司北京航天石化技术装备工程公司浙江科尔泵业股份有限公司0 _( N3 C M S& v 大连深蓝泵业有限公司 s1 W) ?4 b, b9 i8 n6 z; d( o. k 山东博泵科技股份有限公司上海凯士比泵有限公司. d: z2 G, k$ Y3 h 上海日机装屏蔽泵有限公司（屏蔽泵）% K( N8 R3 [8 O/ o 大连帝国屏蔽电泵有限公司（屏蔽泵）大连海蜜梯克密封泵有限公司（磁力泵）兰州海兰德泵业有限公司（磁力泵）9 @9 q9 M5 a: j7 n' D 丹东克隆有限公司（磁力泵）8 g% t. [, m) h5 P& l9 z Z 纳西姆工业有限公司- g5 \* ?- O2 l; V* \0 K& } 广东省佛山水泵厂有限公司淄博水环真空泵厂有限公司+ M5 ?( l1 _, v: p5 @3 H! x* Z6 f0 y# p 长沙通大集团- B+ K8 x( v1 U5 V$ p1 Q6 K 查看更多 4个回答 . 3人已关注

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谁知道WSA硫回收二氧化硫转化触媒的主要成分是什么? 我公司WSA硫回收系统是丹麦进口的，资料里没有催化剂内容，可能保密，试车在即，想向同行请教一下，WSA硫回收制硫酸的有关工艺知识。查看更多 3个回答 . 1人已关注

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往复泵基本结构和工作原理？ 1 ．往复泵基本结构和工作原理（1）基本结构主要部件：泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。 2 ．工作原理往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。往复泵有自吸能力，启动前不灌泵。当活塞自左向右移动时，工作室的容积增大形成低压，吸入阀被泵外液体推开而进入泵缸内，排出阀因受排出管内液体压力而关闭。活塞移至右端点时即完成吸入行程。当活塞自右向左移动时泵缸内液体受到挤压使其压力增高，从而推开排出阀而压入排出管路，吸入阀则被关闭。活塞移至左端点时排液结束，完成了一个工作循环。活塞如此往复运动，液体间断地被吸入泵缸和排入压出管路，达到输液的目的。活塞从左端点到右端点（或相反）的距离叫做冲程或位移。活塞往复一次只吸液一次和排液一次的泵称为单动泵。单动泵的吸入阀和排出阀均装在泵缸的同一侧，吸液时不能排液，因此排液不连续。对于机动泵，活塞由连杆和曲轴带动，它在左右两端点之间的往复运动是不等速的，于是形成了单动泵不连续的流量曲线。为了改善单动泵流量的不均匀性，设计出了双动泵和三联泵。双动泵活塞两侧的泵缸内均装有吸入阀和排出阀，活塞每往复一次各吸液和排液两次，使吸入管路和压出管路总有液体流过，所以送液连续，但由于活塞运动的不匀速性，流量曲线仍有起伏。双动泵和三联泵的流量曲线都是连续的但不均匀。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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有没有哪位同学知道近期上海有没有aspen讲座? 各位同学，请问有没有人知道最近上海这边有没有 aspen 的一些培训讲座的啊？急，谢谢啦！！！来自群组: 华东理工大学查看更多 4个回答 . 4人已关注

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炉门及桥管图？ 本人画的炉门装配图，及桥管装配图，大家提提意见查看更多 12个回答 . 5人已关注

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变换气脱硫出现问题？我厂变脱工段用拷胶\ 纯碱 \矾\PDS\888,近期回收熔硫残液,出现脱硫液成分中Na2CO3很低,甚至为0 ,NaHCO3也只有10g/l左右.纯碱大量成倍加入,Na2CO3成分也不上升.脱硫液显暗灰色,脱硫效率一直在98%左右.不知如何提高脱硫液成分.查看更多 12个回答 . 3人已关注

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关于用不同方法合成苯硼酸？ 应该有两种方法：一是用丁基锂，好像这种方法用得比较多；还有一种是用格氏试剂。不知道这两种方法有什么区别或者优劣呢？？查看更多 0个回答 . 2人已关注

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二氯甲烷流量测量选用那种流量计（DN32）? 二氯甲烷流量测量选用那种流量计（DN32）？查看更多 4个回答 . 2人已关注

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求仪表回路图绘制的专用软件？ 哪位朋友有仪表回路图绘制的专用软件，能够使EXCEL和CAD交换数据，自动生产仪表回路图。能否共享或发给我一份，谢谢！ 448381585@qq.com 查看更多 8个回答 . 4人已关注

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预应力混凝土lng储罐？我算的保冷层厚度有500mm，不知道对不对，保冷层厚度一般是多大啊？看见过一张图纸内罐和外罐之间的距离有1m左右，里面填的都是保冷材料吗？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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2016年上午9题？求助：2016年上午第9题，气体在压缩机中北压缩，压缩前气体参数为P1=100KPa，V1=0.845立方米每千克，压缩后气体参数为P2=800kpa，V2=0.175立方米每千克，在压缩过程中每千克气体150KJ，同时向外界放出热量50KJ，压缩机处理量为10千克每min，则该压缩机驱动电机的轴功率（KW）为多少？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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简介

职业：永农生物科学有限公司 - 给排水工程师

学校：陇东学院 - 化学化工学院

地区：四川省

个人简介：没能力遮挡你去的方向，至少分开的时候我落落大方。查看更多

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