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消防泵的选型? 来源于网络 大多数消防水源提供的消防用水,都需要消防水泵进行加压,以满足灭火时对水压和水量的要求。水泵由于设置、维护不当产生故障势必影响灭火救援,造成不必要的损失. 消防水泵与生活水泵和生产水泵相比性能上应有较高的要求,但我国现行规范对消防水泵的性能和测试要求没有做出较详细的特别规定,致使消防水泵在选用时无据可查,出现了多种问题。 美国对消防泵的性能要求是:消防泵的最大流量应为设计值的150%,扬程不小于选定工作点扬程的65%,关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%,稳压泵流量为1—2L/S,扬程为消防泵扬程的1.1—1.2倍。 同时规定在消防泵出水管上应设测量用 流量计 ,流量计应能测试水泵选定流量的175%,消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表。建议关关部门参照美国标准对我国的消防泵设计、选用提出更有针对性、更明确的要求,以便在对消防泵的选用、检测过程中有据可依。 对消防泵的性能规定如下:水泵出流量为选定工作点的流量的150%时,其扬程不小于选定的工作点的扬程的65%,关闭水泵时的扬程不大于选定工作点扬程的140%。其实际是规定了水泵的性能曲线是一条平滑的曲线。我国规范对消防水泵没有详细的规定,致使消防水泵的选用上有不少出入。建议设计人员在设计时参考NFPA20的规定。   《高规》和《建规》对消防水泵的性能没有测试要求,NFPA20规定消防泵 在出水管上设测量用流量计。流量计应能测试水泵选定流量的175%,消防泵在出水管上应设直径大于89mm的压力表,这样水泵安装后可全面测试水泵的性能,以便得知是否能满足设计要求。建议设计人员在设计中考虑这个问题。 消防给水系统稳压是系统平时维持压力的水泵,对系统起着监护作用和使 系统具有自动控制的功能。稳压泵的压力可根据系统压力而确定,一般稳压泵的压力可根据系统压力而确定,一般稳压泵的压力比主泵高0.1Mpa—0.2Mpa,或者稳压泵压力为主泵的1.1倍—1.2倍。但对于稳压泵流量的确定就有不同的说法。《高规》第7.4.8条增压设施应符合下列规定:对消火栓给水系统不应大于5L/S;对自动**系统不应大于1L/S。美国NFPA20《Standand for the Installation of Centrifug al Fire Pumps》(1996 Edition)规定稳压泵(Pressure Maintenan Pumps/Jocey Pumps/Make—Up Pumps)的流量不少于系统正常条件下的泄漏量,压力应能足够维持系统所需的压力。显然我国规定了稳压泵的流量的上限,而美国规定了稳压泵的下限。我国的稳压泵的流量设置要求是能满足1个消防单元的用水量,美国是系统的泄漏水量。   自动**系统target=_blank>管道的泄漏水量按国家《采暖与卫生工程施工及验收规范》 第3.15条规定:水压试验时,10min内压力降不大于0.05Mpa。然后将试验压力降至target=_blank>工作压力作外观检查,以不漏为合格。《自动**灭火系统施工及验收规范》第6.2.3条规定水压试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压30min,目测管网无泄漏、无变形,且压力降不大于0.05Mpa。《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97第10.2.13条规定:DN100的钢管允许渗水量为0.28L(min?km),DN150的钢管允许渗水量为0.3L(min?km)。显然若管道施工达到国家规范,系统管网的泄漏水量很少。作者本人曾观察过两个已竣工的工程,室内管道的泄漏水主要在管道的接口处毛细作用渗漏水,以及一端与大气接触的试验排水阀门和水泵出口 止回阀 的泄漏水量。管道接口处毛细作用渗漏水一般形不成水滴,多在空气中蒸发。一端与大气接触的阀门漏水很易观察,及时关闭或更换阀门便不成问题。水泵出口止回阀由于关不严而向水池中回水,这一现象不易观察,是系统管网泄漏水量的一大隐患。例如一工程选用的稳压泵流量为1.33L/S,稳压泵长时间运行亦达不到设定压力,经检查是水泵出口止回阀关不严而向水池中漏水,更换止回阀后,稳压泵正常工作,而且几天启动一次。这说明系统的泄漏量很少很少,几乎可以忽略不计。   据调查国内外稳压泵的流量多选为0.5L/S—2.0L/S之间,当系统无气压罐时停泵有水锤现象。鉴于稳压泵对系统有着监护和自动控制功能的要求。我们建议稳压泵的流量为1.0L/S—2.0L/S,压力为比主泵高0.1Mpa—2.0Mpa或者为主泵的1.1倍—1.2倍。稳压泵最好设有气压罐,若不设气压罐,应在稳压泵的 控制器 上作文章,使之在停泵时不至于因水锤作用而频繁启动。查看更多 0个回答 . 2人已关注
电解水过程中出现的没有分解电流的问题,还请解释下? 内容见图片图片2.jpg图片1.jpg查看更多 7个回答 . 4人已关注
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水溶液全循环法尿素合成塔改造安全性讨论? 从上世纪八十年代以来,我国尿素工业进入了一个新的发展时期。国际上,以卡萨利公司和斯塔米卡邦公司为代表的尿素技术商,开发出各种高效塔板,提高了尿素合成率,取得了很好的效果。国内有关单位也在这方面作了大量工作,开发(仿制)了多种类型的高效塔板和内件。 卡萨利公司开发的高效塔板,在每层塔板上增设若干个倒 V 型,即在每层塔板上增加若干个气液分离空间,上升物料在此分离后由不同的通道上升,强化了反应过程,提高了尿素合成率。斯塔米卡邦公司开发的 Z 字型塔板,经过精确计算,在每层塔板中间局部区域开孔,且开孔率不一,由下往上逐步减少,每层塔板下增设一定高度的气相层。上升物料中气相由中部开孔区域上升,液相沿 Z 途径上升。换热式内件和某型塔板同时使用,取得了较好的效果,但换热式内件腐蚀严重对其推广应用有所影响。 卡萨利公司和斯塔米卡邦公司开发的高效塔板均是在每层塔板上(下)增加气液分离空间,强化气体吸收(反应)过程来提高尿素合成率。从尿素合成静态反应模型可知,增设塔板即意味着增加了气相空间,即发生气相爆炸的可能和危害性更大。 斯塔米卡邦公司开发的 Z 型塔板原用于 CO2 气提法工艺。 CO2 气提法工艺最有可能发生爆炸的设备是高压 洗涤器 ,采取了一些防爆措施,而尿素 合成塔 是安全的。从尿素合成反应静态模型可知,在短停状态下,尿素合成液中的惰性气最终将上浮至高压洗涤器,不会在尿素合成塔汇集和浓缩,如果将 Z 型塔板用于水溶液全循环法尿素装置将是十分危险的。某中型尿素装置在更换尿塔时,由制造厂设计和制造了 Z 型塔板,共十五层,每层塔板下有 200mm 高的气相层,气相总容积达 3.9m3 ,即意味着和其它塔板相比,发生化学爆炸的可能和损失会更大。 从尿素合成动态模型和尿素合成静态模型以及生产实际可知:水溶液全循环法尿素合成塔不是全液相反应,不会发生平衡破坏型爆炸,在正常生产中是安全的,不会发生化学爆炸;在短期停车期间,尿素合成塔上部有较大气相空间,若在停车前随原料带入较多可燃爆组分或操作不当,有可能使气相空间发生化学爆炸,严重时将尿素合成塔炸毁。 如何选择一种既能提高尿素合成率,又能在短期停车状态下减少尿素合成塔顶部气相空间,防止和减轻气相爆炸的危害性呢?理想的尿素合成塔应该具备: CO2 全部以甲铵态进入尿素合成塔,以取得最大的甲铵脱水反应时间,这是提高尿素合成率的首要条件;进入塔内的物料全部生成液相,以使尿素合成塔具有最大的反应空间,提高塔的利用效率,使其达到最大;在短停状态下,尿塔内液面下降最小,顶部气相空间最小,以减少化学爆炸的可能和能量。通过对卡萨利公司的 “HEC” ,换热式内件和等温合成塔研究,不难看出,采用等温合成塔是最适合水溶液尿素装置的合成塔结构。 等温尿素合成塔的操作条件十分接近水溶液全循环法,在合成塔温度 193℃ ,氨碳比 4.2 左右,水碳比 0.75 左右的操作条件下,尿素合成率在 75% 以上。国外某装置,因原尿塔衬里腐蚀而更换为等温尿素合成塔,中压分解 加热器 蒸气消耗下降 25% 以上,经济效益十分可观 , 在国内有关厂也取得了很好的效果 , 论坛里有介绍 ! 工厂安全第一,须从工程设计上把关,有许多事发生其实可能各方面都没吃透原理,必须从源头上控制! 查看更多 0个回答 . 4人已关注
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简介
职业:浙江禾田化工有限公司 - 设备维修
学校:河南工业职业技术学院 - 化工系
地区:山西省
个人简介:待我长发及腰,他早已与她双宿双飞。查看更多
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