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设备工程师

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漏电保护器的选择？都应该是标准的，30毫安起跳吧，然后分片比如一个房间一个，或一条主回路一个确定数量以及电流大小，至于有没有其它规定就不知道了，仓库车间应该没有防爆的要求。查看更多

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工艺技术

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请问PRO II中能定义溶液中电离平衡反应么? 这个需要电解质模型的吧，而一般的非正版的proii貌似建立不了电解质模型。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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关于减压蒸馏的回流问题？ 回复 31# machunyan0115 非常感谢您我试车后的结果会第一时间在这里发布查看更多

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煤气交换旋塞损坏？实际上润滑剂很难加进去的，而且润滑效果不明显，还是勤清理，洗洗旋塞，然后尽量提高煤气质量。润滑孔一般也都让焦油堵住了，所以单纯加润滑剂肯定效果不明显啊。查看更多

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仪器设备

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油站中三螺杆螺杆泵动画？ 用手拧着转的，很有创意。查看更多

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安全环保

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大家帮忙看看应该用什么样的水处理工艺?? 不懂水处理,但是,你总的说清楚你的出水是生活用水呢还是工业用水还是污水外排,不同的水应该用不一样的工艺,要求也不一样吧,一般也就是过滤加反渗透,要不再加混床?查看更多

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化学学科

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触媒活化问题？高温活化当然可以，我厂活化氯化氢在进转化器前就用热水加热。但关键看你们厂有没有设置氯化氢深冷器（-35度水），使氯化氢含水降低。高温活化即快又效果好。查看更多

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仪器设备

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mvr蒸发器在硫酸铵的应用？ mvr体统蒸汽压缩机的电耗与物料沸点升关系密切，在高沸点升物料中使用时非常不经济，为此不同意：“凡单效及多效蒸发器适用的物料，均适合采用mvr 蒸发器，在技术上具有完全可替代性”这一观点。查看更多

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关于柴油铜片腐蚀不合格的原因？论坛里关于银片、铜片腐蚀的主题，楼主可以参考一下： 1 、柴油铜片腐蚀的问题 2 、大罐的柴油铜片腐蚀就不合格 3、铜片腐蚀不合格？ 4、汽油、液化气铜片腐蚀原因分析及解决方法 5、液化气铜片腐蚀不合格原因分析及措施[1] 6、液化气铜片腐蚀不合格问题探讨 7、液化气精脱硫工艺与铜片腐蚀试验[1] 8、 gb/t5096-1985 石油产品铜片腐蚀试验法 9、油品检测中银片、铜片腐蚀的区别、应用对象、检测时间？ 10、催化汽油铜片腐蚀原因 11、铜片腐蚀 12、精制柴油铜片腐蚀不合格的问题？ 13、液化气铜片腐蚀原因及解决措施 14、航煤银片腐蚀问题 15、 sh/t 0023-90喷气燃料银片腐蚀试验法 16、加氢裂化喷气燃料银片腐蚀不合格的原因及解决办法 17、加氢生产喷气燃料的银片腐蚀问题分析 18、活性硫对喷气燃料银片腐蚀影响的研究 19、元素硫与其它硫化物共存时银片腐蚀的研究查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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循环流化床锅炉与煤粉炉相比，布置了哪些特殊部件? 主要技术指标煤粉炉循环流化床锅炉备注技术成熟性成熟较成熟煤种的适应性差好锅炉效率 87%-91% 85%-89% 燃烧效率 85% —99% 95 —99% 煤粉炉受煤种影响燃烧效率变化较大点火费用高（燃油约4小时）低（小于3小时）煤粉炉的点火受煤种的影响，cfb锅炉的点火受耐火材料的升温速率影响锅炉本体污染物的排放 so2 尾部烟气脱硫可加石灰石燃烧，炉内脱硫锅炉本体污染物的排放 nox 排放量多,脱除困难低温燃烧， nox 量少脱硫技术成熟成熟脱硫投资高(需建设尾部脱硫装置) 低(只需建一套石灰石输送装置) 脱硝技术较成熟低温燃烧 nox生成量少脱硝投资高(需要建设专门脱硝装置) 低(无脱硝装置) 石灰石脱硫效率 90% 以上 ≤90% (与ca/s比有关) 运行电耗低(7%左右) 略高(8%)左右操作水平自动化程度高，操作简单自动化程度高，操作简单负荷适应性差（70—100%）好（30—100%）煤粉炉负荷低于70%必须投油助燃，否则会出现锅炉熄火。变工况运行负荷加减速度相对于cfb锅炉慢负荷调节灵敏 cfb 锅炉的负荷调节速率可以达到4%/min，适合变工况较多的企业调峰使用。制粉工序有无煤粉锅炉的制粉系统复杂，牵涉的面广，特别是密封问题对环境的影响较大。燃料预破碎无有（破碎粒度≤10mm）占地面积大小辅助系统复杂简单检修成本相对较低相对较高受炉内受热面磨损的影响运行可靠性好好运行费用略低略高建设周期相同相同焚烧废渣废气不可以可以灰渣利用灰、渣均可利用灰、渣均可利用忙了我大半个小时，终于把这个编辑好了。唉。。。 [ 本帖最后由 dongjiang1001 于 2008-7-15 22:20 编辑 ]查看更多

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aspen物性方法的判断？ 论坛上有一个关于这方面的pdf的自己找下另外一个要看你的工艺是什么？关键组分是什么？然后搜索下前辈们的答案，论坛不是唯一搜索处查看更多

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仪器设备

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离心泵的入口高度和安装高度是一回事吗？ “有个泵的计算书需要输入泵的入口高度”你要计算的是什么？泵入口高度，有时指泵吸入口至泵底座下沿的垂直距离泵安装高度，有时指泵底座下沿至基础0标高的垂直距离二者在不同语境下有时通用（不严密）。查看更多

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一个hysys培训班的全套ppt？ 后吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼吼查看更多

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软水管道材质？ 没有问题的，我们的界区外使用的是不锈钢的，纯水泵的进出口使用的是钢网pe的，分配环使用的是pph的！使用5年了，没有问题的！ [ ]查看更多

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单元槽槽电压低？ 后来的槽电压偏高是碱腐蚀阳极造成的吧？还是氯气腐蚀阴极造成的？查看更多

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化学学科

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关于机后鼓泡碱洗罐的问题? 压缩机后设置鼓泡碱洗罐吗，那么大的压力，那么大的气量，要多大的罐才能鼓泡啊，目的是除水吗，液碱的除水效果好吗，会不会有大量的碱沫被夹带出去？怎么捕集泡沫？查看更多

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仪器设备

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冷却塔是否应该采用无填料技术？无填料雾化技术　　不管是鼓风逆流式填料冷却塔、抽风逆流式填料冷却塔，还是抽风横流式填料冷却塔，它们都有一个共同点，在塔内均装有填料 ( 尽管材质和形式各有所不同 ) 。其作用是将布水装置喷洒的水，沿着板条逐条淋降溅成水滴，或水在填料表面以薄膜形式与空气相接触，从而，增加水和空气的接触面积来提高冷却效果。但在生产运行中，由于水中的钙离子、镁离子、泥沙、藻类、微生物等在填料上的沉积，垢物在填料表面的积聚和增长，往往使水形成水流而形不成水膜和水滴。特别是随着生产运行时间的增长，因填料老化，变形脆裂、垮塌、堵塞或布水喷头堵塞而产生的死区、沟流等，必将导致系统阻力的升高。　　由轴流风机的空气动力性能曲线图知，由于系统的阻力升高，即风机的全压值增加，风机的风量必将大幅度的下降，且出现塔内冷却点的温度不均匀的现象。因为系统的气水比减小，空气量不足，故难于满足冷却过程的需要，不仅大大降低了填料塔的冷却能力和冷却效果，同时，还必须停产才能够进行清洗、更换、补充填料或布水喷头，减少了生产运行时间，增加了维修费用。特别是在密闭循环水系统中，因填料脆裂成碎片，易堵塞生产系统的换热装置、泵等设备和输送管路，迫使企业必须停产进行清堵。如中石化公司茂名石化公司高润工段，因填料碎片堵死换热器管，被迫停产进行处理，给生产造成了不可估量的损失。综上所述，填料塔在生产过程中存在下列无法克服的诸多弊端，特别是随着生产运行时间的增加，这些弊端更为突出。 ◆ 由于系统阻力的升高，导致风机的全压值增加，风机的风量必将大幅度下降，从而，减小了气水比，大大降低了填料塔的冷却能力和效果。 ◆ 塔内冷却点的温度不均匀，直接影响其冷却效果。 ◆ 配套风机的电流升高，致使电耗增加。 ◆ 由于填料老化，变形脆裂、垮塌，使闭路循环水系统设备、管路被堵塞，被迫停产清洗和检修，从而，缩短了生产运行周期，增加了维护、检修费用。　　彻底解决填料冷却塔无法克服的诸多弊端的关键，是解决随生产运行时间的增长，系统阻力要升高的问题。而填料则是引起系统阻力升高的主要因素之一。因此，我们经过多年的潜心研究，专门设计、制造了一种高效低压离心雾化装置作为冷却元件，取代了填料冷却塔的填料和布水装置。高效低压离心雾化装置的作用和特点是： ◆ 因无填料，气水比增大取消填料后，使整个塔几乎成为一个空塔，不仅使冷却塔的结构大大简化，而且，使塔的阻力大大降低，即风机的全压值减小，从风机的空气动力曲线图中可以看出，风机的全压值减小，必然导致风量大幅度增加，从而使冷却系统的气水比增大。 ◆ 将被冷却介质雾化取消填料后，在塔内怎样将需冷却的水分散进行热质传递与交换呢？因为水－空气系统的热质传递速率与传质面积成正比，所以，欲要提高冷却塔的冷却降温效果，则应增大传质面积。 1m3 的水分散成不同粒径球型液滴的总传质面积的计算结果如表所示。粒径 (m) 0.020 0.015 0.010 0.008 0.006 0.004 0.002 0.001 面积 (m2) 300 400 600 750 1000 1500 3000 6000 从表中看出，粒径越小，传质面积则越大。将水喷成雾状，则是增大传质面积更有效、更经济的方法。因此，我们采用了自已研制、具有国内先进水平的分散射流元件，将具有一定压力的被冷却介质，分散喷射成更大比表面积、均匀、微小的雾粒。图 1 为雾化装置图。 ◆ 低压力在流量一定时，被冷却介质的压力越高，则雾化效果越好。目前，我国石化、大化工、大化肥等行业的工业循环水冷却和火力发电厂的汽轮机冷凝水冷却，均采用闭路循环工艺，其带压回水在 ±0.00 平面的压力仅为 0.08——0.12mpa 。如果压力要提高，则必须用泵加压，即要增加能源的消耗。因此，为了不增加能源消耗，根据这些行业的实际情况，从设计进行改进和多次试验，从而，使雾化装置在低压力（ 0.025-0.030mpa ）时，即达到最理想的雾化效果。 ◆ 增长雾粒在塔内的停留时间雾化高度的高低决定了雾粒在塔内停留时间的长短，即水 - 空气系统热质传递时间的长短。雾化高度越高，雾粒在塔内停留的时间越长。因此，在设计时采取了必要的措施，使雾化装置在低压力下，能达到最高雾化高度，以增长雾粒在塔内的停留时间。 ◆ 避免气 - 水系统热交换过程的短路现象雾区的交叉重叠，将导致气 - 水系统热交换过程的短路现象产生，这将给气 - 水系统热交换过程带来不利影响，雾区的交叉重叠区域越多，则气 - 水系统热交换过程的短路现象越严重。在设计时，不仅从雾化装置的喷射张角和喷射半径的大小进行改进，同时，还将雾化装置在塔内进行错向布置，以将雾区交叉重叠区域减小到最小范围，从而，避免了气 - 水系统热交换过程的短路现象。在管路系统设计时，增设了衡压装置，使管道系统各点的压力趋于平衡，从而，使无填料喷雾冷却塔的工作状态和冷却效果趋于理想状态。 ★ 防飘水技术使用无填料雾化技术后，塔的阻力大大降低。从而使断面流速提高。在生产运行中怎样防止塔顶飘水呢？针对这一问题，研制了一种新的防飘水技术。即：在 wsfl 型无填料喷雾冷却塔的上部，增加了一雾化区，同时，针对气水比增大和断面流速提高的特性，在雾化区上部又铺设了专门研制的，用阻燃型玻璃钢制作的，不同于填料塔使用的专用收水器 ——s b 双波纹收水器。增大了收水器的圆弧面的半径，并在组合时，调整了片与片之间的距离，避免了上升气流畅通无阻的直线运行，而必须沿着圆弧面曲线绕行，从而，减缓了上升气流的上升速度，使上升气流夹带的水沫在上升的过程中逐渐增大，变成水滴而回落塔中。从而，彻底避免了飘水现象的发生。这不仅减少了水的损失，同时，还避免了对周围环境的污染，对保护环境和生态平衡起到了积极的作用。查看更多

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