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仪器设备
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有关汽轮机凝汽器真空的讨论?
不是越高越好。 真空度太高的话,一是浪费抽真空的蒸汽,再就是增大末级蒸汽流动速度,造成损失,还有就是末级处于湿蒸汽区,液滴冲刷严重。
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化学学科
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催化原料喷嘴差异?
kh限速高高蒸汽压力cs蒸汽压力要求不严4-6公斤都行cs喷嘴贵kh便宜一些
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面对如此女人,你该怎么做?
走自己的路让她们说去吧
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三维软件使用情况调查?
机械solidworks 上手快 ,集成的东西很多
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化学学科
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关于甲醇精馏装置常压塔塔顶冷凝器冷凝温度?
从节能的角度看控制在60度更好,甲醇蒸汽在排放槽可以吸收,
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工艺技术
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哪种化学反应对温度敏感?
活化能的概念,看着很熟悉,因为上学时接触过,但网上一查就傻眼了。 简单地综合了上面一幅图片,是自己 ... 谢谢答疑! 对楼上的解释,第二条表示认同,第一条有疑问 “它的弧度并不大,接近于直线。”如果是直线,高温区低温区就没有差别了,所以还是得在弧度上分析。 “同样的温度差,温度越低的时候它对反应速度的影响越大。”曲线的斜率k是逐渐增大的,即表示相同的温度差,低温区域变化没有高温区大,即高温区更敏感。
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仪器设备
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现场热阻来的欧姆值经过换算比DCS显示的要高20多度,怎 ...?
dcs量程和变送器设置的一致么
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ProII中electrolyte模拟计算中的温度问题,请高手指点?
2楼你说的很对,我没有说明白,我主要想知道塔里面每级理论板上的温度,我认为是汽液平衡时的温度,和你说的一样,但是如果是无机盐类的精馏中,如果水比较多,塔顶产品含有大量水蒸汽,这时有点像蒸馏了,在能量衡算时,不知proii中是否考虑了沸点升高的问题,如果没考虑,那么proii计算出来的塔釜热负荷就与实际相差较大了,不知2楼遇到过这样的问题没有?
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工艺技术
,
大家给看看,我在进行煤气化模拟过程中,总会出现警告是 ...?
很多错误,第一点说c组分超过了方程的参数使用范围。 第二点说,物流的规定过程,无法归一化,可能是总组成不等于1,或者各组成加起来流量不等于总流量。 等等,太多了,自己去查查字典。;
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精细化工
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一个惨痛的教训关于 活性炭?
战略和细节注定成败!
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征集储运装置事故案例?
[wiki]硫酸[/wiki]储槽发生爆炸事故分析 硫酸生产、运输、储存场所的储槽在使用或检修过程中,一旦发生爆炸事故,会给人们的生命财产造成巨大损失。下面列举一部分事故案例,对其发生爆炸的原因进行分析,提出安全对策措施,预防、减少或杜绝类似事故的发生。 一、硫酸储槽爆炸事故案例 20世纪80年代,某硫酸厂对98%硫酸循环酸槽进行检修,当氧割气焊工在切割循环酸槽顶盖螺栓时引起爆炸,氧割焊工被炸伤。 1982年,某硫酸厂硫酸计量储槽,操作工打开进酸阀门,但计量槽液位计显示始终没有变化,操作工手持铁锤敲击标杆,标杆被敲断。后来车间派1名钳工用电焊来切割标杆,电焊弧刚响2下,计量槽立即发生爆炸,把正在切割的钳工抛出七八米远,送医院抢救无效死亡。 1987年,某硫酸厂用汽车槽车从南方运来92.5%的硫酸,2名工人登上槽车打开人孔盖进行取样分析。一工人松动人孔盖一颗螺栓后,用板手敲击人孔盖卡口螺栓时,突然发生强烈爆炸,人孔盖被炸开,喷出1m多高的蓝色火焰。1名工人被人孔盖砸伤左下肢,另1名工人被喷出的火焰烧伤面部和眼睛,造成终身残疾。 1987年,某磷肥厂硫酸车间检修吸收塔,2名氧割气焊工准备动火切割时,有人提出不能动火,但遭到拒绝。结果,切割时,火花落入酸槽立即发生爆炸,2名工人从高处坠落,1人头部先着地,经抢救无效死亡,另1人左大腿严重骨折。 1995年,某厂硫酸车间在吸收塔循环酸槽顶盖上增设一短路管。在顶盖上切割孔时,突然一声巨响发生爆炸,顶盖周边的焊缝全部炸裂,震断了顶盖上的回酸管,管内的余酸流淌出来,造成二次事故,灼伤1名职工的面部和眼睛,造成残疾。 二、发生爆炸事故的原因分析 1.硫酸的固有危险特性 硫酸具有强烈的腐蚀性、氧化性、吸水性,硫酸几乎能与所有的金属及其氧化物、氢氧化物、盐类发生化学反应。当硫酸被少量的水稀释或在空气中吸收水分后,其腐蚀性更强烈,更容易腐蚀钢质储槽。 2.硫酸与金属反应产生氢气 储槽内的硫酸在液面处经常与空气接触,吸收空气中的水分,使硫酸浓度渐渐变稀,与钢质槽体发生化学反应产生氢气。 氢气是易燃易爆气体。氢气与空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸极限为4.4%~74.1%,遇明火、火花或高温即发生爆炸。 有资料表明,某厂硫酸储槽停用4个月,槽内原有7~8kg硫酸,因长期吸收空气中的水分,原98%硫酸稀释至90.8%,稀酸和铁发生化学反应,产生的氢气积累在槽内。据估算槽内的氢气浓度约为8.37%,正处在爆炸极限范围内,一接触明火或火花,就立即发生爆炸。 3.储槽顶部容易积聚氢气 硫酸在储槽内腐蚀金属产生的氢气,游离飘浮在槽体内顶部空间。加之储槽顶部若没有设置排气管,氢气就会在漫长的使用过程中日积月累,使之聚集在储槽顶部而不能外逸。 4.明火或火花引发爆炸 硫酸储槽检修时盲目动火,焊割过程中产生的热量远远大于引燃氢气所需的热量。氧乙炔焊割时,最高温度在3000℃以上。在焊割时,火花飞溅,熔渣散落,极易引起氢气爆炸;用铁器工具敲击储槽人孔等处产生火花,也能引起氢气爆炸。 综合以上分析,硫酸本身虽然不会燃烧爆炸,但是硫酸能腐蚀槽体产生氢气,聚集在储槽内顶部空间,日积月累,达到爆炸极限范围,一旦遇明火、火花或高热立即发生爆炸。 为了防止类似爆炸事故发生,必须加强安全生产、安全管理和安全教育。《安全生产法》强调,生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产负有督促检查并及时消除生产安全事故隐患的职责。生产、使用、运输、储存硫酸的单位必须采取安全对策,消除硫酸储槽爆炸事故。所谓硫酸储槽包括生产工艺过程的循环酸槽、混酸槽、受酸槽、高位槽、中间槽、计量槽、地下槽、成品储罐,以及储运硫酸的各类容器如火车、汽车槽罐及轮船槽罐等。 三、安全措施 消除事故的措施包括安全技术措施和安全管理措施,两项措施同等重要,缺一不可。 1.安全技术措施 (1)储槽密封要好 当储槽装完硫酸后,人孔、进酸口、出酸口等应及时密封好,尽可能减少空气漏入槽内,以免硫酸浓度变稀。 (2)储槽顶部设置呼吸管 储槽顶部设置呼吸管,便于槽内空气随时外逸,防止氢气聚积在槽内顶部,提高储槽的本质安全。 2.安全管理措施 (1)储槽内的硫酸要清除干净 经过氢气排净置换的储槽、管道,在动火前必须进行氢气浓度的分析检验,一般采用化学和仪器分析法检测,测定氢气浓度应小于0.5%(υ/υ)。 (3)办理动火手续 根据储槽氢气浓度检测结果,办理动火证后才能进行切割、电焊等动火作业,并派专人现场监护。 (4)检修人员的防护用品和照明要规范 参加检修的人员,应从头到脚穿戴耐酸头盔、手套、胶靴、面罩、衣裤等防护用品;现场照明应采用防爆型低压行灯。 (5)禁止用铁器敲击槽顶 在汽车、火车槽顶部人孔取样时,严禁用铁器工具敲击入孔盖板上的螺栓等。因为敲击槽体容易产生火花,引起爆炸。
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谁知道储罐多长时间清罐一次?
按物质的性质不同,清理的时间也不同,像丙烯储罐一般大检修的时候清理一次
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仪器设备
,
请问 出除氧器的蒸汽是直接放空的吗?
对于低压除氧器来说,没有回收利用价值。因为其压力小,排量小,温度低,含氧量高。如果利用其热量,还需辅助的设备和动力系统,得不偿失。如果利用其冷凝水,还需重新除氧,加上辅助管道等,没有太多价值。
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如何对付这些小虫子?
试试换光源吧,换成冷光源会不会好点呢?
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一次盐水中为什么先除Mg2 ,后除Ca2?
1、首先,说教材中所说的先加碳酸钠,是沙滤器的老工艺,它不怕氢氧化镁堵。 2、为什么凯膜工艺是先加氢氧化钠?因为生成的氢氧化镁堵膜,使压力升高,影响工艺;其次,碳酸钠在碱性介质中,反应速率加快;再一,在预处理器里,氢氧化镁由絮凝剂(三氯化铁)的作用下,结成大块絮状分子团,被气浮上升排出。剩下少量的氢氧化镁,在后反应槽内包裹碳酸钙分子,经膜过滤排出。因此,在预处理器出口要控制钙镁比:50:1以上。 3、考虑到反应速率等问题,必须严格控制双碱的过碱量,众所周知,过碱量过高或过低,都会造成盐水返浑。我公司控制:氢氧化钠:0.2-0.4g/l,碳酸钠:0.3-0.5g/l,较正常。 4、用原盐质量在一次盐水也是行关键的。 5、九江的九思陶瓷膜理论上是不错,“现有盐水精制是加入辅料去反应,再过滤,而他们的理念是不加辅料,直接取出杂质”,从投资成本、运行成本少、工艺流程短而简单方面,都是可行的。但遗憾的是没有业绩,国人都是不敢做“第一个吃螃蟹”的。 包括我们刚招标的在建企业。 发表一点拙见,供学友们探讨。
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化学学科
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工艺技术
,
关于甲醇合成塔的实际操作?
不卸压再启动时,干气密封的一级密封与平衡气压差达不到开车条件,虽有增压机,但压差还是太小,一般需卸至0.4mpa以下才行。
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安全环保
,
需要环境保护产品技术要求(射流曝气器 HJ/T)资料?
jhx型浮选净化机由主机、射流溶气系统、出水调解、排渣系统及仪表控制系统组成。 主机内部由四级浮选室,待处理水进入浮选机先后经过四级浮选室与下部的微气泡混合,污水中的悬浮物,油珠与微气泡结合后上浮至水面形成浮渣,净化后的水从出水口排出,完成了污水的净化,出水口设高位出水槽和低位出水槽,当排渣时,出水是经高位出水槽钢流出,浮选机内的水位增高,浮渣自动流入排渣堰。不排渣时,出水是由低位水槽流出。出水由高位水槽或低位水槽流出是由仪表自动控制的。 浮选机出水的一部分进射流泵,加压后进入射流器,射流器吸入空气,空气与水在稳压管内混合溶解形成溶气水,溶气水经释放器释放出微气泡。 浮选机四级组成的,每一级下部设有一下释放器,释放器是将溶气水中气体释放出来,生产大量直径在30-50μm微小气泡,气泡在上升的过程中与污水中油、悬浮物结合并将上浮至水面。稳压管是浮选机的主要单元,其主要作用是溶气,既将空气溶解于水中,浮选效果的好与差与其有直接的关系。 老型号浮选机的稳压管溶气方式是牛角式溶气方式,气水溶解主要是由水气面进行的。新型的稳压管内增加了填料增加了水液面,提高了溶解速度。 释放器是将已溶解在水中的气体释放出微小气泡,气泡直径在30-50μs之间,若气泡大了,就难与油珠或ss结合,达不到气浮目的,没有气浮效果。若气泡过小,气泡上浮速度慢,气泡没有上浮到液面就被带入到下一级或被排出,也同样达不到浮选效果。释放器的关键控制技术是在溶气水高速流动条件下瞬间释放能量,产生微气泡。 目前运行中的浮选机释放器为第一代的hxs型产品,与新型设备相比,其产生的微小气泡量相对要少,未将气体全部释放,且气体直径分布大,无效气体大。第三代hxv型产品产生的气泡95%以上都在30-50μs之间,还具有抗堵塞功能,即一旦有杂质进入,可自动改变释放量,并将杂质排出。现在我公司已生产第三代释放器,其效率与第一代释放器相比,效果提高了50%。 控制系统 控制射泵出口压力,保证稳压管压力.控制水气比例,浮选机新增的功能。它可以准确有效地控制气水比例。气水比例越大,浮选效果越好,但是气量太大,会产生大直径气泡,就不溶在水中,影响浮选效果。气量太小,微小气泡就产生量不足,同样达不到浮选效果。准确地控制水气比例关键技术之一。
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仪器设备
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谈谈咱们化工厂的“设备管理系统”?
对啊,木头那里的电气仪表、机械设备怎么管理的啊??用的什么软件来管理的? 对了 一般上em 肯定是有erp的 光有em恐怕不能生成工单不能实现pm或者pdm 必须使二者结合使用
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#管理系统
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仪器设备
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压力容器设备分类中低压设备压力?
低压是指0.1~1.6,中压是1.6~10,高压是指10~100;大于100的是超高压了!!这里指的都是表压!! 常压设备指的是小于0.1mpa大于-0.02mpa吧!!都是指的表压!
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关于以后前途?
集合生产实际,多学点能用得着的专业知识,做个牛叉的一线专业技术人员,这样机会会很多,越往后越牛。
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简介
职业:浙江新汇化工仓储有限公司 - 给排水工程师
学校:烟台大学 - 自动化
地区:吉林省
个人简介:
等我闺蜜结婚那天,我会给她买辆拖拉机,并且很大方的告诉她,拿去。
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等我闺蜜结婚那天,我会给她买辆拖拉机,并且很大方的告诉她,拿去。
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