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润滑油温度对压力的影响？ 机组润滑油温度对压力的影响润滑油温度你们控制在多少度啊我们控制在35-40度有时温度低了油压就高了，为什么？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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注化大区基础知识类专贴活动-注化考点大家谈+其它传质过 ...？各位盖德：大家好！转眼就快要过年了，一个多月没有在盖德上发表注化基础知识类专贴了，接近年底事情实在是太多了，又加上自己身体不争气，感冒了十多天，搞得整个人白天、晚上都睡不好，眼睁睁的浪费了大把时间；吃药没什么效果，最后把药停掉，通过锻炼身体才把感冒治好了，呵呵，身体是革命的本钱，健康才是最大的财富！按照大区负责人tiyiss安排的计划，我正好晚了一个月，这个月把上个月耽误的进度给补上，还是按照以前的模式，先基础后提高。这一期的内容相当的丰富，也比较繁琐，基本概念方面就有76条，希望各位有耐心，一步一步来哦！ 2016过完了十二分之一了，时间是相当的紧迫，现在学习的时间越来越少了，过年又要耽误一段复习时间，家里的事情、走走亲戚、见见朋友什么的。不知道各位盖德有没有紧迫感呢！好了，下面进入正题！ 1. 什么叫做吸附？答：当气体或者液体与某些固体接触时，在固体的表面上，气体或液体分子会有不同程度的变浓变稠，这种固体表面对流体分子的吸着现象称为吸附。 2. 什么是吸附剂？什么是吸附质？答：接第一问，其中的固体物质称为吸附剂，而被吸附的物质称为吸附质。 3. 按作用力的性质，吸附可分为哪几类？答：可分为两类；物理吸附与化学吸附。 4. 什么是物理吸附？答：物理吸附是指当气体或液体分子与固体表面分子间的作用力为分子间力时产生的吸附，它是一种可逆过程。从分子运动论的观点来看，这些吸附于固体表面上的分子由于分子运动也会从固体表面上脱离而逸入气体或者液体中去，其本身并不发生任何化学变化。当温度升高时，气体或者液体分子的动能增加，分子将不易滞留在固体表面上，而越来越多的逸入气体或液体中去，这就是所谓的脱附。 5. 什么是化学吸附？答：化学吸附的作用力是吸附质与吸附剂分子间的化学结合力。这种化学结合力比物理吸附的分子间力要大得多，其热效应亦大于物理吸附热。化学吸附往往是不可逆的。 6. 工业用吸附剂应具备哪些性质？答： 1 ）对吸附质有高的吸附能力和高选择性； 2）机械强度高，化学稳定性及热稳定性好，使用寿命长； 3）容易再生； 4）制备简单，成本低廉，原料来源充足。 7. 活性炭具有哪些吸附性质？答：活性炭是最常用的吸附剂。由木炭，坚果壳，煤等含碳原料经碳化与活化制得，其吸附性能取决于原始成炭物质以及炭化活化等的操作条件。活性炭可用于溶剂蒸汽的回收，各种气体物料的纯化，水的净化。 8. 硅胶具有哪些吸附性质？答：它是一种坚硬的由无定型的二氧化硅构成的多孔结构的固体颗粒，其分子式是SiO2·nH2O。硅胶主要用于气体干燥，气体吸收，液体脱水，色层分析和催化剂等。 9. 活性氧化铝具有哪些性质？答：活性氧化铝又称为活性矾土。为一种无定型的多孔结构物质，通常由氧化铝（以三水合物为主）加热，脱水和活化而得。活性氧化铝对水有很强的吸附能力，主要用于液体和气体的干燥，例如汽油，煤油，芳烃和氯化碳氢化合物的脱水，空气，甲烷，氩气氯化氢及二氧化硫等的干燥。 10. 分子筛具有什么样的吸附性能？答：分子筛是近几十年来发展起来的沸石吸附剂。其组成为M1/2O·ySiO2·WH2O（含水硅酸盐）。分子筛为结晶型且具有多孔结构。其晶格中有许多大小相同的空穴，可以包藏被吸附的分子。空穴之间又有许多直径相同的孔道相连。因此分子筛能使比其孔道直径小的分子通过孔道，吸附到空穴内部，而比孔径大的物质分子则被排斥到外面，从而使分子大小不同的混合物分离，起到了筛分分子的作用。由于分子筛突出的吸附性能，使它在吸附分离中的应用十分广泛，如各种气体和液体的干燥，烃类气体或液体混合物的分离。与其他吸附剂相比，分子筛的显著优点是吸附质在被处理的混合物中浓度很低时，以及在较高的温度下仍有较好的吸附能力。 11. 吸附树脂具有哪些性质？答：它是具有巨型网状结构的合成树脂，如聚苯乙烯等。吸附树脂主要应用于处理水溶液，如废水处理，维生素分离等。吸附树脂的再生比较容易，但造价较高。 12. 什么叫做吸附等温线？答：吸附平衡通常用等温条件下吸附剂中吸附质的含量与流体中吸附质浓度或者分压之间的关系式来表示。 13. 吸附速率的定义？答：指单位时间内的吸附质的量（ kg · S-1 ），它是吸附过程设计与操作的重要参数。 14. 吸附过程包括几个步骤？答：1）外扩撒；吸附质分子从流体主体以对流扩散方式传递到吸附剂固体表面。由于流体与固体接触时，在紧贴固体表面附近有一滞留膜层，因此这一步传递速率主要取决于吸附质在这一滞留膜层的传递速率。 2）内扩散；吸附质分子从吸附剂的外表面进入其微孔道，进而扩散到孔道的内部表面。 3）在吸附剂微孔道的内表面上吸附质被吸附剂吸着。对于物理吸附，通常吸附剂表面上的吸着速率远较外扩散和内扩散为快，因而影响吸附总速率的往往是外扩散与内扩散速率。 15. 什么叫做萃取？答：液-液萃取也称溶剂萃取，简称萃取，是指两个完全或部分不相溶的液相或溶质接触后，一个液相中的溶质经过物理作用和化学作用在两相中重新分配的过程。也就是说，萃取过程是利用溶液中各组分在两个液相之间的不同分配关系，通过相间传质达到分离，富集及提纯的目的。 16. 液液萃取具有哪些优点？答：具有处理能力大，选择性好，操作方便，能耗较低和回收率高。 17. 液-液萃取适合分离哪几种情况的液体混合物？答：原料液中组分之间的沸点很接近或者蒸馏时形成共沸物，如采用蒸馏分离则很不经济或者达不到需要的纯度；或原料液中难挥发组分含量很低，若采用蒸馏方法则能耗很大；或原料液中须分离的组分是热敏性物质，采用蒸馏则组分易于发生化学反应。 18. 萃取过程的极限是什么？答：萃取过程的传质是在两相之间进行的，其极限即为相际平衡。 19. 萃取剂的选择主要考虑什么？答：选择合适的萃取剂是保证萃取操作正常进行且经济合理的关键。 1）萃取剂分子中至少有一个萃取功能基，通过它与被萃取物结合成萃合物。 2）有机萃取剂分子中必须有相当长的烃链或者芳环，其目的是使萃取剂及萃合物易溶于有机相而难溶于水相。一般萃取剂分分子量介于350~500为宜。 3）选择性好。萃取剂的选择性是指萃取剂S对待分离料液中两组分溶解能力的差异。萃取剂的选择性可用选择性系数β表示，β=kA/kB。 4）萃取容量大，化学稳定性和热稳定性强，萃取剂易于回收，对设备腐蚀性小及价格低廉等。 20. 萃取设备可分为哪几类？答：可分为分级接触式与连续接触式两类。 21. 什么叫做蒸发过程？答：将含有不挥发性溶质的稀溶液，在沸腾状态下，用气化溶剂的方法使溶液浓缩，从而得到浓溶液，这就是蒸发过程。 22. 什么叫做溶液的沸点升高或B.P.R？答：溶液的沸点与纯溶剂的沸点的差别叫做溶液的沸点升高或B.P.R。对于同一种溶液，沸点升高的数值随溶液的浓度和沸腾溶液所受的压力而变，浓度越高，所受到的压力越大，则沸点升高数值越大。 23. 单效蒸发根据其操作特点可分为单效真空蒸发和连续蒸发。 24. 什么是多效蒸发？其又有什么特点？答：在工业生产中要蒸发大量水分，为了减少加热蒸汽的消耗量，可采用多效蒸发。多效蒸发是将多个蒸发器连接起来的系统，后一效的操作压力和溶液沸点均较前一效低，仅在压力最高的第一效加入新鲜加热蒸汽。所产生的二次蒸汽作为后一效的加热蒸汽，也就是最后一效的加热室成为前一效二次蒸汽的冷凝器。最末效往往是在真空下操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷却介质冷凝。因此多效蒸发明显的减少了加热蒸汽和冷却水的消耗量。 25. 加热蒸汽和料液的流向关系有哪些？各种流向分别加热哪些溶液？答：并流（顺流），逆流，错流和平流。一般来说，并流加料流程适宜处理在高浓度下为热敏性的溶液；逆流加料流程适宜于处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液；错流加料流程的特点是兼有并流与逆流的优点而避免其缺点，但是操作复杂。 26. 蒸发所产生的二次蒸汽有什么样的特点？答：就是二次蒸汽的量与加热蒸汽量相差无几，但是品味较加热蒸汽低。 27. 什么是热泵蒸发？答：通过提高二次蒸汽压力的方法，并将压力提高后的蒸汽代替新鲜蒸汽，重新用来加热，从而实现能量回收。 28. 什么叫做热泵？答：是以消耗一部分高质能（机械能、电能）或高温位热能W为代价，通过热力循环，把热能Q从低温物体（温度T2）转移到高温物体（温度T3）的能量利用装置。 29. 什么叫做减压闪蒸？答：使热溶液的压力降低到低于溶液温度下的饱和压力，则部分溶剂（水）将在压力降低的瞬间沸腾气化，叫做闪蒸。 30. 什么叫做结晶？答：固体物质以晶体状态从溶液，熔融混合物或蒸汽中析出的过程。 31. 结晶具有哪些特点？答：1）能从杂质含量相当多的溶液中或多元组分的熔融混合物中分离出高纯度或者超高纯度的晶体。 2）对于许多其他方法难以分离的混合物系，同分异构体物系以及热敏性物系等，采用结晶分离往往更为有效。 3）结晶操作能量消耗低，对设备材质的要求较低，操作相对安全。一般亦无有毒气体或废气的逸出，有益于环境保护。 4）此外，结晶是一个复杂的单元操作，它是多相多组分的传热-传质过程，也涉及到表面反应过程。 32. 什么是晶体？答：晶体是内部结构中的质点元素（原子、离子或者分子）作三维有序规则排列的固态物质。 33. 什么是空间晶格？答：构成晶体的微观点在晶体所占有的空间中按一定的几何规律排列，该几何规律是三维空间点阵。晶体中任一宏观质点的物理性质，化学组成以及晶格结构都相同，这种特征称为晶体的均匀性。当物质在不同条件下成晶时，其组成晶体的大小，形状，颜色等可能不同。 34. 什么叫做晶习？答：在一定的环境下的晶体的外形称为晶习。 35. 什么叫做晶体成长？答：在结晶过程中，利用物质的不同溶解度和不同的晶形，创造相应的结晶条件，可使固体物质及其纯净的从原溶液中结晶出来。溶质从溶液中结晶出来，要经历两个步骤：首先要产生微观的晶粒作为结晶核心。这个核心称为晶核，然后晶核长大，成为宏观的晶体，这个过程称为晶体成长。 36. 什么是晶浆？什么是母液？答：溶液在结晶器中结晶出来的晶体和剩余的溶液所构成的悬浮物称为晶浆，去掉晶体后所剩余的溶液称为母液。 37. 什么叫做结晶水？答：若物质结晶时有水合作用，则所得的晶体中含有一定数量的溶剂（水）分子，称为结晶水。结晶水的含量不仅影响晶体的形状，也影响晶体的性质。 38. 什么叫做饱和溶液？答：溶液的浓度恰好等于溶质的溶解度，即达到液 - 固相平衡状态。 39. 什么叫做过饱和溶液？答：溶液中含有超过饱和量的溶质。 40. 什么叫做过饱和度？答：过饱和溶液与相同温度下的饱和溶液的浓度之差。 41. 什么叫做‘不稳区’？答：将一个完全纯净的溶液在不受任何搅动（无搅拌，无震荡）及任何刺激（无超声波等作用）条件下，徐徐冷却，就可以得到过饱和溶液。但超过一定限度后，澄清的过饱和溶液就开始析出晶核，这种不稳定状态区称为‘不稳区’。 42. 什么叫做超溶解度曲线？什么是结晶的介稳区？答：标志溶液过饱和而各处自发的产生晶核的极限浓度曲线称为超溶解度曲线。溶解度平衡曲线与超溶解度曲线之间的区域称为结晶的介稳区。 43. 请简述结晶的形成过程？答：1）晶核是过饱和溶液中初始生成的微小晶粒。是晶体成长过程中必不可少的核心。晶核的形成过程的机理可能是在成核之初，溶液中快速运动的溶质元素（原子，离子或者分子）相互碰撞首先结合成线体单元。当线体单元增长到一定限度后成为晶胚。晶胚极不稳定，有可能继续长大，亦可能重新分解为线体单元或单一元素。当晶胚进一步长大即成为稳定的晶核，晶核的大小估计在数十纳米至几微米的范围。 2）在没有晶体存在的过饱和溶液中自发产生晶核的过程称为初级成核。洁净的过饱和溶液只有进入不稳定区后，晶核才能自发产生。这种在均相过饱和溶液中自发产生晶核的过程称为均相初级成核。如果溶液中混入外来固体杂质粒子，如空气中的灰尘或者其他人为引入的固体粒子，这些杂质粒子对初级成核有诱导作用。这种在非均相过饱和溶液（在此非均相指溶液中混入了固体杂质颗粒）自发产生晶核的过程称为非均相初级成核。另外一种成核过程是在有晶体存在的过饱和溶液中进行的，称为二级成核或次级成核。在过饱和溶液成核之前加入晶种诱导晶核生成，或者在已有晶体析出的溶液中再进一步成核均属于二级成核。目前人们普遍认为二次成核的机理是接触式成核和流体剪切成核。接触成核系指当晶体之间或晶体与其他固体物接触时，晶体表面的破碎称为新的晶核。在结晶器中晶体与搅拌桨叶，器壁或挡板之间的碰撞，晶体与晶体之间的碰撞有都可能产生接触成核。剪切成核指由于过饱和液体与正在成长的晶体之间的相对运动，在晶体表面产生的剪切力将附着于晶体之上的微粒子扫落，而成为新的晶核。应予指出，初级成核的速率要比二级成核速率大得多，而且对过饱和度变化非常敏感，故其成核速率很难控制。因此除了超细粒子制造外，一般结晶过程都需要尽量避免发生的初级成核，而应以二级成核作为晶核的主要来源。 44. 请简述晶体的成长过程？答：晶体成长是指过饱和溶液中的溶质质点在过饱和度推动力作用下，向晶核或加入晶种运动并在其表面上层层有序的排列，使晶核或晶种微粒不断长大的过程。晶体的成长可用液相扩散理论描述。按此理论，晶体的成长过程有如下三个步骤： 1）扩散过程溶质质点以扩散方式由液相主体穿过靠近晶体表面静止液层（边界层）转移至晶体表面。 2）表面反应过程到达晶体表面的溶质质点按一定排列方式嵌入晶体，使晶体长大并放出结晶热。 3）传热过程放出的结晶热传导至液相主体中。其中第一步扩散过程以浓度差作为推动力，第二步是溶质质点在晶体空间的晶格上按一定规则排列的过程。至于第三步，由于大多数结晶物系的结晶放热量不大，对整个结晶过程的影响一般可忽略不计。因此，晶体的成长速率或是扩散控制，或是表面反应控制；高温时则为扩散控制；中等温度时二者控制。 45. 杂质对结晶过程的影响答：对于许多结晶物系，如果在结晶母液中加入微量杂质（或添加剂）浓度仅为千分之一或者更少，即可显著改变结晶行为，其中包括对溶解度、介稳区宽度，晶体成核及成长速率、粒度分布的改变及晶习的改变等。在结晶溶液中，杂质的存在或有意识的加入某些物质，有时即使是痕量（＜1.0×10-6mg·L-1）就会有惊人的改变晶习的效果。这种物质称为晶习改变剂，常用的有无机离子、表面活性剂以及某些有机物，这些添加剂也称为媒晶剂。杂质改变结晶行为的机理，一般认为有两种。一种机理认为杂质只留存于溶液中，不参与结晶行为，只是集中于晶体表面附近，可能导致表面层发生变化，因而影响结晶行为；另一种机理认为，媒晶剂不但存于母液中，而且被吸附于晶体表面，进入晶格，当溶质分子欲与晶格连接之前，首先必须更替晶面上所吸附的杂质，因而影响了晶面成长速率，导致晶习改变等。 46. 按照结晶过程中过饱和度形成的方式，可将溶液结晶分为哪些？答：分为不移除溶剂的结晶和移除部分溶剂的结晶。 47. 什么叫做不移除溶剂的结晶？答：此法亦称为冷却结晶法，它基本上不去除溶剂，溶液的过饱和度系借助冷却获得。 48. 什么叫做移除部分溶剂的结晶法？答：按照具体的情况，此法又可分为蒸发结晶法和真空冷却结晶法。蒸发结晶是使溶液在常压（沸点温度下）或减压（低于正常沸点）下蒸发部分溶剂气化；从而获得过饱和溶液。真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热闪蒸的方法。在这种方法中，溶液经历的是绝热等焓过程，在部分溶剂被蒸发的同时，溶液亦被冷却。 49. 请简述不移除溶剂的结晶器（冷却结晶器）的结构和性能答：冷却结晶器的类型较多，目前应用较广的是间接换热釜式结晶器（包括内循环式和外循环釜式）。冷却结晶过程中所需的冷量由夹套或者外部换热器提供。内循环釜式结晶器由于换热器面积的限制，换热量不能太大；而外循环釜式结晶器通过外部换热器传热，由于溶液的强制循环，以避免悬浮晶体的磨损破碎。这两种结晶器可连续操作，亦可间歇操作。间接换热冷却的缺点在于冷却表面结垢以及结垢导致的换热器效率下降，为克服这一缺点，有时可采用直接接触式冷却结晶。它是直接将冷却介质与结晶溶液混合，常用的冷却介质是惰性的液态烃类，如乙烯、氟利昂等。这类结晶器有釜式，回转式及湿壁塔式等。 50. 移除部分溶剂的结晶器的结构和性能？答：1）蒸发结晶器；其与用于溶液浓缩的普通蒸发器在设备结构及操作上完全相同。在此种类型的设备（如结晶蒸发器，有晶体析出所用的强制循环蒸发器等）中，溶液被加热至沸点，蒸发浓缩达到过饱和而结晶。 2）真空冷却器结晶器；是将热的饱和溶液加入一与外界绝热的结晶器中，由于器内维持高真空度，故其内部滞留的溶液的沸点低于加入溶液的温度，这样，当溶液进入结晶器中后，经绝热闪蒸过程冷却与器内压力相对应的平衡温度。 3）DTB结晶器；具有导流筒及挡板的结晶器的简称。DTB结晶器性能优良，生产强度大，能生产粒度达600~1000μm的大粒结晶产品，器内不易结晶疤，已成为连续结晶器的最主要形式之一。 51. 什么是熔融结晶？答：熔融结晶是根据待分离物质之间的凝固点不同而实现物质结晶分离的过程。区别于溶液结晶，熔融结晶的温度是在结晶成分的熔点附近；熔融结晶的产品常常呈液相或者整体固相，仅在熔融结晶过程中包含有固液两相的结晶转化；熔融结晶的目的常常不是得到粒状产品，而是为了分离纯化某一物质。超纯物质的提取是熔融结晶的特有优势。熔融结晶过程多用于有机物的分离纯化，而专门用于冶金材料，精制或高分子材料加工的区域，熔炼过程也属于熔融结晶。 52. 什么是升华结晶？答：升华是物质不经过液态直接从固态变成气态的过程。其反过程气体物质直接凝结为固态的过程称为凝华。升华结晶过程包括上述两个步骤。通过这种方法可以将一个升华组分从含其他不升华组分的混合物中分离出来。例如碘，萘等常用这种方法分离提纯。 53. 什么是沉淀结晶？答：沉淀结晶包括结晶和盐析结晶两个过程。反应结晶过程中气体或液体与液体之间发生化学反应，生成溶解度很小的产物，从而达到饱和。盐析结晶过程是通过往溶液中加入某种物质来降低溶质在溶剂中的溶解度，使溶液达到过饱和。所以加入的物质称为稀释剂或者沉淀剂，它可以是气体，液体，固体。此法之所以称之为盐析法，是因为氯化钠是一个最常用的沉淀剂。 54. 除湿的方法，按原理可分为哪几类？答：机械除湿法，化学除湿法和热能除湿法。 55. 请简述干燥的过程。答：干燥是传热和传质同时进行的过程，传热的方向是从气相到固相，热空气和湿物料的温差是传热的推动力；传质的方向从固相到气相，传质的推动力是物料表面的水汽分压和热空气中水汽分压之差。干燥的速率由传热速率和传质速率共同控制。 56. 什么是平衡水分？答：当一种物料与一定温度及湿度的空气接触时，物料势必释放出或者吸收水分，物料的水分将趋于一个定值。只要空气的状态不变，此时物料中的水分不会因与空气的接触时间延长而变化，这个定值就称为该物料在此空气状态下的平衡水分。 57. 什么是自由水分？答：自由水分就是物料在干燥过程中能够被除去的超出平衡水分的那部分水分。 58. 物料中分为结合水和非结合水的根据是什么？答：根据物料中水分去除的难易程度可分为结合水和非结合水。 59. 什么是结合水？答：结合水难于去除，它与物料以化学力或者物理化学力结合，包括物料细胞，纤维管壁，毛细管中所含的水分。 60. 什么是非结合水？答：非结合水的气化与纯水表面的气化相同，故极易去除，包括物料表面的湿润水分及空隙水分。 61. 干燥过程分为哪几类？答：干燥过程是复杂的传热、传质过程，通常按空气状态的变化情况，将干燥过程分为：恒定干燥操作和非恒定（变动）干燥操作两大类。恒定干燥操作是指在干燥过程中空气的温度、湿度、流速及与物料的接触方式不发生变化。 62. 什么叫做纯干物料的质量？答：在恒定干燥实验过程中，每隔一段时间测定物料的质量变化，并记录每一时间间隔△t下内物料的质量变化△W及物料表面温度。直到物料的质量不随时间变化，此时物料中所含水分即为平衡含水量，然后再将物料放入烘箱烘干，称量所得绝干物料的质量。 63. 影响恒速干燥阶段主要因素的外部条件是什么？答：空气的流速，温度和湿度。 64. 干燥器的分类情况有哪些？答：干燥器的分类方法很多，按照操作方法可分为连续式和间歇式。按照加热方法可分为对流，传导，辐射，高频和微波等，这些加热方式又可分为直接加热和间歇加热两种。按照干燥器的结构形式和运行方式，可分为管式，塔式，箱式，隧道式（带式），回转滚筒式，滚筒式，气流式，射流式，喷雾干燥，沸腾干燥，真空干燥及冷冻干燥。 65. 干燥器的选择过程？答：选择干燥器首先要确定或者测定被干燥物料的特性，进行干燥实验，确定干燥动力学和传递特性，确定干燥设备的工艺尺寸，进行干燥成本核算，最后确定干燥器型式。若几种干燥器同时适用时，要同时进行干燥实验，并进行成本核算和方案比较，选择最佳的形式。 66. 请简述喷雾干燥器的优点？答：喷雾干燥器是使一种液体物料经过雾化，进入热的干燥介质后转变成粉状或颗粒状固体的工艺过程。在处理液态物料的干燥设备中，喷雾干燥有其无可匹配的优点：首先，其干燥速度很快，完成全部干燥时间仅需5~30s。其次，在恒速干燥阶段，液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度，物料不会因为高温空气影响其产品质量，故而热敏性物料，生物制品和药物制品，基本上能接近真空下干燥的标准。同时，其生产过程简化，操作控制方便，容易实现自动化。 67. 请简述流化床干燥器的特点答：流化床干燥器具有传热效果好（热容量系数达2300~7000W·m-3·K-1）流化床内温度分布均匀，操作灵活，停留时间可调节和投资少等特点。流化床可间歇或连续地干燥粒状，膏状和液体物料。按照设备结构可将流化床分成一般流化床（包括卧式，立式多层式），控制流化床，振动流化床和脉冲流化床。 68. 气流干燥器的优点有哪些？答：干燥强度大，干燥时间极短，一般在几秒钟内完成水分蒸发，因此又称为闪急干燥器。 69. 使气体增湿的方法有哪两种？答：一是向气体中喷入可凝蒸汽；另一种方法是用高于气体中可凝蒸汽露点的同种液体与气体直接接触，使液体蒸发而增湿。 70. 使气体减湿的方法按其原理可分为哪四种？答：冷凝减湿，吸收减湿，吸附减湿，压缩减湿。 71. 湿度的测定方法有哪五种？答： 1 ）露点法；这是通过直接观察湿气体在光滑表面上冷却时的露点而得其湿度； 2）湿球温度法；此法是用干、湿球温度计来测量含水蒸汽的干球与湿球温度，并由此计算出相对应的湿度数据； 3）物理测湿法；此法是根据某些物质（如头发，木质纤维，塑料等）随湿度的不同而发生尺寸变化的特性，制作成物理测湿计，用以测量气体的湿度； 4）电测湿法；此法是采用具有吸湿性物质的薄膜与湿气体接触，通过测量该薄膜随湿度而发生电阻的变化，即可确定气体的湿度。 5）重量法；此法是将一定量的湿气体与一种吸湿性化学物质充分接触，通过称量吸湿后物质的增量，来确定气体的湿度。 72. 请简述膜分离的特点？答：1）多数膜分离过程中组分不发生相变化，所以能耗较低，例如利用膜分离技术进行海水淡化处理，其操作成本远低于蒸馏； 2）膜分离过程在常温下进行，食品级生物药品的加工特别适合； 3）膜分离过程不仅可以除去病毒，细菌等微粒，而且也可以除去溶液中大分子和无机盐。还可以分离共沸物或者沸点相近的组分； 4）以压差，浓度差及电位差为推动力，装置简单，操作方便； 5）膜的强度，寿命及污染是膜分离技术存在的突出问题。 73. 什么是膜分离？答：利用固体膜对流体混合物中各组分进行选择性分离的方法。 74. 膜分离技术与过滤的区别？答：膜分离技术与过滤有不少相似之处，只不过是过滤技术是从液相或气相中将固体颗粒分离出来，而膜分离是将同一相中不同组分在分子，离子尺度上进行分离。 75. 超滤（UF）过程的原理？答：超滤是以压差为推动力，用固体多孔膜截留混合物中的微粒和大分子溶质而使溶剂透过膜孔的分离操作。超滤的分离机理主要是多孔膜表面的筛分作用；大分子溶质在膜表面及孔内的吸附和滞留虽然也起截留作用，但易造成膜污染。在操作中必须采用适当的流速，压力，温度等条件，并定期清洗以减少膜污染。常用超滤膜为非对称莫，表面活性层的微孔孔径为1~20nm，截留分子量为500~106。 76. 请简述浓差极化现象答：当溶液流动达到膜表面后，溶剂分子可以通过膜，溶质分子像滤饼一样被膜挡住，在膜表面附近积累，形成高浓度区。在浓度差的推动下，溶质分子必然向溶液主体做反方向扩散。由于膜表面附近的溶质浓度较溶液主体高，随溶剂一同透过膜的溶质也会提高。这两部分溶质之和等于由主体流动带到膜表面的溶质质量。此时在膜表面附近边界层中形成浓度分布，这一现象称为浓差极化现象，膜表面附近的浓度边界层称为弄差极化层。由于浓差极化现象的存在，在超滤过程中溶剂透过膜的通量下降非常严重，实际通量通常低于纯水通量的5%。查看更多 14个回答 . 5人已关注

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紧急寻求中试生产设备！！！！！！！！！！！！！？ 最近想做一个产品的中试生产，请问哪儿近期可以可提供下设备： 100l或200L塘瓷釜，分离器，减压系统，冷冻系统，搅拌是否可调。查看更多 6个回答 . 4人已关注

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有做生物质燃料（秸秆压块、木屑颗粒）的朋友? 稻草秸杆热值太低，约为13.39MJ（折合3200大卡），工业上用肯定不行，最好是松枝、家具或地板边脚料，热值可达到4500大卡，其次是锯末屑等，也可以达到4000以上；秸杆燃烧时，会产生较强的碱性，主要是秸杆中含有K、钠等元素；这会导致炉膛内的炉排易碱脆腐蚀；查看更多 4个回答 . 1人已关注

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煤制烯烃的厂家？现在有许多大的厂家在上煤制烯烃这个项目，内蒙古的包头和多伦，河南煤气集团，安徽淮化，新疆广汇，陕西榆林，宁夏等地。想问问，这么多厂家，现在哪家是属于正式的投产了呢。我怎么发现好多是在建设中或是积极准备建设。 .注$ # ， $ $ 查看更多 9个回答 . 2人已关注

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煤催化加氢？ 煤催化加氢介绍，希望对大家有帮助查看更多 0个回答 . 5人已关注

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催化裂化原料喷嘴的线速如何计算啊？只有知道喷嘴的线速才能知道，是否对催化剂的破碎有影响，可是催化裂化原料喷嘴（比如CS喷嘴）的有效内径都是保密的，那么喷嘴的线速怎么计算啊查看更多 8个回答 . 3人已关注

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卧式拱顶储罐底板的防腐问题？ 底板喷砂处理后，刷沥青漆两边，焊道处预留部分做不做防腐，焊接后底板紧贴沥青砂，请问怎么做防腐？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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V7.1主要有什么变化？ 除了Bug外还有功能变化吗？查看更多 6个回答 . 5人已关注

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西安哪里可以买到茚三酮？急！！！？ 西安哪里可以买到茚三酮？急！！！只需少量即可。5g左右。查看更多 2个回答 . 2人已关注

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液体泵的名词“惰转”是什么意思啊? 液体泵惰转是什么意思啊？刚开始学习，不太明白。查看更多 8个回答 . 2人已关注

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825镍基合金钢板制造容器：设计，制造，检验注意事项？本帖就镍基合金板制造容器的设计制造检验过程需要注意的事项进行讨论，有做过的或是在制造过程中遇到的问题提出讨论。我先提一个：坡口的设计：一般使用X型坡口，先焊接碳钢部分，然后焊接镍基部分。有人认为有更合理的设计也可以提出来。查看更多 0个回答 . 3人已关注

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有关乙酸钙提纯的问题？ 我所使用的乙酸钙有大量黑点杂质和黄色粘性物，请问如何提纯去除这些杂质。或者有没有质量好一点的厂家的产品查看更多 0个回答 . 5人已关注

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最健康作息时间表，全球公认，你值得拥有！？ 四班三倒的怎么办仅供参考，生活尽量有规律一点好。查看更多 7个回答 . 5人已关注

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HTRI中换热管micro fin指的是什么管子？ 如题，这样的管子和特型管内波管一样（不考虑管子的外表面的形状）吗？即内波外光管查看更多 4个回答 . 1人已关注

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哪位知道这是怎么回事啊? *** SEVERE ERROR VAPOR OR LIQUID FLOW ON STAGE 2 IS TENDING TO DISAPPEAR DUE TO SPECIFICATIONS FOR PUMPAROUND 1 这里显示第二块板快要干板了但是图上显示是第五块板啊查看更多 8个回答 . 3人已关注

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SOE的问题请大侠来看看！有评分哦！？ 历史曲线中一直是平稳的，不过SOE中一直真假变换不知道是什么原因呢？查看更多 8个回答 . 2人已关注

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二茂铁与Li生成单二茂铁锂的合成条件是什么? RT，请高手指示。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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热量怎样换算? 根据硫铁矿治酸系统，，谁能具体算出一顿硫酸产多少蒸汽，产什么标准的蒸汽？（因为我知道蒸汽的压力和温度不一样产量肯定不一样）怎么来的?谢谢各位 [ ]查看更多 0个回答 . 3人已关注

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炼油厂如何制定蒸汽凝液与工艺系统等物料内漏和互窜的具 ...？ 我们公司没有相关的制度和文件，本人新接手此项工作，不知道从何着手，请各位同仁不吝赐教！谢谢大家查看更多 0个回答 . 5人已关注

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简介

职业：浙江众立合成材料科技股份有限公司 - 设备工程师

学校：山东科技大学 - 化学与环境工程学院

地区：江西省

个人简介：天空呢，其实是无色的。它并没有欺骗你、你只是自己的眼睛欺骗了自己。查看更多

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