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工艺专业主任
cadworx中自定义原件法兰连接不正常,求教。? 你自定义的时候,原件连接方式选的是什么?查看更多
我从零起步,怎样学CAD? 我也刚起步。建议你下载边副江的cad教程。挺实用的。查看更多
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双氧水对321和316L两种不锈钢的腐蚀情况? 我们厂双氧水贮槽用的是pe。查看更多
天威非晶硅薄膜太阳能电池试生产? 能工业化的,不到10%查看更多
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关于硫磺回收疏水器的选型求教? (当疏水阀后凝结水排入大气时,疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力查看更多
竹炭、竹醋液生产工艺及设备? 能说的详细点吗 !!!!!!!!!!查看更多
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临边未系安全带 三人坠落把命丧? 生命可贵,不得马虎 查看更多
再沸器的入口压力输入问题? 恩,多谢版主,了解的越多,发现需要深究的越多!查看更多
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环垫中八角垫和椭圆垫重复使用? 八角垫是面接触,椭圆垫是线接触,可以根据现场垫片的损害情况而定,密封面损伤小的可以通过人工修复,在垫片本身没有太大变形的情况下可以继续使用,如果变形大就必须要换新的。还有就是如果密封面损伤过大但本身没有太大变形,可以通过机加修复,这样可以降低成本.查看更多
冶金工程专业可以考取哪些证书以利于未来发展? 注册冶金工程师?有这个证书么? 从来没听说过查看更多
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DL150螺杆空压机不卸载? 各位朋友,这个问题困扰了我好几天,最后只好向厂家技术人员请教。技术人员来了之后,认为是进气阀(卸载)的o型圈密封不严所致。这个进气阀是设备人员负责的。并且他们已经更换了原厂的o型圈。技术人员测绘了o型圈之后,也认为没有问题,最后,他又在o型圈的金属卡槽内,加了几层四氟带,恢复之后,把气动回路又吹扫一遍,开车正常到现在。 原因分析: 1、从仪表专业方面的现象来看,是控制管线内有油存在, 设备人员说,存在少量的油不影响动作 。并且,为了检查油的来源,还拆检了油分筒,没有发现问题。 2、问题的关键就是要检查油的来源以及管线内有油是否影响阀门的动作。 具体分析: 1、在这个回路中,有一个限流接头,孔径只有1mm,如果在管线中有油存在,并且积攒到此处时,作为阀门动力的气源经过此处时,阻力是很大的,也就是说气源压力作用不到进气阀,或者作用到进气阀的压力比较小,不足以让进气阀彻底关闭。因此,管线中的油(液体)是造成空压机不能卸载的根本原因。 2、油的来源。在控制回路中,油的来源主要应该是油分筒,但是,经过检查,油分筒没有问题,回油管路也正常。那么就是另外一路了:就是进气阀反顶到管路中的。经过分析,空压机的运行控制原理我们知道,进气阀内的活塞是靠o型圈密封的,并且有管路一直在向该活塞内喷雾状润滑油(活塞的上部),正常情况下,o型圈密封好,润滑油不会到达活塞的下部。但是,如果密封不严,润滑油就会渗漏到下面,而下面是与泄放管路向连的。那么在加载的时候,泄放管路内的气体应该排放掉的,这样管路当中就形成了真空,那么活塞下部的油就被抽进了泄压管线。 这个问题,确实很稀奇,经过和厂家人员沟通,大家也清楚了,我写出来与大家分享一下,希望我说的大家能够明白。 查看更多
南工大aspen教学课件,新手瞧瞧,老手不必了!? 新手求教。。多谢查看更多
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急需 罗茨鼓风机 真空泵 空气压缩机的CAD图纸各一张? 学习一下,cad图纸不好找。查看更多
南工大aspen教学课件,新手瞧瞧,老手不必了!? 学习一下!!!!!!!!!!!!1查看更多
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咨询蒸汽锅炉? 蒸发量这么大,压力这么低,还是搞个热电联产比较划算!查看更多
求解MATLAB的问题? 我那时候学这个 不会的 都问老师 那时候我咋就不晓得上网呢 现在这个软件忘的一干二净了 查看更多
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BBr3脱甲基的问题? 谢谢楼上的 [em01]查看更多
关于冶金设备国产化的问题? 对楼上的进行一下我知道的补充: 原料堆厂 : 现在大型的堆取料机除了国外的一些大型设备厂商, 如克虏博外, 国内的大型设备制造也都是达到了国际水平.如大连重工的堆料机, 我了解一个项目上用的每小时4000吨左右 烧结 : 由于国内的高炉炉料结构特性, 中国的高炉炉料主要以烧结矿为主, 所以在烧结机, 尤其是烧结矿方面的研究是很深入的. 初期时候购买国外的设备,现在在烧结机制造,尤其是改造方面. 可以说是国际水平. 当然在有些先进的烧结技术方面, 同日本是不分伯仲的. 球团 : 近些年来由于铁精粉原料, 尤其是磁铁矿资源的大量开发. 国内大型的钢铁厂都投资建设了自己的球团厂, 改善了购买昂贵的国外球团矿的情况. 但由于原来的球团设备竖炉在技术上,尤其是产量上有严重的缺陷. 所以原来开发的竖炉设备和技术已经慢慢退出, 现在国内建造的大型球团厂都是链蓖机-回转窑,或者是带式的. 但这些大型设备的核心技术还都掌握在国外的大型设备供应商手中. 炼铁 : 炼铁主工艺主设备高炉, 以宝钢举例, 从宝钢一号高炉全盘引进新日铁到今天的四号高炉. 高炉设备设计,生产,制造上已经有了长足的进步.尽管在特大型高炉(4000立以上)上还有待发展. 但在中型高炉设备设计生产上,中国的国产化已经可以满足生产要求. 炼钢: 中国早已经全面淘汰了原来的平炉, 现在的主工艺主设备转炉和电炉的设备国产化程度也很高. 尤其是一些辅助的设备,如氧枪等等. 在技术开发和设备制造上有自己的特色. 但值得关注的在钢水处理,精练设备上, rh炉等对国外的设备依赖性还是很高. 现在国内的大学,如北京科技大学对于这方面投入的研究力量很大,但对于国外已经成熟的行业制造, 设备成套上面相比. 国内的技术同设备结合, 核心设备生产上还有一定差距. 轧钢(冷轧、热轧): 国内的连铸连扎生产工艺成熟, 但我知道的情况, 大型设备核心制造工艺, 还是在国外厂商手中. 国内对于中小型扎机的生产可以满足要求. 国内对于这部分的研究着重放在生产过程控制中, 生产技术,控制技术已经有了一定的规模. 但大型设备生产方面,应当还有差距. 楼主说的不错, 经过近些年钢铁工业的发展, 国内钢铁厂对于科研工作的投入都很大. 国内的钢铁冶炼设备制造方面也有了相当的进步. 但有时也正是因为国内钢铁形式太好, 掩盖了一些问题. 如基础设备, 关键核心设备的技术开发. 这是需要有十几年甚至是几十年的时间来投入不仅仅是一两个钢厂力量, 而需要很多资源集中来搞的事情. 而前两年钢铁形式好的时候,钢厂在科研投资的同时, 比较关注如何多产钢的问题. 在设备改造,升级方面投入力量很大, 产量就是经济效益, 成本降低就是利益. 但谁来做长期深入地设备核心技术开发? 形式好的时候怎么产钢怎么赚钱. 但为了赚钱购买国外设备, 其实国外设备厂商也大发了一笔. 现在国家讲规模化,设备大型化. 钢铁产业是首当的, 但仅仅依靠现有对于中小型设备的开发是远不够的. 就算你可以设计1000立的高炉, 过两年,甚至很快就淘汰了你. 设计了也没有用。潜心研究大型设备的核心技术, 是中国钢铁工业能长足发展的根本保证. 另外还有一个和设备关系很密切的话题,就是软件问题. 硬件设施上去了,软件跟不上, 有设备也发挥不出应有的效应. 拿高炉为例, 现在的高炉专家系统, 国内不是没有, 但是论质量, 论效果. 同国外开发的同类软件相比差很远. 而国外肯卖给你的软件是商业化的,真正的核心控制部分是不出售的. 设备可以买, 技术买不到. 只能靠自己. 设备国产化, 软件控制更要国产化. 只有符合中国钢厂自己特点的控制软件, 才能更高效地发挥设备的效率. 软件开发, 专家系统地建立, 是需要企业和研究院, 大学等高等研究机构密切合作,潜心开发才能有所进步的. 路漫漫其修远兮, 吾辈上下求索. 中国冶金设备国产化道路很长, 前途光明, 道路坎坷. 以上就是我了解的一些情况, 是自己写的.欢迎大家指正!查看更多
锌精矿分析中EDTA的标定问题? 用99.99%金属锌来标定edta,其实是一样的,我们一直是这样标定的,和锌精矿标样能吻合起来查看更多
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求焦化厂硫膏制硫磺技术? 需要进行重结晶,最后再回收溶剂,循环使用,如果太少就送人吧查看更多
简介
职业:中国光大绿色环保有限公司 - 工艺专业主任
学校:青岛科技大学 - 化工学院
地区:湖北省
个人简介:如果三个臭皮匠顶个诸葛亮,那么中国至少有亿个诸葛亮。查看更多
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