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正极材料前驱体与锂盐球磨,应该加多少乙醇适合?
我当时做实验放的是10mL无水乙醇,Li是0.03mol.你可以看下这个比例。反正是球磨时候用作溶剂的,最后都挥发掉的。多的话容易溢出来吧,
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聚合物末端的溴怎么改成羟基?
氢氧化钠水溶液水解反应,(属于取代反应的一种)
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请问大家Pt单质和PtO2还原烯烃到烷烃,有什么区别吗?
Pt单质可以还原烯烃到烷烃,很少听说PtO2也可以还原烯烃到烷烃。主要是氢气很容易在Pt上活化
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求锌空气电池的比电容的计算方法?
非常感谢您的回复,因为看文献,很多人说根据消耗的Zn质量计算,得到容量。我们测试过程中,放入的Zn质量比如为10g,但测试具体消耗了多少不知道怎么计算。如果直接除以Zn的质量,感觉很多没参与反应,也算进去了, ... 放入锌的质量是10g,你就把剩余的锌取出来洗净干燥再称量,即可得到锌消耗的量
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7种最常用的面试方法解析,绝不可错过!?
随便聊天测试 随便聊天测试是一种非常规的面试招聘,面试就是“随便聊天”,也许面试的人会问起最常见的问题。比如:你为什么选择我们。 表面上看似乎与传统的一问一答面试方法相差无几,但在实际上却有很大的区别。随便聊天测试,最大的特点就是看上去很随和,应试者几乎感觉不到是在面试,而是在拉家常。考官就是在这种拉家常的轻松气氛中,将你考察个透。 随便聊天测试中“聊问”的内容很多,例如考官会问面试者:“你是怎么来的?”假如回答:“自己开车来的。”他会接着问:“什么时候学的开车?是家里人凑钱帮你买的吗?”假如是坐地铁来的,他会问:“在地铁里你常看些什么?”如果你回答:“翻翻报纸。”考官会再问:“你知道斯里兰卡的猛虎组织吗?”“你对世界上的恐怖组织了解多少?如果你是政府的官员,你认为该怎样解决这些问题呢?”……总之,考官一直是在跟你聊天,通过轻松随便的聊天来考你的反应能力、知识、素养、品质 等等。 例如,有个报考民政部门的女士没有被录用,就是因为她在回答“如果在乡村公路上遇到一个很脏很穷的残疾人向你要钱,你怎么办”的问题时,她说:“我会马上离开,当时我无法了解这个人,他有可能是一个歹徒。”她因为没有同情心、只有防备心理而失去了机会。
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刷涂法制备DSA电极求助?
https://detail.tmall.com/item.ht ... &abbucket=9看看这个
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样品不溶于水 能用ZETA电位仪测定电位吗?
有人知道吗?
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电位与电流的关系?
还真不好说。我做过电位-时间曲线,主要是用来测电极寿命的。刚开始的时候,电位居然下降了,后来才慢慢上升。
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加氢裂化或加氢精制原料中的水含量有何限制?
加氢裂化的原料水含量要求为痕迹,而加氢精制的原料水含量要求 30PPm。个人认为主要是取决于他们不同的深度要求造成对水分的要求不同! 你的意思是加氢精制深度要求更高吗?加氢裂化要求轻重石脑油硫含量一般小于0.5ppm,柴油也能满足国五柴油对硫含量的要求。
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工艺技术
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石化缘推荐:全面了解加氢裂化工艺及操作中问题对策!?
导语: 加氢裂化工艺是炼油厂中重要的重质油轻质转化技术,用于将常减压分离出的渣油、石蜡油转化为汽油、柴油等轻质油。因为在裂化同时进行加氢反应,其液体产品收率质量均高于催化裂化工艺,而得以广泛运用。今天为大家介绍一下加氢裂化工艺的流程,以及工艺操作中常出现问题的对策。 一、加氢裂化工艺 1、工艺简介 加氢裂化是指各种大分子烃类在一定氢压、较高温度和适宜催化剂的作用下,产生以加氢和裂化为主的一系列平行顺序反应,转化成优质轻质油品的加工工艺过程,是重要而灵活的石油深度加工工艺。它具有加工原料广泛、产品方案灵活、产品收率高、质量好和对环境污染少等优点。 2、加氢裂化工艺流程 氢裂化流程,根据原料性质,产品要求和处理量的大小,催化剂的性能而分一段流程、二段流程以及串联流程。 1)一段加氢裂化流程 料油经泵升压至16.0兆帕后与新氢及循环氢混合后,再与420℃左右的加氢生成油换热至320℃~360℃进 入加热炉,反应器进料温度为370℃~450℃。原料在反应器内的反应条件维持在温度380℃~440℃,空速 1.0 时-1,氢油体积比2500。为了控制反应温度,向反应器分层注入冷氢。反应产物经与原料换热降至200℃,再经 冷却温度降到30℃~40℃之后进入高压分离器。反应产物进入空冷器之前注入软化水以溶解其中的NH3、H2S等 ,以防止水合物析出而堵塞管道。自高压分离器顶部分出循环氢,经循环氢压缩机升压至反应器入口压力后,返回系统循环使用,自高压分离器底部分出加氢生成油,经减压系统减压至0.5MPa,进入低压分离器,在低压 分离器内将水脱出,并释放出溶解气体,作为富气送出装置,可以作燃料气用。生成油经加热送入稳定塔,在1 .0MPa~2.0MPa下蒸出液化气,塔底液体经加热炉加热送至分馏塔,最后分离出轻汽油、航空煤油、低凝柴油和塔底尾油。尾油可一部分或全部作循环油用,与原料混合后返回反应系统,或送出装置作为燃料油。 2)两段加氢裂化流程 料油经高压泵升压并与循环氢和新氢混合后首先与生成油换热,再在加热炉中加热至反应温度,进入第一段加氢精制反应器。在加氢活性高的催化剂上进行脱硫,脱氮反应,此时原料油中的重金属也被脱掉。反应生成物经换热,冷却后进入高压分离器,分出循环氢。生成油进入脱氨(硫)塔,脱去NH3和H2S后,作为第二段 加氢裂化的进料。第二段进料与循环氢混合后,进入第二加热炉,加热至反应温度,在装有高酸性催化剂的第 二段加氢裂化反应器内进行裂化反应,反应生成物经换热、冷却、分离,分出溶解气和循环氢后送至稳定系统。 3)工艺优势 加工产品的液体收率很高,体积收率可超过l00%,重量收率可达90一98%。所产航煤冰点低,是优质的喷气燃料;柴油十六烷值高凝固点低:石脑油经重整可提供芳烃作化纤工业原料;润滑油组分是优质的润滑油基础油;尾油可作乙烯裂解、催化裂化或生产白油等的原料。原料油中的氧、氮、硫杂质均可转化成水、氨和硫化氢而排出并回收,对环境的污染程度较低。 二、工艺操作常见问题对策 1、加氢裂化所用新氢纯度多高为好?可直接用重整氢吗? 从理论上说,新氢的纯度越高越好,但对于实际工业生产来说,如氢气来源于有变压吸附的各类氢气装置(或膜分离装置),则氢气的纯度不存在什么问题。而对于来源于其它途径的氢气一般则要求氢纯度不小于95%,且其中的某些杂质含量(像CO、CO2、Cl-)还要符合相应的要求。 2、加工高硫油后,循环氢中硫化氢含量对催化剂来说有无最高值?一般控制多少?氢纯度为多少? 从试验角度讲,循环氢中硫化氢浓度在10v%以内,对加氢裂化催化剂的加氢脱氮活性和裂化活性没有明显影响,但对催化剂的加氢脱硫活性和芳烃饱和能力有明显影响。此外,循环氢中硫化氢浓度过高,将降低循环氢纯度,同时还会增加循环压缩机的负荷。因此,不管是加氢裂化还是精制脱硫装置,当加工高硫油时,循环氢中可以少含硫化氢(经循环氢脱硫后)。而加工低硫油时,循环氢中硫化氢浓度最好控制在1000ppm左右,对于新催化剂最低不得 3、对于全循环型流程的装置采用一次通过生产时,单程转化率控制多少较为合适? 考虑生产平稳率及操作控制因素,一般应控制在85%左右比较合适。这样的产品分布、中间油品收率、氢耗均较为合理。如果尾油无去处,90%的转化率亦是能够控制的,当然这还要看催化剂本身的性质。 4、裂化反应器第一床层压降上升的主要措施 增设循环氢脱硫措施,特别是在原料硫含量达1.5%以上时,要坚持常年投用; 高温高压设备及管线更换为耐硫化氢腐蚀的材质;增加分馏系统气提塔的处理能力、提高气提效率;将分馏系统的填料、塔盘及相关管线更换成耐腐蚀性能更高的不锈钢材料;裂化反应器一床层上安装积垢兰筐;加强脱丁烷塔(或脱戊烷塔)的操作,要确保H2S的脱出,必要时需加大塔底负荷。 5、塔类强度和气密试验各有什么要求? 近规定,若操作压力小于0.48Mpa,则强度试验是操作压力的1.5倍,气密试验压力也是操作压力的1.5倍,但试验压力则不低于0.18Mpa。若塔的操作压力大于0.48Mpa,则强度试验和气密试验的压力均为操作压力的1.25倍。若操作压力为负压时,强度试验和气密试验的压力是0.18Mpa。 三、结束语 加氢裂化工艺因为具有加工原料广泛、产品方案灵活、产品收率高、质量好和对环境污染少等优点,越来越受炼油企业青睐。不过,该工艺条件较为苛刻,装置多处于高温高压的工作环境中,因此生产安全因素也制约着它的发展。明天,小七会结合实例为大家介绍加氢裂化工艺的安全操作以及相关的注意事项。
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施工图消防审查要点详解?
13建筑装修 13.1审查设计说明及相关图纸,明确装修工程所在建筑的建筑类别、装修范围、装修面积。装修范围应明确所在楼层,若不是整层装修则应明确局部装修范围的轴线 13.2审查装修工程的使用性质是否与通过审批的建筑使用性质相一致。装修工程的使用性质如果与原设计不一致,则应判断是否引起整栋建筑的性质变化,是否需要重新申报土建调整。 13.3审查装修工程的平面布置是否符合规范要求。 13.3.1装修工程的平面布置是否满足疏散要求,由点——楼梯、线——走道、面——防火分区组成的立体疏散体系是否完整和畅通,楼梯间应核对楼梯间形式、宽度、数量;走道应核对疏散距离、疏散宽度;防火分区是否改变,核对面积大小、防火墙和防火卷帘的设置、分区的界线是否清晰。 13.4 审查装修材料的燃烧性能等级是否符合规范要求。 13.4.1装修范围内是否存在装修材料的燃烧性能等级需要提高或者满足一定条件可以降低的房间和部位。 13.5审查各类消防设施的设计和点位是否与原建筑设计一致,是否符合规范要求。 13.6审查照明灯具及配电箱的防火隔热措施是否符合规范要求。 13.6.1配电箱的设置位置是否符合规范要求。 13.6.2照明灯具的高温部位,当靠近非A级装修材料时,是否采取隔热、散热等保护措施。 13.6.3灯饰的材料燃烧性能等级是否符合规范要求。 13.7审查建筑内部装修是否遮挡消防设施,是否妨碍消防设施和疏散走道的正常使用
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中石化2017年核心数据分析-如何日赚1.4亿?
2017年中国最赚钱的油企当属中国石化,据统计,2017年中石化全年净利润达到511亿,平均日赚1.4亿,让很多油企望尘莫及,接下来小编带你从多方角度揭秘中石化赚钱能力如此强劲的原因所在。 01、中字头炼油能力 隆众数据显示:中国主营炼油能力中,中石化一次炼油能力约2.727亿吨/年,位居全国第一,中石油2.093亿吨/年,位居全国第二。中石化占据着强有力的上游资源,成为其成为盈利霸主的首要资源优势。 一次装置炼油能力分布 隆众数据:中国炼油能力为8.535亿吨/年,中石化占比32%,中石油占比25%,中化占比3%,中海油占比5%,其他企业占比35%。 中国千万吨级炼油装置 02、中国千万吨级炼油装置 隆众数据显示,中国一次原油加工能力在千万吨以上炼厂共有24座,中国石化和中国石油分别拥有14座和8座炼厂,中海油拥有1座,中化集团拥有1座,其炼油能力分别为1.835亿吨、1.013亿吨、2200万吨和1200万吨,中石化依旧占据龙头老大位置。 各板块盈利能力 03、各板块盈利能力 1)收入 中石化各板块收入单位:百万元 横向对比: 2013年-2017年期间,中石化的勘探及开采、炼油、营销及分销、化工四个板块中,营销及分销收入始终处于最高位,炼油板块和化工板块位居第二第三位置,勘探及开采板块收入依旧占据最低位。 纵向对比: 2013年-2017年,勘探及开采板块收入呈现先跌后涨态势,2017年实现跌后首涨,究其原因,从2017年生产井的完钻井数来看,2017年开发生产井完钻井数达1561口,远远高于2016年的900口,这也是今年本板块实现上涨的最重要原因。 2013年-2017年,炼油板块收入呈现先跌后涨的趋势,2017年实现跌后首涨,究其原因,2017年全年加工原油2.39亿吨,同比增长1.3%,生产成品油1.51亿吨,其中,汽油产量增长1.2%,煤油产量增长5.5%。 2013年-2017年,营销及分销板块收入呈现先跌后涨的趋势。2017年实现跌后首涨,究其原因,一方面2017年该板块的非油业务取得了不错的业绩,同比增加人民币62亿元,另一方面,全年成品油总经销量较去年同比增长2.9%。 2013年-2017年,化工板块收入呈现先跌后涨的趋势,2017年实现跌后首涨,究其原因,归因于化工产品价格及销量同比提升。 2)收益 中石化各板块收益单位:百万元 横向对比: 2013年-2017年,中石化的勘探及开采、炼油、营销及分销、化工四个板块中,只有营销及分销板块稳稳处于正向收益,其他三个板块均交替出现过亏损,而近三年仅勘探及开采板块亏损,其他三个板块收益尚为可观。 纵向对比: 2013年-2017年,勘探及开采板块,2015年由正向收益转为亏损,且亏损延续呈现增长态势。主要受原油价格持续低位,而国内开采成本相对偏高的影响,导致收益持续亏损。 2013年-2017年,炼油板块,呈现“√”型曲线,近三年炼油板块收益呈现持续上涨态势,主要受到原油价格下滑,炼油成本中的原料采购板块明显下降,推动炼油利润持续走高。2017年经营收益为人民币650亿元,同比增长15.5%。 2013年-2017年,营销及分销板块,收益走势呈现正向稳中窄幅波动态势,收益相对稳定,2017实现经营收益人民币316亿元,同比降低1.8%。 2013年-2017年,化工板块收入呈现“√”型曲线,2017年实现经营收益为人民币270亿元,同比增长30.8%。
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装置酸性气是用空冷降温的,在空冷的酸性气管线出口分出一根DN20的管线,这根管线是连接放火炬的。请问这根管线有什么作用?
切除空冷,空冷内酸性气放火炬。
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催化再生斜管出现漏点,可用包盒子维持生产吗?
建议能停下来就停下来吧
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排污冷却器振动大 我车间合成汽包间连排排污冷却器(浮头式换热器),管程走汽包排污水温度230度,压力最大2,8MPa,壳程走循环水。运行时管程振动大,并伴有咚咚咚的水锤声,这个有什么危害?如何处理? 还有一台蒸汽加热器也出现类似情况,没有专业人士能解释一下啊!!!我怕再振下去,迟早得振泄露了。?
应该都有气化的现象,用排污器出口的阀门把排污管线的压力保持住,控制在温度对应的饱和压力以上,如果排污器出口的管线上没有阀门就要加一个切断阀。在阀前上加一个温度计和压力表,可以现场边看边调。在排污管线里介质就应该是液体,不能出现气体,一旦有闪蒸气化的情况出现,就会出现气液共存的液击现象。不管采取什么手段,只要不允许液体气化即可保证没有液击。
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如何检测焦粉吸附水污染物成分? 最近,我厂某工序使用焦化厂焦粉做燃料用,烟囱漂出的烟气气压低时有异味,怀疑所用的焦粉在焦化厂生产时采用了含有生化水的水质熄焦以致带入了污染物,不知朋友们有什么好的办法可以检测焦粉吸附水中的污染物?焦粉到家一般含水在13-15%。谢谢!?
这需要分析者根据焦粉的加工原料、工艺等特点,列出可能存在的所吸附的水中的污染物。 这些物质可能是一些焦油中经常存在的酚及衍生物、多环芳烃、硫化物、氨或有机胺(有机氮化物、吡啶、喹啉等)等。这些物质的分析不是采用简单的仪器与分析方法就能完成的,这需要对样品进行充分了解并进行合理的处理,选择合适的分析手段才能完成。
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压力容器未安装压力表问题 在我们真空泵级间水冷器设有集液罐,当液位多的时候就隔离开补压压入其他罐中,集液罐上没有压力表(正压表负压表都没有),职工在操作上没有压力值参考,液位没了就停止补压,我感觉存在安全隐患,跟安环主管沟通的时候,他说罐很小不用装压力表,安还是不安?对还是错?
需要监检的,一般比较危险,可能造成较大的事故后果;不需要监检的,压力和容积相对较小,危险性较小,但并不代表没危险。以上是从压力容器方面考虑。若容器内介质具有易燃易爆性或毒性,强烈建议安装。
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液化气带胺,如何调节?
①联系前部岗位平稳操作。②为避免脱硫塔超负荷运行,需将部分原料气改出或调整负荷。③降低胺液循环量。④溶剂进行再生处理。⑤控制贫液冷后温度或降低原料气入塔温度。平稳各塔压力、液面。
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VOCs使用非防爆型风机是否合适 我们焦化厂新上了VOCs异味处理项目,但是使用的风机不是防爆型的,电机是防爆电机。这方面是不是存在很大隐患?还是说可以使用非防爆风机?项目主要处理类似苯蒸汽、焦油蒸汽等会发气体。我感觉咋是很大的隐患呢!!?
VOCs应该使用防爆设计
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关于本特利8mm探头的几个问题 1.我厂用的本特利探头是8mm的 前置器是990系列 上次调试振动时?厂家说调-9.75V? ?为什么这个电压是负电压? 2.网上查资料都是调到-10V 他这个-9.75是怎么精确出来的?如果是探头的零点间隙1.27mm从图上看9.7V就差不多?
不必纠结这些,9.75和10V几乎都在探头线性区间的中间位置。 你想想你的联锁值最多才多少微米
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#前置器
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简介
职业:中国光大绿色环保有限公司 - 工艺专业主任
学校:青岛科技大学 - 化工学院
地区:湖北省
个人简介:
如果三个臭皮匠顶个诸葛亮,那么中国至少有亿个诸葛亮。
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