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大家能不能推荐几本图谱解析的书? 徐广智《高分辨核磁共振波谱解析》好象是偏重物理方面吧?查看更多

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矩形容器设计咨询？ 有限元分析!!!!查看更多

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仪器设备

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流量积算仪的K系数？三、差压输入（未开方），流量积算仪流量系数k设置技巧差压式流量计由标准节流装置和差压变送器组成，输出信号通常为4-20ma，多数用户会选择不带开方运算的差压变送器（带开方运算输出的差压变送器精度会有所降低）。在我国经常使用的差压式流量计有毕托巴流量计、孔板流量计、v锥流量计、阿牛巴流量计、威迪巴流量计、钻石巴流量计、德尔塔巴流量计、多孔平衡流量计等，昌晖流量计积算仪swp-lk系列与这些差压流量计配套使用时，可参考以下案例设置流量系数k值和仪表参数。输入为差压输入（△p,未开方，单位mpa） 1、质量流量计算公式： m=k×（ρ×△p）^0.5 k=3.998589×α×ε×d^2 （公式中流量m单位为kg/h，△p单位为mpa） k=0.1264×α×ε×d^2 （公式中流量m单位为kg/h，△p单位为kpa） k=0.003998595×α×ε×d^2 （公式中流量m单位为kg/h，△p单位为pa）公式中:m为瞬时流量（单位kg/h）；k为流量系数；ρ为介质密度（单位kg/m3）；△p为变送器差压差压（指差压变送器4-20ma输出对应的量程，单位可以为mpa、kpa或mmh2o）；α为节流装置流量系数；ε为节流装置膨胀系数；d为节流装置工况下节流件开孔（单位mm）。 2、流量系数k可以根据以上标准公式计算得出，也可以根据相应的质量流量计算公式求。 3、流量积算仪核心参数设置必须准确二级参数设定：b1=2，b2=1，b5=0，d1=0，d2=0，d3≠0 一级参数设定：k，ρ（单位kg/m3）例6：孔板测量锅炉给水流量，无补偿。系统有关技术数据如下：流量信号来自差压变送器4-20ma输出，差压变送器量程0-100kpa 带上下限报警（流量高于10t/h上限报警，流量低于4t/h下限报警）对应0-12t/h量程输出4-20ma电流信号孔板计算书提供以下信息：孔板刻度流量（差压△pmax时）为12.00t/h；软水工况密度ρ为957.6992kg/m3密；孔板膨胀系数ε=1.000000；孔板流量系数α=0.618517；孔板20℃开孔d=22.235mm 流量积算仪选型型号为swp-lk801-02-a-hl-p，先设置二级参数，再设置一级参数： ①首先统一单位，再计算流量系数k （1）根据相应的质量流量计算公式求出仪表流量系数k k=m÷（ρ×△p）^0.5 m为瞬时流量（单位kg/h）；k为流量系数；ρ为介质密度（单位kg/m3）；△p为变送器差压差压（单位mpa) 例6中要求瞬时流量单位为t/h时，k=k=m÷（ρ×△p）^0.5=12÷（0.1×957.6992）^0.5=12÷9.7862107=1.226257；假如本例中瞬时流量单位要求为kg/h，则k=m÷（ρ×△p）^0.5=12×1000÷（0.1×957.6992）^0.5＝1226.257 （2）根据孔板参数计算流量系数k m=k×（ρ×△p）^0.5=3.998589×α×ε×d^2×（ρ×△p）^0.5 其中k=3.998589×α×ε×d^2（公式中流量m单位为kg/h，△p单位为mpa，密度ρ单位为kg/m3） k=3.998589×0.618517×1×22.267×22.267÷1000=1.226257 ②流量积算仪需要设置参数：二级参数：b1=2，b2=1，b3=2，b4=1，b5=0，de=1,bt=2,c1=2，c2=3，c3=2，c4=不用设置，c5=不用设置，c6=2，ft=0，d1=0，d2=0，d3=2，pb1=0，kk1=1.0，pb2=0，kk2=1.0，pb3=0，kk3=1.0，pb4=0.2，kk4=1，sl=0，sh=12，pa=不用设置，tl=不用设置，th=不用设置，pl=不用设置，ph=不用设置，cal=0，cah=100，caa=0，dp=不用设置，dca=2，pv=16，et=0，at=0，ke=0 一级参数：clk=0，al1=10，al2=4，ah1=0，ah2=0，k1=1.226257，k2=不用设置，k3=不用设置，k4=不用设置，a1=不用设置，a2=不用设置，a3=不用设置，ρ=957.6992，ρ20=不用设置，dip=2 输入为差压输入（△p,未开方），温度补偿（t，单位℃） 1、质量流量计算公式：m=k×[（a1+a2×t）×△p]^0.5 公式中:m为瞬时流量（单位kg/h）；k为流量系数；a1和a2为常数；t为工作温度（单位℃）；；△p为变送器差压差压值（单位mpa）。说明：流量积算仪流量系数k可以根据以上标准公式计算得出，也可以根据相应的质量流量计算公式求出。 2、流量积算仪参数设置必须准确二级参数设定：b1=2，b2=1，b5=0，d1≠0，d2=0，d3≠0 一级参数设定：k，a1，a2 输入为差压输入（△p,未开方），压力补偿（p，单位为mpa） 1、质量流量计算公式：m=k×[（a1+a2×p）×△p]^0.5 公式中:m为瞬时流量（单位kg/h）；k为流量系数；a1和a2为常数；p为工作压力（单位mpa）；△p为变送器差压差压值（单位mpa）。说明：流量积算仪流量系数k可以根据以上标准公式计算得出，也可以根据相应的质量流量计算公式求出仪表流量系数k＝m÷[（a1+a2×t）×△p]^0.5。 2、流量积算仪参数设置必须准确二级参数设定：b1=2，b2=1，b5=0，d1=0，d2≠0，d3≠0 一级参数设定：k，a1，a2 输入为差压输入（△p,未开方），温度补偿（t，单位℃），压力补偿（p，单位为mpa） 1、质量流量计算公式：m=k×｛ρ20×[（t0+20℃）×（p+pa）]÷[p0×（t+t0）]×△p｝^0.5 k=m÷｛ρ20×[（t0+20℃）×（p+pa）]÷[p0×（t+t0）]×△p｝^0.5 公式中:m为瞬时流量；k为流量系数；ρ20为标况密度（单位kg/m3）；t0=273.15℃；p为表压（单位mpa）；pa为工作点大气压力（单位mpa）；p0＝0.10133mpa（标准大气压）；t为工作温度（单位℃）；△p为变送器差压差压值（单位mpa）说明：流量积算仪流量系数k可以根据以上标准公式计算得出，也可以根据相应的质量流量计算公式求出仪表流量系数k＝m÷[（a1+a2×t）×△p]^0.5。 2、流量积算仪参数设置必须准确二级参数设定：b1=2，b2=1，b5=0，d1≠0，d2≠0，d3≠0 一级参数设定：k，ρ20（单位kg/m3），pa（单位mpa）例7：孔板测量某气体流量，差压输入，带温度和压力补偿。系统技术指标如下差压变送器：4-20ma，量程0-80kpa（未开方）压力变送器：1-5v，量程0-4mpa（表压）温度变送器：4-20ma，量程0-500℃ 工作点大气压力（pa）：0.08mpa 标况密度：ρ20=2kg/m3 当压力p=3mpa、温度t=300℃时，最大流量g=100m3/h 要求流量小于5m3/h时流量不累计瞬时流量单位为kg/h 流量积算仪选型型号为swp-lk802-02-aaa-hl-2p，先设置二级参数，再设置一级参数：查看更多

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仪器设备

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艾默生3051S应用效果如何? 3051s是多参数变送器，主要用于流量的检测，最主要是带温度及压力补偿，当然也可以应用于差压液位，不过这有点大才小用了。而导波雷达是测液位，查看更多

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PID图纸中的容器边的T、R、M分别表示什么啊？求助？这个属于设计单位（或个人）进行设备管口编号的方法好像不是标准编号方法这些好多情况都是自行确定的我看不必深究不过你现在的图纸需要检查管口表弄清楚才能更好的工作哦查看更多

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化学学科

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硫酸系统中锅炉取样问题求助？ 今天拆开发现结垢比较严重，准备采取化学清洗垢层，但是用稀硫酸泡了下发现垢基本上就刚开始反应了下，后来就没反应了。查看更多

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停工分馏顶循系统的处理？ 水顶油是防止轻组分汽化损伤设备管线，对于流程短的汽油组分，可以用蒸汽顶，液化气组分必须用水顶，再用蒸汽吹扫查看更多

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工艺技术

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解吸塔填料腐蚀问题？ 不知道原有填料使用的什么材质、是规整还是散装？解吸塔采用什么材质，是否同样存在腐蚀问题？查看更多

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关于下装汽车油罐车的装车问题？下装鹤管装车最好还是采用气相回收管线，这样也便于预留油气回收装置，同时油气集中到罩棚顶部排放，场区不会有油气聚集，也很安全。如果没有气相管线，汽车装车是就要打开槽车顶部的放气口，操作非常麻烦，如果有些司机偷懒，在装车完成后不关闭放气口，会造成汽油的大量损失。查看更多

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求专门针对化工厂的供配电书籍？ 可以看《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》gb50058-92.查看更多

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请教：有什么软件能画这样的3D工艺流程图? 用pds画这样的图最好查看更多

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注册化工工程师基础考试交通提示！？ 老大，哪个市的，能不能说清楚点！查看更多

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outlet和discharge的区别？指出口时，outlet 是名词，discharge是动词，当然在静设备中前者用的多，可以指出口，动设备中后者用的多，实际应该用discharge side/nozzle/opening. discharge 用作名词时最靠近的意思是指排出物。查看更多

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换热器接管设计？　　gb151-199中规定：接管宜与壳体内表面平齐；接管应尽量沿换热器的径向或轴向设置；设计温度高于或等于300度时，应采用对焊法兰；必要时应设置温度计接口，压力表接口及液面计接口；对于不能利用接管（或接口）进行放气和排液的换热器，应在管程和壳程的最高点设置放气口，最低点设置排液口，其最小公称直径为20mm；立式换热器可设置溢流口。　　接管对壳体结构或制造检验要求的影响：　　对防冲与导流有影响，见gb151第5.11规定；　　对制造的影响，侧向开孔超过筒体内径的1/3时，应进行焊后热处理。查看更多

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碳四液化气芳构化是什么技术? 我个人认为这是重整反应中的一个重整过程发生多个反应如异构化芳构化烷基化等等查看更多

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安全环保

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企业安全管理存在的误区大家谈？政府和企业都非常重视安全工作？？？是否真的重视还是要好好问一下，首先以国家层面来讲，虽然近几年比以往是严很多，但是以往我们以经济发展为主导的时代欠下太多的帐，现在需要花好多力气来去还帐。现在安全管理部门腰杆直了很多，但是是否真的完全直了，特别是在一些大型国企面前，在一些地方经济支持企业面前，（没有办法，因为行政架构决定了一切），赢利才是企业最终的目的，企业口号喊多响，但是有有几家企业能自豪的说，我真的将安全摆在第一位了。难啊，安全工作，任重道远。。。。。。查看更多

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仪器设备

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设计院大神来看看，给个建议吧。？ 拿到手里的才算我已经决定跳槽了，今天交了辞职报告查看更多

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硅材料的清洗？在一个行业一个产品某种意义上来说都有其一个特定性。要解决一个问题，我们首先要了解产品的来与去。就太阳能原料而言，我们从以下方面来谈它的来去，就是通常我们说的输入。原生多晶：按常规考虑，原生多晶在生产过程中，生产厂家的成品已经经过清洗处理，在拉单晶和铸多晶时，直接投入即可。但问题是：1、生产厂家处理了没有？2、生产厂家处理的结果是什么？3、在物流、储存时有没有出现杂质侵入等原因。通常一般厂家不放心直接使用，需要把此料进行一次酸洗后才放心。硅料表面和缝隙中压留酸分子，然后再用超声波通过循环纯水进行漂洗。还有一个问题，我们在酸洗和漂洗过程中的硅料不可能悬空在溶液中，如果杂质刚好在两个硅料或硅料与洗篮接触点，那不是还没洗到吗？所以一般要动一下，可能很少有人知道这动的原因，或根本没有在意。头尾料：在生产硅片中要对硅棒或硅锭进行切方处理，剩下的叫头尾、边皮料。因为大家知道硅料是可以再生利用，所以切下的头尾料要再利用怎么办？那就是清洗。我们先分析头尾料上的杂质：1、切割后金属离子的转移；2、切割液的残留；3、物流留下的污物。这三个问题怎样处理？切割液的残留和物流留下的污物用超声碱洗解决，金属离子用酸洗解决。碎片料：在我们切片、脱胶、清洗、物流过程中，因为种种原因会产生碎片，碎片的主要特性是粘合，主要杂质为切割砂液，我们可以利用碎片在溶液中的翻转漂浮对其分离清洗，达到它的清洁度一致性。埚底料：埚底料的主要去除对象是石英，在对埚底料进行处理时，应对大块石英进行打磨，然后在酸液中进行长时间浸泡处理。综合上述情况，我们注意到了在各种不同类的情况下，要用不同工艺来解决。我们在这洗料过程中要把握：1、料要动2、漂要清3、流程要准确。其他料：除以上四种料以外还有废电池片、ic料及半导体芯片等一些硅料芯片，要对其除金属、蓝薄、银浆等前期处理。一、硅料的浸泡随着多晶硅产能逐渐增加，原料对生产商而言有更多的选择，同时也会放弃一些利用价值低的废料。但对处理相对简单，低成本的可再利用料仍可以降低成本，这些主要是坩埚底料和半导体废片料等。我们在对埚底料和半成品半导体硅片进行除石英和金属电路处理上通常采用洗篮和花篮静止泡洗12小时（根据酸的浓度和比例）。这种方法是最简易和节约成本的。问题在于静止过程中料的表面和酸反应、酸的处理能力需要长时间慢慢释放。在此种情况下，如果加入循环泵，用于搅拌酸液，缩短浸泡时间更能起到均匀处理的作用。如果用以上常规方法对小颗粒埚底料、碎电池片料和有电路半导体料进行浸泡就很难处理或者会造成更多的浪费。因为在处理杂质过程中，酸在料的中心点的处理能力大大减弱，而在外围酸的强度没有改变，同时也损耗硅料。针对此种情况要采用翻转式浸泡，利用浮力翻动，使得料在酸液中能进行均匀浸泡处理。见图1-1-1、图1-2-1 二、硅料的碱洗在生产太阳能单晶多晶硅片过程中，都会产生晶棒的头尾边皮和切割后的残余。其表面在加工过程中残留了切割液、金属离子、指纹和附带杂质等。 1、通常是把部分料在回用过程中需通过碱洗，从产生至清洗回用这个过程中要注意三个事项： a.残余料产生到清洗时间尽量要短； b.硅料尽量浸入溶液，不要裸露在空气中； c.操作过程中应避免指纹留在硅料上。 2、清洗过程：超声碱洗→超声漂洗→超声漂洗 3、清洗工艺：（一般情况）清洗槽溶液时间温度超声功率超声碱洗碱+id 20min 60℃～80℃ 20w/升超声漂洗 id 20min 常温 20w/升超声漂洗 id 20min 常温 20w/升 4、清洗的头尾边料：碱洗中主要清洗目的是去掉切割液和附带物等杂质。切割下来的料放置时间过久会增加切割液和杂质的附着力，比如用完餐的碟子上的油脂，凝固了以后清洗时间会延长，清洗难度也增加了。如果时间过长、温度不宜或环境不好还会造成氧化等化学反应，就像日常用的水龙头，经常擦洗会一直光亮，长时间不擦洗，被氧化成花纹等不良后果，很难恢复到以前的样子。关于指纹的清洗工艺更难，原因有二：1、每个人分泌的手汗不同；2、每个人手指接触的地方不同。指纹带来的杂质比较复杂，有酸性、有碱性、有油性，并且这些杂质会在料表面产生物理和化学反应。我们对清洗没有指纹的硅料，用一种通用工艺就可以处理的。因此在清洗行业里指纹是最难清洗的一种杂质，要处理长时间裸放的硅料我们的工艺要增加浸泡槽，使杂质的附着力柔化。对有裂纹的硅料和坩底料的碱洗尽量要让纹路裂开，因为杂质或氧化物在裂纹里很难清洗干净。如果没有氧化物在碱洗过程中碱液也会侵入到裂纹里，从而漂洗工艺里增加了难度。 5、清洗碎片料：在切割、脱胶和清洗等过程中产生的碎片，通常是放在单槽或多槽超声波中清洗。此方面存在的问题在于碎片有两个平面，它们容易粘合。在粘合处的杂质、油污很难被清洗出来。通过人工来处理一方面劳动强度大，另一方面硅片会更碎，更难处理。我们介绍的方法是把碎片放入一个特定篮筐内，让其在溶液中翻转，利用溶液浮力和篮筐的翻转让硅片在溶液中漂浮，从而达到分离，完全清洗干净粘合面的杂质和油污。要清洗干净一种硅料首先要分析硅料的种类，继而选择适合的工艺和方法。没有洗不干净的料只有不正确的洗料方法。对症下药才能事半功倍。三、硅料的酸洗在生产单晶棒和多晶块时，使用的硅料的纯度须达到99.9999%以上。酸洗的目的主要是去除金属离子和氧化皮，原生多晶主要是在炸料时产生，头尾埚底及碎片主要是在切割时等情况产生。 1、酸洗方法： a、原生多晶在生产厂家经过清洗处理原则上不需要再进行酸洗，对一些包装损坏或有疑惑的硅料依据情况选择酸洗方式。一般采用柠檬酸或氢氟酸处理即可，若表面有氧化现象的采用混合酸洗； b、头尾、埚底和碎片料，铸多晶时可以采用单酸洗，拉单晶时必须采用混合酸洗； c、小颗粒和碎片料在酸洗时一定要多翻动，使其充分反应。 2、酸洗工艺： a、根据不同硅料的情况配置相应的混合酸比例及选择酸的种类； b、酸反应→纯水漂洗→纯水冲洗（酸洗到漂洗要注意控制时间避免氧化） 3、酸洗设备：现今一般企业都采用二槽式手动酸洗产品：即酸槽、水槽另加冲水槽。此设备适用于普通大块硅料清洗，对小颗粒和碎片硅料清洗有一定难度。再者对操作人员要求相对较高，酸雾和酸液对操作人员的危害系数增多。考虑安全生产和为了保证产品清洁度，在此设备上做了三项工艺改进： a、在人员安全方面：采用了传动方式将工件篮放置在升降机构上，自动下降至酸槽，可避免酸液和酸雾对操作人员造成的伤害。处理时间可以定时，到时自动升起。 b、在酸雾处理方面：常规办法是顶部吸风，致使酸雾在上升过程中易膨胀，泄漏到车间。采用槽体侧吸风方法，在酸雾刚产生时就进行吸雾处理，顶部吸风和后吸风加强，空气对流避免酸雾往前泄漏； c、在均匀清洗硅料方面：在升降机构上设计一个翻转动作，硅料一进入槽体即开始翻转动作，硅料便在酸液中滚动从而达到均匀清洗的目的。在设定的时间内完成清洗，翻转停止，工件篮升出酸液； d、在纯水漂洗槽内具有同样自动升降和翻转功能，达到无死角漂洗目的。四、硅料的超声漂洗： 1、在硅料酸洗后，虽然经过了漂洗和冲洗，但在硅料的表面或缝隙等仍有可能残留酸。如果直接干燥，残留酸会对硅料进行氧化，因此还需在酸洗后进行超声漂洗。 2、现在一般厂家采用酸洗后经过二级超声漂洗后，烘干、包装，还有一种是在超声漂洗后，再在id水中养一段时间后烘干、包装。实际上这些工序要分清硅料的种类和生产车间的环境等因素而定。对一些相对较大的硅料是可以的，但是硅料不能在酸洗车间停留使其被酸雾污染。 3、若想达到更好的达到超声漂洗的目的：（1）、相对大的硅料采用纯水二级反溢流；（2）、小颗粒料和片料采用纯水三级反溢流，硅料最好要翻动；（3）、超声清洗和酸洗需要隔离；（4）、避免使金属与硅料直接接触产生金属离子转移；（5）、对在同一台设备中完成酸洗、超声漂洗、干燥的设备，其吸风系统必须选用优良系统。 xrnhc~o0b9cf_rm$ooha]{r.jpg (21.7 kb) 下载次数:1 2010-11-17 12:44 oh`bgs9io5i]`p}6jvjj`{t.jpg (27.03 kb) 下载次数:1 2010-11-17 12:46 nes1jp]fe]t{u_97m261ad7.jpg (47.17 kb) 下载次数:0 2010-11-17 12:48 `235$f7y0u30d[rym9fw60p.jpg (51.76 kb) 下载次数:1 2010-11-17 12:50查看更多

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求铅闪速熔炼的资料？ 河南有一家已经开始生产，你可以去看一下。查看更多

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工艺技术

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气压机如何控制反应压力? 沉降器压力和汽轮机给气量连锁自动吗？这个连锁一般的装置上应该没有。反应压力正常生产时一般通过汽轮机转速和防喘振线来控制，当反应压力高时可以提高汽轮机转速来降低压力；当压力低时可先降转速，效果不明显时可以开大防喘振阀来补充压力。查看更多

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简介

职业：中国乐凯集团有限公司 - 设备工程师

学校：华南师范大学 - 化学与环境学院

地区：四川省

个人简介：瞬息东陌丶找不到狂妄释放点.查看更多

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