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净化岗位新工如何培训?
把工艺了解透,多操作。
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化学学科
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工艺技术
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PRO/II可以查询一种有机物在另外一种有机物中的溶解度吗?
请高手进来说说啊 谢谢了 大家遇到类似问题是怎么解决的啊
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仪器设备
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轴承损坏的声音?
居然还需要财富
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工艺技术
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胺液再生单元停工时塔里及管道里的废胺液往哪里退?
原料水罐4000方左右。。2个中间距离7米左右,下部有人孔(i检修防腐用) 没设罐中罐之类的么 原料水罐经过泵打之后还会经过除油器么
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CAD版本不一样。字体都显示问号。如何处理?
用这种方法试一下:1. 选择问号——》右键单击——》特性——》文字——》样式——》更改样式,直到不再显示问号即可,但文字风格已有变化(遗憾)。本方法仅能改变所选中的问号。 2. 选择问号——》右键单击——》特性——》看下文字样式名,格式菜单——》文字样式——》选择文字样式名——》选择修改文字样式——》应用,文字风格已有变化(遗憾)。本方法改变所有该文字样式的文字。 3. 根据所缺字体的字体文件名(如 hztxt.shx)上网搜索下载该字体(如 hztxt.shx),解压后复制到acad的字体文件夹中,重启acad。这是最根本的解决办法,可惜有些字体很难找到。本方法保留原图该文字样式,原汁原味。 4. 使用字体映射文件: 在某些情况下,可能要确保图形只使用某些特定的字体,或者要将所使用的字体转换为其他字体。 为达到这些目的,可以使用任意文字编辑器来创建字体映射表。 字体映射文件是纯 ascii 文本 (fmp) 文件,每一行包含一个字体映射, 由字体文件的名称(不含目录名或路径)、分号(;)及其替换字体文件的名称构成。 默认情况下acad指定的字体映射文件是 acad.fmp 。 要让acad在每次打开 缺少字体的文件 时自动替换字体(不改变原文件),首先找到 acad.fmp 并用文本编辑器打开进行编辑,例如要用 gbcbig.shx 替代 hztxt0.shx,就在 acad.fmp 文件中加入一行: hztxt0.shx ; gbcbig.shx 保存并退出文本编辑器,关闭acad,重新打开 缺少字体的文件 时,即不再提示缺少字体。此方法改变 所有使用 被替代字体 的文字显示效果,但不改变原文件的字体设置。
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工艺技术
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内压缩流程与外压缩流程的区别?
简单一点的说: 外压缩空分只是需要一台空压机,空压机可选择汽拖或电托,耗能应该都差不多的。。装置冷量全部由膨胀机提供,压缩空气与反流氧气、氮气、污氮气换热降温后直接进入下塔,不制冷,装置内设备少,根据后续用氧条件增设配套的氧气透平压缩机或者“氧透+氧活塞”,因为一般的氧气透平压缩机出口压力最高为3.0mpa。。。 内压缩空分需要两台空压机:一台低压+一台高压,建议选择汽轮机一托二的组合方式,装置冷量由两部分构成:一个是膨胀机制冷,一个是高压空气与高压液氧换热后,在利用节流效应制冷。装置内多一个中压版式换热器及几个汽液分离装置。。 安全性上内压缩空分更占有优势,以为主冷液氧积累出后立即通过液氧泵加压外送,那么,液氧的循环量较大,主冷总碳一般不超标,如果是外压缩的,氧气要现在主冷蒸发成低温氧气再去换热,主冷底部液氧无循环,总碳相对容易积累,如果超标,一时半刻也下不来。。 投资方面,内压缩装置及空压机投资小,但是氧透平+氧活塞投资大,因为氧透平可以用国产的,航氧的就不错(不是打广告),氧活塞还是选择进口的吧,必经是高压氧气压缩机,国外的相对来说安全性高一点点。。 内压缩来说,投资大,因为一般的中压版式换热器以及液氧泵都是国外进口的。 如果运行起来,就要看你们那里的资源了,如果自己家产蒸汽,那么汽拖的就省钱了,如果自己家买点,而且费用不高,那么外压缩的运行成本就相对低一点。。
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三角相图的坐标问题?
调整组分的顺序试试
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工艺技术
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pro2中有没有指定产物收率的反应器?
选好关键组分,规定转化率来反映收率。 在平衡反应器和转化反应器中,点extent of reaction。选择好关键组分,如果转化率为0.5,则在输入a值为0.5. 则关键组分的转换率为0.5
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化学学科
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电子级的硫酸、硝酸、HF酸?
我们想搞一搞,怎么能搞到国外的技术啊,做到和国外的产品一样啊
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所有涉及氢气H2流量测量以及计量的帖子汇总?
我们原单位用的是涡街流量计,流量范围是0--3000标方,现在用的是孔板流量范围是0--7500标方
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工艺技术
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呼伦贝尔金新化工公司年产50万吨合成氨、80万吨尿素项目?
建成后又是对现在的小化肥企业的一大打击。
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煤制气产业的出路何在?
煤制天然气在科学上就不合理,它是一种低效益的工艺路线,理念落后。我们认为应该按能源环保效益的理念来发展并提出量化基本式: q实用煤炭能量/(q煤炭原始总能量+q利用煤炭过程的总能耗量)= 最大 (b利用煤炭污染排放量+b治污排放总量)/b煤炭原始污染物总量= 最小 全面科学考核管理,不能按传统的技术思想和现行的技术标准,只考虑效率,不考虑效益(不考虑煤炭在气化过程所消耗的总能量和治污过程消耗资源所致的污染排放总量),不然就会出现消耗大、运行成本高、治污又生污、用户负效益的状况。
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仪器设备
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YLDM系列袋式脉冲除尘器的结构及工作原理?
哪里的脉冲袋式除尘器做的最好,麻烦给发个信心,我正在急找。多谢
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工艺技术
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盐酸的吸收,望各位大神指点!?
本人是为初学者,望高手指点,拜谢!
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ASPEN ADSORPTION开贴!?
烦请楼主给一份哈, 460477287 多谢
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化学学科
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工艺技术
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求救!格氏反应进行不了!?
具体情况是什么?
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请教:PROii中PFD模块中英文对照?
这个其实用习惯了就不多了,刚开始多用用单词软件,慢慢来,盖德里好像还没有这样的对照表。。。
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仪器设备
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耳式支座安装位置?
这个程序计算是根据jb/t4712.3附录a编辑的,一一回答你的问题: 1.“水平力作用点到地板高度h”,这个是为 ... [ml]只到1.6mpa的,压力比这大的没有啊,怎么校核支座弯距ml?
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#耳式支座
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仪器设备
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细胞及分子
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卧式螺旋离心机 选型?
连续离心机,在线出料的,为什么不适用结块物料啊
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仪器设备
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烧好劣质煤的有效措施?
1、采用集中燃烧是烧好劣质煤的有效措施 集中燃烧增加了煤粉的浓度,集中了燃烧的挥发物; 降低了着火区的过量空气; 燃烧中 心集中,使火焰温度水平升高,从而提高炉膛温度,有利于煤粉着火燃烧。 由于煤粉高度集中,可能出现着火、燃烧初期氧量不足的问题。解决方法之一就是在一次风 喷嘴内加周界风量。煤愈差,一次风比例就越小,分散送风、送粉会使射流刚性变差,燃烧 不易稳定,不但喷嘴机械强度变差,易发生变形,同时也易出现速度不均,气粉分层等不良 现象。采用集中一次风布置,可通过在喷嘴内加纵向或横向隔板来解决,由于隔板把一次风 分割成多个小股射流,使气流扰动增强,同时气流射流刚性也变强,有利于着火燃烧稳定。 2、利于劣质煤的燃烧要控制好一次风量 一次风量的大小对煤粉着火燃烧的影响较大,直流燃烧器煤粉着火,主要是依靠射流卷吸周 围高温烟气对一次风的气粉混合物进行加热,一次风量愈大,要求加热至着火所需热量愈多 ,对着火就不利。当一次风量增加时,喷嘴出口附近火焰温度明显降低,着火推迟,再加上 劣质煤着火温度本来就较高,因此,在调整时,对劣质煤在煤粉管道不积粉堵管的前提下, 应尽可能降低一次风比例,这样就有利于劣质煤的燃烧。 3、要利于劣质煤的燃烧需调整好一次风速 燃烧劣质煤时,一次风速都不宜过高或过低,一次风速过高,会推迟着火,引起燃烧不稳定 ,而且较粗的煤粉因惯性过大易穿过燃烧剧烈的区域而落下或逸走,形成机械不完全燃烧损 失,有时甚至喷射到炉墙上引起结焦;一次风速过低也不利,煤粉气流刚性削弱,气流稳定 性变差扰动又不强烈,火焰容易摆动,切圆形成不佳,抽吸周围高温烟气量减少,降低煤粉 气流着火前的加热强度。易产生气粉分层和气粉分布不均,堵塞一次风管等不良现象。因此 ,对于低挥发分无烟煤宜选择低限来调试,以选择最佳一次风速。 4、要提高劣质煤的燃烧的稳定性,应控制好二次风与一次风交汇点 采用一次风集中送粉的措施后,一次风下设置二次风,一次风上设置中二次风及上二次风, 根据着火三角形原理,二次风应该在煤粉火焰边缘着火后和一次风相交,以实现分段送风的 目的。煤种愈差,就愈难着火,交点相应要推迟。控制二次风和一次风相交点的手段是:二 次风嘴的角度、风速及一、二次风嘴间的距离,在燃烧器结构一定的情况下,可用控制二次 风速的大小来调节一、二风的交点距离,一、二次风喷嘴的距离对燃烧影响颇大,间距太近 时,一、二次风相交提前,此时只好降低二次风速运行,因而易造成炉膛空气过量系数偏低 ,影响锅炉出力及效率。因此,对挥发分较低的无烟煤在结构一定情况下,燃烧不稳时,应 将距离一次风速较近的二次风速降下来,以免一、二次风相交过早而造成燃烧不稳。 5、二次风对燃烧的影响 合理分配各层二次风有利于劣质煤稳定燃烧燃尽。 锅炉在燃用劣质煤时,各层二次风的分配比例对保证锅炉的稳定燃烧起着至关重要的作用 。调整时一般采用下少上多的二次风分配方式,即所谓的“倒宝塔形”配风。下二次风的作 用是:①分段送入空气,使下侧煤粉火焰燃烧;②托起煤粉气流中分离出来的粉粒,减少 灰渣未燃尽损失。在燃烧劣质煤的实际运行调整中,由于中二次风一般离相邻的一次风距离 较小,当其风量过大,风速过高时,该气流将过多地与一次风气流相混合,影响煤粉着火燃 烧。另外,由于该喷燃口与相互间距较小的一次风口紧密连在一起,当风量风速过大时,将 使燃烧器出口气流屏的背火面补气条件更差,加剧一次风煤粉偏转靠墙,促使煤粉离析,所 以适当降低中二次风的风量、风速有助于提高燃尽度,降低炉渣可燃物。 6、三次风喷入对燃烧的影响 燃用劣质煤时,由于水分和灰分较高,制粉系统有漏风较大,使得三次风量和风速往往比设 计值高得多,大量的三次风喷入对燃烧的影响主要有:①使炉膛火焰温度降低,着火推迟, 燃烧不稳定;②大量高速、低温的三次风穿入火焰,扰乱了炉内正常的空气动力场,易引起 气流贴壁结焦现象;③降低了火焰温度,恶化了燃烧条件,使飞灰可燃物增加;④当三次风 中细粉较多时,会使火焰拖长,使炉膛出口烟温及过热蒸汽温度均偏高。一般希望燃烧劣质 煤时,把三次风量调整至不大于30%,三次风速不大于60m/s,但燃用水分较高的煤种时, 实际运行三次风量往往比此值高,要保证在燃烧劣质煤时燃烧稳定,减少三次风的不良影响 ,就要尽量降低三次风量和风速。降低三次风量可以采取以下措施:①减少制粉系统的漏风,会收到较好的效果;②提高干燥煤粉的热风温度也能降低乏气量,在燃用多水劣质煤时, 尽量高的热风温度,在结构上多布置些空气预热器受热面,这不但强化了燃烧的稳定性,而 且有效降低了三次风量;③在保证磨煤机出口温度(即:干燥出力足够)的情况下,尽量投入 三次风再循环,把制粉系统的乏气抽出,部分送至磨煤机入口再循环,有效降低三次风量; ④在粉位正常情况下,尽量减少运行制粉系统的套数是减少三次风量最有效的方法。三次 风的合理布置,除能把煤粉系统乏气中煤粉烧掉外,还能加强对火焰中心的扰动,有利于煤火焰的燃尽。 7、燃用劣质煤须防止锅炉结焦 采用较小的假想切圆直径对易结焦的劣质煤是最有效的。因为假想切圆直径较大时,气流易 贴边,虽然气流贴边并不意味着结焦,还应考虑两相气流的运行特点,由于气流旋转会在炉 墙四周出现煤粉颗粒较集中的现象,如果再有较大的冲向炉墙的风速,则会容易带动煤粉结焦。热态时因气流膨胀,实际切圆直径较冷态设计切圆直径大许多,而且炉内最大旋转速度 亦较冷态高许多,切高温区靠近炉壁四周,因而过大的切圆直径使得出现结焦的可能性增加。 燃用劣质煤时,在需要投油稳燃时,常常存在煤、油混燃的情况,如果煤、油在同一燃烧 器上混燃,常常会出现严重结焦现象,这是由于油的燃烧性能好,着火后很快放出大部分热 量,使火焰中心温度升高,另一方面是因为一次风大部分都被油燃烧消耗掉,使煤粉得不到 着火所需要的一次风量,即所谓的“油枪风“现象,其结果使煤粉燃烧推迟,飞灰可燃物含 量增加,并且在炉膛的局部地区产生还原性气氛,使灰的熔点降低,使该处的结焦可能性大 大增加。因此,如果需要稳定燃烧投油时,就尽量避免在同一只燃烧器上进行煤、油混烧, 而造成局部结焦的现象。 8、劣质煤燃烧对过热器的影响 锅炉在燃用劣质煤时,易使过热器超温和爆管。劣质煤着火迟,燃烧时投粉量大,使得磨煤机系统难以适应,煤粉往往变粗,使火焰拖长。多灰煤粉所需的燃尽时间较长。劣质煤的水分较高时,制粉所产生的三次风量增大。劣质煤结焦性强时,造成水冷壁吸热减少,炉膛出口烟温偏高。 以上这些原因都将会导致燃烧延迟,火焰中心上移,炉膛出口烟温及出口烟气的均匀性变差。因此,在烧劣质煤时,要注意过热器和再热器管壁温度的监视,注意是否有管壁超温和热偏差现象的存在。
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简介
职业:中国乐凯集团有限公司 - 设备工程师
学校:华南师范大学 - 化学与环境学院
地区:四川省
个人简介:
瞬息东陌 丶找不到狂妄释放点.
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瞬息东陌 丶找不到狂妄释放点.
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