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伍德电槽管理？ 我公司现在采用的是伍德的电槽，还没有完善管理，我想请问一下前辈们你们的电槽是怎么样管理的?xiexie ，， - 查看更多 0个回答 . 3人已关注

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关于浆状物料，反应设备选型问题？我现在有一个工艺，反应底物是五氯化磷 4吨加三氯氧磷 2吨，不知道选什么样的设备，请大家推荐一下，最好有生产厂家和设备型号对设备的要求：1、搪瓷的或可以耐酸性腐蚀的；2、要带搅拌的，而且搅拌能够搅动这些固体物料；3、因为体系有0.05MPa的压力，所以要求压力在0.1MPa左右不会漏气，密封性特别良好；查看更多 3个回答 . 2人已关注

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方根刻度与线性刻度（已解决）？线性应该是直接测量的流量，单位是体积/h,或者质量/h。比如质量流量计。涡街流量计。容积式的。方根应该测量出来的是差压，根据差压开方计算的流量。如孔板喷嘴楔式等。查看更多 10个回答 . 4人已关注

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E类缝非自动药芯气体保护CO2焊。焊工项考哪个? 焊受压元件与非受压元件E类缝。非自动药芯气体保护CO2焊。焊工项考哪个？查看更多 1个回答 . 5人已关注

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硫泡沫搅拌？ 湿法栲胶脱硫中硫泡沫液，不加温，通过搅拌是否可以让清夜和硫颗粒分离？后去真空过滤机分离硫膏可行吗？查看更多 5个回答 . 4人已关注

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气柜雷达液位计？各位，新上气柜一台，10000m3，湿式气柜，顶部设有雷达液位计测气柜高度，且气柜高度过低时信号连锁后面的罗茨风机停机，防止气柜高度过低时将气柜抽负压，请问此液位计有无必要设置三取二的方式？大家畅所欲言。谢谢！查看更多 8个回答 . 3人已关注

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CAESAR运行问题？ 我的CAESAR运行实例后不出现输入界面，请教各位盖德是怎么回事？以前运行正常，重装后出现同样的问题查看更多 2个回答 . 3人已关注

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团粒法转鼓不成粒？团粒法转鼓不能造成粒，干燥筒有变化继续造粒，干燥筒出来成品粒还不错。如果转鼓成粒，干燥筒就成大粒了。15-8-15的产品，是因为热风炉温度问题，还是物料配比问题，还是原材料问题？查看更多 15个回答 . 1人已关注

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矿用控制电缆？　　矿用控制电缆运用特性：煤矿用控制电缆导体的长时间答应工作温度为70℃，电缆敷设温度应不低于0℃。煤矿用控制电缆答应的弯曲半径：对有铠装或铜带屏蔽构造的电缆应不小于电缆外径的12倍。对有屏蔽层构造的软电缆，应不小于电缆外径的6倍。对无铠装层的电缆应不小于矿用电缆外径的6倍。　　矿用控制电缆产品型号标准及规模：矿用控制电缆型号标准规模运用场合MKVV,MKVVP,MKVVP2 0.5-10mm2,2-61芯，适用于弱电操控系统或强电磁场搅扰区MKVV22,MKVV20 0.5-10mm2,4-61芯 MKVV32,MKVV30 0.5-10mm2,7-61芯 MKVVR 0.5-6mm2,2-61芯 MKVVRP 0.5-4mm2,2-61芯 MKVVP22,MKVVP2-22 1.5-10mm2,4-61芯 MKVVP2-22-1 1.5-10mm2,4-61芯，主要用于500KV变电站与发电厂配电装置及强电磁场搅扰区。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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常压炉设备施工图？ 哪位高人有常压炉设备施工图，能否发我，邮箱是 gejiangxiao@163.com 查看更多 1个回答 . 2人已关注

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菜鸟随笔三（杜邦法烷基化部分技改）？ 2011年接触烷基化至今时间非常短，2012年底从事烷基化，在私企，地炼，国企都干过烷基化，各种版本的杜邦法，还有智达的国产版，心中最想搞的是高温固体酸烷基化，最不想搞的是氢氟酸的。说心里话从事杜邦法烷基化生产一线的同事们是最可爱的人，可敬可佩。这个装置时间一长不是这漏就那漏，装置开的时间越长越提心吊胆。在设备选材方向真正做到安全第一的没见过，见过的只是不断的腐蚀泄露，更有甚者人员受伤，谁敢说自己所在的杜邦法烷基化就一定安全。相对国产版本的智达烷基化安全系数就是高，安全隐患要少的多，两者原理是共通的，很多设计思路也一样，就是鲁玛斯烷基化把杜邦法烷基化的反应器，酸沉降罐，闪蒸罐三位一体结合在一起了，没有搅拌机，用酸循环泵做酸循环，闪蒸在反应器下边，更好的利用闪蒸吸热，有三个酸烃聚结器更好的脱除硫酸，省掉了在杜邦法中后续系统中带酸，大大降低设备腐蚀问题，给生产一线提供安全保障。有两个压缩机入口缓冲罐，最大限度的降低压缩机带液问题。在杜邦法中，压缩机入口缓冲罐设计都比较小，当实际提高产能的时候压缩机吸入量大，缓冲罐液位上升的快，容易造成带液。直接用泵的话被压太低。我们当时去兰州石化学习，看到兰炼有地罐，我们就自己上了个，效果很好，省掉了现场排放浪费物料。在降低酸耗，充分利用物料上边，我们在反应器进料前加了个混配罐，使物料混合相对均匀。在酸沉降罐和酸洗碱洗水洗罐中借鉴杜邦原版中的技术，在其内部加上脱酸聚结器，酸耗从100多降低到70多。降低产能的话会更低。加大闪蒸罐容积，增大冷剂量，在杜邦法中反应温度最主要还是靠冷剂和冷剂量来保证，当然污染物得少。还需要足够的换热器，要不就没有足够的冷剂量，冷剂温度能达到负十二摄氏度。为了提高脱异丁烷塔的收率想尽了办法，牵扯到空塔气速问题，又不能增高塔的高度。找设计院改的高效塔盘，我们自己又把喷淋式空冷器的喷头割掉几个换成大孔的，之后换大功率给水泵。其实这要是杜邦原版根本就没必要改的，人家技术很成熟，很多设备模块，都比较精益求精量身定做，用起来很舒服，设计思路很牛逼，虽然养人但不锻炼人。幸亏有具有中国特色的烷基化装置设计才能锻炼人，这也许是我国学习国外先进技术所必经之路。还是国内设计院的大神们考虑的多啊！两台反应器的杜邦原版，实际产能在680左右，很多小设计院或者根据客户需求也就冬天550夏天420左右，但做为老板那个外行他想的是使劲生产，恨不得百分百满负荷，反应器全开，但是反应器受得了，配套设施能力达不到，两台反应器夏天全负荷也就最高750,冬天更高。在设计的时候能不能按照反应器实际产能来设计，一台反应器基本对应12万吨，还要低一些查看更多 52个回答 . 2人已关注

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揭秘煤制油幕后成长史？本文由盖德化工论坛转载自互联网在煤制油加速放闸后，一条隐匿在这个蓝海产业中的巨鲨公司正浮出水面。大约在八九年前，曹立仁还困守在中国科学院下属的山西煤化所，从事着前途渺茫的煤炭间接液化的技术研究。那时中科合成油还没有成立，办公的地点在太原，而不是现在科技、现代的北京总部大楼。曹立仁关于那段时光的记忆是，他和李永旺两人，时常到太原街头小店，唉声叹气，借酒浇愁。而现在，分别担任中科合成油正副总经理的李永旺与曹立仁，大可透过宽敞的办公室窗户，俯瞰京城郊外秀美的雁栖湖。个人际遇云泥之别的背景，是在过去的几年间，这家脱胎于国有研究院的企业摆脱了传统孵化器的惯有失败路径，且通过多方资本引进与拆借，顺利完成私有化。而以李永旺与曹立仁为代表的研究所同侪，也顺势成为公司股东，并依然牢牢掌握企业话语权。眼下，中国煤贱油贵的态势愈发严重，以能源安全或转型升级为名的产业调整，引致出巨大的煤制油机遇。中科合成油及它的同行，契合了一个难得的产业勃发的大时代。此前，中国煤制油产业在保守的政策环境中度过了波澜不惊的漫长岁月，并将早年有志于此的内外企业战略信心消耗殆尽。中科合成油当前所抢得之先手，不仅与企业长期技术植根相关，却也未能脱离煤制油加速放闸之背景。早期煤制油中试基地《能源》记者此前采访得知，尽管国家能源局关于煤制油的规划还隐而不宣，但近期其所召会议显示，到2020年，煤制油产能要提高到3000万吨。而据中国国际咨询公司高管透露，目前上报到国家发改委的煤制油项目，总产能已经突破4000万吨。尽管能源局局长吴新雄在未公开的多个场合表达“煤制油不可不搞，但不可多搞”的倾向，但在事涉能源产业大环境变革的调整氛围下，能源局也展示出从宽应对的一面。伊泰的公司？上世纪八十年代，中科合成油即开始研发煤炭间接液化，理论研究耗费不多，但转化为实验室乃至中试则需要大笔资金。一个关键的起点始于偶然，山西某民营煤老板找到山西煤化所，因其听说山西煤化所在研究煤变油感到神奇，于是主动提出提供资金，只要求看到煤变油“哪怕一滴”。山西煤化所最终从这位好奇的煤老板手中获得500万启动资金，技术开始从图纸落到实地，并因此受到中科院重视，安排课题投入资金，随后科技部配套资金进入，山西省亦下发省长基金。但中科合成油命运最为关键的转折点来源于内蒙明星民企伊泰的投资与入股。李永旺与曹立仁本均为中科院旗下山西煤化所研究员(当前依然保留身份)。在筹建中科合成油公司时，一开始山西煤化所为煤炭间接液化技术寻找投资方，属意倾向国有企业，伊泰集团虽有意向，但并不在考虑范畴。期间他们也曾与中海油、神华等一一洽谈过，最终并无结果。最后山西煤化所合成油工程中心研发团队，跳出山西煤化所，成立中科合成油公司。坐拥内蒙丰富煤炭资源的伊泰集团，也因拓展产业链之基本战略遍寻合作者。在与中科合成油管理团队多次谈判后，最终得以占股45.4%而成为最大股东。中科合成油管理团队持股在三成左右。而山西煤化所折算此前的投入，占股10%左右。此后引进的神华、潞安、徐矿等，占股比例均为个位数。正因如此，当前中科合成油董事长为伊泰集团总经理张东海(他代表伊泰，但据称并不插手具体管理)，而伊泰下属四个煤制油项目均派遣有相关人员，也在中科合成油总部大楼协同办公。尽管伊泰集团早已确定了战略发展煤制油，但对煤制油的风险也颇为忌惮。伊泰集团董事长张双旺亦曾在内部说过，没有自己的技术，坚决不搞煤制油。因此，中科合成油的出现，也给伊泰集团提供了战略转型的良机。站在中科合成油角度，从前期资金注入，研发得以持续，到关键16万吨示范项目，伊泰的助力不可或缺。事实上，采用中科合成油技术十万吨级示范项目共有伊泰、潞安和神华三个，但其中运行最平稳还是伊泰16万吨项目。在中科成长过程中，至关重要的节点，当属这个16万吨煤制油项目，这是数个十万吨级采用中科合成油技术示范项目的第一个。2009年出油后，经历两次试车，自2010年起一直保持平稳运行。数年间，一波波前来考察的人员，包括政府部门、企业等，中科合成油名声渐涨。据中科人士称，这个项目，伊泰集团几乎是完全交给了中科合成油团队，对中科合成油的意见也几乎言听计从。当下伊泰集团与中科合成油的战略目标高度重合。控股中科合成油，伊泰集团在煤制油领域大展拳脚，规划远景目标煤制油产能将达到2000万吨。而中科合成油亦借力伊泰，拓展自己在煤制油领域的版图。但这种业主和技术公司联合的体系，未来会对中科合成油造成何等影响，目前还未可知。早前伊泰某高管在一个论坛上就煤制油发言，称伊泰不搞“技术壁垒”，即让人听出弦外之音。虽然中科合成油内部人士认为伊泰的投资不可或缺，但中科合成油却有意识与伊泰集团保持距离。早前中科合成油公司成立之初，伊泰集团曾动议，公司取名为“伊泰合成油公司”，遭到李永旺、曹立仁等核心成员反对。理由是在中国国情下，取中科做名称前缀，比民营企业的伊泰，行事更为方便。伊泰集团内部人士透露的消息显示，伊泰集团当然希望能控制中科合成油。但在双方战略当前高度重合下，在中科未来上市之前，伊泰可持相当开放心态。成败煤制油围绕煤制油，李永旺他们野心勃勃，计划打造一个产业链闭环。当前中科合成油已将业务拓展至工艺包、催化剂、特种设备和工程设计、总包等。技术公司研发风险大，产业化之后利润非常高。除工程总包考验中科合成油成本控制能力外，其他都是高利润业务。以催化剂为例。伊泰16万吨煤制油项目去年使用催化剂190多吨，每吨价格在20万。将之扩展到即将投产的神华宁煤400万吨项目和潞安180万吨项目，中科合成油每年仅催化剂销售收入就将超过13亿。而催化剂最大成本在于前期研发成本，生产成本仅占很小比例。目前中科合成油正在初期1500吨催化剂工厂基础上，扩建二期12000吨催化剂工厂。工艺包同样是高利润来源。消息人士透露，目前神华宁煤400万吨油品费托合成部分工艺包价格是7亿元左右。但根据生产规模不同，工艺包的价格也会进行调整。此外，中科合成油还掌握有费托合成油反应器关键技术，同时正和中船711所合作开发4000吨处理规模的气化炉。近些年来，中科合成油还涉足工程设计和总承包，这块业务由中科合成油工程公司负责。依托这些业务，中科合成油在煤制油领域建构起近乎统治的地位。但风险也正被无限放大——仅仅押注一种技术，不得不受煤制油产业波动的影响，同时还要抵御来自他方的竞争。中科合成油打算用巨额投入巩固当前优势。为此，他们组建了一个近百人的基础理论研究团队，并准备将当前利润30%投入研发(含设备采购)的做法长期延续下去。中科合成油加入了国际上基础研究联合体系，与国际多个实验室有合作关系，建立了基础研究的开放联合。李永旺称，“没有这个科研的实力，根本进入不了这个俱乐部。”他认为这是中科合成油和其他国内技术公司的本质区别。“技术开发建立在对科学的深入理解和自如应用上。”李永旺说，中科合成油是先科研再技术，而其他公司似乎是技术和消化吸收，“我们和他们不是一回事。” 但煤制油产业，目前仍收到政策、环保、经济性等因素的影响，未来仍存在巨大的不确定性。而煤价和油价的波动也给产业前景带来挑战。并且目前煤制油税负过重，含增值税和消费税等，吨油税负达2400元。国家正在研究调节办法，在产业起步和油价下行时可以调节税负水平，“余地有千元左右。”李永旺说。曹立仁坦承，产业的波动，甚至在当前煤市下行背景下，业主能否持续投入资金推动煤制油项目，最终都会影响到中科合成油。中科也尝试以业主身份参股煤制油项目，同时在国外寻找可行煤制油项目，“未来国际煤制油项目将在量级上和中国持平，技术效益还会高于中国。”查看更多 2个回答 . 2人已关注

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怎么把下面的注释弄点大点呢? 如题，感觉字太小，看不清解释什么，有没有什么设置能把下面的字弄大点？谢谢查看更多 5个回答 . 4人已关注

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夏季生产巡检尤其是高温部位？ 气温高巡检检查的重点应该放在动设备上，另外工艺管线重点做好停用管线的泄压工作。查看更多 11个回答 . 4人已关注

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伊泰新疆甘泉堡煤制油项目煤气化技术？ 伊泰新疆甘泉堡煤制油项目煤气化技术采用的是哪家？是HTL？查看更多 1个回答 . 1人已关注

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请问，烧碱蒸发器按照安全管理规定如何分类啊? 请问，烧碱蒸发器按照安全管理规定如何分类啊？我的压力是0.6MPa,为低压容器拉烧碱毒性危害性如何啊？应该毒性不大吧，低度？中度？谢谢各位啦 # hcbbs 查看更多 2个回答 . 1人已关注

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中压典型汽柴油加氢装置投资？柴油加氢的投资除了规模，另外一个因素就是反应压力。另外很少有投资5万吨，10万吨的柴油加氢装置，一般来说这么小的装置投资不会超过0.7亿。查看更多 3个回答 . 2人已关注

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关于proII精馏前脱气问题？在氯化产物精馏前[wiki]化工[/wiki]生产中往往要脱出氯化[wiki]氢[/wiki]及氯气，如果不脱气会导致塔顶温度骤降啊。不知道在proII中选用什么模型啊？是用[wiki]阀门[/wiki]气液分离还是闪蒸罐啊？问题是减压的时候会有一部分原料也会走掉啊？ [ ]查看更多 2个回答 . 3人已关注

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液氮挥发的问题？ 多大的槽子啊，看贮槽保温怎么样啊！！！查看更多 7个回答 . 4人已关注

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氟化工污水问题讨论？氟化工原料生中（AHF）产生大量高氟污水。大家能不能讨论下怎么能最好去除高氟污水呢。（101ppm以下）。一般用什么絮凝剂呢？脱硫污水黄色怎么去除？不求甚解。。查看更多 7个回答 . 4人已关注

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