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柴油加氢脱硫效果分析?
楼主的原料柴油是什么来源? 您根据什么认为柴油加氢的氢耗主要是硫氮氧这些烃中的杂原子?柴油中的烯烃才是耗氢的主要原因吧。 您应该先把加氢工艺搞清楚,把原料的主要组成搞清楚才好。
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仪器设备
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引压管规格的问题?
1,完全可以。 2,耐正压大小与负压大小没有必然关系。与罐子的材质、结构、大小有关。咨询厂家靠谱些。
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全球首个煤制烯烃工业化装置!?
我关心它的污水怎么处理,有谁知道是哪家公司做的,工艺是什么?
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工艺技术
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仪器设备
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加氢精制原料油过滤器?
溶剂浸泡,蒸汽吹扫,压降满足要求,有点脏的正常。
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化学学科
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硫酸净化工段中一动污酸的酸浓有用仪表在线测的吗,什么 ...?
可以测的朋友 请留邮箱,我把资料发给您。
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仪器设备
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材料由哪个专业确定?
设计根据工艺提供的条件订
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仪器设备
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给煤与产蒸汽比是多少?
煤在出矿时,会给出热值的,每批的煤都是不同的。
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制次氯酸钠ORP的问题?
还是人工分析吧,快合格的时候稍微频率高一些,如果废气量基本上稳定的话,一般都没什么问题的
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SAP粒块物料筛分设备?
有没有多层的筛网的振动分离筛啊?
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仪器设备
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耐腐蚀真空泵的选型?
用干式的爪泵可以解决问题,过流面采用防腐蚀的材料就可以了,没有污水,而且后面抽出的酰氯上一个冷凝器还能回收。
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仪器设备
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工艺技术
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泵的额定功率、额定电流是怎么换算;现场应用中和实际的 ...?
泵的额定功率是根据泵的额定流量、扬程、效率、介质比重等条件计算出来的。而电流是达到额定功率时电机的输入电流,与功率因数和电机效率有关,通常是用不到这个参数的。 离心泵所配的电机功率应该比额定流量下的功率大一些,具体的系数要看标准和有关规定。 现场测出的电流、电压、功率与额定功率不一定有关系。如果泵是在额定流量点运行,那么测到的这些数据就算是额定的吧。
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工艺技术
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冷凝器进水或冷媒调节阀安装在壳程出口?
一般安装调节阀的时候,冷凝器的进出口都要安装阀门的。这样安装有什么好处呢?就是如果冷凝器出现问题的话,不至于将整个冷媒总管停下来。你只要将冷凝器进出口阀门关闭,将冷凝器拆卸下来,就可以了。这样可以做到不影响其他冷凝器的使用。
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湖南注册工程师专业考试通过人数?
13年考生比12年增加了1万呢,都有30%了,
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刚从事自动化行业,大家有比较实用(维修经验)的书、资 ...?
你看看这个汇总贴,应该能够找到你所需要的: 索引-仪表书籍、资料 : https:///thread-123011-1-1.html
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化学学科
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工艺技术
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溶剂再生塔中部和塔顶温度起不来什么原因?
重沸器蒸汽量有变化吗
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化学学科
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林德低温甲醇洗?
1.其工艺特点是: (1)该工艺具有易于操作,生产运行稳定、可靠。 (2)一步法低温甲醇洗工艺脱硫脱碳,其典型工艺是采用5塔流程,脱碳、脱硫分上下塔脱除,在一个塔内完成。 (3)采用专有的高效绕管式换热器,减少阻力,提高换热效率,特别是多股物流的换热效率,使工艺流程更为简捷,节省占地便于集中布置,但绕管式换热器需由专利商在国内合资厂提供。 (4)采用锅炉给水洗涤变换气中的nh3、hcn等,避免其进入系统造成堵塞。 (5)在甲醇循环回路中设置甲醇过滤器,除去fes、nis等固体杂质,防止其在系统中积累而堵塞设备和管道。 (6)采用贫液吸收h2s和co2,仅设置贫液泵。 2. 流程简述 (1)原料变换气冷却 来自变换工段水洗过的变换气,水分为饱和,压力为5.62mpa(g)、温度为40℃,经过计量分别进入原料冷却器(e-2201a/b)。变换气在进入(e-2201a/b)热交换器前注入甲醇 (二台甲醇注入器倒换使用,当一台堵时可以切换使用),以阻止原料气中水及水化物在e-2201a/b中结冰。 均匀喷入甲醇的变换气分别进入e-2201a/b原料气换热器 壳程 ,与从洗涤塔(c-2201)来的经无硫甲醇冷却器(e-2217)的合成气和从h2s浓缩塔(c-2202)来的经含硫甲醇冷却器(e-2221)换热的尾气换热后 ,[url=] 经水分离罐 [/url] (v-2201)分离出甲醇水溶液 [微软用户1] ,干燥的变换气在5.5mpa(g)下进入洗涤塔下部。而原料气换热器e-2201a管内气体温度升到32.0℃后然后送往甲醇合成工段。净化合成气在出工段前有一压力调节系统,用于事故放空,放空气送往火炬系统。原料气换热器e-2201b管内气体温度升到28.22℃后经尾气洗涤塔洗涤后放空。 (2)脱硫/脱碳 来自水分离罐(v- 2201 ) 的气体进入洗涤塔(c-2201)。洗涤塔(c-2201)分为上塔、下塔两部分,下塔主要用于脱硫,由于在甲醇中co2的溶解度和溶解速度远比h2s、cos气体为小,故下塔仅需上塔吸收co2的部分洗涤剂(50%)。经下塔洗涤后含全部硫的甲醇液从洗涤塔(c-2201)底部取出,并分别在含硫甲醇冷却器(e-2221)、洗涤塔底冷却器(e-2207)、洗涤塔底深冷器(e-2219)中被 冷却至-31.65℃,经膨胀至1.75mpa(g)进入含硫甲醇闪蒸槽v-2202,以回收被 甲醇液溶解了的大部分h2。 洗涤塔(c-2201)上塔内分三段:顶端为精洗段,洗涤液用-55℃的贫甲醇吸收气体中剩余的少量co2和h2s气体,以保证去合成工段中的净化气中co2含量≤3~4%( mol), 总硫≤0.1ppm。洗涤塔上塔中间两段为co2吸收段(依上至下为主洗段和初洗段),来自精洗段的洗涤液换热冷却后,在-37.17℃进入主洗段吸收气体中的co2,来自主洗段的洗涤液经换热冷却后,在-37.15℃进入初洗段吸收气体中的co2。 上塔底引出的另 一部分 不含h2s和cos 的甲醇,在无硫甲醇冷却器(e-2217)、洗涤塔底冷却器(e-2207)、无硫甲醇深冷器(e-2204)中换热,温度降至-31.65℃,膨胀到1.85mpa(g)进入无硫甲醇闪蒸槽v-2203,以回收被甲醇溶解了的大部分h2气。 由贫甲醇泵(p- 2204a /b)送入洗涤塔(c-2201)的贫甲醇是经过下列几处换热,使温度降到-55℃。 ø 在贫甲醇水冷却器(e-2218)中被循环水冷却到40.95℃。 ø 在4#贫甲醇冷却器(e-2222)和1#贫甲醇冷却器(e-2209)中被h2s浓缩塔(c-2202)底部出来的-45℃富硫甲醇冷却至-38.08℃。 ø 在2#贫甲醇冷却器(e-2203)中液氨冷却至-39.89℃。 ø 在3#贫甲醇冷却器(e-2208)中被h2s浓缩塔(c-2202)中部引出的-62.38℃的富甲醇冷却到-55℃左右。 甲醇吸收co2有溶解热,所以会使溶液温度升高。以致影响甲醇溶液吸收co2之能力,故在洗涤塔(c-2201)上塔两次从塔盘上引出甲醇溶液进行冷却,第一次引出 -20.28℃的吸收液,在洗涤塔段间冷却器(e-2206)中与从3#贫甲醇冷却器(e-2208)来的 -49.69℃富甲醇溶液换热冷却到-37.17℃返回到洗涤塔(c-2201),第二次引出的吸收液,在洗涤塔中间深冷器(e-2205)、洗涤塔段间冷却器(e-2206)冷却到-37.15℃返回到洗涤塔(c-2201)。 无硫甲醇液闪蒸槽(v-2203)出来的闪蒸气进入含硫甲醇液闪蒸槽(v-2202),v-2202出来的闪蒸气经回收气体压缩机(k-2201)升压后,返回到原料气冷却气(e-2201)进口。 (3)h2s浓缩 含co2不含硫的甲醇从无硫甲醇液闪蒸槽(v-2203)底部引出,经节流膨胀压力降至0.09mpa(g)进入h2s浓缩塔(c-2202)顶部,在此塔的上半段洗涤气相中的h2s和cos。从含硫甲醇液闪蒸槽(v-2202)来的含硫甲醇膨胀至0.208mpa(g)进入h2s浓缩塔(c-2202)的26块板处。为了增加气体中co2和h2s的浓度,降低再生的消耗,co2是用n2(来自空分装置,压力为0.55mpa,温度为40℃)在h2s浓缩塔(c-2202)的下半部气提。 为了使塔盘上甲醇温度尽可能的低,在塔的中段那些过剩多余的co2也将从甲醇液中气提出来。 由h2s浓缩塔(c-2202) 排出的尾气在e-2221中与含硫甲醇换热,在e-2201b中与逆流的变换气换热,尾气 换热后进入尾气洗涤塔(c-2205)用锅炉给水洗去气体中所含的绝大部分甲醇,c-2205塔顶尾气至高点放空。排放气温度为21℃,最小压力0.12mpa(a),h2s+cos含量低于100ppm(v)。 为了充分利用能量,从h2s浓缩塔(c-2202)中部-62.38℃的富甲醇经p-2201在1#甲醇液泵加压后,在3#贫甲醇冷却器(e-2208)、洗涤塔段间冷却器(e-2206)中换热,自身温度被提高,然后在甲醇闪蒸槽(v-2207)(压力为0.22mpa)中闪蒸出气体,气相温度为-30.07℃,直接进入c-2202中部,液体经2#甲醇液泵(p-2202a/b)加压经过洗涤塔底冷却器(e-2207)换热,以-22.15℃温度的状态进入c-2202塔中部,由于温度升高,co2在甲醇中溶解度大大降低,在c-2202塔中分离大量co2。 从c-2202塔底部出来的含有富硫的压力为0.13mpa(g),温度为 -45℃的甲醇液经3#甲醇液泵(p-2203a/b)抽送在富甲醇过滤器(s-2202a/b)过滤,再经1#贫甲醇冷却器(e-2209)、4#贫甲醇冷却器(e-2222)换热后进入n2汽提塔(c-2206)。含硫甲醇在c-2206塔中经来自空分装置的n2气提,co2进一步被分离出来,c-2206塔顶气相进入c-2202塔底。 (4)热再生 从n2汽提塔(c-2206)塔底部出来的富 硫甲醇 液经4#甲醇液泵(p-2208a/b)抽送至热再生塔进料加热器(e-2210)中与贫甲醇换热,使温度升高到86.8℃,进入热再生塔(c-2203)。溶解于甲醇中的全部硫和co2由热再生塔再沸器(e-2211)加热产生的甲醇蒸汽一起从塔顶引出,经甲醇冷凝器(e-2212)冷却,大部分甲醇蒸汽冷凝液作为回流液,用热再生塔顶回流泵(p-2206a/b)送回热再生塔(c-2203)顶部,离开c-2203塔顶回流罐(v-2206)的富硫甲醇蒸汽,在h2s馏分热交换器(e-2214)中被-33℃酸性气体冷却,在h2s馏分深冷器(e-2213)中进一步被冷却,在此过程中,差不多所有的甲醇蒸汽被冷凝下来,并在h2s气体分离器(v-2205)中从剩余h2s、co2蒸汽中分离出来,而h2s、co2蒸汽在e-2214换热器中升高温度后送至硫回收工段。分离出来的甲醇溶液被送到h2s浓缩(c-2202)中处理。 为了调整酸性气体中h2s浓度达到设计值,从h2s气体分离器(v-2205)气相中循环返回一部分冷气体至c-2202。 从热再生塔(c-2203)底部取出的再生贫甲醇,在热再生塔进料加热器(e-2210)换热器中冷却后,温度降至43℃被送到甲醇收集槽(v-2204)中,然后由贫甲醇泵(p-2204a/b)从0.07mpa(g)加压至6.5mpa(g)被送到贫甲醇水冷器(e-2218)中冷却后,除部分用作喷淋甲醇外,其余贫甲醇经e-2222、e-2209、e-2203、e-2208换热,进入c-2201洗涤塔作吸收液。 (5)甲醇/水分离 为了除去系统中由原料气带入的水分,减小腐蚀,本工段设置了甲醇/水分离塔,将水从系统中除去。从 甲醇/水分离器( v-2201)分离出来的甲醇水溶液在甲醇/水分离塔冷却器(e-2216)中被从热再生塔(c-2203)底部出来的甲醇加热,然后进入甲醇/水分离塔(c-2204)中。在生产过程中,系统中会积累一些重金属、杂质和水,为了保持整个系统的平衡,从热再生塔(c-2203)底部引出部分贫甲醇,在热再生塔底泵(p-2205a/b)加压下经过贫甲醇过滤器(s-2201)过滤,在e-2216换热器中换热,以63.89℃进入c-2204塔顶部。尾气洗涤塔(c-2205)塔底甲醇水溶液经p-2209a/b泵加压,经e-2223换热后送入c-2204塔中下部。分离塔热源来自甲醇/水分离塔再沸器(e-2215)中的低压蒸汽。塔内温度为143℃。塔顶出气进入热再生塔(c-2203)第13块塔板处。塔底排出含有各种杂质的废水,其中甲醇量控制在<1000ppm 去气化工段回收利用。 为了减少甲醇损失,装置设置了一个甲醇废液系统,包含一个埋入地下甲醇集液管和地下废甲醇槽(v-2208),由废甲醇泵(p-2207)输送这些甲醇到甲醇/水分离塔(c-2204)中。系统停车排放的甲醇也通过该系统送至罐区废甲醇贮槽,系统补充甲醇来自罐区。 本工段的各甲醇深冷器采用液氨制冷。来自冰机工段的2℃、0.5mpa(g)的液氨在深冷器中吸热汽化,氨气体回到冰机工段。 [微软用户1] 气液分离
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施工资质问题?
对自动化仪表安装业务的工作,是否应该有资质许可的问题? 请专家指点. 主要对线路管道设备安装工程理解存在问题, 查了总承包\专业承包\劳务分包,都列明了有机电设备安装工程方向,不知道具体包括哪些?
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工艺技术
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H2O对合成氨反应的影响?
在甲烷化反应完的气体要经过水冷器,然后进入水分离器,然后送氢氮机进行压缩,氢氮机每段都有缓冲器、水冷器和油水分离器,在压缩机压缩完的气体,也不是直接进塔的,要经过氨分离器或冷交换器进行分离的,所以,进入合成塔的气体中含水量已经是微乎其微了。 水对触媒来说是一种毒物。它能够使触媒反复氧化,致使铁细晶长大,降低催化剂活性,减短触媒的使用寿命 fe + h2o = fe3o4 + h2(可逆反应)
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福龙PDSOFT教学视频?
求视频, 157855303 不甚感激!
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仪器设备
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各位大神,谁有风机检修方面的资料发我一份呀,谢谢了?
我的邮箱 15938985202
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简介
职业:安徽省宿州市贯华化工有限公司 - 人事职员/行政职员
学校:黄河水利职业技术学院 - 自动化工程系
地区:吉林省
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无聊的时候听听别人口中好多版本的自己比做什么都有趣
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