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aspen甲酸和水减压精馏的问题?
对上面的补充: 1正负偏差可以根据定义利用软件里的参数判断出来。 2原帖中所说的“逆向精馏”和普通的说法(以及5楼)不同,原帖中的逆向精馏是假象,在没有弄清楚相对挥发度过了共沸点后会发生变化而造成的假象,并不违背精馏原理。
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工艺技术
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合成氨装置的去向?
乙二醇全国产能如何? 乙二醇国内产能约530wt/a,装置实际产能不止这么小,但因为受进口乙二醇的影响,导致开工率较低。 国内的表观消费量约940wt/a,从消费市场上看进口量占主导。
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临泉航天炉停车了?
关注航天炉的最新动态!
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三氯氢硅、四氯化硅的充装方案?
选个磁力泵就可以了,充装时注意排压
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仪器设备
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气动阀和电动阀的比较?
气动阀有减压阀,有稳压作用,一般不受空气压力影响。
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仪器设备
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水泵的出口管径变小?
变小是可以,但肯定不能比泵的出口还要小。 其实我更想知道。楼主为什么要变小泵出口管径? 不是我干的 。
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仪器设备
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关于换热器的水压试验压力?
哥们。你打错了吧 水压是不是0.2mpa呀。。。。。
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#水压试验
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化学学科
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工艺技术
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Re:卡宾反应?
以下是引用 sunbobo 在2005-6-14 17:47:04的发言: 是二氯卡宾的环宾烷化反应,烯键的α位有酯基。我没有试过用重氮甲烷产生二氯卡宾,我用氢氧化钠与氯仿及镁粉与四氯化碳产生二氯卡宾。结果都没有产物。 另外,请教一下,重氮化合物与烯烃所需催剂是什么? 谢谢! 重氮化合物与烯烃所需催剂是铜和它的络合物. 你做的卡宾反应好象太复杂了,我做时都是将丙烯酸酯和30%的碱加一点四丁基氯化胺,在40度滴加氯仿,很好做的,看反应瓶的颜色变化,呵呵,变换的很快的.
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在膜科学方面有哪些位有声望的专家,中外?
koros算吧
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湿法磷酸生产中矿浆输送管道的选择?
如果要好看用钢骨架聚乙烯,价格高一点;想价格低的就用聚乙烯的行了.
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热处理委托,你们都向受委托方提供什么?
是个麻烦事情,不缴费不给你拉走。唉。。。
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转化炉紧急停炉后,重新开工进焦化干气,是否需要配氢?
为了保证催化剂的活性,我们一直还原后再进料
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仪器设备
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PID参数设置?
同意楼上观点。
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安全环保
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经历安全世故你还会从事这个行业吗?
任何一个行业都有特定的风险,关键是我们要尽心尽力避免风险发生,改行的本身也有很多风险,改行容易么?
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仪器设备
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单端面机封外冲洗是如何实现的?
上面是机械密封的基本知识和冲洗方案,你可以看看
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仪器设备
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设备基础知识?
中开式泵(壳体在通过轴心线的平面上剖分)、蜗壳泵(装有螺旋形压水室的泵)、透平式泵(装有导叶式压水室的泵) 5)特殊结构泵:潜水泵、液下泵、管道泵、屏蔽泵、磁力泵、自吸式泵、高速泵等等。 3.1.5启动前的准备: 为了保证泵的安全运行,泵启动前应对设备作全面详细检查,尤其对新安装的泵和大修后的泵,更要注意做好检查工作,以便发现问题及时处理。 1) 检查设备转子是否灵活轻便,泵内是否有摩擦声,如有应检查原因(通过盘车检查) 2) 检查轴承中的润滑油是否正常,油质是否合格,油面应控制在油标1/2 ~2/3范围之内,无油或低油位严禁开车。 3) 检查阀门启闭是否灵活。 4) 检查泵电机的地脚螺栓及其它联接螺栓是否有松动或脱落,如有应拧紧或补上。 5) 检查控制系统是否正常,各仪表显示是否准确。 3.1.6启动和运转 1)确认罐中有物料,打开泵进口前的所有阀门; 2)启动电机,并检查原动机转向是否正确; 3)压力表显示压力数值稳定时,缓慢开启出口阀门(为防止泵内液体过热,关闭阀门时间一般不超过3分钟); 4)如输送液体温度较高,启动前要均匀预热,其预热速度为3~5℃/分为宜; 5)随时观察,运转中轴承最高温度不得超过70℃。 6)绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量;避免产生汽蚀。 7)泵一般不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必须在该条件下连续运转时,则应在出口管路上安装旁通管,且使泵的流量达到规定使用范围。 8)发现泵有异常现象应及时处理(无法判断时,及时停车)。 3.1.7停 车 1)缓慢关闭泵出口阀门; 2)停止电机; 3)关闭泵进口阀门 4)如环境温度低于液体凝固点或物料易沉淀,要放空泵腔内液体。 3.2 磁力驱动离心泵 磁力泵也是离心泵的一种,其叶轮工作原理与通用离心泵一样。不用之处在于磁力泵应用磁学原理,采用推拉式磁路结构,实现力矩的无接触传递,从而变动密封为静密封,达到无泄漏的目的。 当电机转动时,通过联轴节带动泵的外磁钢旋转,磁力线透过隔离套带动内磁钢组件一起旋转,同轴的叶轮一起跟着旋转,从而把液体由吸入口吸入,排出口排出。 由于泵内组件是靠输送的介质来润滑,所以一定不能无液体转动,并且液体必须洁净。 3.3 电屏蔽离心泵 电屏蔽泵也是离心泵的一种,其叶轮工作原理与通用离心泵一样。电屏蔽泵把电机和泵融为一体,利用屏蔽套把转子和定子隔开,叶轮装在转子轴上,转子在被输送介质中运转,其动力是定子通过电磁场传给它的。 同磁力泵一样,其泵内组件是靠输送的介质来润滑,所以一定不能无液体转动,并且液体必须洁净无颗粒。 3.4齿轮泵 齿轮泵是靠容积变化达到输送液体的目的。其泵壳内安装有一对互相啮合的齿轮,一个是主动轮,由原动机带动,另一个是从动轮。 在运转时,在轮齿逐渐脱离啮合的一侧,齿间密闭容积增大,形成局部真空,液体在压差作用下进入泵内。随着齿轮旋转,两齿轮逐渐进入啮合,齿间容积减小,液体便被挤压出去。 由于液体进入齿间,所以齿轮泵不能输送含有颗粒的液体,粘度也不易过低。 3.5螺杆泵 螺杆泵内的转子就是螺杆。转子和定子衬套间形成几个互不相通的密封空腔,由于转子的转动,密封空腔沿着轴向由泵的吸入端向排除端方向运动,介质在空腔内连续由吸入端输向排出端。螺杆泵分为单、双、三螺杆泵。 3.6往复泵 往复泵内做功部件是柱塞或活塞。当活塞后退移动时,泵缸内形成负压,则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内;当活塞前进移动时,缸内液体受压挤,压力增大,由排出阀排出。活塞往复一次,各吸入和排出一次液体,称为一个工作循环;这种泵称为单动泵。若活塞往返一次,各吸入和排出两次液体,称为双动泵。活塞由一端移至另一端,称为一个冲程。 往复泵的流量与压头无关,与泵缸尺寸、活塞冲程及往复次数有关。 3.7隔膜泵 隔膜泵也算是一种往复泵。在隔膜驱动装置的作用下,隔膜做往复运动,是泵腔的容积呈周期性变化,从而输送液体。一般流量较小。 3.8液环式真空泵 主要用于抽输低于大气压的气体和蒸汽。 它的工作原理是:装到轴上的叶轮偏心地安装在圆柱形泵体内,并可在其中转动。叶轮的转动使工作液在泵体内形成一转动的液环,液环在叶轮的两个叶片之间脉动。在吸气侧,液环逐渐远离叶轮轮毂,气体通过圆盘上的吸气口轴向进入泵内;在排气侧,液环又逐渐靠近叶轮毂,气体被压缩并通过圆盘上的排气口被轴向排出。 图 通过压缩腔室的原理图 1液环 2泵体 3叶轮 4吸气口 5排气口 水或其他液体被用作工作液。 工作液连同被抽气体不停地被排出泵体。因此液环必须不断地补充新鲜的冷却工作液。 除了形成水环这一基本功能外,工作液还有散发压缩气体所产生的热量并密封叶轮和圆盘之间间隙的作用;如果需要,工作液还可冷却轴封的内部。这就是为什么工作液越冷越好的原因(例如15℃的水温)。 工作液不能含有任何固体杂志,例如砂子等,否则泵将会严重磨损。如果工作液不纯,必须安装合适的过滤器和滤筛。 3.9螺杆真空泵 螺杆真空泵内有一对间隙很小但互不接触的螺旋形转子。两根平行的收敛式螺杆的表面轮廓是由高精度的阿基米德曲线和昆比弧线组成,两根螺杆方向运行。螺旋线型分配齿轮决定了螺杆的相互位置。 通过螺杆的旋转,气体被压缩到泵的排出口。在两个转子之间、转子与壳体之间都有一定的间隙,以避免相互磨擦。泵的增压室是油和水的自由设计。电机动力通过联轴器或皮带轮转给主动轴。 3.10罗茨真空泵 在泵腔内,有二个“8”字形的转子分别安装在一对平行轴上,由一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,常将罗茨泵串联使用。 三、设备管理原则 在长期的化工生产中,逐渐形成了一些言简意赅的化工设备管理原则。 1四懂:即懂性能、懂作用、懂结构原理、懂故障预防和处理 2三会:会使用、会维护保养、会排除故障 3三好:管好、用好、养好 4四项基本要求:要求设备整齐、整洁、润滑、安全 5五项纪律:无操作证件不得操作设备;保持设备的整洁,润滑良好;严格履行交接班制度;随机工具、附件齐全;发现故障,立即停机检查或报告 6润滑管理: 五定:定点、定时、定质、定量、定人 三级过滤:领油大桶到小油桶、小油桶到油壶、油壶到设备之间共三级 7工具箱要求:开门见数、对号入座、清洁整齐、物卡相符 8设备区域管理: 区域划分具体要落实到班组; 做到一平、二净、三见、四无、五不缺; 即:一平:地面平整 二净:门窗玻璃净,四周墙壁净 三见:沟见底、轴见光、设备见本色 四无:无垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材 五不缺:保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、 地沟盖板不缺
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仪器设备
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CUP-Tower打开出现如下提示,怎么解决啊?
似乎是office不完整,建议安装完整版office。 恩 是这个问题 但是我是系统自带的2003 不知道那个怎么搞 还有就是现在下载下来的office怎么解压全是wps啊 大大可有office的安装包啊
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材料科学
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电炉使用不当会产生什么后果?
电炉使用不当能引起什么后果这个问题具有普遍性所以多用点笔墨。后果一般来说就是电炉跳闸或电炉丝烧毁。这个时候无论是升温还是降温或是导气或是保温均受到影响。跳闸了还可以,电炉丝烧坏那就只得拆电炉了。对于操作工来讲能够造成这个后果的操作不当有这么几个方面。一是加减电流过快,造成电炉丝热伸胀及降温收缩量大。使得电炉丝拉断或是弯曲打铁或是短路。二是塔前放空量过大造成气体倒流,触媒粉挂到绝缘体部位造成绝缘不良。三是气体湿度太大使得电炉丝绝缘下降。四是就如楼上说的保护气量少,或是气体流量假指示,电炉热量没有足够的气量带出使得炉丝超温烧坏。五是先开了电炉没有及时开循环机。或是循环机跳车没能及时的停掉电炉,或是先停了循环机后停了电炉也能造成炉丝烧坏。六是三相电压不平衡而且还加大电流,使得单相超电流。当然还有电炉本身的问题和其他的一些问题,只想了这么多只供参考。
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让风机转速变频怎么改?
哈哈,我们时电器仪表结合,电器负责变频机柜及强电的安装,仪表负责控制系统及接入dcs
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仪器设备
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按照HG/T21581-2012测量液体流量管理连接图这样画对吗?
这是改进的安装方式,比如安装在仪表井中的节流装置,没有安装条件,所以要改进安装方式 这种安装方式,每次装置开车投运需要仪表工都要去检查排气等操作。
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简介
职业:安徽省元进金元钙业有限公司 - 技术开发工程师
学校:济源职业技术学院 - 冶化系
地区:重庆市
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