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无轴螺旋输送机图纸? 不错,学习了。谢谢,太谢谢了。我很需要管个图纸,正找着。查看更多
求PIDCAD(化工PID)教程? 如题!!有的请发哈查看更多
苯加氢产品收率? 哥们,能不能把你的资料发一份给我,我也是干苯加氢的,我的邮箱 87102635 ,非常感谢查看更多
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环上带溴的硝基苯还原? 用铁粉还原查看更多
大家认为CAD哪个版本好用些?功能完善? 2004就可以的,查看更多
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席夫碱,很急,希望大家帮帮忙? 对于活性比较差的酮做希夫碱最好用酸催化,你这个把a和b加到甲苯中,用少量对甲苯磺酸做催化,最好有分子筛 ... 您好,还是这个盐酸盐的事,要麻烦您一下,后来我们用正辛胺,四乙基乙二胺试了几次效果也仍是不太好,核磁显示,有杂质,且目标产物很低,我们都很奇怪,按理说这个反应机理很简单,应该很容易生成的,可最后不是产率低,就是成杂质含量很多,已经做了很多次,操作应该没问题,这个机理上应该是酸催化的,如果加入的胺(有机碱)是盐酸盐的1.2倍,不就抑制反应了么?我曾经试过先做成盐酸盐,然后乙醇多次带水,旋干,把里面的水带干净,然后加入乙醇,醋酸钠回流2h(把盐酸拔下来,得到胺),再把它抽出来,注到芘四酮的二氧六环溶液里反应。可是最后走板产物点很少,不知道您能否指导一下,哪里出了问题,谢谢!!! 查看更多
换热器计算时污垢热阻应该如何确定? 在实际工作中,对于污垢系数 的选用,有三套标准:一种标准为 用户在设计换热器时就明确提出 的标准数值,参考国家标准,针对 工业用水、循环冷却水和洁净自 来水分别提出污垢系数要求;第二 种为项目技术人员提出的标准,由于担心换热器运行时传热性能 达不到要求,故将污垢热阻提得 很大;第三种为换热器设计单位提 出的参考值,在以往换热器设计 中,用户一般习惯不提污垢热阻 的要求,在换热器设计计算过程 中不考虑污垢热阻的影响,只在 最后取传热系数时取 0.85 的系数 (即取计算值的 85%)作为考虑污 垢热阻后的最终传热系数。查看更多
冷却管材质STB-35相当于国内什么材质。? 这是日本无缝钢管的材料,对应的应该是35#无缝钢管查看更多
推荐一本比较好的Aspen教材? 网上有一本翻译的,aspen 100列查看更多
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压力容器分类问题? 嗯,楼主说的没错,是属于管道许可项目中的元件组合装置。 不过,持容器制造许可的亦可生产此元件。若由持容器制造许可的进行生产,则应对此元件的进行类别划分。 至于在使用过程中的监管,则应按其实际使用状况进行分类管理。查看更多
多晶硅生产工艺中的分析项目? 宁夏多晶硅分析技术群:119267012查看更多
氢压机抽气能力下降的原因? 你的主题是氢压机?你的帖子是水环泵? 请问 这个不冲突?定义不一样的啦。。。 这个泵: 首先确认没有漏空气进去的密封点? 然后确认你的水位不高也不低的! 最后是你的入口管道单向阀及泵体内部的单向膜片! 就这些,没别的了!查看更多
看中科炼化、盛虹石化、浙江石化炼化一体化项 ...? 麻烦关工给发一下环评报告吧, 724060377 查看更多
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螺杆泵的结构问题? 是内置的安全阀查看更多
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恶臭气体在处理后如何检测达标排放? 恶臭气体在处理后如何检测达标排放? [ ]查看更多
CJX1-75交流接触器与热过载继电器组合安装问题? 你可以在订购前,咨询一下经销商就可以了。查看更多
09-03-16议题——影响换热器总传热系数的原因有哪些?( ...? 所谓换热器传热强化或增强传热是指通过对影响传热的各种因素的分析与计算,采取某些技术措施以提高换热设备的传热量或者在满足原有传热量条件下,使它的体积缩小。换热器传热强化通常使用的手段包括三类:扩展传热面积(f );加大传热温差;提高传热系数(k )。 1 换热器强化传热的方式 1.1 扩展传热面积f 扩展传热面积是增加传热效果使用最多、最简单的一种方法。在扩展换热器传热面积的过程中,如果简单的通过单一地扩大设备体积来增加传热面积或增加设备台数来增强传热量,不光需要增加设备投资,设备占地面积大、同时,对传热效果的增强作用也不明显,这种方法现在已经淘汰。现在使用最多的是通过合理地提高设备单位体积的传热面积来达到增强传热效果的目的,如在换热器上大量使用单位体积传热面积比较大的翅片管、波纹管、板翅传热面等材料,通过这些材料的使用,单台设备的单位体积的传热面积会明显提高,充分达到换热设备高效、紧凑的目的。 1.2 加大传热温差δt 加大换热器传热温差δt是加强换热器换热效果常用的措施之一。    在换热器使用过程中,提高辐射采暖板管内蒸汽的压力,提高热水采暖的热水温度,冷凝器冷却水用温度较低的深井水代替自来水,空气冷却器中降低冷却水的温度等,都可以直接增加换热器传热温差δt。 但是,增加换热器传热温差δt是有一定限度的,我们不能把它作为增强换热器传热效果最主要的手段,使用过程中我们应该考虑到实际工艺或设备条件上是否允许。例如,我们在提高辐射采暖板的蒸汽温度过程中,不能超过辐射采暖允许的辐射强度,辐射采暖板蒸汽温度的增加实际上是一种受限制的增加,依靠增加换热器传热温差δt只能有限度的提高换热器换热效果;同时,我们应该认识到,传热温差的增大将使整个热力系统的不可逆性增加,降低了热力系统的可用性。所以,不能一味追求传热温差的增加,而应兼顾整个热力系统的能量合理使用。 1.3 增强传热系数(k) 增强换热器传热效果最积极的措施就是设法提高设备的传热系数(k)。 换热器传热系数(k)的大小实际上是由传热过程总热阻的大小来决定,换热器传热过程中的总热阻越大,换热器传热系数(k)值也就越低;换热器传热系数(k)值越低,换热器传热效果也就越差。 换热器在使用过程中,其总热阻是各项分热阻的叠加,所以要改变传热系数就必须分析传热过程的每一项分热阻。如何控制换热器传热过程的每一项分热阻是决定换热器传热系数的关键。 上述三方面增强传热效果的方法在换热器都或多或少的获得了使用,但是由于扩展传热面积及加大传热温差常常受到场地、设备、资金、效果的限制,不可能无限制的增强,所以,当前换热器强化传热的研究主要方向就是:如何通过控制换热器传热系数(k)值来提高换热器强化传热的效果。我们现在使用最多的提高换热器传热系数(k)值的技术就是:在换热器换热管中加扰流子添加物,通过扰流子添加物的作用,使换热器传热过程的分热阻大大的降低,并且最终来达到提高换热器传热系数(k)值的目的。 2 .换热器上扰流子强化传热的使用 换热器在传热过程中,影响换热器传热系数(k)的主要因素包括:换热器内、外部液体的流动状态,换热面的形状及尺寸等。为了提高换热器的传热系数,强化换热器的传热效率,国内外出现了多种强化元件及强化措施,主要包括在换热器中使用螺纹管、横纹管、缩放管、大导程多头沟槽管、整体双面螺旋翅片管以及在换热管中加扰流子来强化管内换热等。其中,在换热管中加扰流子添加物进行强化传热在工业上已使用了多年,它可以使换热器总的传热系数出现明显的提高,可以大大节省换热器的传热面积,降低设备重量,节约大量金属材料,它的许多优点已日益引起人们的重视。 将对换热器扰流子强化传热的原理及特点作以下详细论述 2.1 扰流子强化元件的种类和共同特点 扰流子强化元件有多种形式,现在使用最多的包括:金属丝制元件、金属螺旋圈、盘状构件、麻花铁、翼形物等。这些扰流子强化元件有一个共同的特点就是:在换热器换热管中这些扰流子添加物可以有效降低换热器传热过程中的总热阻,大大地提高换热器的传热系数(k)值,对换热器的传热效果增强明显。 2.2 扰流子强化传热的原理 研究表明,加入到换热器换热管中的扰流子添加物可以使换热管内流动的液体产生明显的螺旋运动。换句话说,在换热器换热管中加入扰流子添加物,就相当于在换热器换热管中加入空隙率ε≥95%的多孔体,当换热器换热管中流动的液体流经这些扰流子添加物以后,流道内将产生明显的弥散流动效应,在低雷诺数下(re≥300),由于弥散流动的促进,使换热器换热管中的液体转变为湍流。湍流状态的流动液体其总热阻是所有流态液体中最小的,由于换热器换热管中湍流状态的流动液体热阻非常小,所以,换热器的传热系数(k)值将大大增加。在高的传热系数(k)值状态下,换热器中扰流子强化传热的效果就会非常明显。   当然换热器中的扰流子对流经换热管的不同介质,其强化传热的效果是有区别的。并且,换热管内扰流元件的形状和在传热面上的安装方法,对传热和流阻都有影响,一般可通过实验确定其最佳形式。例如试验表明:在管道的全长填满螺旋形金属丝与间断设置螺旋圈相比,后者在传热性能不变时可减小流阻。    关于扰流子强化传热的原理,还有许多其它见解,有的专家认为扰流子强化传热是基于加大了传热面积和粗糙度,这无疑是正确的。但试验表明,即使不紧贴壁面安装,则轴向固定在流道中心的扰流子也能使α值加大,有人解释为填充物能产生持续不断的涡流,并沿流向产生一个中心旋转流,在离心力的影响下使管中心的流体与壁面边界层流体充分混合。从而减薄了边界层,强化了传热。总的看,有关扰流子强化传热的理论还不完备和一致,一些数据仅来自实验,有待于更多的科研人员开发和利用。 2.3 扰流子强化传热的特点     在换热器换热管中加扰流子添加物,最明显的特点就是大大增强了换热管内侧的换热系数。试验表明,在换热器换热管中加扰流子添加物,换热管内侧换热系数可比光管提高3.5倍以上。    扰流子强化传热除了减少金属消耗,它还可以提高工厂热能利用效率,降低能耗。目前,一些设计追求高热强度,而管壳式换热器由于传热效率低,设计中采用的主要手段是选择提高对数平均温差,这要导致能耗的大幅度增加。以炼油厂常减压装置为例,传热温差为60℃,以热—冷流体260~200℃计算,传热占热流21.5%,如果将温差降至33℃,传热损可降至10%采用扰流子强化传热的换热器,在保证换热强度不变的情况下,可以显著降低传热温差,从而降低了热损更好地实现能级匹配,达到节能降耗的目的。   采用扰流子强化传热,另一优点就是可有效地抑制污垢的生成。结垢是换热器非常棘手的问题。污垢使传热效率下降,它的导热性能差,只有钢的1/30~1/50。对碳钢管油冷却器,当水垢厚度达到2mm时,将比新制无垢时的运行效率下降30%。美国传热研究公司对换热器的污垢问题进行了多年的研究,发现污垢的形成、生长,主要与介质温度和流速有关,介质温度越高,介质与壁面温差越大,流速越低,越易形成污垢。为了消除管侧污垢,国外一些厂家通过提高管内流速(v=2~3m/s),但这带来过高的压降,能耗很大。采用扰流子强化传热的换热器,设备管侧的污垢显著减少。首先,由于流体的弥散流动,介质的温度梯度较小,抑制了污垢的形成、生长;其次,由于弥散流紊动度很高(扰流子强化相当于静态搅拌器),流体中的杂质不易沉积成垢。  使用扰流子强化传热换热器的清洗十分方便。短时期清洗时,可不抽出强化元件,用水速为v>0.8m/s的清洗水冲刷管程即可。实验表明。当水速达到0.8m/s时,水流将产生强烈的弥散涡流,对管壁有很强的冲刷效应。因此,可以比较干净地除掉扰流子及管壁上的垢物。如果长时间运行后清洗,可抽出强化元件,分别清洗扰流子与管壁,这也很便于实施。查看更多
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简介
职业:安徽省元进金元钙业有限公司 - 技术开发工程师
学校:济源职业技术学院 - 冶化系
地区:重庆市
个人简介:想想自己以前的话感觉自己好无聊查看更多
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