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谁能够提供个翻译比较正确翻译软件？ 网上的那些翻译软件翻译出来都大同小异只能是说给一个很模糊的方向吧当然只要不是特别复杂的翻译还是问题不大的查看更多

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工艺技术

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固定床造气中循环氢的调节？氨合成循环氢从半水煤气中的h2+co来，是煤气炉上下吹过程水蒸汽与炭高温反应产生的。氨合成循环气中n2同样来自半水煤气，是吹风回收与上下吹加氮过程中空气与炭燃烧反应带进来的惰性组分。这个好理解。造气操作调节半水煤气的氢氮比，一般固定通过几台炉子来实现（视总气量而定）。调节方法无非是调整时间分配与调节加氮空气量。调整时间分配可分为加减吹风回收的时长和加减上下吹加氮的时长。合成氨流程长，调节半水煤气的氢氮比需要有预见性，一个半点分析显示氢氮比偏低了，马上加做一个确认，证实后即可调节操作参数，如果等到氨合成循环氢氮比有明显反应才行动，晚了点；不过有时还要考虑何时下渣合适的问题。另外，后工段的变换及联醇或双甲因工况变化引起的循环氢氮比波动，作为源头的造气操作维稳较好，有指令则另当别论。造气操作的经验很重要，容易定性而不易定量。最好是将调节的细节完整地记录下来，再进行数据分析，总结出一些可以量化的经验。查看更多

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铁合金焦基础知识？本文由盖德化工论坛转载自互联网铁合金焦基础知识　　铁合金焦是用于矿热炉冶炼铁合金的焦炭。铁合金焦在矿热炉中作为固态还原剂参与还原反应，反应主要在炉子中下部的高温区进行。以冶炼归铁合金为例，其反应式为sio2（液）+2c（固）=si（液）+2co（气），随着反应的进行，焦炭中的固定碳不断消耗，主要以co形式从炉顶逸出。焦炭灰份中的三氧化二铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁和五氧化二磷等，部分或大部分被还原出来，进入合金中；未参加反应的部分进入炉渣。焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅后挥发掉。冶炼不同品种的铁合金，对焦炭质量的要求不一，生产硅铁合金时对焦炭质量要求最高，所以能满足硅铁合金生产的铁合金焦，一般也能满足其他铁合金生产的要求。　　硅铁合金生产对焦炭的要求是：固定碳含量高，灰份低，灰中有害物质三氧化二铝和五氧化二磷等的含量要少，焦炭反应性好，焦炭电阻率特别是高温电阻率要大，挥发份要低，有适当的强度和食粮的块度，水分少而稳定。　　中国冶标（yb/t034-92）规定了铁合金焦的技术要求，要求粒度为2-8mm，8-20mm，8-25mm。其他指标见表查看更多

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PDSOFT中如何按管线号查询管道并使其高亮？非常感谢你的帮助，不过有点疑问。pdsoft是中科辅龙开发的软件好像都是中文菜单，它是以autocad为平台的菜单与cad相似你说的这个在哪里找到呀。查看更多

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Aspen Utility如何在Excel中添加加载项？ 你非得添加的话去excel里面我知道添加addin的步骤，关键是不知道需要添加的dll在那个文件里查看更多

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仪器设备

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潜水泵厂家推荐？前些年用过一个泵，据说是钛合金的。抽锅炉水除尘循环水，温度符合，耐磨性能不错，粘度不知道能否满足要求。好像是烟台还是青岛产的。查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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01：大型压缩机组制造及使用讨论？ 楼主给招呼的这多美文，感觉就像一桌饕餮盛宴。很享受哇！查看更多

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仪器设备

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化工设备机械基础？ 老大，哪个学校出的呀。也附上一个封面呀查看更多

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工艺技术

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关于煤气合成天然气的可行性问题？ 大唐是亲儿子，别的私企恐怕不好办吧查看更多

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菜鸟问题！？ 里面有过滤网，主要是分离水汽的。查看更多

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安全环保

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万一凿岩机坠落会如何? 玩得都是大招，玩得都是绝技查看更多

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仪器设备

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JB4712选用问题？ 你变小了支座，支座和壳体或封头接触地方的局部应力能合格么？这个还没考虑到这一点，所以在此想请教下各位前辈！查看更多

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仪器设备

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真空容器的法兰按多大压力来设计？ [size=13.3333px] 真空容器的法兰当选用标准的压力容器法兰时，真空度为600mmhg以下时，法兰的公称压力等级应不小于0.6mpa；真空度大于或等于600mmhg时，法兰的公称压力等级应不小于1.0mpa。详见hg/t20583-2011第7.1.5条。查看更多

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通风机安装施工方案？通风机安装 1 范围本工艺标准适用于风压低于3kpa（≈300mmh2o）范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：基础验收 → 开箱检查 → 搬运 → 清洗 → 安装、找平、找正 → 试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定： 3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面，机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗： 3.5.1 风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。 3.6 风机安装： 3.6.1 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边线线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 3.6.2 整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。 3.6.3 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 3.6.4 风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。 3.6.5 风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。安装在减震机座上通风机的吊装方式见图4-33。图4-33 3.6.6 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 3.6.7 通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。 3.6.8 通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。 3.6.9 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。 3.6.10 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离a大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍（图4-34）。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补（见图4-35）。 3.6.1 1 现场组装的风机、绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。通风机散装部件的吊装方式见图4-36。 3.6.12 输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层、应严加保护、不得损坏。 3.6.13 大型轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件要求。叶轮与进风外壳的间隙见表4-34。 3.6.14 通风机附属的自控设备和观测仪器。仪表安装，应按设备技术文件规定执行。 3.6.15 风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。检验方法：盘动叶轮检查。 4.1.2 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。检验方法：尺量和观察检查。 4.1.3 地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。图4-34 图4-35 （a）正确的方法；（b）不良的方法图4-36 （a）吊装整机；（b）吊装机罩；（c）吊装传动机构；（d）吊装机轴叶轮与主体风筒对应两侧间隙允差表4- 34 叶轮直径 (mm) 对应两侧半径径间隙之差不应超过 (mm) ≤600 600～1200 1200～2000 2000～3000 3000～5000 5000～8000 8000 0. 5 1 1.5 2 3.5 5 6.5 检验方法：小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。 4.1.4 试运转时，叶轮旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。检验方法：检查试运转记录或试车检查。 4.2 允许偏差项目：通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4-35的规定。通风机安装的允许偏差和检验方法表4- 35 项次项目允许偏差检验方法 1 中心线的平面位移 10mm 经纬仪或拉线和尺量检查 2 标高 ±10mm 水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查 3 皮带轮轮宽中心平面位移 1mm 在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪检查径向位移 0.05mm 在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分轴向倾斜 0.2/1000 表检查 5 成品保护 5.1 整体安装的通风机、搬运和吊装时。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 5.2 解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴。轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 5.3 风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 5.4 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。 6 应注意的质量问题 6.1 风机运转中皮带滑下或产生跳动。应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线上，或调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。 6.2 风机产生与转速相符的振动。应检查叶轮重量是否对称，或叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧过气量是否相等。如不等，可调节挡板，使两侧进气口负压相等。 6.3 通风机和电动机整体振动。应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。 6.4 用型钢制作的风机支座，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装。 6.5 风机减震器所承受压力不均。应适当调整减震器的位置，或检查减震器的底板是否同基础固定。 7 质量记录 7.1 通风机安装质量检验评定表。 7.2 进场设备检验记录表。 7.3 预检工程检查记录单。 7.4 设备基础工程验收记录。 7.5 一般通风系统试运行记录。 7.6 单位工程观感质量评定表。 7.7 中间验收记录。 7.8 自检互检记录。查看更多

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塔器平台护栏的腐蚀情况，如图，看看是什么原因引起的？ ...？ 1、焊接时相连部位未全焊，易积水。 2、刷漆前此部位除锈不到位，油漆防腐效果差。查看更多

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仪器设备

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化工设备机械基础？ 马个感谢楼主查看更多

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化学学科

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1.4丁炔二醇废催化剂（乙炔铜）爆炸原因分析？ 1.4丁炔二醇催化剂：英威达工艺使用的是碱式碳酸铜，碱式碳酸铜没有活性，需要在甲醛、乙炔环境中活化，活化后变成乙炔铜才有活性。查看更多

#1.4丁炔二醇

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氯碱工艺中在线分析仪器的应用? 我们有较为全面的离子膜烧碱工艺中在线水质分析的解决方案介绍，但需要通过正式渠道给予资料。您可以通过 ... 非常感谢！查看更多

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工艺技术

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常压气化炉与高压气化炉在生产过程中会产生氮氧化物吗? 气化炉里是还原性气氛，氮氧化物的生成可以忽略，氮元素主要生成的是氨。查看更多

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仪器设备

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一个简单的机械密封？ 管子够厚的话直接用攻丝挑出扣来然后用丝堵堵上，也可以焊上个丝箍上上丝堵。查看更多

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简介

职业：安徽省元进金元钙业有限公司 - 技术开发工程师

学校：济源职业技术学院 - 冶化系

地区：重庆市

个人简介：想想自己以前的话感觉自己好无聊查看更多

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