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工艺技术
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离心式压缩机蜗室的作用是什么?
蜗室的主要目的是把扩压器后面或叶轮后面的气体汇集起来,把气体引到压缩机外面去,使它流向气体输送管道或流到冷却器去进行冷却。此外,在汇集气体的过程中,在大多数情况下,由于蜗室外径的逐渐增大和通流截面的渐渐扩大,也使气流得到一定的降速扩压作用。
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工艺技术
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催化反应体积空速计算中要不要加入未反应气体流量(如氮气)?
计算总流量之和
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催化裂化装置停工检修,产品精制碱性废水和含胺废水怎么处理,去向是哪里?
碱洗罐的高浓度的废碱进废碱罐,达到一定数量后以危化品进行处理(有处理资质的单位处理或有处理装置的兄弟单位处理),低浓度的碱水直接进污水厂。含胺废水直接进胺液缓存罐与胺液进行混合。
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关于光解水制氢?
这个容易,页面的纵坐标自己调一下就会出来。
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实验室扣式电池组装?
锂片作为负极,和石墨位置对调下。金属锂作为参比电池,电压为0,石墨在半电池中其实是正极。 谢谢,
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工艺技术
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阀门的开启时间 普通的电动阀门,气动阀门,从关闭到全开需要10到15秒。 问一下快开的,最快能多长时间开关。 先需要用阀门控制一个脉冲,10秒一切换?
楼上说的正解,这还要看你管路大小,电磁换向阀通经,这些都决定了气量,再就是气源压力,管路无需太复杂,我之前测的小的气动球阀一秒内打开,大些的1-2秒,球阀蝶阀再大的3-5秒,还要看你用的是什么阀。
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#气动阀门
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31吨危险废物被非法异地倾倒 最高检等三部门联合挂牌督办?
好好惩罚惩罚
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工艺技术
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关于压缩空气管径选择的问题 目前遇到不解的地方: 1.我们公司自己有的压空为0.8mpa,百度基本上都说流速应该取10-15或者15-20m/s,而且是压力越大流速越小,这是为什么呢? 2.这个压空的流量单位是标方,我现在需求量是2000Nm3/h,那么怎么转化算出管径呢,这个压力和体积的关系是怎么样的呢?
简单就用理想气体状态方程就行,影响不大。
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法兰式气动切断阀无法顺利打开是什么原因? 法兰式气动球阀DN40 PN16,公称通径式25mm,执行机构:SR83-10,作用型式:FC,行程:90度,公称压力:1.6MPa,气源压力:500kpa,此阀安装高度是7.5M,泵位于地面,泵送表压介于0.2~0.35MPa,无旁通管。程序是先开泵,紧接着开此气动球阀,但老是无法动作,调压器压力调至0.65MPa,但依然无法正常打开。 ? ? ??请问,这是怎么回事?有哪些原因导致的?
1.管道介质压力确实会影响阀门启闭,尤其是粘度系数大的介质。? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 2.选的这种口径的阀门和执行器,在0.6MPa,其实走水介质的应该问题不大。但是预算充足的情况下,单作用的执行器还是建议多放点安全系数,选AT92的气缸
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江阴周庄某人造革厂牛津布车间爆燃事故?
江阴周庄某人造革厂牛津布车间爆燃事故 2000年4月7日晚18时45分许,江阴市周庄某人造革厂三分厂牛津布车间发生爆燃并引发火灾,造成4人死亡,2人受伤,过火面积达670m2,直接经济损失折款25万余元。 一、事故经过 1.企业情况 江阴市周庄某人造革厂前身是一个倒闭的镇办厂,1989年年底出售后,经工商登记注册为江阴市周庄某人造革厂,主要产品为人造革。199年6月,该厂组建股份制企业董事局,董事局下属有10个分厂、1000多名职工;各分厂实行模拟一级法人管理,建立股东代表大会制度,选举产生分厂董事会、董事长和厂长。董事局为行政机构,未配备职能科室,董事局主席由蒋某某担任。实际上,某人造革厂厂部只有蒋某某一人。 该厂所属三分厂,为无法人地位的股份制企业,于1993年筹办,筹办时由该厂出资77.5万元,私人出资130万元,顾某某任三分厂厂长,实行独立核算,自负盈亏,产、供销一体化管理。1997年,三分厂向工商部门办理企业工商营业登记注册手续(二级法人)1999年6月,三分厂召开股东代表大会,选举并聘用赵某某出任三分厂董事长兼厂长。 2.火灾事故发生及扑救经过 2000年4月7日晚18时45分许,江阴市周庄某人造革厂三分厂牛津布车间在生产时突然发生爆燃,并引燃车间内堆放的成品及半成品,火势迅速蔓延扩大,当班工人随即报警。18时53分,江阴消防大队接警后立即调遣3辆消防车赶赴现场;19时13分,消防车赶到现场,此时车间已是一片火海,火势正在向邻近厂房迫近,消防官兵迅速展开扑救,并向无锡消防支队请求增援。19时30分左右,江阴消防大队和无锡消防支队领导先后赶赴现场,指挥灭火及救援工作。经紧急排查,认定现场还有4名职工。19时43分,进入火灾现场救援人员搜寻到2名工人,并确认已死亡;20时05分,大火被彻底扑灭;20时10分,另2名工人在火场被找到,确认也已死亡。火灾中另有2名工人受伤。 这起事故造成4人死亡,2人受伤,过火面积达670m2,火灾烧毁车间内部分成品及半成品,烧损一套涂层生产线,直接经济损失折款25万余元。 3.事故现场勘察情况 江阴市周庄某人造革厂三分厂牛津布车间在厂区北侧,与压延车间连为一体,车间长m、宽24m、高7m。车间内主要生产设备为涂层生产线,涂层生产线分为涂层、刮料、烘干、卷料四个部分;烘干部分又称为烘箱,长20m、宽3m、高1.8m;烘箱西端为上料台、刮浆台、针板台和烘箱进口,烘箱东端为下料台、收料双辊机。烘箱采用ZC330导热油作为热源,导热油经锅炉房加热至180~185℃进入烘箱内的散热器,其热量再通过烘箱上的3只风机进行散发。3只风机分别被炸离位,风机风叶与风罩未变形,表面颜色呈土黄色。电动机为普通型(不防爆)电动机,电动机接线盒无击点和短路熔珠。涂层布传送线为链轮式,传送速度通过操作台可调节。烘箱箱体内无照明设备。烘箱刮浆台设有静电刷(烘箱内两边有钢针带,钢针插在布料两边,带动布料行走,布料上积聚的静电可通过钢针释放,但由于该钢针带没有接地,积聚的静电无法释放,起不到消除静电的作用)和接地装置(事故发生后,经有关部门对涂层线烘箱接地电阻的检测为75Q,而甲乙类爆炸危险场所设备的接地电阻不应大于4,现有设备的接地电阻远远大于国家规定的安全要求)。烘箱距北墙1.5m形成过道。烘箱南侧0.9m处,为涂层车间堆放的成品与半成品堆垛,堆垛叠放呈正方形,现场堆垛残存16个,堆垛表面已全部烧熔炭化。烘箱东端下料台卷辊机上的2卷布料已严重炭化 二、事故原因分析 事故发生后,受省有关部门委托,无锡市、江阴市两级政府成立联合调查组,对事故发生的原因、责任进行调查分析1.造成事故的直接原因 据调查,该厂生产涂层布所用涂层原料主要是丙烯酸酯树脂涂层胶和958稀释剂混合后的胶料。4月7日下午,该车间正常生产170T涂层布,其用胶料量为每平方米布32g,布料行走速度为每分钟34m。到18时左右,开始转为生产600D涂层布,其用胶料量为每平方米布80g,布料行走速度调为每分钟17m,至事故发生时已生产600D涂层布约650m。由于转产600D涂层布后用胶料量大为增加,而烘箱内加热温度不变、排风量不变,因而在烘箱内的有机溶剂挥发量增大。 调查组经现场勘察、调查取证、聘请专家技术鉴定,排除了明火和电火花起火的因素。经调查分析,该涂层生产线在烘干过程中,涂布表层涂料挥发出大量含有甲苯等可燃性混合气体(蒸气),由于烘箱上方排风系统不能及时将烘箱内涂布表层涂料挥发出的可燃性混合气体(蒸气)排出,烘箱内充满可燃性混合气体(蒸气)并达到了爆炸极限;另外,整个涂层生产线没有有效的消除静电装置,尤其是卷料部分没有任何消除静电的措施,在涂布干燥后的卷取作业中,因滚动摩擦作用产生较高的静电位,并放电产生静电火花,在静电火花的引燃下,卷取端涂布表层开始燃烧,火焰很快蔓延至烘箱,引爆烘箱内的爆炸性混合气体,并导致厂房内发生火灾据此,调查组认定:某人造革厂三分厂涂布生产线发生爆燃火灾事故的直接原因是由于生产设备缺乏必要的安全装置,没有有效的消除静电措施,排风系统不能满足工艺安全要求,以致该涂布生产线在涂层、刮料、烘干、卷料的过程中,涂布表层及烘箱空间内充满了涂料挥发出来的可燃性混合气体(蒸气),在涂布卷料作业过程中产生的高电位静电放电火花的引|燃下,引爆烘箱内的爆炸性混合气体。 2.造成事故的间接原因 (1)企业对危险化学物品缺乏应有的了解和认识。该企业的领导、各级干部和职工对生产中所使用的危险化学物品的成分、物理和化学特性及危险性都缺乏应有的了解和认识。无知和经济利益的驱动是导致盲目蛮干、造成事故发生的一个重要原因。 (2)工艺设备不符合安全要求。该企业的涂层生产经涂层、刮料、烘干、卷料等工艺过程,其涂层所用原料含有大量可燃液体,并在烘干过程中蒸发为可燃气体,该生产属于易燃易爆危险作业,因此从工艺设计、设备装置到运行管理都必须符合其危险性特点的安全生产要求。 该涂层线是1997年由当时的厂长顾某某在上海塑料一厂“星期天工程师”的指导下,参照上海塑料一厂的钢带机结构(上海塑料一厂的钢带机是仿造意大利的设备),对购买的旧设备改造制成,其设备电动机均不防爆,没有有效的静电消除装置,而且排风系统不能满足工艺安全要求。企业在1997年新增涂层生产线过程中,未按国家规定申报项目,未经过“三同时扌”审查,以致留下严重的事故隐患。 (3)企业管理比较混乱。作为大量使用危险化学物品的企业,对危险化学物品的采购、保管、领用等没有严格的规定。所购买的化学原料无危险标志、安全标签和安全技术说明书;企业对危险化学物品管理没有严格的检验人库、领用等制度,没有对职工进行必要的危险化学物品的危害、防护、应急等知识的教育。生产现场较为混乱,大量成品、半成品放置在生产车间内,厂区内危险化学物品乱堆乱放情况严重。安全管理制度不健全。作为危险化学物品使用单位,没有制定严格的安全操作规程,没有建立各级安全防火责任制,没有对职工进行三级安全教育。 综上分析,调查组认定:该事故是一起由于生产设备缺乏有效的安全装置、严重违章而造成的责任事故。 三、事故处理 1.某人造革厂三分厂,企业管理混乱,安全管理制度不健全,规章制度不落实,对危险化学物品知识缺乏应有的了解,安全生产防火防爆认识不足,职工缺乏安全教育培训,生产作业现场事故隐患丛生,违章操作。该企业实行厂长负责制,分厂厂长是企业的最高经营管理者,因此,三分厂厂长应对这起事故负有主要责任。建议对三分厂厂长赵某某依法追究法律责任。 2.某人造革厂三分厂隶属某人造革厂,而某人造革厂对不具备法人资格的三分厂放松管理,只下达经济指标,不实施安全管理,对三分厂长期以来存在的严重违反国家有关安全防火法律法规的情况放任自流,属严重失职行为。某人造革厂法定代表人蒋某某应对这起事故负有直接领导责任。建议对蒋某某给予党内严重警告处分,并给予一定的经济处罚。 3.某人造革厂三分厂在建厂以及新增涂层生产线项目时,未按国家有关法律法规的规定办理项目审批手续及“三同时于”审查验收;改造制作的涂层生产设备不符合使用危险化学物品管理规定的工艺要求,留下严重的事故隐患。因此,原三分厂厂长顾某某对这起事故的发生负有不可推卸的重要责任。鉴于由顾某某任法定代表人的企业于4月9日也发生过火灾事故,对顾某某的责任,建议在4月9日火灾事故处理中一并追究。 4.某人造革厂是江阴市某集团公司的下属企业,长期以来对所属企业没有实行安全防火责任制,没有履行主管部门的安全管理职责,属严重失职行为。江阴市某集团公司董事长兼总经理承某对这起事故负有领导责任。建议对承某给予党内警告处分。
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负压系统如何查找漏点呢? 气体的处理装置,部分呈负压状态,压力从工艺源头的0KPa,一直到泵进口的-10KPa,造成气体的纯度下降了3%,现在处于生产状态,有什么办法对整个的负压系统(包括管道、水洗塔、列管换热器、水雾捕集器、干燥塔、泡罩塔等)进行查找漏点?谢谢各位!?
谢谢各位!
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6000标方的废气上RTO,燃烧器只要30万大卡?! 计算,烧到760度,需要大约125万大卡啊。 为什么别人说只要30万大卡的燃烧器?! 请高手不吝赐教。 ?
如果完全按照设计理论成本根本降不下来。请牢记,满足环保要求的最低限成本就是当前的投标价格。所以RTO做得越便宜越好。:-( 如果是我设计RTO,理论上来说一般五千标方的气体需要50到60万大卡的燃烧器,而且还要是进口的,国产的我不好说,但是价格绝对让你惊喜,但后期燃气使用成本太高。 10万到20万大卡的燃烧器用于RTO投标是常见做法,没人会专门提及升温时间,我升温几个小时可以,升温一天也可以。一旦废气切进去,燃烧器就不需要那么多燃气了。 RTO和TO是完全不同的,停留时间一秒的时间无需考虑热膨胀的因素,一般5000标方的风量装蓄热体的三室的总共容积就是3立方左右,能够达到99.8%破除率的最小容积就是RTO设计的目标,无他,成本考虑而已。 一般点火的时候燃气用量不大,升温的时候需要确保提升阀的密封性,废气反吹风机也要充分利用,不然温度会升不上去。排烟温度是绝对不能太高的,一般都是在90到100度,不然热量就被带走了,你该不会选用特别差的蓄热体吧,不然怎么会用120万大卡的燃烧器?
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开工时,顶回流管线为什么要充汽油?应注意什么?
开工时,顶回流管道有蒸汽扫线后冷凝下不来的水,这部分水若进入分馏塔,高温时会突沸汽化而使分馏塔压力骤升,从而导致系统压力骤升。因此,要用汽油将管道中的水赶走。另外,开工时,塔中负荷很小,顶回流管道内充入汽油,可使顶回流泵上量快,尽快建立顶回流,从而尽快平稳分馏塔操作。 充汽油时,应注意不留死角,放净明水。具体做法是:充好汽油,静止几小时后,在低点放净明水,过几小时,再放一次水,再充一次汽油,尤其是在即将建立顶回流循环时,最后一次将水放净。脱水时,人不能离开,严防跑油。
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什么是汽轮机调速系统的静态特性曲线?对静态特性曲线有什么要求?
调速系统的静态特性是指汽轮机在孤立运行时其负荷与转速之间的关系,如果把这种关系画在以负荷为横坐标,转速为纵坐标的图纸上,就得到调整系统的静态特性曲线。 对静态特性曲线的要求是:静态特性曲线应该是一条下降的曲线,中间不应有水平部份,曲线两端应较陡。
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通0.20mpa压缩空气出料算不算压力容器 ?
应当算是吧,我觉得。
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反应器升温速度限制是什么?
为了避免产生高的温差应力,应严格控制任何两个表面热电偶之间的温度差。如两表面热电偶之间距离小于2.5(R×T)1/2,其最大温差不宜大于28℃。式中:R-反应器半径,T-反应器壁厚。一般可通过控制进料的升温速率和进料温度来满足上述条件,见表7-7。
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安全警示图?
对安全隐患排查整改实行五落实,即落实整改目标、落实整改措施、落实整改时限、落实整改责任、落实整改资金。
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影响吸收的因素有哪些?
(1) 压力高对吸收有利; (2) 吸收温度对吸收效率影响很大,温度越低,吸收效果越好; (3) 吸收剂质量对吸收影响也较大。 (4) 增加补充吸收剂用量,加大液气比有利于吸收。
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液氨作为冷却介质,一般用什么材质的管道输送?
冷库设计规范中使用GB/T8163 20#钢是可以的,在低温时一般是低温低应力工况。
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镀锌管做仪表穿线管出料单时一定要注明去除内毛刺 (经验教训)?
说一个仪表施工中经常被忽略的管线管的问题: 一般情况下穿线管采用GB/T3091的镀锌钢管,而镀锌管规范中第5.6.1.1中说明根据需方要求,并经供需方协议,焊缝内毛刺可以清楚或压平。其剩余高度不大于1.5mm。也就是说如果不说明按照规范是不去内毛刺的。这样就有两排锯齿状的毛刺耸立在镀锌管内壁,高达3、4mm。对于穿线管是极其不合适的。 仪表安装规范中说明保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。而且仪表电缆一般都有屏蔽层,屏蔽要求单点接地,这样的穿线管内壁千百万个毛刺有一个刺穿了护套就不是单点接地了,那么屏蔽层的效果大打折扣。一般穿线时施工队都是找一些民工处理,使劲拉的情况非常多,在这些毛刺的作用下是什么结果不言而喻。如果电缆有知也会痛不欲生的。 而且根据经验,越是小口径的镀锌管,毛刺越多,最多的就是DN15和DN20的。DN15的较多用于风管还可以,DN20的很多都是用于穿线管。DN50的内毛刺就没那么厉害了,而且就是有也好处理。工厂里清除内外毛刺是在第一步工序焊接后立即清除,去内毛刺系统采用圆弧形硬质合金刀片,刮除后的内毛刺经刀头打断随钢管带出。然后才是超声波焊缝探伤(焊缝和内毛刺经过超声波焊缝探伤,以保证焊缝质量和内毛刺符合规定要求);焊缝热处理;定径/矫直;切断;水压试验;全方位超声波检测;测长、称重、涂油、喷标。故如果到货是带毛刺的,现场是很难处理的,返回厂家处理效果也不会好。故必须提前声明。 既然焊管规范可以按照双方协议将内毛刺清除和压平,那么订仪表穿线管时一定要注明去除内毛刺,不注明来的管子内毛刺再多也是符合规范的,你就没办法。注明了供货方会处理的,同时提醒一下,一定要特殊声明,因为马大哈多了。这个问题一定要注意,教训啊。
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职业:安徽悦康凯悦制药有限公司 - 班长
学校:焦作师范高等专科学校 - 理化生系
地区:山西省
个人简介:
若有一个人保护,是不是就能不自我保护?我不懂。
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