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泵头端是否都是逆时针旋转?
离心泵 叶轮背帽一般都是右旋螺纹的吗?为防止叶轮背帽越转越松,是否所有的离心泵从泵头端(对应电机端)看都是逆时针转动呢?
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列管式换热器苯走管程还是走壳程?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 我厂脱苯塔后的 换热器 由原来的 螺旋换热器 改为 列管式换热器 ,由于是新安装有人提出苯走壳程,也有人提出苯走管程,不知道是走壳程好还是走管程好.大家给点意见,十分感谢!!!!!!!
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设备管理系统如何设计?
有知道的朋友来解答下,甲方要求是hart协议的
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请问,原油长输的首末站温降计算软件都有哪些?
如题,虽然我不是搞工艺的,但想帮助他们打听一下大家常用的软件,目前他们的计算结果总觉得不是很符合当地的工况。 目前参考的公式就是GB50253-2003里的一个。
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为什么中国消防职业专业化、智能化迫在眉睫,看看就知道 ...?
消防员是这个世界上最危险的职业之一,天津事故后,关爱、保护消防员的话题也一度成为热点。在我们感动、祈祷之余,是不是也可以为消防员做出一些实际的行动,提高他们出任务的安全性?在事故后漫天的舆论当中,不乏有人再次提出:这类易燃易爆的仓库爆炸后,让年轻的消防战士往里面冲,是否妥当?消防队员能否职业化,而不是让当两年兵就退伍的年轻战士冲在第一线?消防专业化迫在眉睫“消防职业化”有一定道理,但远远不是全部。对比国外很多消防职业化国家在重大事故中的处置,如美国的911等,我们很难得出结论,究竟是职业化的消防员制度好,还是现役武警充当消防员更好。“消防专业化”却是一件迫在眉睫的事情。专业化第一是指专业的设备,第二是专业的指挥,第三是专业的制度。当我们的消防员在专业制度的规范中,使用专业设备,接受实时专业指挥时,伤亡与损失必然可以降到最低。科技如何武装消防力量?身处高科技行业,除了上述的疑问之外,我们最直观的感慨就是,为什么我们的高科技力量,并没有武装到这群最敬爱的消防员身上?如果天津爆炸前有云消防指挥中心和消防员智能单兵头盔,那么在8月12日22时50分,火警发出时,天津市云消防指挥中心会立即得知起火地点是危险品仓库,并接入危化品处理专家,实时与一线消防员视频协作。 云计算技术、智能硬件飞速发展的今天,我们看到的却是,消防员们还在步话机时代的指挥系统和冷冰冰的“死”装备。云消防指挥中心 1)建立城市为单位的消防云指挥中心,在现有消防指挥系统功能的基础上,增加消防物联网和视频协作功能。其中视频协作系统,实现指挥中心与现场指挥、消防员的视频、语音、资料等协同;实现指挥中心与危化品、生物、防爆等各类消防所需专家的实时视频、语音、资料等的协同;指挥中心与公安、交通、物业等监控的互通。其中消防物联网功能实现城市中所有消防局、消防设备点、事故隐患点、危险品存储点等等消防重点等GIS信息采集和连接。 2)以消防局,甚至每一个消防员为单位,建立基础云消防站点,负责辖区内所有消防设备、消防隐患点、危险品存储点的日常检查与信息录入,包含图像、视频、对象信息文档等,负责火警出勤,按照云指挥中心的指令消灭火情。云消防指挥中心示意图云消防指挥中心可实时显示火场消防员视野视频、周边监控视频、接入远程专家视频、事故地点过往资料视频等。通过一系列信息,指挥中心的消防专家做出实时判断,并远程指挥一线消防员行动。消防员智能单兵头盔除传统的抗打击、绝缘、阻燃、防毒功能之外,消防员智能单兵头盔还具备以下功能:1)单兵无线设备,可通过电信运营商基站,接收与发送信息。2)多功能摄像头,具备热成像功能、视频协作功能。 3)GPS和基站定位等LBS功能,LBS 可准确标注每一个消防员的位置。消防员智能单兵头盔示意图云消防指挥中心优势 1)消防指挥专业化。无论是哪一个消防局,哪一场火情,都有专业化的指挥人员第一时间不受地域限制通过云平台进行指挥。 2)消防研判专业化。通过消防员摄像头、周围监控等传回的视频,各类专家可以研判火灾的大致成因、现有灭火措施的成效,进而及时部署后续消防措施。 3)消防信息透明化。全部的火情资料和出勤消防员资料对指挥者来说都是完全透明的,可以更好的方便指挥决策。另外,一旦火情失控、消防员行动失当,都可以通过云平台还原全部实时,对于查找责任人和改进消防流程有重大意义。 4)消防员安全保障。消防员智能单兵头盔,实时回传消防员面对的火情视频和LBS位置,供指挥中心作出是否前进还是撤退的指令;消防员可以实时接收指令并根据正确的指挥指令行动,更加安全。
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自控电机和非自控电机在控制柜配置上有何区别?
自动控制的电机(进dcs)和非自动控制的电机在 控制柜 的配置上有何区别?
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求助:设备选型?
我们现在想生产一种粉霉剂,就是需要微米级无机粉体和 盐溶液 在恒温条件下反应,反应温度范围是 50 ℃ -90 ℃,但要避免水分挥发流失,反应液有时是弱酸性,有时是弱碱性,所以 反应釜 要 耐酸碱 ;反应过程中需要搅拌,搅拌速度100转/分左右。反应后固液分离,粉体产品进行适当洗涤后烘干,反应液体需要回收利用。不知道过都是需要哪些设备呢,请大家帮忙选一下,有做设备的也可以留言,说明一下您的设备,谢谢!
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资料共享:各种管材比较?
1.1 管材 近年来随着工程技术、新型材料的发展,加上国外先进技术设备的大量引进,管材比较多。能用于本工程的材料主要有钢筋混凝土管、U-PVC 双壁波纹管 、HDPE。 钢筋混凝土管,目前在国内运用广泛,生产及施工技术比较成熟,具有一下特点: (1)造价低。 (2) 耐腐蚀、抗老化性能好,管材强度高,使用寿命长。 (3)自身较重,施工难度较大,由于采用钢丝网水泥抹带接口和混凝土基础,施工周期长。 (4)易渗漏从而造成地下水的污染。 双壁波纹管和HDPE管是新型塑料管材。双壁波纹管及HDPE管具有以下特点: (1)内壁光滑,流通量大,同流量使用口径比混凝土管小。 (2) 管材柔韧性好,单节长,接口少,抗地基沉降性能强,抗渗性能好。 (3)管内不结垢,耐腐蚀。 (4)采用橡胶圈承插连接,方法可靠,施工质量易保证。 (5)质量轻,搬运安装方便。 (6)使用寿命长,大于50年。 下面对国内常用的钢筋混凝土管及双壁波纹塑料排水管及其他管材的安装、使用性能及综合费用作一比较,以便选择。 管道安装性能对比表, 钢筋混凝土排水管 双壁波纹管、HDPE管 基础 砼基础 砂垫层基础 接口 多数为钢丝网等刚性接口 胶圈承插,柔性接口 安装关键 技术 按要求做管基及抹带接口 管道两侧回填土压实度 大于0.90 安装工期 较长 综合工期为砼管的1/2~1/4 冬季施工 砼凝固需要一定的温度 湿度条件,受季节影响大 不受季节影响 噪声及安全 机械吊装,噪声大, 施工安全性差 人工下管,无噪声, 施工安全性好 管材使用性能对比表 钢筋混凝土 排水管 UPVC 、HDPE 双壁波纹管 受力特征 刚性管材,轴向受力 柔性管材,管土共同作用 环保方面 有外渗现象 无外渗现象 水力特征 粗糙度系数为 0.013 ~0.014 粗糙度系数为 0.009 ~0.011 使用年限 20 ~30年 大于50年 抗水质性能 为活性材料 为惰性材料 在高位地下水 内渗情况 内渗严重,可达其排水 能力的20% 无内渗现象 管网维护 易堵塞,需大量清通 不易堵塞 抗震防灾 刚性接口,抗震性能差 柔性接口,抗震性能强 抗地基不均匀 沉降能力 刚性基础及接口, 抗地基不均匀沉降能力差 柔性接口,抗地基 不均匀沉降能力强 管材综合费用比较表(元/米 ) UPVC 双壁波纹管 HDPE 双壁波纹管 钢筋混凝土管 混凝土管 DN300 420 300 DN400 560 360 DN500 880 620 DN600 980 700 DN700 1250 1120 DN900 1560 1340 DNl000 1680 1500 注:双壁波纹管环刚度为S2级,钢筋混凝土排水管为Ⅱ级管。 给水管材比较 近年来,随着材料工业的发展,有不少新型管材在工程中推广应用。能够运用于本工程的管材主要有钢管、给水球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、钢筒预应力混凝土管、给水玻璃钢夹砂管、塑料管等。 1.钢管 钢管是一种在各行业广泛应用的管材,具有长久的应用历史、丰富的使用经验。城市输水用钢管通常选用Q235A镇静钢钢板制作,它的强度高,具有良好的韧性,管材及管件易加工。大口径钢管成形工艺有两种,即直缝焊管与螺旋焊管。 钢管为管道工程常用管材,特别适应地形复杂的地段,但钢管的刚度小,易变形,衬里及外防腐要求严格,必要时需作阴极保护,施工过程中组合焊接工作量大,与其它管材相比,造价较高。 2.给水球墨铸铁管 球墨铸铁管利用离心力铸造成形,管壁质密,石墨形态为球状,基体以铁素体为主,伸长率大、强度高,性能与钢管相似,具有柔韧性,适应突发力强,且抗弯强度比钢管大,使用过程中管段不易弯曲变形,能承受较大负荷,材料耐蚀性好,一般不需作特殊防腐蚀处理,其接口为柔性接口,具有伸缩性和曲折性,适应基础不均匀沉陷,是比较理想的管材。 球墨铸铁管在生产工艺中经过熔化、脱硫、球化处理,孕育处理。离心铸造及退火处理等工艺,使管村具有良好的韧性和耐腐蚀性。无论在海水和不同的土壤中均优于钢管,其电阻抗比钢管大三倍。 球墨铸铁有接近钢的性能。球墨铸铁管耐压强度比钢管高。此外,还由于管子内壁涂有水泥砂浆和环氧沥青漆,所以长时间使用后,流量和流速几乎不会有什么变化。同时,根据配套条件可自由选择或配套各种厚度的管子和采用各种橡胶圈柔性接口及管配件,所以能够适应各种类型的地质条件。采用滑入式和机械柔性接口方式,施工简单,因而能适应各种施工条件(包括在管内施工作业),接口作业不仅所花时间短,而且安全牢靠,且接口作业完毕,可立即回填,从而节省时间。 球墨铸铁管的常用防腐做法是:在内表面衬水泥砂浆,外表面喷锌再涂沥青。根据实际使用经验,球墨铸铁管在腐蚀性较强的土壤中埋设,容易腐蚀穿孔,因而管外壁必须喷锌后作防腐涂层或塑料薄膜包裹,才能达到铸铁管的使用年限。而且有些生产厂家在水泥内衬上存在一些问题,如不光滑、厚度偏差大、内衬收缩引起的裂缝等。 总的来说,给水球墨铸铁管有以下特点: (1) 球墨铸铁管内衬水泥砂浆,输水符合卫生要求。 (2) 球墨铸铁管承受内力压力2.0MPa 以上,可以满足供水管道输送压力水的要求。 (3) 球墨铸铁管具有较大的延伸率、刚度、抗拉强度,具有较强的承受土壤荷载及地面动荷载的能力。 (4) 球墨铸铁管的管件规格齐全,能适应安装的需要。 (5) 球墨铸铁管系柔性接口,拆装方便,承受局部沉陷能力好。 (6) 球墨铸铁管耐腐蚀性好。 (7) 球墨铸铁管使用寿命长。 3.钢筋混凝土管 用于承压输水的混凝土管道,目前国内使用的有两种:一种是预应力钢筋混凝土管,一种是钢套筒预应力混凝土管(简称PCCP管)。 预应力钢筋混凝土管在我国是应用相当广泛的供水管材之一,并制定了完善的管道产品标准和工程设计、安装规范,它比钢铁管道节约钢材,在输水的过程中不结水垢,管径变化不大,送水能力及水质不变,安装预应力钢筋混凝土管只要在插口端套上密封橡胶圈,然后把它插进另一根管的承口端就行了,不需要打口,管道可整切,开孔相配管件,操作方便,安装速度快。 预应力钢筋混凝土管主要缺点是管材质量不稳定,承插口加工精度差,多存在漏水现象,另外管材多存在表层混凝土脱落钢筋骨架外露腐蚀等情况,管材使用寿命短。在已建的管道中出现过爆管事故,漏水现象时有发生。 近年引进国外技术生产的钢套简预应力混凝土管,管道管身中央有1-2毫米的钢板,钢板卷成管状,经过打压试验,可保证其不渗漏。 接口采用钢环承插口,钢环与管身钢管焊接。钢环承插口的加工精度较高。承插口嵌入橡胶圈,可防止渗漏。多用于大口径管道。 4.玻璃钢夹砂管 玻璃钢夹砂管道 在美欧等发达国家是应用相当广泛的工业管材之一,并制定了完善的管道产品标准和工程设计、安装规范。20世纪50 年代中期问世的玻璃纤维增强树脂夹砂管(RPMP),是在玻璃钢管道制造过程中添加一层或几层树脂砂浆层,使整个管壁成为夹层结构,成功的解决了纯纤维缠绕玻璃钢管壁结构的刚度与强度不匹配的问题提高了管道的刚度,有效地降低了制造成本。 玻璃纤维增强树脂夹砂管的生产工艺大体上分为长纤维缠绕法(Veroc法)和短纤维离心浇铸成型法(HOBAS法)两种。HOBAS管对中低压输水工程较为适宜,在满足相同刚度的前提下,HOBAS管的生产成本低于Veroc管。 玻璃钢夹砂管可以根据环境及输送介质情况选择树脂种类,改变夹砂量,增减管壁厚度,无需附加内衬层和外防腐涂层而直接埋设在高酸性和高碱性土壤中,不需要电化学保护,使用寿命长达50年,50年后的保留率可高达67-70%。 玻璃钢夹砂管内壁树脂表面非常光滑,其粗糙率n=0.008-0.009,低于钢管的0.012及混凝土管的0.013,具有优异的过流能力,节省能耗。此外,该管材的管道重量只有相同条件下钢管重量的25%,混 凝土管的10-20%,在运输、安装等方面都很方便。 玻璃钢夹砂管道的管道接口可分为约束连接和无约束连接两种。约束 连接包括粘接连接和法兰连接,属于钢性连接。无约束连接就是采有承插式或套筒式橡胶圈密封的连接方式,为柔性接头,允许有一定角度的偏移,为玻璃钢夹砂管的主要连接方式。玻璃钢突破管的承插接亦可以采用双橡胶圈密封形式,接管后及时用小型人工试压的方法检验接口的密封性。 玻璃钢夹砂管道在国外的应用已有近60年的历史,实践证明它是一种性能较好的管材,现在国内许多供水工程中也有应用。夹砂玻璃钢管以其优异的耐腐蚀性能、轻质高强、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点,成为输水工程和供水管网工程的较佳选择。 它主要具有以下特点: (1) 具有优良的耐腐蚀性能。 (2) 无毒害、无二次污染。 (3) 重量轻、装卸方便、易于安装。 (4) 单根管道长度长。 (5) 机械性能好、水力学性能优异、节省能耗。 (6) 热膨胀系数小。 (7) 使用寿命长\安全可靠。 (8) 设计灵活、产品适应性强。 (9) 由于其单根管道长,开口较不易的特点,该管多用于长距离输水管道。 5.塑料管 该类管材系新型塑料管材,目前广泛采用的塑料管为PVC管和 PE管,PVC管是聚乙烯管,PE管是高密度聚乙烯管,或称高联聚乙烯管。以上两种管材,经过近年来的科技进步,去除了生产工艺中的有毒助剂,其卫生指标可以满足饮用水的标准要求,在工程实践中显示出了化学建材旺盛的生命力。其内壁光滑,不结垢,不滋生细菌,耐腐蚀性能好,重量轻,使用寿命长,施工安装方便,连接安全可靠,已应用到给水工程领域。 5.1.3管材比较: 1.管材机械性能比较 管材机械性能比较表 种类 项目 球磨铸铁管(DIP) 预应力混凝土管(PCP) 预应力钢筒凝土管(PCCPL) 玻璃钢夹砂管(RPMP) 备注 容量(g/cm) 7.2 5.44 5.44 1.6-1.2 抗拉强度(Mpa) ≧420 30 30 160-300 屈服强度(Mpa) ≧300 120-180 延伸率 ≧10% 1.0 1.0 2-3% 2.管道工程特性比较 管道工程特性比较表 种类 项目 球磨铸铁管(DIP) 预应力混凝土管(PCP) 预应力钢筒混凝管(PCCPL) 玻璃钢夹砂管(RPMP) 备注 粗糙系数 n=0.012 n=0.013 n=0.012 n=0.012 承压能力 高 较高 较高 较高 单位重量 3.3-4 4-5 4-5 1 以RPMP为1 常用接口形式 橡胶圈 橡胶圈 橡胶圈 橡胶圈 单管长度(m) ≦8 ≦5 ≦5 ≦12 耐腐蚀性 良 良 良 优 对地基的要求 较低 较低 较低 较低 运输中损伤(%) ≈0 10-15 10-15 10-20 管材价格 高 低 较高 较高 使用寿命(年) 50 50 50 50 3.管材经济性比较 各种管材工程费用比较表 单位:万元/km 种类 管径 给水球磨铸铁管 预应力钢筋混凝土管 玻璃钢夹砂管 工程综合造价 工程综合造价 工程综合造价 DN400 45 35 45 DN500 55 45 52 DN600 75 55 65 DN800 90 70 80
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COD测试仪?
目前做了一个生活污水的小项目,想配一个方便点,便宜点,准确率要求不是很高的COD 测试 仪,请问有没有好的推荐?
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PPT版的CAD使用教程?
因为大小关系,分多个压缩包上传的。解压到一起就行
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鲁奇煤制气合成氨装置达产达标总结?
鲁奇煤制气合成氨装置达产达标总结 樊宏原 李雅红(天脊煤化工集团有限公司,山西潞城,047507) 2002-06-16 天脊煤化工集团有限公司是我国20世纪80年代初从国外成套引进技术和设备的复合肥生产基地。其30×104t/a合成氨装置是以碎煤为原料,采用Mark-IV鲁奇炉加压气化制气、耐硫CO变换、低温甲醇洗、液氮洗、托普索100型 氨合成塔 等技术和设备,构成独特的合成氨工艺流程。 1 试生产历程回顾 1987年7月31日,合成氨装置气化炉投料点火,12月31日产出合格氨,历时5个月打通了生产主流程。试生产过程可以分为以下几个阶段。 1.1 打通流程、暴露问题阶段(1987—1990年) 在试生产初期,由于流程长、工艺复杂、缺乏运行管理经验以及设计存在缺陷,系统开停车频繁,导致运转率极低(1988年37.22%,1989年48.77%,1990年54.48%)。为提高装置连续运行水平,在技术改造方面,投入大量人力和财力,进行科技攻关,消除隐患。经过不断摸索、改造,装置的运转率有了一定提高(1991年68.42%,1992年73.28%,1993年70.15%,1994年71.22%)。 1.2 低负荷徘徊阶段(1991—1994年) 装置运转率有所提高,但由于原料用煤偏离设计指标、质量不稳定,造成气化炉内件损坏严重,灰锁上下阀使用周期短,输灰系统故障,加之缺乏高质量的备品备件等问题,给气化炉的稳定运行带来了很大的困难。气化炉单炉运转周期短,双炉、三炉并运率非常低(三炉并运率为:1991年38.28%,1992年81.25%,1993年72.77%,1994年80.27%)。合成氨运行日平均负荷维持在642.54t的低水平,技术经济指标与设计值偏离较大。 1.3 改变认识,以“精料”促“连运”、促高产阶段(1995—1997年) 狠抓“精料、连运、降耗”生产方针,提高入炉煤质量,完成从使用小窑煤到使用王庄洗精煤的历史性飞跃,气化炉和整个合成氨装置的运行状况得到极大改善,装置运转率稳步提高(1995年 81.2%,1996年81.78%,1997年82.64%)。由于煤气质量提高,促进了合成氨负荷的提高,其运行日平均负荷由758.18t提高到1997年的830.34t。合成氨成本由1273.93元/t降至1203.29元/t,技术经济指标得以优化,基本上摆脱了试生产多年来徘徊不前的局面。 1.4 完善达标阶段(1998—1999年) 研究和论证系统存在的重要制约因素,并有步骤按计划进行实施。使合成氨生产水平达到平均950t/d以上,且运行平稳,在进一步优化操作后合成氨产量达到了日产1000t的设计值。同时,随着煤气 废水处理系统 改造,废水实现了达标排放。终于实现了达产达标,并于2000年初结束了试生产历史,顺利通过交工验收。 2 试生产中存在的主要问题与消除 2.1 “气化问题”的认识与消除 由于原料煤质量不稳定、偏离设计指标、缺乏高质量的备品备件等问题,气化炉故障频繁,给系统的稳定运行带来很大困难。 1)煤的数量、质量难以保证 鲁奇加压气化炉最适宜的煤种是褐煤,长焰煤等,鲁奇公司对此有着较为丰富的经验,然而天脊煤化工集团有限公司原料煤为王庄贫瘦煤,是鲁奇炉用煤品种的“首例”,因此给煤制氨装置试车带来较多困难。 按设计要求,入厂煤经过破碎、筛分等处理,块煤供气化炉作为原料(约50.072t/h),粉煤供锅炉作为燃料(给53.16t/h),两煤用量匹配。但因种种原因,入厂煤粒度偏小,筛分后粉煤过剩,块煤不足。其结果是,一方面粉煤积压,浪费严重,另一方面筛分不彻底,块煤中带粉量多,给气化炉运行带来较大困难。试生产初期为解决这一问题,被迫购进当地小窑矿块煤作补充。由于小窑煤质量不稳定,机械强度低,热稳定性差,各矿点灰熔点波动较大,致使原料煤主要指标大幅波动,入炉煤粉含量(<5mm)经常超标,矸石含量较高。杂乱的煤质还给气化炉床层控制带来极大困难,内件损坏事故多次发生,炉子大修周期缩短,构成了“运行时间短→检修次数多→抢修时间紧个检修质量差→运行时间短”的恶性循环。 2)氧耗高 为适应煤质,气化炉采取高汽/氧(一般为5.2)操作,这样不仅增加了煤气水分离、粗煤气变换、煤气冷却等工号的困难,又造成氧气耗量增加,空分负荷过大。甲醇洗入口冷变气与气化耗氧量关系、吨氨耗氧(标准状态)见表1。 贴子相关图片: 作者: 化工经济信息 2008-4-21 16:49 回复此发言 2 回复:鲁奇煤制气合成氨装置达产达标总结 3)贫瘦煤种气化难度大 南非萨索尔公司取现场煤样进行评价认为:“煤样中的水分和挥发分含量过低,灰含量不太高,有利于气化,反应速度低,在固定床气化期间煤气出口管或者灰的温度会很高;煤的反应能力低,并且难以气化。”鲁奇公司分析后认为:“该煤的反应活性很低,比萨索尔煤种要低3~4倍。”反应活性差的另一表征是灰中残碳量难以达到设计指标,设计灰中残碳量为5%,实际生产中约为7%。 针对上述煤的问题,对周边地区的煤矿进行调查,试图选取适合于鲁奇炉的煤种。1994年首先对晋城、阳泉的白煤进行了试烧,选用的是13~25mm的洗小块。试验结果表明,就气化炉而言,使用白煤工况较稳定,发气量大。但由于白煤反应活性较差,挥发分偏低,筛分后的粉煤不能用于锅炉燃料,导致锅炉熄火。同时又考虑到供煤系统在设计上不能分开供煤,故放弃了选用白煤的原料路线。随后又调查太原官地、大同等矿区,但最终因运输问题等原因予以否决。经过多方论证,1996年9月公司决定试烧王庄洗精煤。王庄矿有一套年处理60×104t的 洗煤设备 ,产品粒度为25~80mm,入炉煤煤粉含量(<5mm)较低,保持在3%以下,不含矸石,其机械强度高,热稳定性好,煤质波动小,有利于气化炉的优化操作,适合原料用煤。 使用王庄洗精煤后,汽/氧较低(一般为4.6),氧耗下降,冷变气/氧气增加,煤气质量也有所提高,为有关工号的稳定运行创造了条件。精料前后指标比较见表2。 贴子相关图片:
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减一线油脱色时用什么设备?
请教各位盖德,减一线油脱色时用什么设备,谢谢了。
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#减一线油
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50%烧碱储罐用304不锈钢合适吗?
做50% 烧碱储罐 ,设计温度50度,用304 不锈钢 合适吗?价格能比用321或316L便宜多少?
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油浆循环中断,沉降器的催化剂如何处理?
催化裂化装置 当油浆泵故障(2台), 或是 换热器 泄漏,即油浆循环中断,(只讨论油浆循环中断如何处理) 沉降器的 催化剂 如何处理? 转移到再生器单器流化?(处理事故原则是催化剂循环油浆不能断) 还是堆死在沉降器关各个蒸汽? 希望大家讨论下
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液氯分离器的选型?
请问大家有谁选过 液氯 分离器 ,如何选型的,关键是筒径大小还是有其它参数 多谢 # + + 。
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钩圈分块处的间隙?
不影响管板的密封,我看问题也不大,不过与标准要求差的有点多
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贵州水城煤化工规划概要?
贵州地区山多,地势复杂,大型设备难以运输,发展煤化工有点困难。
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选择设备应如何考虑设备的操作性?
设备的操作性属人机工程学范畴内容,总的要求是方便、可靠、安全,符合人机工程学原理。通常要考虑的主要事项如下: ① 操作机 构及其所设位置应符合劳动保护法规要求,适合一般体型的操作者的要求。 ②充分考虑操作者生理限度,不能使其在法定的操作时间内承受超过体能限度的操作力、活动节奏、动作速度、耐久力等。例如操作手柄和操作轮的位置及操作力必须合理,脚踏板控制部位和节拍及其操作力必须符合劳动法规规定。 ③设备及其操作室的设计必须符合有利于减轻劳动者精神疲劳的要求。例如,设备及其控制室内的噪声必须小于规定值;设备控制信号、油漆色调、危险警示等都必须尽可能地符合绝大多数操作者的生理与心理要求。
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各种燃料的热值表?
各种燃料的热值表谁有啊,可以提供一份吗,谢谢 主要想看看 丙烷 、 丙烯 、干气的热值分别是多少
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蒸汽管道热损失如何计算?
对于蒸汽管道的热损失如何计算,不知道各位专家谁有知晓的
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职业:北京吉星工程项目管理有限公司 - 实习生-操作员
学校:洛阳大学 - 环境与化学工程学院
地区:河南省
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