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间歇式生产半水煤气工艺流程课件？ 此课件为本人制作，特奉上供各位朋友参考！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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电除尘有没有好的检修维护方法? 最近厂里的电除尘装置效果很差，老是结尘，请问有什么电除尘的检修维护好方法？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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尿素解吸水解工艺正常操作？ 水解出液温度不论加多少蒸汽都提不上去，并且解吸废液一直超标，是什么原因引起的，该如何操作呢查看更多 12个回答 . 4人已关注

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冬天的冷却水温度？ 冷却水进塔19，出塔15 气温5 湿球3 能不能让冷却水的温度降的更低？？？查看更多 3个回答 . 5人已关注

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中国煤化工月报（讲了国内11月份一些煤化工项目）？ 附件是“2012.11月份的中国煤化工月报”供大家阅读了解国内近期煤化工状况。查看更多 2个回答 . 2人已关注

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通用料过剩下煤制烯烃MTP如何杀出重围? 本文由盖德化工论坛转载自互联网【1】产品附加值提升通过对煤化工装置情况统计表可见，煤化工领域的聚丙烯装置有一个非常鲜明的特点，就是聚丙烯的品种非常的齐全。有关企业因为投资巨大，为追求竞争优势，因此在下游产品方面，追求大而全的配套建设，这使得煤化工企业在聚丙烯领域的产品细分方面具有一定的竞争优势。通过对已投产煤化工装置了解，目前神华宁煤、中原乙烯产品涉及共聚和抗冲击注塑，并有一定的市场仍可度，但市场占有率微乎其微，与油制烯烃相比缺乏竞争力。煤化工企业在通用料领域竞争力不断增强，市场占有度越来越高，但随着新装置不断投产通用料竞争更加白热化，未来煤化工企业应不断突破技术瓶颈，提升产品质量，改善产品结构，并不断生产研发高附加值专用料。【2】销售模式创新传统销售模式与现代销售模式结合。强大的销售网络是企业生存的关键，传统中石化、中石油销售渠道遍布全国各地，新进入煤化工企业面临较大的竞争压力。产品代理与现代网络营销结合，有利于快速进入市场，并节省资源提高销售利润。神华电子交易平台为其自身发展带来了巨大突破，但电子商务平台目前仍未较大范围普及，目前发展面临一定困难。【3】扩大直销扩大直销比例，上下游对接减少中间环节，提高盈利。据市场消息，各大石化、石油分公司不断提高直销比例，部分分公司直销比例达到50%以上，部分产品专供工厂或优先供应工厂，有利于实现以需定产。煤化工企业应在扩大直销方面下功夫，优势在于市场低价时销售有保障，高价时利润更高，同时提升定价话语权。【4】合作共赢与中石化、中石油以及地方合资企业展开有序竞争，并实现合作共赢。虽然煤化工与传统油化工存在竞争关系，目前煤化工主要集中在生产通用料，油化工更多转向专用料生产，但未来随着煤化工生产工艺改进，技术瓶颈突破，产品结构将更加合理，竞争不仅仅局限在通用料领域。通用料结构性过剩大背景下煤制聚丙烯企业应有序竞争，在产品质量、产品结构上做功课，而不是一味打价格战两败俱伤。煤制聚丙烯与传统油制聚丙烯成本对比查看更多 0个回答 . 5人已关注

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在Aspen中如何将恩式蒸馏曲线转换为实沸点蒸馏曲线？ 在Aspen中如何将恩式蒸馏曲线转换为实沸点蒸馏曲线查看更多 2个回答 . 1人已关注

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高塔复合肥的配方计算公式有哪些? 向各位友友求高塔复合肥的各种计算公式，有没有用X 合y假设的一种计算方法？要是有EXCEL 的朋友能不能发我个，求求各位行业内的友友们了查看更多 2个回答 . 1人已关注

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减速机油箱内的压力为什么会升高？对于减速机油箱的内部是一个封闭的组织，它发出的热量来源于齿轮相合并的位置的摩擦，日常我们使用的波义耳马略特定律，告诉我们随着运转的时间的不断的增加，减速机内部的温度开始不断的提升，但是减速机的箱内的容积是一定的不会发生变化，这就导致了它的温度不断的升高，相对的压力也不断的提升，压力的增加导致箱子内部的油因为太热飞溅的问题，箱体的那个部位密封性不好的话，就会出现迸溅的声音。减速机的箱体压力大了温度高了，问题就出现了。查看更多 8个回答 . 5人已关注

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离心式压缩机，制冷用，制冷剂为丁烷？如题，能否推荐下厂家。还有turbine或者turbo 是不是指离心压缩机呢我们是大流量低压比的，找约克做，他们说螺杆机不适用这工况。让我们询透平式压缩机厂家。查看更多 18个回答 . 4人已关注

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关于出厂资料疑问？ 在出厂资料中，封头合格证有两份，是不是一份留厂，一份给客户，还是光给客户复印件。另外焊缝评定报告也是两份，如何处理。请指教。查看更多 3个回答 . 4人已关注

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电缆的伴热问题？ 我们项目是做煤化工的，想请教各位高手大大们，动力缆和控制缆是否需要伴热呢，本人刚开始接触，求教！！！查看更多 14个回答 . 1人已关注

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请教各位：磷石膏与工业级硫化钙反应制取SO2？要测定工业级硫化钙与磷石膏按摩尔配比1:3配料后，根据煤炭行业中测定高温熔融性的测定方法，把样品要制作成一个灰锥或圆柱体。请问有没有什么好的粘结剂把他们调节成可塑状，然后制作成灰锥或圆柱体？煤炭行业用的是糊精水溶液，因为CaS溶于水，磷石膏溶于甘油，所以觉得这个体系不是很适用，各位有没有好的粘结剂或方法。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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分烟道吸力调节？ 当刮风、阴天、下雨的时候，分烟道吸力用作适当调节吗？用的话，调节幅度一般为多少？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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各位前辈师长，我想两个问两个问题？ 一是焦炉煤气制甲醇中，关于二氧化碳的脱除是怎么回事。二是关于半水煤气有哪些反应。麻烦指导一下，谢谢各位了！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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急求：LNG生产中有制氧厂吗？ 请问各位我在一家LNG厂发现有制氧的空分系统，不知道是不是生产LNG工艺中还需要氧气？谢谢查看更多 4个回答 . 5人已关注

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大功率超声波应用于生物柴油生产？大功率超声波声聚焦探头式声化学处理系统V2.0 详细介绍：大功率超声波声聚焦探头式声化学处理系统V2.0 一、概述：超声波技术作为一种物理手段和工具，能够在化学反应的介质中产生一系列接近于极端的条件，这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，甚至还可以改变某些化学反应的方向，产生一些令人意想不到的效果和奇迹。这就是声化学。声化学可应用于几乎所有的化学反应，如萃取与分离、合成与降解、生物柴油生产、治理微生物、降解有毒有机污染物、生物降解处理、生物细胞粉碎、分散和凝聚，等等。杭州成功超声国内首创的聚焦探头式大功率超声波声化学处理设备。不改变客户现有的生产设备和工艺流程，通过简单的安装就可将你的普通设备升级为带有超声波的先进化工设备。超声波功率大，投资少、安装简易、产量和效率得到明显的提高。超声波技术还有一个突出的优点，那就是它没有运动部件，没有电磁辐射，安装固定非常简单，特别适合在高压高温、有毒、有爆炸危险的环境应用。声化学处理系统的另一个应用是在污水处理和防垢除垢领域。众多专家学者已经做过大量的研究试验，证明超声波在管道和设备的防垢除垢方面卓有成效。功耗低，适应面广，安装简便，设备几乎不用做任何改装。典型技术参数：型号 YPSH520202 YPSH1020204 YPSH1520204 YPSH2020204 工作频率 20kHz 20kHz 20kHz 20kHz 最大功率 500W 1000W 1500W 2000W 处理量L/h ≤500 ≤800 200-1000 300-1600 适用于实验室生产线，可以多台组合使用反应釜 15L，20L，35L，不锈钢允许压力最大≥5 MPa 允许温度最大≥350℃ 其它频率、功率和结构有特殊要求可以定制。二、超声波基本原理及特性超声波是指频率为2×104 Hz～107 Hz的声波，它超过了人耳收听频率的范围。超声波在液体媒质中传播时，通过机械作用、空化作用和热作用，产生力学、热学、光学、电学和化学等一系列效应。尤其是高功率的超声波，会产生强烈的空化作用，从而在局部形成瞬时高温，高压、真空和微射流。超声波技术作为一种物理手段和工具,能够在化学反应常用的介质中产生一系列接近于极端的条件,这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度,甚至还可以改变某些化学反应的方向,产生一些令人意想不到的效果和奇迹。一般认为上述现象的发生主要源于超声的机械作用和空化作用，是它们改变了反应的条件和环境的结果。机械作用--将超声波引入化学反应体系，超声波可使物质作剧烈强迫运动，产生单向力加速了物质的传递、扩散，可代替机械搅拌，能使物质从表面剥离，从而使界面更新。空化作用--在一些情况下，超声效应的产生则要与空化机制相联系，声空化是指在声波作用下，存在于液体中的微小气泡（空穴）所发生的一系列动力学过程：振荡、扩大、收缩乃至崩溃。在发生空化处，液体局部的状态发生很大的变化，会产生极端的高温和高压。声化学的应用范围很广，涉及到生物化学、分析化学、催化化学、电化学、光化学、环境化学、矿物化学处理、萃取与分离、合成与降解，等等。超声波化学萃取、生物柴油生产和声化学反应生物质提取所选取的频率范围为15KHz ～ 100KHz，其中频率20KHz左右的超声波使用最多。其主要原因是超声波系统频率低，功率相应大较，20k的超声波系统也是最成熟稳定的。国外的应用实践也证明20k最有效，并且已经大规模应用。三、大功率超声波聚焦探头式化学处理系统详解： 1 基本构成：大功率超声波声化学处理系统由超声波振动部件和超声波专用驱动电源和反应釜三大部分构成：超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头（发射头），用于产生超声波振动，并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动，振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够，是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅，隔离反应溶液和换能器，同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连，变幅杆将超声波能量振动传递给工具头，再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。图中所示的是超声波声化学处理器的典型结构。根据实际生产设备的不同要求，超声波处理器的结构形式和尺寸可以作相应的变动。超声波专用驱动电源（超声波发生器）包括整流电路，振荡电路，放大电路，反馈电路，跟踪电路、保护电路，匹配电路、显示仪表等。用于产生高频高功率电流，驱动超声波振动部件工作。超声波发生器的功率可调，以适应不同的工作状态。发生器内还可根据需要集成有时序控制器，设定控制超声波发振时间和间歇时间。 2、工作原理：目前对超声化学的研究已涉及到化学、材料学、环保等许多领域，包括在有机合成、治理难生物降解有毒有机污染物方面的应用。超声波具传播方向性强、介质振动强度大、在液体中可产生空化现象等特点。超声作用可以促使常规条件下不能发生的化学反应发生或者提高现有的反应速度及反应程度。但这些并不是声波直接作用于反应物质的结果，一般认为上述现象的发生主要源于超声的机械作用和空化作用，是它们改变了反应的条件和环境的结果。机械作用--将超声波引入化学反应体系，超声波可使物质作剧烈强迫运动，产生单向力加速了物质的传递、扩散，可代替机械搅拌，能使物质从表面剥离，从而使界面更新。空化作用--在一些情况下，超声效应的产生则要与空化机制相联系，声空化是指在声波作用下，存在于液体中的微小气泡（空穴）所发生的一系列动力学过程：振荡、扩大、收缩乃至崩溃。上述这两个作用是超声能加速和通启化学反应的主要动因。 3、工作方式：聚焦探头式大功率超声波声化学处理系统可以有两种工作方式。一种方式是被处理液体在正常的容器流通和反应中，超声波发射头插入该液体中，发射超声波。被处理的液体在容器中流过，同时就被强烈的超声波作用。反应容器大小或温度高低均可。一般而言，对同样大小的容器，液体的流量越小，或在容器中停留的时间越长，超声波作用的强度也越强，当然产量也越少。反之，控制超声波作用时间越短，则超声波作用强度就低，流量（即产量）就越高。这种方式也适用于防垢除垢应用。另一种处理方式是配用我公司专用的超声波反应釜，构成一个完整的声化学反应器。被处理液体从反应釜的一端流入，经过超声波的作用后，再从另一端流出。这种方式对原化学系统的改动最小，效果立竿见影。根据化学反应条件、材料和目的的不同，一般作如下的配备： 1000W以下系统：主要用于实验室和小型或中试系统 1000W系统：适用于最大产量不超过800 L/h的化学反应生产设备 1500W系统：适用于产量 200-1000 L/h的化学反应生产设备 2000W系统：适用于产量 300-1600 L/h的化学反应生产设备 3000W系统：适用于产量600-3200 L/h的化学反应生产设备一般一套超声波处理单元的最大功率不超过3000W。如果需要更大的功率，可以用多个单元组合。四、主要技术指标： 1、可选频率范围：15KHz ～ 60 KHz。 2、常用频率：20kHz 3、每单元标称功率：500W、1000W、1500W、2000W、3000W，频率越低，每单元功率越大；频率越高，每单元的功率越小。也可以多单元组合使用。 4、工具头（探头）材料：不锈钢，钛合金，也可根据用户特殊要求定制。 5、超声波振动部件典型尺寸： Φ160mm×800mm 6、超声波振动部件典型重量：12 kg 7、驱动电源：模拟式电源，数控式电源，频率自动跟踪、过流过压保护、功率大小可调。 8 、驱动电源典型尺寸：350×250×120mm 9、驱动电源典型重量：18 kg 特别说明，超声波声化学应用没有统一的方式，应用要求也是千差万别，以上规格只是常用的一种。我们可以根据客户的使用要求和实际状况，提供超声波应用的方案论证、结构设计、系统配置及关键部件生产的全套解决方案。五、我公司超声波声化学处理系统实物图六、超声波声化学背景资料：超声在生物化学中的最早应用应当是用超声来粉碎细胞壁，以释放出其内容物。随后的研究表明，低强度超声可以促进生化反应过程，如用超声照射液体营养基可增加藻类细胞的生长速度，从而使这些细胞产生蛋白质的量增加3倍。超声波声场的能量密度与空化泡崩溃时的能量密度相比,能量密度被扩大了万亿倍,引起能量的巨大集中;空化泡产生的极端高温和高压导致的声化学现象和声致发光,是声化学中特有的能量和物质交换形式。所以，超声波对化学萃取、生物柴油生产、有机合成、治理微生物、降解有毒有机污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理，超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚、和声化学反应具有越来越大的作用。 1.超声强化化学反应。超声强化化学反应。主要动力来自超声空化作用。空化泡核的崩溃产生局部高温、高压和强烈的冲击波及微射流，为在一般条件下难以实现或不可能实现的化学反应提供了一种新的非常特殊的物理化学环境。 2，超声催化反应。超声催化反应作为一个新兴的研究领域已引起业内工作者越来越浓厚的兴趣。超声波对催化反应的作用主要是： (1)高温高压条件有利于反应物裂解成自由基和二价碳，形成更为活泼的反应物种； (2)冲击波和微射流对固体表面(如催化剂)有解吸和清洗作用，可清除表面反应产物或中间物及催化剂表面钝化层； (3)冲击波可能破坏反应物结构 (4)分散反应物系； (5)超声空蚀金属表面，冲击波导致金属晶格的变形和内部应变区的形成，提高金属的化学反应活性； 6)促使溶剂深入到固体内部，产生所谓的夹杂反应； (7)改善催化剂分散性。在催化剂的制备中，常用到超声波，超声波的辐照可以增加催化剂的表面积使活性组分分散更均匀，催化活性增强。如美国Suslick等人发现，用超声处理镍催化剂，可以实现烯烃的常温常压加氢，在超声波作用下，用镍催化剂的烯烃加氢反应活性可增大倍以上，用的超声活化羰基铁催化剂，在室温下使戊烯-1异构为戊烯-2反应速度提高了10 倍。已有大量的研究报道表明，超声在化学合成方面有惊人的作用。在有机合成方面已成为常规合成技术，如格林试剂的合成中，传统工艺需使用严格干燥的乙醚且需加入少量碘作诱导剂，而在超声照射下，只需普通试剂级乙醚而无需干燥。反应的诱导期也大大缩短至几秒；用镍粉催化的烯烃加氢反应，在超声照射下，反应速度可以加快倍以上。在超声均相催化反应中，研究较多的是金属羰基化合物作为催化剂的烯烃异构化反应。 Suclick等详细研究了超声条件下以Fe(co)5为催化剂的1—戊烯异构化生成2—戊烯的反应，发现超声条件下的的反应速率比没有超声时增加了105倍。Suclik等分析认为，超声空化气泡崩溃时产生的高温高压以及周围环境的快速冷却有利于Fe(CO)5解离，形成更高活性物种Fe3(C0)12。前苏联的Mai，tsev较早研究了超声对多相催化过程的影响，发现超声能使单程转化率提高近1 0倍，其原因认为是增加了催化剂的分散度。近年来，Han等考察了低强度超声（≤10W／cm2)作用下Reformatsky反应，发现在超声30min后，反应产率达到90％以上。更重要的是，不必再通过还原无水氯化锌来制备具有高度活性的锌粉，也不必再使用三甲基硼酸盐。Suslick等在声强为50W／cm2条件下研究了此反应，结果发现在25℃时该混合物超声5min后，产率可达95％以上，同时发现助催剂在此对产率和反应时间并无影响。Suslick等详细研究了镍粉作为催化剂的加氢反应，发现在超声作用下其反应活性提高了5 个数量级。众所周知、普通镍粉对烯烃加氢反应的催化活性很差，一般在300h左右后反应都难以进行。但用超声处理镍粉后，反应很快启动，其反应速率先随超声处理时间的延长而增加，后又逐渐减少。Ronmy和Price等研究了在相转移碱催化中的烷基硝基苯自氧化反应，发现在超声作用下反应速度大幅上升，反应时间缩短2h，酸的选择性显著提高，产物中有大量硝基苯甲酸生成。超声波在催化剂的活化、再生和制备中也显示出独特的优势。美国伊利诺斯大学研制成功一种超声波洗涤浴，可用于除去镍粉表面的氧化膜，使镍催化剂活化。美国Exxon公司Henry报道，用超声波可使加氢裂化使用的持久失活的镍—钼催化剂得以再生。最近，Suslick等在超声作用下研究fe(Co)5和Co(C0)3的相互作用发现：在强超声作用下形成了纳米级Fe-Co合金催化剂，其对环已烷的脱氢解具有很高的活性，详细的机理正进一步研究中。 3、超声聚合物化学超声波正聚合物化学方面的应用引起了人们的广泛关注。超声处理可以降解大分子，尤其是处理高分子量聚合物的降解效果更显著。纤维素、明胶、橡胶和蛋白质等经超声处理后都可得到很好的降解效果。目前对超声降解机理一般认为超声降解的原因是由于受到力的作用以及空化泡爆裂时的高压影响，另外部分降解可能是来自热的作用。一定条件下功率超声也可引发聚合，强超声辐照可引发聚乙烯醇与丙烯腈共聚制备嵌段共聚物、聚醋酸乙烯与聚环氧乙烷共聚形成接枝共聚物等。 4、超声场强化新型化学反应技术新型化学反应技术和超声场强化相结合是超声化学领域中又一极具潜力的发展方向。如以超临界流体为介质，用超声场进行强化的催化反应。如以超临界流体具有类似于液体的密度和类似于气体的粘度和扩散系数，这使得其溶解相当于液体，传质能力相当于气体。利用超临界流体良好的溶解性能和扩散性能，可以很好地改善非均相催化剂的失活问题，但如能加以超声场进行强化，则无疑是锦上添花。超声空化产生的冲击波和微射流不但可以极大地增强超临界流体溶解某些导致催化剂失活的物质，起到解吸和清洗的作用，使催化剂长时间保持活性，而且还有搅拌的作用，能分散反应物系，令超临界流体化学反应传质速率更上一层楼。另外，超声空化形成的局部点高温高压将有利于反应物裂解成自由基，大大加快反应速率。目前对超临界流体化学反应研究较多，但利用超声场强化此类反应的研究极少。 5．大功率超声波应用于生物柴油生产生物柴油制备的关键是脂肪酸甘油酯与甲醇等低碳醇的催化酯交换反应，而超声波具有明显的强化酯交换反应的作用，特别是对非均相的反应体系可明显增强其混合（乳化）效果和促进分子间接触反应，使原本需高温（高压）条件下进行的反应，在室温（或接近室温）条件下就可完成，并且缩短反应时间。超声波不仅用于酯交换反应过程，而且用于反应混合物的分离过程。美国密西西比州立大学的研究人员在生物柴油生产中采用超声波加工，5分钟内使生物柴油产率超过99%，而采用常规的批量反应器系统需1个小时以上。该成果近日已在美国《能源和燃料》杂志上发布。另据报道，采用超声波加工使常规搅拌所需的5-10个小时的分离时间缩短到15分钟以内。由一家小型德国公司提供的超声波加工设备已应用于各种声化学领域，用于生物柴油生产是其中之一。另外，采用超声波加工还有助于使所需的催化剂用量减少50%~60%，并能提高副产物甘油的纯度。将超声波应用于化学反应和工艺过程的声化学，是基于在大功率超声波能量作用下的空化现象：液体中无数个微型气泡体形成、增长，再瞬间爆破，从而在局部形成高温、高压的环境。这不仅可为化学反应提供能量，而且可达到较好的混合和更快的分离效果。据估算，在商业规模生物柴油加工中应用超声波处理的成本低于0.01元/升，它取决于物料流速的大小。将超声波技术应用于其他生物燃料和替代燃料产品生产的还有：美国爱荷华州立大学正在研发用超声波提高从谷物中生产乙醇的产率；先进植物医药品公司在生物柴油加工中采用超声波处理，以降低生产成本；GreenShift公司组建通用超声波公司，现已推出专利技术，改进物理和化学反应，包括使蒸汽重整更高效地制取氢气。对生物柴油生产而言，市场不成问题，产品质量也不是大问题，降低产品成本是最主要的问题。生物柴油的产品成本包括原材料成本、生产成本、资本支出和运营成本。采用超声波技术后可直接降低生产成本，同时也带来资本支出和运营成本的降低。以最成熟常用的化学法合成生物柴油为例，存在以下缺点：工艺复杂，醇必须过量，后续工艺必须有相应的醇回收装置，能耗高：色泽深，由于脂肪中不饱和脂肪酸在高温下容易变质；酯化产物难于回收，成本高；生产过程有废碱液排放。根据用户的实验结果，在反应过程中增加超声波后，反应速率提高20%～60%，酯化反应温度降低30%～60% 甲醇用量减少5%～30% 催化剂如（KOH）用量减少20%～50% 综合生产成本下降15%～50% 同时因为甲醇用量减少，所以甘油的分离时间也更快。联系人：陈吴中电话13750817778 QQ282882009 查看更多 1个回答 . 4人已关注

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哪些磁翻板适用于酒业行业? [size=14.44444465637207px]酒业行业用过了SUB-UHZ 磁翻板液位计，想知道还有什么磁翻板可以用？查看更多 6个回答 . 3人已关注

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铅，铜冶炼新项目？ 各位老师您们好：那位老师知道拟建或者新建的冶炼项目，请老师们帮忙指点指点，谢谢查看更多 7个回答 . 4人已关注

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调节池的作用？请问为什么在废水处理的第一个环节调节池都要加酸进行调节呢？是要把废水的PH值调节至中性还是酸性或是碱性呢？直接进入第二步加混凝剂助凝剂进行物理沉降不可以吗？是否会影响废水的处理效果？待处理完毕后，再加酸或是加碱调节至中性如何呢？查看更多 5个回答 . 3人已关注

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简介

职业：常州菲纳斯能源科技有限公司 - 工程设计

学校：洛阳理工学院 - 环境工程与化学系

地区：吉林省

个人简介：无：没有聊：聊天无聊：没有人的聊天查看更多

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