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aspen process economic analyzer的安装?
aspen process economic analyzer要从dvd1中安装。根据你的情况,如果已经安装plus,再添加process economic analyzer组件就可以了。或者直接走安装程序也可以
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安全环保
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6月——安全月征文处?
安全伴我行 安全靠大家,发展靠大家。一进入厂区就可以看到蓝底白字的横幅。但有多少人又能真正体会其深层的含义呢?是一种形式,是应付检查吗?不是,它是祝福,是警戒,是觉悟,也是关心!一声振耳的巨响,公司停产三个月,损失近3千万;氯含氢超标,氯气总管的爆炸,13位同工兄弟中毒;一次违规的入罐作业,吞噬了工作的生命等等。四年的化工生涯,让我触目惊心。每次班前班后会上的安全教育都语重心长,我们真的觉悟了吗。在生产与安全抵触时,又有多少领导,上司,能真正的体会到安全的重要呢?很多安全事故不是工人不懂安全,而是迫于领导的各种压力,命令。虽然几次大的事故让他们暂时的觉悟。但好了伤,忘了痛,近利的思想很难根除。也有很在乎安全的领导,他们只知道你是否穿厂服,是否戴安全帽。一旦公司要示生产,完成工作指标时,我们的领导,是否还会想到安全的重要性,想到更重要的安全呢。
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我在做一个已知物质的物性估算,竟然发生错误?
对啊,我就是很纳闷我在做一个普通的加热器的,一股物流,将c57h104o6从25度 1 atm加热到65度液态,进料1 ... 看控制面板的提示,缺失什么参数进行补充,这种大分子,缺少参数也是很正常的。
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我公司高压加热器有40%泄露。能否挨个原因帮我分析一下?
首先对管板和换热管进行光谱分析,确定合金元素的含量是否达标。2、对其进行水压试验,确认缺陷位置,尤其是胀管位置。3、对管板及焊口进行100%着色检验。
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化学学科
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天野聚甲醛项目建设情况?
公用工程三查四定尾声,主装置即将预试车。
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仪器设备
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哈汽300MW汽轮机高压缸中分面漏汽!!!?
不好意思,今天才回复你(目前就你的题目看,汽缸未返厂) 1.一般新生产的机组来说这种情况不多(各别机组会有这种情况,但发现后厂家会来人现场处理),发生在大修的机组比较常见。 2.原因永久变形(你可以检查下机组第一次安装的记录,看看此处的情况)(一般低压缸变形比较多,高中压缸的较少) 3.我把第四条提上面写来吧,这种情况是机组长时间运行后不可避免的(需大修人员现场处理) 4.解决办法,中分面间隙增大大修的机组一般都会出现。把1/3螺栓检查5丝不入有点牵强,而且自由状态下间隙有点太大了,哈汽厂内要求是自由状态5丝不入 这种情况需提前发现提前处理,机组开始运行之后没什么好办法 扣盖之前发现,可以涂镀,汽缸中分面焊接都可以对这种情况进行很好的处理(焊后修磨需钳工很好的处理)
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分子筛纯化系统为什么有时会发生进水事故,怎样解决?
sjdy- 几乎都是认定为操作事故。因为和操作无关的进水,真是少之又少 蒸汽加热器漏了,不是操作原因。循环水泡沫多,不是操作原因。分子筛装填少,不是操作原因,分子筛装的不均匀,不是操作原因。
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讨论一下煤制油(间接,直接)的成本吧?
这个问题楼主提的有想法,我发表一下个人的见解吧!只是简单估算一下哟,仅供大家参考。 目前国内公认为煤制油项目每万吨油的固定资产投资在1-1.2亿元左右,按15年折旧(与国内石化企业相近),那么每吨油的折旧成本则是700-800元。 对于煤直接液化项目,如果按3-4吨煤生产1吨油计算(不考虑发电用煤),煤炭成本按150元/吨计算,主要原材料成本是450-600元。那么,上述两项主要成本共是1200-1400元/吨,而产成品已经是柴油和石脑油。 对于煤间接液化,按5-6吨煤生产1吨油计算(不考虑发电用煤),煤炭成本按150元/吨计算,主要原材料成本是750-900元。那么,上述两项主要成本共是1450-1700元/吨。 最后大家可以比较一下到底煤制油项目与石油相比有没有竞争性,上述煤制油(包括煤直接液化和煤间接液化)成品已经是柴油和汽油等液体运输燃料。 如果按如果是进口原油,按7.35桶换算1吨(中石化的原油加工量是按1吨=7.35桶换算),以30美元/桶计算,仅1吨原油的价格就是1740元人民币左右,这还没有考虑进口的运费,以及将原油炼制成柴油的设备折旧。何况随着经济的高速发展,30美元/桶的石油价格也许将成为一种历史,成为一种奢望而已。 因此,我一直相信煤化工,一直坚信煤化工有非常广阔的市场前景和巨大的经济效益!
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#煤制油
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求教:谁有甲酸检测的国家标准?
类似的情况可以到当地技术监督部门去查找,一般都能找到的
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工艺技术
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过滤遇到的难题?
可以去问问车间里的工人,或许他们有比你更好的建议。 如果碰到问题动不动就去问车间工人,是否正可以说明实践经验连车间工人都不如!呵呵
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求助 CAD不能修改宽度比例?
最好有个截图什么的,这样也说不好是什么原因 有图哒~~
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仪器设备
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切断阀关得太慢?
一般既然能关死 证明电磁阀,联锁逻辑,线路都没有问题 主要是切断阀长时间不动作,造成阀杆结焦等等,使得阀杆固死 加点润滑油即可。
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干气管网问题?
原因找到: 气柜压缩机出口管线至用气点有一阀组属于低点,拆开后发现结盐类物质,基本上已经堵死。 处理后,投用恢复正常,谢谢大家的参与。
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化学学科
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低温甲醇洗贫甲醇泵的最小流量阀?
如果循环时间过长,一般温升会在55度左右,此时就应该停泵或开启出口阀
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化学学科
,
最佳氧硫比的确定?
以前装置控制氧硫比也在1.1:1,转化运行较稳定。但查阅相关资料氧硫比都控制在1.3-1.4:1,比较困惑。想知 ... 氧硫比和进转化器的二氧化硫浓度有一定的关系,并且对于不同的硫原料制酸也不一样。 工业上希望提高氧硫比,这样可以获得较高的转化率,但从装置综合考虑,有一个合适的范围,太低了,总转化率达不到,太高了,成本又高了。 硫铁矿制酸多采用8.5%~9.0%的气浓,氧硫比0.9~1.1;硫磺制酸多采用10%~10.5%的气浓,氧硫比1.0~1.1。
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如何把“?”正确显示和打印出来?
多试几种字体,应该能行的,只是版面可能会有点乱。如果确实不行的话,没办法只能用来图的字体。
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插入块的时候找不到或离得很远?
定义一个基准点在画图时很方便,所以楼主在做块时就应该定义好基准点,插入的时候既准确又快速。
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工艺技术
,
求购DN600、DN800旧氨合成塔内件,求购DN1000高压烷化塔?
不是同一类型或同一设计尺寸的塔,别的内件怕不行。不然密封是大问题。
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大家谈谈常减压装置中,减压塔的一个问题!!!?
楼主的抽真空系统一定是蒸汽喷射泵,我们装置以前也经常遇到这个问题,其实这个问题的实质就是前级抽子抽力不足造成的,如果以前没司马问题可,那后路憋压或者水冷负荷不够,或者抽子内部串气。
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谁有浙大中控DCS全套资料?
给我来一份,谢谢啊 yibaogao
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简介
职业:福建申远新材料有限公司 - 设备维修
学校:聊城大学 - 化学化工学院
地区:云南省
个人简介:
无聊的生活成了我年轻放肆的资本,白天黑夜的扭曲也成了我活动的习性。
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