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核电站一般用哪些类型的流量计? 除盐水的除氧系统主管道的流量计多为涡轮流量计，小管径的地方用浮子流量计。我是这么理解的。其余的未知 “我是这么理解的”这句是不是说，你前面说的都是自己的推断，其实你也不知道？据我所知，好像有用涡轮流量计的，但是我也不知道用在什么地方。查看更多

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大家认为职称英语补考难不难？ 职称英语没听说过还能补考的啊！查看更多

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工艺技术

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反应注气量，稀释蒸汽量的调节对产品分布有什么影响？总压一定的情况下，假设增大反应注气量，那么相应油气分压降低，油气在反应器的停留时间减少，减少了二次反应，产品分布上表现液体收率增加，气体产率下降。就产品质量而言，分馏塔组分的终馏点比调整之前要高一点，保证产品质量的话，应该相应增大回流，控制温度查看更多

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Aspen如何做并流的填料塔的模拟？ 你举一个实际的工程实例。查看更多

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安全环保

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关于曝气池的设计？　生化处理中一般采用活性污泥法，其主要的工艺流程包括：初次沉淀，混合二次沉淀，是活性污泥法处理废水的重要环节，在池中完成。因此池的设计在整个生化处理工艺设计中也就占到十分重要的地位。　　按照的方式不同，池的分类也各不相同，一般情况下，我们可以分为推流式池和完全混合型池两种，各种不同的方式设计的参数也是不相同的，这主要是根据实际条件来进行相应的调整。设备的选择则是经济效益和运行成本控制的关键。　　池的设计计算主要包括：① 池容积的计算；②池体设计；③需氧量和供氧量的计算。　　（一）池容积的计算　　计算区容积，常用的是有机负荷计算法。负荷有两种表示方法，即污泥负荷和容积负荷。一般采用污泥负荷，计算过程如下：　　（1）确定污泥负荷　　污泥负荷一般根据经验值确定，可以参照有关成熟经验中的数值。　　表1：部分活性污泥工艺参数和特点工艺类型污泥龄/d 污泥负荷kgbod5/kgmlss 容积负荷kgbod5/m3.d mlssmg/l 水力停留时间/h 回流比 bod5去除率/% 备注传统活性污泥法 5--15 0.2—0.4 0.3—0.8 1500--3000 4--8 0.25—0.75 85--95 用于低浓度生活污水、易受冲击负荷的影响完全混合法 5--15 0.2—0.6 0.6—2.4 2500--4000 3--5 0.25—1.0 85--95 可用于一般污水，耐冲击负荷；易发生丝状菌膨胀阶段进水 5--15 0.2—0.4 0.4—1.4 2000--3500 3--5 0.25—0.75 85—95 应用范围广泛改良 0.2—0.5 1.5—5.0 0.2—2.4 200--1000 1.5--3 0.05—0.25 60--75 用于中等浓度的污水，出水中可能含有细胞组织接触稳定 5--15 0.2—0.6 0.9—1.2 （1000—3000）注（4000—10000）释（0.5—1.0）（3—6） 0.5—1.5 80--90 用于现有处理系统的改扩建和小型处理厂延时 20--30 0.05—0.15 0.15—0.25 3000--6000 18—36 0.5—1.5 75--95 工艺灵活，适用于小城镇、小型处理厂和需要消化的场合高负荷法 5--10 0.4—1.5 1.6--16 4000-10000 2--4 1.0—5.0 75--90 适用于用涡轮机供氧且控制絮体大小的一般污水处理厂纯氧 3--10 0.25—1.0 1.6--.3.2 2000--5000 1--3 0.25—0.5 85--95 适用于高浓度废水且可用空间狭窄的地方，能抵抗冲击负荷氧化沟 10--30 0.05—0.30 0.1—0.2 3000--6000 8--36 0.75—1.5 75--95 适用于小城镇，有大片可用土地，供氧灵活 sbr / 0.05—0.3 0.1—0.24 1500—5000.备注 12--50 / 85--95 适用于小城镇，可用土地较小的地方，供氧灵活深井 / 0.5—5.0 / / 0.5--5 / 85--95 适用于一般的高浓度废水，该工艺可抵抗冲击负荷合并硝化工艺 0.10—0.25（0.02—0.20）解 0.1—0.32 2000-2500 6--15 0.5—1.5 85--95 常用的生物脱氮工艺单独硝化工艺 0.05—0.20（0.04—0.15） 0.05—0.16 2000--3500 3--6 0.50—2.00 85--95 适用于现有处理系统的升级及氮的排放标准严格的地方注：接触迟释：污泥稳定池解：tkn/mlvss 备注：mlvss/m变化决定于运行周期（2）确定所需要微生物的量　　微生物的量（xv）是由所要处理的有机物的总量和单位微生物在单位时间内处理有机物的能力（即污泥负荷）决定的。　　根据污泥负荷的定义：ns=q（so-se）/（xv）,可得公式如下：　　（xv）= q（so-se）/ ns 　　式中：v—— 池容积，m3 　　q——进水设计流量，m3/d 　　so——进水的bod5浓度， mg/l 　　se——出水的bod5浓度， mg/l 　　x——混合液挥发性悬浮固体，（mlvss）浓度 mg/l 　　ns——污泥负荷，kgbod5/（kgmlvss.d）. 　　(3)计算池的有效池容　　确定了微生物的总量后，需要有污泥浓度的数值才能计算池的容积。污泥浓度根据所用工艺的污泥浓度的经验值选择，一般在3000—6000mg/l之间。经过实验或其他方式确定了回流比、svi值后也可以根据下式计算：　　x=rrf106/svi(1+r) 　　式中：r——污泥回流比，% 　　 r——二次沉淀池中污泥综合系数，一般为1.2左右　　 f——mlvss/mlss 　　池容积的计算公式如下：　　v=（vx）/x=q（so-se）/（xns）　　式中：q——废水量，m3/d 　　q（so-se）——每天的有机基质降解量，kg/d 　　v—— 池有效容积，m3 　　（4）确定池的主要尺寸　　主要确定池的个数、池深、长度以及池的平面形式等。按照每日的处理量来确定池体的个数，同时，由于工艺的不同，池的式样和个数各不相同，因此在实际的设计中需要我们有现场的实际地形图和整体效果图来做依据，这样设计出来的池体才可以满足工艺处理需要，并且与周围的环境和谐一致。　　2、动力学方法　　也可用动力学方法计算池的容积。计算过程如下：　　（1）确定所需的动力学常数的值　　包括y、kd、ks、umax,在没有实验数据时可以根据表2、表3 选择适当的数值。　　表2：生活污水的y、kd值产率系数（y）衰减系数（kd） 0.4—0.8mgvss/mgbod5 0.25—0.45mgvss/mgcod 0.0020—0.0029h-1 表3：几种工业废水的y、kd值工业废水名称 y kd 工业废水名称 y kd 合成纤维废水 0.38 0.10 纸浆和造纸废水 0.76 0.016 亚硫酸盐浆粕废水 0.55 0.13 制药废水 0.77 / 含酚废水 0.70 / 酿造废水 0.93 / （2）确定污泥龄　　根据公式1/θ min= (y×umax×so/ so+ks)-kd可以确定θmin 值。　　θmin=1/(y×umax-kd) 　　式中：umax——基质达到饱和浓度时，微生物的最大比增殖速率，d-1 　　实际活性污泥处理系统工程中所采用的θc(污泥龄.d)值，应大于θmin值，实际取值按公式1/θmin= y×umax-kd乘以安全系数。安全系数一般在2—20。也可以根据经验进行取值，参照表1数据。　　（3）确定所需的微生物量　　根据公式1/θc=[y×umax×(so-se)/ (so-se)+ksin so/ se]-kd来确定微生物的量，可以得到微生物量的计算公式：　　（xv）=qθcy(so-se)/(1+kdθc) 　　（4）确定池的容积　　首先确定微生物浓度，其方法与前面的负荷设计法相同。　　v=(vx)/x 　　（5）根据有关公司对出水浓度进行校核；或者根据污泥负荷的定义对污泥负荷进行校核。这两种方法取其中一种就可以。　　（二）需氧量和供气量的计算　　1、需氧量　　活性污泥的正常运行，除需要有性能良好的活性污泥以外，还需要进行充足的氧气供应，活性污泥法处理系统的日平均需氧量（o2）可按公式1/θc=yns-kd计算，去除1kgbod5的需氧量（δo2）根据下式计算，也可根据经验数据选用。　　δo2= /ns 　　废水a’、b’的值和部分工业废水的a’、b’ 值可以从表4、表5选取。　　表4：活性污泥法处理城市废水时的废水a’、b’和δo2的值　　表5：部分工业废水的a’、b’值污水名称 a’ b’ 污水名称 a’ b’ 石油化工废水 0.75 0.16 炼油废水 0.55 0.12 含酚废水 0.56 —— 亚硫酸浆帛废水 0.40 0.185 漂染废水 0.5—0.6 0.065 制药废水 0.35 0.354 合成纤维废水 0.55 0.142 制浆造纸废水 0.38 0.092 　2、供气量　　在需氧量确定以后，取一定的安全系数，得到实际需氧量（ra），并转化为标准状态需氧量（ro）。公式如下：　　ro= racs/[α(βρcs(t)-ct)×1.024(t-20)] 　　式中：cs——在1.03×105pa条件下氧的饱和浓度，mg/l 　　x——混合液挥发性悬浮固体，（mlvss）浓度 mg/l 　　在实际工程中，所需要的空气量比标准条件下所需要的空气量要多33%～61%，具体在工程中需要的空气量可以根据实际情况来确定，　　在标准状态需氧量确定之后，根据不同设备厂家的机样本和手册，计算出总的能耗。总能耗确定后，就可以确定器的数量。　　鼓风要确定其供气量，公式为：　　gs=ro/0.3×ea 　　式中: gs——空气量　　ea—— 系统的充氧效益　　计算出空气量后，根据鼓风机的样本便可以确定鼓风机的数量和型号。查看更多

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化学学科

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我厂硫酸Ⅱ系统钒触媒中毒原因分析？ 请问贵部换下来的旧触媒还在不在啊如果在我公司现长年收购旧钒触媒电话13451088885艾生查看更多

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干粉煤气化中开工引射器是什么装置？ 怎么没人给个答案呢~~~ 查看更多

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催化液化气中丙烯含量？ lpg中丙烯含量应该有原料、工艺、催化剂、反应条件等因素有关~查看更多

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化学学科

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催化裂化装置----怎样计算干气中的总液收组分? 楼主老师你好，我是这么理解的，以我们公司为例总液收=（油浆+柴油+汽油+液化气）/原料处理量。损失的c3即 ... 不是应该乘以c3以上气体的密度吗，除以22.4是什么意思？查看更多

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专业考试估分啦？ 平心而论,注化近几年是较简单的,不知以后怎样进几年的较简单……不知道你看没看过去年的题。查看更多

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工艺技术

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仪器设备

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膜法除硝离心机的具体操作步骤及注意事项？回复 1# tianye001 由于结晶较小，一般采用p40双级活塞推料离心机，筛网间隙0.05mm 引用：作者: kikaka0510 日期: 2010-7-13 14:53 https:///viewthread.php?tid=697111 现在做离子膜淡盐水膜法除硝的厂家越来越多，在预处理和膜分离上面基本大同小异，但是冷冻方面则各有千秋，目前我所知道有两种方案：1.浓缩盐水通过冷却器降温至16~18℃进入兑卤槽，兑卤槽底部由冷冻循环泵抽出至蒸发器进行换热，将盐水降温至-12~-10℃后回到兑卤槽，兑卤槽的温度维持在比蒸发器出口高2~5℃，冷冻浓缩盐水从兑卤槽溢流至沉硝槽，沉硝槽温度控制在比兑卤槽温度高2~4摄氏度，晶种在沉硝槽中结晶长大，后从底部经离心机分离，离心分离后的母液送至兑卤槽或者沉硝槽。2.浓缩盐水经冷却器降温至16~18℃进入兑卤槽，兑卤槽底部由冷冻循环泵抽出至蒸发器进行换热，蒸发器出口温度-10~-8℃，蒸发器出口的物料分2部分，一部分进入沉硝槽，另一部分进入兑卤槽，其中兑卤槽温度控制在10℃左右，沉硝槽温度控制在-5℃左右，晶种在沉硝槽中结晶长大，后从底部经离心机分离，离心母液及沉硝槽溢流液的一部分送入兑卤槽。这2种方案有一个明显的区别就是第一种温度梯度较低且坡度平缓，第二种的温度梯度较高，温度相差较大，不知道哪一种方案更有利于硫酸钠的结晶。我觉得这2种方案各自存在以下问题:1.第一种由于兑卤槽较小，流量大，兑卤槽中是湍流状态，气泡较多，溢流管可能存在气阻现象，导致兑卤槽冒盘，还有就是由于从冷却器至兑卤槽的温差较大，兑卤槽中形成的晶种较多，蒸发器容易堵塞。2：第二种我认为在操作的过程中很难维持这种温度体系，但是我不知道这种体系结晶的情况如何。请各位海游麻烦帮忙分析一下以上2种方案更加可行，如果有其他的方案也可讨论下。其实我这里还有套方案：冷冻循环泵从兑卤槽的中上部抽取液体进行冷冻降温后回到兑卤槽，兑卤槽底部用一台泵将料液送至沉硝槽进行结晶，温度体系与第一种方案接近。也麻烦各位海游点评下我这套方案查看更多

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丁二烯炔烃闪蒸塔？ 要做塔器水力学模拟计算出炔烃浓度最高时的他盘数，因此位置不好确定，最好是在塔器上多开几个采出口，至少是3个查看更多

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有关中海油惠州废酸再生装置？中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司10 kt/a废硫酸再生装置，采用一级动力波洗涤器-冷却塔-二级动力波 ... 裂解炉好管理吗，不知道和烟气制酸有多大的区别查看更多

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结焦物的成分？ 本文由盖德化工论坛转载自互联网请教大家，有没有人在研究煤制油或者mto/mtp时，研究过结焦物的成分，氢碳比大概是多少？谢谢了。查看更多

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关于增安型、本安型、隔爆型接线箱的区别？ 很好的帖子查看更多

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HTFS与PRO/II的数据交互。？ 我用过htri调用hysys的数据，很好用的，直接调用物流物性数据，非常方便查看更多

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这个NMR图正确吗? 这个图是对的，活泼氢的化学位移是不固定的。而且在氯仿中，还有可能不出峰。查看更多

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请问Shell气化炉汽包升温？对，好像shell气化炉汽包升温很慢的，还分为前3小时，前20 小时，好像最终要升一两天呢，最终在初期升温到230度。我想知道这每个升温升压阶段的速率大概多少？怎么样操作呢。记得有这么一数据，开始3小时升温到110度，接着是20小时从110度升到230度，然后保温7小时，最后在1小时升到饱和温度271度。在升温过程中注意炉体三点和汽水的温差不超75度。查看更多

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简介

职业：福建申远新材料有限公司 - 设备维修

学校：聊城大学 - 化学化工学院

地区：云南省

个人简介：无聊的生活成了我年轻放肆的资本，白天黑夜的扭曲也成了我活动的习性。查看更多

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