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木樨当归

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换热器管程、壳程的选择？ 正常应该乙氰走管程，可能是由于你公司的循环水质无法保证，需经常清洗，才采取此下策。你可以找设计人员问一下。查看更多

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绘制多线如何设置？ 绘制多线如何设置，如果我设定线距为2应该设定为己查看更多

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兰花公司巧改设备日增尿素50吨？ 1、对装置增产应看装置设计能力是多大，一般来说增产2.08t/h只要装置不是超负荷运行，应该是没多大问题。 2、预分离器气相管改造，不管是加粗还是改接入位置最终作用是降低一分塔的分解负荷、降低蒸汽消耗。 3、如果该厂的增产瓶颈是一分塔加热面积小，这种改造会起到作用，如果一分塔加热面积足够，则预分离器气相管改造不是增产的主要原因。查看更多

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工艺技术

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环氧乙烷吸收用什么物性方法？甲苯-苯物系可以用ideal，乙醇-水可以使用wilson、uniquac、nrtl三个方法，乙腈-水精馏模拟：nrtl方法，甲醇-水物系用nrtl-rk方法，乙烷-乙烯分离，苯和丙烯反应合成异丙苯物系采用rk-soave方法。可以采用rk-soave方法试试。查看更多

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关于班组成员考核办法的讨论？考核是肯定要有的，我认为必须把握几个重点，可以把大家都能量化的一些指标，如产量，质量，安全，合理化建议等，至于各项占多少分，这个我认为可以讨论，与工资挂沟有多大比例也是可以讨论，先试用一个季度，然后再调整，试用期内，一般的尽可能比和现在工资差不多，稍好的，优秀的能高些，让他们知道努力就会有回报，试用期完后调整指标时不要因他们前期做的好把指标做的太高，要让一般的稍微拿到一点奖金，做的好的拿的更多，这样好让他们更加的努力，奖金对公司来说毕竟是小钱查看更多

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化学学科

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工艺技术

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PVC转化器冷却水自然循环的缺点？楼上各位同行，借这个帖子我也问几个问题，上了热水自然循环以后，和强制循环比较起来同样的转化器产能是否会下降，其次在负荷较高的情况，采用自然循环是否存在温度不易控制的问题，请各位帮忙解答一下。查看更多

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安全环保

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这样还用挂安全带吗? 你看一下：你这个脚手架，没有踢脚板是吧，没有围栏对吧，关键他还是移动的，多不安全，高度也有2米多了吧，你觉得安全么？亲，安全第一啊，他要是掉下来了你的饭碗不保啊。要挂安全带时必须的，至于方法么，有很多，比如提前拉一根钢丝绳。查看更多

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外取热器内管束开裂？ 逐个切出检查，确认，挺不好弄，我没经过，但是我见过。查看更多

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仪器设备

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液位计选型？ 双法兰、浮筒都可以查看更多

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仪器设备

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空压机叶轮问题？ 震动没有偏高我们新换的冷却器芯子（铜）在质保期年前厂家到现场拆开冷凝器芯子里也是这种 ... 转速多少？冷却器形式是什么样的？查看更多

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炼油，调油，成品油的成本降低？ f非标柴油如何洗油洗油后又如何精制？润滑油基础油也一样？？？查看更多

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仪器设备

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祝工程机械技术版朋友鸡年吉祥？ 春节快乐!查看更多

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仪器设备

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川仪选型软件？ 好软件，值得拥有！查看更多

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工艺技术

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目前国家发改委已经停止壳牌煤气化审批，中国的煤气化发 ...？ 发展方向就是不用烧钱的shell技术 gsp,bgl，多喷嘴，两段炉，都不错啊查看更多

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工艺技术

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答疑专贴办公室：Aspen Plus模拟精馏塔，反应器，换热 ...？呵呵，谢谢。我觉得间歇精馏过程中，随着塔釜组成的变化、塔釜液位的下降、回流比的调节等，塔的负荷不 ... 我觉得，即使连续精馏中，气液负荷也是有一定变化的，所以我们液泛率要取得小一些，我们一般是60%左右；间歇精馏中，我的意见也是按照最大负荷设计，否则设计的塔径过小，在大负荷情况下会液泛查看更多

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工艺技术

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求浮选系统岗位操作规程？尾煤压滤机操作维护检修规程概述 1.1本设备是一种间隙式的加压过滤设备，在我厂用于尾煤悬浮液的过滤。 1.2该设备由机架部分、过滤部分、自动拉板部分、液压部分、电气部分组成。主要技术性能参数压滤机型号：xmz500/1600--u 过滤压力：≤0.6mpa 过滤面积：500㎡滤室容积：10.02 m3 液压系统油箱容积：380升油泵：双联齿轮泵cbf-f32/10ap 电机型号：y132m-4-b5 功率：7.5kw 转速：1450r/min 操作规程 3.1接到开车信号，确认无误后，即可开车。 3.2接通电源，合上压滤机控制柜中的总开关，旋钮选择到“自动”或“手动”。 3.3在压紧滤板前，要检查滤板数量是否满足设备要求，以及滤板之间有无杂物和滤布有无皱褶，发现后及时处理。 3.4入料前，检查滤板是否压紧，滤板压紧达到压力后，油泵停止，自动进入保压状态后，方可进料过滤。 3.5检查入料浓度（250-500克/升为宜），启动入料泵给料。使入料压力缓慢上升达到0.4-0.6mpa后，进入压滤过程，保持压力一段时间后，见出水咀出水减少或成滴时，停止进料。 3.6以上操作完成后，可以开启皮带和刮板机，准备卸料。 3.7松开滤板卸滤饼，在“自动”状态下，压滤机开始自动循环，松开滤板后，将滤板逐一拉开，同时滤饼卸掉。注意清理滤板，保持滤板密封面干净。必要时可以临停拉板。 3.8根据滤布的具体情况定期清洗滤布，可以用高压水枪冲洗滤布，同时仔细检查滤布是否有破损，发现损坏及时换新，进料孔、出液孔是否堵塞，每次进料都应认真清理进料口，以免造成压力差，导致滤板损坏。 3.9最后压紧滤板，准备下一次压滤。操作注意事项 4.1以下几种情况属于正常现象：过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往先为浑浊，然后转清，属正常情况。由于滤布的纤维毛细作用，滤板间隙有清液渗漏属正常情况。压紧后，油缸压力在10分钟之内降低总压力的10%为正常。 4.2必须按规定的数量排放滤板。禁止在少于规定数量的情况下开机操作。 4.3压滤机在使用过程中，定期在主梁导道轨、链条上加注机械油，以润滑轨道。 4.4过滤时，进料压力必须低于出厂标牌上规定的过滤压力，否则将会影响机架的正常使用。过滤时，应慢慢打开进料阀，过一定时间估计料液已均匀分布于各滤板后，再把进料阀全部打开。 4.5压滤机的使用压力均以不漏料为准则，切勿使用过高压力，以免影响滤板和滤布的使用寿命。 4.6清洗滤板时，应保持流道畅通；滤板密封面应清洁干净，以保证其密封性良好。移动滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免断裂。 4.7液压油采用n46#普通液压油。必须保持液压用油干净。用油要定期过滤、定期更换，否则，油脏了液压系统易出故障，从而影响正常使用和生产。 4.8不允许在油缸带有压力的情况下拆卸保压管路或元件。如果压滤机停止使用，不能将压滤机停在保压状态使油缸内带有压力。 4.9拉板车限位在主梁的油缸端共有两个开关，拉板车必须同步到达限位位置，并同时发出返回信号，否则下个循环可能会出现不取板现象。如果出现下个循环不取板现象，请检查两个小车是否同时到限位位置（即是否同步）。如不同步，请及时调整使其同步，否则，可能引起主梁、活塞杆弯曲等严重事故。 5.维护及检修规程 5.1压滤机使用过程中，需要对运动部位进行润滑，自动控制系统的反馈信号装置（如接近开关、电接点压力表）的动作的准确性和可靠性必须保证，动作不灵活或准确性差的元件，一经发现应及时修理或更换。 5.2做好设备使用记录，并及时对设备故障进行维修。 5.3保持压滤机的各配合表面的清洁，并补充适量的润滑油。保持滤板密封面的光洁、干净，检查滤布是否皱褶、破损，损坏及时换新，保证其平整完好。 5.4液压系统的保养，主要是对液压用油的质量，油箱液面的高度，液压元件及各连接口密封性的检查和维护。 5.5在设备使用一段时间后，对螺栓紧固部分、链条、可调节部分应检查，发现松动的，应及时检修，并定期对此进行检查。 5.6设备长期不用，应将滤板和机架清洗干净，滤布清洗后凉干，易生锈的部位做好防锈处理。 5.7检修序号故障现象产生原因检修方法 1 滤板间跑料 1，油压不足 2，滤板密封面夹有杂物 3，滤布不平整 4，低温板用于高温物料造成滤板变形 5，进料泵压力、流量超高 1，检查液压系统排除故障 2，清理密封面 3，整理滤布 4，更换滤板 5，重新调整 2 滤液不清 1，滤布破损 2，滤布选择不当 3，滤布开孔过大 4，滤布缝合处开线 1，检查并更换滤布 2，选择合适滤布 3，更换滤布 4，重新缝合 3 爬行 1，油位不够 2，油缸内有空气未排出 3，油缸与活塞配合过紧 1，加油 2，往复运行几次即可 3，使用一段时间即可 4 主梁弯曲油缸地基粗糙，自由度不够滤板排列不齐滤布表面除渣不净拉板车不同步使滤板排列不齐重新安装排列滤板除渣将拉板车调整同步 5 滤板向上抬起安装基础不准滤板密封面表面除渣不净压紧板法兰内球面垫偏移重新修正地基除渣调整球面垫 6 隔膜损坏 1，气压过高 2，进料不足，表面除渣不净 3，有异物刺破隔膜 1，降低压榨压力 2，将物料充满滤室 3，去除异物查看更多

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如何除去进低压煤浆泵的铁丝等铁类物质? 在磨煤机前煤仓底部放料阀下面设置一个除铁器，效果可能会好点，另外我们的输送机上有电磁除铁器。查看更多

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CO+CO2的脱除？ 是啊，要求co+co2 不超过1ppm，最佳是＜0.2ppm 、查看更多

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关于换热填料塔（换合适换热器）的问题？ 需要用radfrac进行计算。查看更多

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液晶产品功耗的影响因素？ 完全是两码事。该中间体是用来合成手性液晶的，手性液晶一般分子量大粘度相对都很大，用作手性添加剂。查看更多

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简介

职业：福建省三明辉润石化有限公司 - 研发员

学校：聊城大学 - 历史文化学院

地区：广东省

个人简介：我无法形容我现在的生活状态，寂寞无聊空虚乏味，没爱没恨没心情。这日子没什么不对，只是索然无味。查看更多

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