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盐水PH和过碱量的关系?
由于我单位一次盐水碱含量高的原因,现在控制脱氯后去一次盐水的的过碱量 由于我们单位对脱氯后的盐水加入的32%NaOH,盐水过碱很不容易调节.那位老师知道PH和过碱的关系,可以通过调节PH以达到控制过碱. , , -
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Agilent7890a产地?
各位川友 你们用的Agilent7890a是国内安装的还是原装进口的?? 两者有安装技术上和价格上的区别吗???
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明晟环保氨法脱硫:延长滤袋使用寿命 袋式除尘器维护?
明晟环保氨法脱硫:延长滤袋使用寿命 袋式除尘器 维护 如何定期对袋式除尘器进行维护呢? 对袋式除尘器进行维护,一般注意两个方面: 一、采取适当的加温措施。加强除尘器和除尘系统的温度监测,可以方便掌握 布袋除尘器 的使用条件,从而防止结露产生。 二、减少漏风。除尘器本体部分缝隙的漏风应控制在3.5%以下。 另外,若为水泥厂等企业,则要注意增设原料堆棚。在水泥生产中各种原料、燃料及混合材含水量不等,固定堆棚可防止雨淋,从而大大降低物料的含水量,是减少物料水份的有效措施之一。 具体的加温措施有哪些呢? 如在除尘器内设 远红外电加热器 、电热器,或者在袋室内增设暖气片等,都可以适当提高主机的烟气温度。 检验漏风应特别注意哪些容易被忽视的地方呢? 在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料器口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道阀门连接处等,这些都往往被维护管理人员所忽视 如果滤袋底部出现磨损,有什么解决措施吗? 滤袋底部磨损分为底部外侧磨损和底部内侧磨损。(1)滤袋底部外侧磨损:主要是由于灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,造成磨损。加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。(2)滤袋底部内侧磨损主要因为袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。 明晟环保氨法脱硫技术以化工的理念解决环保问题,运用世界一流的氨法脱硫核心技术真正解决气溶胶与氨逃逸的技术性难题,真正达到超低排放,实现变废为宝的目的。
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启动PROⅡ 9.1提示unable to find or load DLL?
启动PROⅡ 9.1提示unable to find or load DLL
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如果鉴定碱式碳酸镁是否过期?
<p>请问如何鉴定一瓶 碱式碳酸镁 是否过期?</p> <p>标签已掉。</p>
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酚的氧化及煤焦油变色问题?
煤 焦油 当中 轻油 、酚油、萘油、洗油多含有酚类化合物,在工业生产及运输当中容易被氧化而使得隔段馏分颜色变深、发黑。有无什么比较好的方法减缓或防止酚类等不饱和化合物被氧化的方法,如添加何种 抗氧化剂 或有机物能够起到这个作用。 欢迎积极讨论。
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piant3d里面的标注问题?
CAD里面在等轴测图里面是无法进行尺寸标注的,而在piant3d里面(2014版本以后)能够进行等轴测图的尺寸标注了,但经过试验,等轴测的视口里标注尺寸都是错误的。开始就认为此功能没有实用价值,为了分析错误的原因及是否有某种规律,经8组数据的对比,发现虽然其直接标注数据是错误的,但有一个比例的规律,如等轴测图上直接标注尺寸为1555;而该管道的剪切长度为1905,标注尺寸为实际尺寸的0.81627;轴测图上直接标注尺寸为1723;而该管道的剪切长度为2110,比例是0.81658;其余的几组尺寸均有一个比例0.816...小数点3位后有一些误差,但已经不影响施工需要了。所以说piant3d等轴测图里面的标注虽说无法直接标注尺寸,但还是可以用比例来替代标注尺寸数据的。只不过麻烦一些而已;这里可能会有网友说改变一下标注比例不就可以了吗?实际上在出正交图的时候,为了便于标注尺寸放大一些视口的比例,而一些西南等轴测图就会缩小比例,在一张图上个视口出图比例不同就无法用“改变一下标注比例”来解决问题了。当然如果一张正交图里面所有的视口均为一个比例,那么用“改变一下标注比例”就更简单了。祝论坛网友劳动节快乐!
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英国药典美国药典的红外标准谱图在哪能找到?
如题,中国药典,日本药典的红外标准谱图,大家都比较熟悉,英国药典美国药典的红外标准谱图在哪能找到?
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膨胀节爆破有什么原因?
设计压力为1.6MPa,运行压力为1.0MPa,运行过程中突然爆破。由于是进口的,中方代理商也不知道是什么原因? 盖德们集思广益,分析分析?
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哪里有韩国锦湖ABS750NSW在卖?
我公司准备使用韩国锦湖的ABS750NSW,至今未找到供应商,请伙计们推荐几个经销该材料的供应商,当然,要找手人民币的供应商,我们找过一个,要收美金。最好离山东近些,在山东更佳。万分感激。
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压缩机组联锁试验问题?
氢气 循环压缩机 仪表联锁试验: 1、振动探头测点如何做联锁试验?(本特利3500探头) 2、转速探头测点如何做联锁试验?
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泵装置汽蚀余量与入口压力有没有关系?
各为有谁知道泵装置汽蚀余量与入口压力有没有关系?谢谢!
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关于 气化后续工艺中的 蒸发式激冷塔?
请问各位高人 对工艺中设置 蒸发式激冷塔性能效果结构等有什么看法? 能否介绍几个 生产 雾化喷头的厂家?
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国内煤制天然气项目发展思考?
国内煤制天然气项目发展思考 作者/来源: 日期: 2016-09-05 点击率:11 我国缺油、少气、富煤的能源结构使得煤炭的高效、节能、综合利用已成为我国能源利用发展的趋势,我国能源供应“以我为主、以煤为主”在相当长一段时间内不会改变。随着石油、天然气资源的日渐短缺,煤炭的重要性逐渐提升,但由于煤炭的自然属性,常规的煤炭转化技术的资源、环境负荷大,且对运输能力要求高。为满足能源需求、促进节能减排,发展煤制天然气是未来煤炭清洁利用的必然选择。 目前,煤制天然气产业技术已比较成熟,世界上有多套煤制气工业化 生产装置 在稳定运行,技术风险小。因此发展煤制天然气产业是有效补充我国石油、天然气资源不足、保障能源安全的重要途径,将有利于缓解我国天然气供需矛盾,促进社会经济均衡发展。但是,中国煤制气产业发展在业内一直存有争议。有企业人士分析指出,煤制气项目投资金额巨大,投资动辄一两百亿,且高耗煤、高耗水、高耗电。即使天然气作为清洁能源,煤制天然气从产品全生命周期来看,似乎并不清洁。在目前国家 天然气管 网和市场被大型石油公司垄断的背景下,煤制天然气的后续销售也是问题。再加上,2015年开始全球经济下滑,国际油价大幅下跌,天然气价格也随之下跌,需求增速逐渐放缓。这些都导致煤制气项目投资回报预期不明朗,业内观望情绪浓烈。这也是现在项目批多建少,推进缓慢的主要原因之一。 1我国天然气供应与需求分析 2014年中国天然气供应、进口和消费继续增长,天然气产量1279亿m3,同比增长5.7%;天然气进口量578亿m3,增长8.2%;天然气表观消费量1786亿m3,增长5.6%[1]。天然气在我国能源消费结构中的比重不断上升,相比之下,煤炭、石油等化石能源的比重却总体呈下降趋势。 2015年在环保压力及特殊的能源结构形势下,我国越来越重视天然气等清洁能源,通过各种政策鼓励清洁能源的使用,使得天然气等清洁能源的消费总量逐年增加,表1统计了我国2003—2015年12年内我国天然气消费总量和供应总量的对比情况(图1为我国天然气消费量和生产增长趋势对比,源自源国家统计局)。 从图1可以看出,我国天然气供需在2009年以前处于平衡状态,从2010年开始天然气消费量增速加大,需求缺口逐年扩大,但从2014年开始天然气生产量增速开始增大,消费量增速放缓,需求缺口减小。从趋势来看,未来供需将趋于平衡,如果未来消费量增速持续下滑,生产量增速继续增大,供需矛盾很快就会出现逆转,供大于求的局面也可能会出现。 2煤制天然气项目发展状况 2.1煤制天然气项目现状 煤制天然气作为示范项目被列入国家《石化产业调整和振兴规划》,充分说明了国家对天然气能源的需要和对发展煤制天然气产业的高度重视[2]。 进入21世纪,我国对能源需求日益明显,加之我国能源结构的特殊性,更加促进了我国煤化工产业的蓬勃发展。煤制天然气与其他煤化工技术相比,具有流程短、能效高、技术相对成熟、投资成本低、污染物排放少等优势,目前已经核准和拿到“路条”的煤制天然气项目,总产能达851亿m3/a能达,其中国家发展改革委员会已经核准4个煤制天然气项目,分别是内蒙古大唐国际克什克腾旗40亿m3/a、辽宁大唐国际阜新40亿m3/a、新疆庆华55亿m3/a、内蒙古汇能16亿m3/a煤制天然气项目,产能达到151亿m3/a。 据不完全统计,我国目前共有不同阶段煤制气项目55个(包含投产及在建、前期准备工作、计划、签约项目),涉及产能共计2410亿m3/a。但是,从项目布局来看,我国的煤制气项目存在分布不均,西多东少的状况;从项目推进来看,目前项目规划多,投产少。截至今日,全国煤制气项目投产数目仅为5个,涉及产能为38.03亿m3/a。仅占全部煤制气项目的1.58%。国内煤制气项目之所以规划多,投产少,与煤制气运行过程中遇到的问题关系密切。 2.2项目运行存在的问题 2.2.1经济性较差 在煤制气生产成本构成中,煤炭所占比重达60%,煤炭价格的波动对煤制气的成本影响较大,风险性较高。另外,根据示范项目运行状况看,煤制气实际生产成本很高,仅低于进口气(进口气享受国家补贴),因此煤制气在生产成本方面几无优势。而在销售价格方面,目前管道输送及液化制LNG,煤制气的销售价格均高于当地天然气门站价格,竞争力较小。 2.2.2气化技术选择存在问题 目前已投产煤制气项目气化技术主要分为两种,碎煤加压气化技术以及水煤浆气化技术。其中,碎煤加压气化技术应用较为普遍,占比达89.48%;水煤浆气化技术占比为10.52%。两种技术各有优劣势,但在技术的应用过程中都不同程度出现了问题。碎煤加压气化技术出现的主要问题是废水处理困难、污染环境,而水煤浆气化技术的问题则是气化工艺能耗不符合示范项目指标标准。可见,单一气化技术的应用给项目运行带来风险。 2.2.3水资源和污水排放问题 煤制气项目耗水量巨大,但目前的项目大多分布于水资源贫乏的内蒙、新疆等地区。这些地区生态脆弱,土壤自净能力较弱,而且这些地区大多是沙化严重的荒漠和沙漠,缺少纳污水体,对项目产生的污水几乎没有一点承载能力。近年关于企业污水污染沙漠的事件频发,造成了不少环境问题。为了杜绝此类事件的发生,要求企业在污水处理上有更高的投入,实现污水零排放。但是,污水零排放是个世界性难题,目前还没成熟的技术可以应用。这是制约项目发展的,影响项目收益的主要问题。 3煤制天然气市场分析 煤制天然气项目的发展前景可以从天然气市场供需总平衡得到。根据前面的分析,天然气消费总量与供应总量比例逐年攀升,需求大于供应,煤制天然气作为补充,其发展空间非常可观。目前已投产运行的煤制天然气产能约40亿m3/a,主要是大唐内蒙古克什克腾旗、新疆庆华、汇能鄂尔多斯、新疆广汇以及云南解化的煤制油联产甲烷项目。截至2014年12月,在建和审批通过的项目高达1162(1215)亿m3/a(源自中国化工报),预计在2018年后逐渐投入市场。伴随着广大社会对改善空气环境的热切渴望,国家将不断推进清洁能源的使用,越来越多的城市和居民将使用天然气,未来天然气将成为与用电和用水一样普遍,这无疑是一个巨大的市场。 4煤制天然气经济性分析 煤制天然气项目采用的工艺技术不同,其投资和经济效益存有一定差异。现以40亿m3/a天然气项目为例进行计算。 该项目拟在内蒙古鄂尔多斯某地建设,气化采用GSP粉煤气化和(MK+鲁奇气化技术);变换采用低水/汽比的耐硫变换工艺;脱硫脱碳采用低温甲醇洗技术;甲烷化采用国外先进技术,项目建设总投资约256亿元。项目每年产出:天然气40亿m3,硫磺8万t,液氨5万t,粗酚4.5万t,硫铵2.5万t,石脑油8万t,柴油18万t,加氢尾油0.2万t;年耗煤量(5~50mm)原料煤702万t,(0~5mm)原料煤400万t,燃料煤83万t;耗水1970万t。 2015年2月28日,国家发改委发布通知,国内非民用气中的增量气最高门站价格下调0.44元/m3,存量气上调0.04元/m3,最终实现价格并轨。根据通知,鄂尔多斯天然气门站价格2.04元/m3,故天然气价格测算区间定为(1.8~2.1)元/m3。在此气价区间,天然气工厂达到内部收益率11%时测算对应原料煤价格,其他经济评价参数参考相关规定。可以测算出,达到11%内部收益率时对于的不同气价和原料煤价格(见图3)。 国内煤制天然气项目发展思考 图3所示,当天然气价格一定,煤炭价格处于直线左方时,项目内部收益率高于行业基准收益率,项目在经济上是可行的。反之,项目内部收益率低于行业基准值,项目经济上是不可行的。 5煤制天然气优劣势分析 5.1煤制天然气优势 5.1.1煤制天然气节能减排优势 低碳发展已成为新一轮国际经济增长点和竞争焦点,其核心是建立高能效、低排放的发展模式。与煤制油、煤制甲醇相比,煤制天然气在二氧化碳排放方面最具有优势,因此,发展煤制天然气产业是最有利于减排目标的实现,符合现代煤化工发展的要求。 5.1.2煤制天然气高能效优势 煤作为能源,利用路线主要有直接燃烧发电、转化制油、制天然气、制甲醇、制烯烃等技术,其中煤制天然气效率最高,理论上可超过60%。因此,从综合能源利用效率看,煤用于转化成天然气作为清洁能源是最高效节能的。 5.2煤制气项目存在问题 目前我国煤制天然气产业呈现过度和无序发展的现象,国家能源局[2015]69号文件《关于规范煤制燃料示范工作的指导意见》提出,在深入评估已建示范项目经验和问题的基础上,统筹规划、科学布局、严格准入、稳步推进煤制燃料产业化示范,主要任务是围绕能效、环保、节水及技术装备自主化等内容开展产业化工程示范,要求坚持“示范先行、量水而行”的基本原则,但是目前尚未出台具体产业政策及设计规范,还有很多问题需要进一步研究。 5.2.1气化技术的选型问题 气化技术的可靠性直接影响煤制天然气项目的安全稳定运行和公司效益,煤气化是煤制天然气核心技术。各种煤气化技术各自有优缺点,不存在一种“万能”的煤气化技术。气化技术的选择取决于原料煤的性质及产品方案。表3列出了在建或拟建煤制天然气项目所选煤质与气化技术及存在的主要问题。 碎煤加压气化技术在煤制天然气工厂中应用比较普遍,其优点主要体现在适应煤种广泛、投资成本低、能效高、原料气中甲烷含量高、副产酚和油品、国产化率100%,按照单条生产线10亿m3/a照单条生产能力,其投资水平是目前所有煤制气化技术中最低的;缺点是以粒径5~50mm块煤为原料,粒径小于5mm粉煤无法消耗、蒸汽分解率低,含酚废水处理量大,环保压力大、单台炉处理能力偏小。 5.2.2水资源问题 与其他能源化工产品相比较,煤制天然气项目的能源利用效率和水资源利用率都是最高的,但由于其规模巨大,因而用水量也是巨大的。一个年产40亿m3的煤制天然气项目用水量约2000万t/a。这对煤炭资源丰富的西部缺水地区来说难度较大。煤制天然气项目最大的耗水装置是循环冷却水系统,其次是生产用水、跑冒滴漏、化验、生活、绿化等用水无法回收。 因此,煤制天然气工厂节约用水的关键是节约循环冷却水耗水量。循环冷却水最主要和有效的节水措施是采用闭式循环水和多采用空冷器等措施;同时,煤矿疏干水、城市污水和中水进行回用、完善设计、优化技术以及提高企业管理水平等措施进行节水,已成为满足大型的现代化工业产业的发展趋势。 5.2.3工业化园区问题 工业园区之间产业定位相互攀比、规模脱离实际,没有根据客观的产业集聚条件来定位,招商引资无序竞争,譬如国内某工业园区现有煤制油、合成氨尿素、甲醇、二甲醚、乙二醇运行生产的企业,远景的规划中新增120亿m3/a某煤制气项目,其运输网络的建设和管理将面临很多问题,表4中仅估算120亿m3/a煤制气项目需要配套的园区运载能力。 国内煤制天然气项目发展思考 从表4中可以看出,年耗煤量约4000万t采用铁路运输,每小时需要1.25列(每列67节车厢)运转,年产生灰渣约400万t采用汽车运输,目前灰渣运输普遍采用汽运,按照20t承载车辆,则每小时需要25辆汽车,加上物料的装卸时间,以及生产过程中部分原材料和生产的副产品的运输,将形成非常庞大的运输网络,如此庞大的运输网络,管理和运输及运输网络建设将面临着不可逾越的困境,如项目邻近坑口,则煤炭运输可通过皮带输送满足生产,但是生产过程中产生灰渣的运载量终将成为园区和企业发展的瓶颈。 所以园区必须合理规划,整体布局,按照循环经济的原则,进行煤炭资源的综合开发和有效利用,发挥规模效益优势,将项目做大做强,实现煤炭资源就地转换。 5.2.4经济效益问题 首先,我国煤制天然气产业发展受国际能源结构变化,特别是未来石油价格长期在低位徘徊等影响,其经济竞争力和经济效益将受到严重削弱。油价下跌将间接导致天然气价格在未来出现下调趋势。2014年6月份以来,国际原油价格整体下滑趋势严重,未来回调空间有限。加上天然气进口量的逐步攀升,将进一步加剧我国天然气市场竞争,市场同质竞争冲击加大。 其次,国家对煤制天然气项目环保要求和成本投资要求逐步加大。国家已明文规定 氮氧化物 和二氧化硫的排放指标,及废水实现“零排放”,环保要求比以往更为严格,项目环保设备设施投资占比加大,从目前已投产的煤制天然气示范项目看,未来面临的环保压力巨大,企业的经济效益堪忧。 再次,天然气增气量和存气量实现价格并轨机制终将成为事实,增量气与存量气的并轨,使得市场公平度提升,削弱了天然气市场的竞争优势;直供用户门站价格的放开,将显著提升下游大用户在市场交易中的话语权,势必造成供气企业进一步降低制气成本,维持企业生存。 随着2013年底中缅天然气管道的投运,中俄进口天然气大单的签订,以及沿海进口接收站逐步投运,进口天然气资源将大为丰富,与此同时,中国整体经济增速放缓,天然气需求增速随之下降。可以预见,未来将出现各种气源充分竞争的局面,煤制天然气的竞争较为激烈。 6国内煤制天然气项目发展建议 近10年来,天然气产业不仅实现了快速发展,而且形成了比较完整的工业体系。天然气开发利用不仅对我国能源保障具有重要意义,而且对改善能源结构,促进清洁能源发展也具有重大意义。我国政府高度重视天然气的发展,始终将天然气发展摆在国民经济发展的战略位置,所以我国发展煤制天然气是必然的。但随着世界石油市场格局发生深刻变化,油价下行、国内GDP增速放缓,我国天然气市场发展的内外部条件正在发生变化[3]。未来我国煤制天然气的发展将面临机遇和挑战将并存的局面,所以必须科学合理地发展煤制天然气。 6.1合理选择煤气化技术 根据煤质选择合适的煤气化技术尤为关键;煤制天然气项目工艺技术选择与配套煤种特性密切相关,配置稳定的生产原料煤是未来煤制气安全生产、稳定、环保的根本保证。国内几个煤制气项目,均曾因生产原料煤质变化较大,先后出现气化炉不能正常生产、甚至损坏的事故,导致装置停工和设备改造等巨大经济损失。因此,煤质是煤气化技术最关切的核心问题。 煤质确定的基础上组合气化技术是最优的搭配,以固定床加压气化制天然气技术为例,该技术已经非常成熟,为了更有效地处理生产过程中产生的难降解含酚废水和生化污泥,更合理地利用粉煤,实现节能降耗、环保达标,双气头互补组合气化技术是个不错的选择,而选择搭配粉煤气化或者水煤浆气化技术取决于煤质。例如:某煤种的热稳定性较好、粘温特性较好、落下强度大于78%,灰熔点约1250℃,成浆质量分数约60%。该煤种较优地适用固定床熔渣气化和水煤浆气化技术,以年产40亿m3天然气为例,假设采用固定床熔渣气化和水煤浆气化技术各50%,生产天然气,入厂原料煤块/粉比例1:1,块煤用于固定床熔渣气化,粉煤用于水煤浆气化和锅炉,而固定床熔渣气化工艺制天然气路线生产过程中产生的难降解含酚废水可替换部分原料水全部用于制浆,产生的生化污泥可作为原料掺入煤浆掺烧,实现了难降解的含酚废水和生化污泥的资源化利用、无害化处理,块煤和粉煤的合理利用;从而降低了企业投资和运行成本,节水、环保方面也有很大的改善。 6.2以水资源为纲合理规划 因地制宜,合理规划,科学论证水资源和环境承受能力的合理性;煤制天然气过程中要消耗大量的水资源,而煤炭大量开采对脆弱的生态环境也会带来巨大影响。目前,我国煤制天然气项目大部分集中在内蒙古、新疆等西部煤炭资源丰富、水资源贫乏地区,发展煤制天然气会对当地本来就很脆弱的生态环境产生较大的负面影响。因此,严重缺水地区必须在水约束的刚性前提下谋划煤制天然气发展。从国家能源战略安全和技术储备的角度出发,在充分考虑环境和水资源承载能力的基础上,利用相对丰富的低品质煤炭资源,适度发展煤制天然气是必要的。随着我国新环保法的即将实施,国家对煤制天然气发展的政策已表现出对环境问题的担忧,已逐步转向谨慎支持煤制天然气的发展,譬如苏新能源和伊犁新天煤制天然气环评批示中明确提出水资源和环境容量等问题要求进一步论证,因此发展煤制天然气必须合理规划、科学论证、量水而行。 6.3注重煤炭高效、清洁利用 充分把握煤制天然气全局形势,完全结合并执行国家规划与政策,有计划、有把握、有信心地“煤气化”,从而科学地实现煤炭就地转化。同时,企业通过不断的技术创新和工艺优化、节能、降耗、减排、节水等多方面措施改善环境,降低成本,提高企业内部收益率,达到企业、政府和环境的多赢局面,使得煤炭综合、清洁、高效利用。
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锅炉水质要求(氯离子)?
公司锅炉为中压锅炉(产汽压力最大为3.5MPa),锅炉给水为除盐水,除盐水系统相对简单,由一个 活性炭 罐、软化器(阳床— 阳离子交换树脂 )、RO反渗透膜组成。除盐水系统产出的除盐水中氯离子含量在10-20mg/L(因为没有阴床,氯离子无法去除也很正常——个人见解),随着锅炉产汽,炉水中的氯离子含量定会翻倍增长,氯离子浓度的增长势必会加速设备及管材的腐蚀速度。小弟查阅各种规范,似乎没有对氯离子要求控制。网上查阅资料,有人说都是经验值:炉水中氯离子控制在400以内即可。 有没有哪位高人可以解释一下或者提供一下相关的规范。
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国内哪些地方可以做EXAFS,价格是多少,谢谢!?
如题,谢谢。
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答疑解惑:有谁在化工废水处理中遇到问题可提出?
原帖由 pmsl1982820 于 2009-4-24 08:37 发表 在末端采用采用折点加氯法,出水根据出水氨氮实际指标投加氯系 氧化剂 . 折点加氯法这一工艺添加后,在后续污泥处理工艺中焚烧时会不会使 二恶英 产生的概率加大? 折点加氯:用氯将溶液中的氨氮氧化为氮气和其他一些稳定化合物的过程称为折点加氯。 该过程最主要的优点或许就是可以将废水中的氨氮,通过恰当的 控制而全部氧化。 然而该过程也具有若干缺点, 包括它将产生与碱度反应的酸(HCl)、形成总溶解固体、 形成一些有害的 氯化 的有机化合物等,该工艺已面临淘汰,也不符合清洁生产的方向 。
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技术讨论:生化池内泡沫成因的分析,有了解的同学吗?
生化池内泡沫成因的分析,有了解的同学吗? 消泡的手段有哪些啊?
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制氢停工疑问?
正常停工切断进料后,装置循环,请问什么时候可以停止配汽啊?停配汽后还进行循环降温的话对中变 催化剂 会不会造成过度还原啊?
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现在国内有实力的多晶硅大厂有哪些?各有什么特色?
现在国内有实力的 多晶硅 大厂有哪些?各有什么特色?
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职业:福建万科药业有限公司 - 质量保障部副经理
学校:山东理工大学 - 化学工程学院
地区:海南省
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