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安全环保

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施工围墙安全防治要点有哪些? 规范施工，严格质量就可杜绝隐患，使悲剧不会发生......... 回填基础夯实有排水孔查看更多

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中科院教授：炒菜过早放盐会致氯气挥发只剩钠？ 也许过早的放盐对烹饪不是很好，但这个解释。，。。。。。。。。碉堡了可能是表达能力的问题啊,至少过早的放盐不好对了查看更多

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仪器设备

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讨论锅炉给水泵的内部颜色是什么引起的。？ 看你的给水泵型号：dg25-50*7，锅炉是20t/h的吧，水处理是什么方式，可能ph值太低了。查看更多

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气相色谱吹灰？非常赞同二楼的建议总结就是 1、断电（确保人身安全） 2、标记链接端子（以便完整的复原） 3、关注吹扫气体的流速（不会对线路板构成伤害） 4、不要损坏电路部分，不要影响别的仪器查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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螺杆压缩机跳车问题？跳闸原因很多，一定要现场检查分析，温度高、压力高、电机过载、主机过载、电流不平衡等都可照成运行中停车，启动跳闸可能有电压低，主机负载大、进气阀提前打开等原因。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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碳酸钠会不会与钡离子反应啊？ 要分情况而定，如果碳酸根与硫酸根同时存在，那么肯定是生成硫酸钡查看更多

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安全环保

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对厂区管廊下杂草有效的清理方式？ 人手一把镰刀，机关科室的人每天上班前先割草一小时，反正他们每天都闲的蛋疼。查看更多

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重金寻找（5.5米捣固焦炉各工种考试题及技能比武细则）？我有一份，希望您能用上。炼焦一车间地面除尘站考试题姓名：成绩： 1.装煤除尘系统主电机的工作电压（10000）伏，功率（ 220 ）kw。风机处理风量（80000）m3/h；出焦除尘系统主电机的工作电压（10000）伏，功率（ 900 ）kw。风机处理风量（324000）m3/h. (6分) 2. 装煤除尘系统总共有布袋（420）条，滤袋总面积（ 1025）㎡；出焦除尘系统总共有布袋（1620）条，滤袋总面积（4000）㎡。（4分） 3. 装煤除尘系统掺冷风阀，在进布袋前烟尘温度达（110℃）时，自动打开，其目的是（掺入冷空气，以降低进入布袋的烟尘温度，防止烟尘温度过高烧坏布袋）。（3分） 4.两套除尘风机是通过（调速型液力偶合器勺管高低位转换）来实现风机高低位转速转换的。（2分） 5脉冲反吹清灰需要压缩空气的压力最小为（ 0.35mpa ）。（1分） 6.预喷涂电磁阀打开后，吹出来的是（压缩空气）。（1分） 7.风机只要有某一点振幅达（6.2mm/s）时，系统自动报警；（9.5mm/s）时，系统自动停机。（2分） 8. 预喷涂在装煤除尘系统中的作用？（7分）答：装煤风机运转，抽过来的烟尘主要有装煤产生的高温荒煤气、细煤粉等。荒煤气冷却，其中的焦油等物质由气态变为有粘结性的固体。为防止这些粘性物质粘在布袋上，损坏布袋或减少布袋寿命，在装煤开始前，预喷涂先喷吹一层灰（主要是焦粉）在装煤除尘的布袋上。待装煤结束后，反吹动作很容易的将布袋上过滤的物质吹下去。 9. 预喷涂系统各阀工作情况和实际喷涂时间？（6分）答：装煤信号过来后，流态化电磁阀与预喷涂电磁阀同时打开，然后，格式给料阀打开，预喷涂开始。格式给料阀工作3分钟后现场停止运转。预喷涂系统实际喷涂时间3分钟。装煤信号停止后，电脑显示先关格式给料阀，然后，流态化电磁阀和预喷涂电磁阀相继停止。 10.掺冷风阀的作用？（6分）答：除尘布袋材料为聚酯防静电针刺毡，这种材质所能承受的极限温度（约为130℃）。装煤产生的烟尘从焦炉炭化室过来，温度很高，经过长长的管道后有所降温。一旦烟尘降温不明显，在进布袋前温度超出110℃，掺冷风阀可以打开，掺入常温空气，以降低进入布袋的烟气总温度，防止烧坏布袋。 11. 出焦除尘系统和装煤除尘系统的非常阀如何工作？非常阀的作用？（8分）答：所谓的非常阀，其工作动作是和出焦/装煤信号相联系的。信号传过来，风机由低速向高速运转，非常阀关闭。以保证焦炉出焦/装煤除尘所必须的吸力。出焦信号结束，风机低速运转，非常阀打开。因为风机仍在运转，为平衡风机内外压力，防止风机内部由于严重负压造成机壳变形，非常阀打开，风机吸的空气可以从阀进入，以平衡风机系统内外压力。 12.当出焦除尘系统停产，而装煤除尘系统继续工作时，应做哪些工作？（6分）答：装煤除尘系统工作，预喷涂系统必须同时运行。出焦除尘停止后，通过主刮板机往预喷涂灰仓续灰（焦粉）的工作相应停止。预喷涂没灰则造成布袋损坏或焦油粘结堵死布袋，所有，出焦除尘停装煤除尘不停时，应每小时检查预喷涂仓灰位，并根据需要，每日往灰仓加灰，以保证预喷涂效果。 13.当装煤除尘系统某一除尘室的反吹阀漏气严重，不能保证反吹管道压力，暂时不能恢复，且又不能停止装煤除尘，应如何操作。（8分）答：反吹气体通过管道排布在每个除尘室顶。每个除尘室有一个支管阀门。装煤除尘系统某一除尘室的反吹阀漏气严重时，不能保证反吹管道压力暂时不能恢复，且又不能停止装煤除尘时，应关闭此除尘室反吹气体支管上的阀门，并关死此除尘室进、出口翻板，同时使用其它四个除尘室除尘。 14.装煤除尘系统和出焦除尘系统各有一套换热器，说说它的作用。（8分）答：调速型液力偶合器通过油冷却。油冷却偶合器后，变热，在换热器和冷水进行热交换，变冷，冷油再去冷却液力偶合器，如此循环。交换器处的冷水经过换热，变热，进入水池，水池中的泵将水打到房顶冷却器冷却。冷的水再进入交换器来冷却热油。如此循环。换热器是水和油进行换热的设备。 15.装煤除尘系统的反吹是如何工作的？（8分）答：反吹是和装煤信号联锁的。装煤信号结束后，反吹开始。顺序为从装煤5#仓――1#仓。每仓内有六根脉冲反吹管，由南向北依次反吹六下。每根管反吹时间0.2s,每两根之间反吹间隔3s.装煤除尘系统共五个仓应该反吹30下。操作人员在除尘室外可以听到反吹的声音30声。 16.如何检查装煤除尘系统的反吹是否正常工作？（8分）答：1.听声。是否在装煤结束后五个仓反吹30下。 2.看压力表。到二楼观察反吹管道上的压力表指示数。反吹压力应在0.35mpa以上。 3.观察反吹前后两炉的压差，一般情况下，1，2正常，反吹前后两炉装煤过程中的布袋压差应几乎相等。如果反吹后第二炉压差相对前炉有明显增加，第三炉又有明显增加，1，2正常，则应检查预喷涂仓是否有喷涂灰，喷涂是否正常等。 17.出焦除尘系统冷却器的工作原理？为什么出焦除尘系统的非常阀设计安装在冷却器前？（8分）答：出焦除尘系统的冷却器为蓄热式冷却器，出焦信号过来，非常阀关闭，热的烟尘经冷却器冷却，然后进入布袋，以防止温度过高烧坏布袋。热的烟尘气将热量传给蓄热式冷却器，出焦结束，非常阀打开，除了平衡管道和风机的压力，从非常阀进入的冷空气可以将蓄热式冷却器冷却，待出焦信号过来，非常阀关闭，过来的热的烟尘气将热量传给蓄热式冷却器，如此反复。所有，出焦除尘系统的非常阀装在冷却器前面。 18.装煤除尘系统压差大应从哪几个方面查找原因？（8分）答：1.先看有没有反吹，如果没有反吹，压差会越来越大。 2.有反吹，则看反吹压力是否满足要求，反吹管道是否漏气，减压阀是否正常。（看二层压力表。） 3.有反吹，有压力，应听反吹是否每仓五下，共30下，声音是否有力。如次数不够，说明有的反吹有问题，应开仓顶盖检查。 4.反吹一切正常，预喷涂仓没有喷涂料。一样会造成压差逐渐偏大；预喷涂仓有料，单预喷涂管道漏，将灰全部吹到管道外部，也一样压差大。 5.关闭某一除尘室进出口阀门，也可能造成除尘室压差偏大。 6.布袋堵塞，造成压差过大，应及时更换布袋。 7.风机转速过高，吸力过大，压差会偏高。 8.除尘器各室内灰多，造成压差偏大，应及时排灰。查看更多

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仪器设备

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离心泵扬程问题？ 扬程不变没有被压出口压力会迅速降低流量加大这个性能曲线上应该有的查看更多

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安全环保

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有关水泵节能改造大家有什么看法？ 实践是检验真理的唯一标准。查看更多

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仪器设备

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不锈钢设备怕氯离子么？ 不锈钢与hcl反应，是个化学反应，初中化学课就学过查看更多

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汽柴油加氢汽提塔顶气突然增多的原因。？ 分析塔顶气啊！还有一项，你们的催化剂两层都是什么催化剂，问下厂家，是不是下层催化剂在提温的情况下有较高的裂解性。查看更多

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OSLO制备大颗粒硫酸钴？ 你oslo结晶器里的比重控制在多少的？查看更多

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化药

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请教高手，这东西叫什么，国内有卖吗？ tempo，3000/kg，99％，可以提供查看更多

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仪器设备

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横河和罗斯蒙特的变送器，都有4个螺丝收紧夹板，这个螺 ...？ 夹板是个啥，罗斯蒙特的是共平面法兰，力矩要看螺栓材质的。不锈钢的是最终300英寸磅，碳钢是最终650英寸磅查看更多

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低温甲醇洗的设备图纸？ 你是要设备设计制造图，还是外形照片啊。查看更多

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仪器设备

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风机选型问题（一直被困扰）？风机选型看主要是看全压，实际需要的全压为pt,风机说明书上标准状态下的全压为pt，实际状态气体密度为x. 那可以得出公式pt= pt * 1.2/ x 。（1.2是标准状态下空气密度）流量就是实际状态下的流量。有了这2个数据，就可以选择合理风机。查看更多

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工艺技术

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讨论一下联醇对合成氨的影响？联醇在全成氨的工艺路线上主要是对合成氨的原料气的净化起保护作用。所以适度的醇氨比在合成氨节能降耗上起 ... 谢谢您的参与，有没有相关数据报表呢？能否提供一下？相关使用情况总结也可以的。查看更多

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仪器设备

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离心泵的机械密封频繁坏什么原因? 管道赌塞也有可能造成损坏，这种情况碰到过。查看更多

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之案例分析汇总帖？ 继续支持健康与职业卫生版块获奖案例：12 感谢支持，请持续关注后续的获奖公布情况。查看更多

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简介

职业：福建永荣科技有限公司 - 机修/电工

学校：华中师范大学 - 历史文化学院

地区：青海省

个人简介：我又这样的无聊了，毫无征兆的，但我十分开心，真心的无聊总是难得。·☆查看更多

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