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安全环保

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治标不治本？ 还不如拆了，一劳永逸查看更多

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工艺技术

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干燥空气，除去必要水分所带来的节能问题? 常规来看，空气湿度对产品干燥的影响是非常小的，除非你产品的要求水分极低。如果你产品的水分超过0.3%，一般不是因为空气湿度引起的。查看下：1）烘干时间是否足够；2）烘干的温度是否偏低；3）烘干的物料堆积是否过厚；4）物料干燥是否易板结，是否需要边烘干边破碎；查看更多

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工艺技术

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费托合成中固定流化床和浆态床比较后的疑问？看看各位朋友在此大论,但对几种反应器的型式或优缺点好象不怎么了解,我做为生产一线的的人员,为我们的浆态床反应器做一解释: 1.f-t合成反应器型式有: 固定床（箱式反应器，列管式反应器）液体产物易收集，催化剂 ... 前两天网络不好用，今天就wu_pb的回帖进行一下回复。感谢您对这个帖子的回复，一线操作经验是很宝贵的。下面对你给出的浆态床工艺特点逐一给予回复，有不对的，请大家给予指正。 “（1）反应器结构简单，放大容易，生产能力大大提高。” 反应器本身结构简单是对的，生产能力大大提高也是对的，但是反应器结构简单跟放大容易没有必然联系，因为放大容易只是单纯对这个容器及所需配件本身而言，是否能够实现在放大后的反应器中顺利满负荷生产就不是这么一个容器自身能够决定的了，因为催化反应中，单有一个容器，那还不能称为完全意义上的反应器，只有在这个容器中加入了催化剂以及所需介质之后，才能称为反应器，因此需要相应的流体力学，催化剂等方面的研究。相比而言，浆态床反应器系统是最难放大的，这基本上是公认的，具体原因我在上面的帖子中已经阐述。 “（2）反应物混合好，传热好，温度均匀（δt 在±1℃内），可实现等温操作。” 传热好，温度均匀，实现等温操作，毫无疑问是浆态床的优点，这是值得肯定的地方。但是这里来了句反应物混合好，就有点不知道是在说什么了。什么叫反应物混合好？反应物自身是气态，不管是用于哪种反应器，混合都是一样的好，你是不是想说反应物和催化剂接触好？反应物和浆态介质的接触好？所以传热好？反应器能实现等温操作，固然是优点，但是反过来，对于费托合成，就一定要在等温下操作吗？非等温就一定不行吗？如果不行，是为什么？能不能向您请教一下具体的原因？ “（3）催化剂消耗低于固定床和流化床，可少量连续更换（在线装卸），有利于保持催化剂活性和产品产率与质量的稳定。” “催化剂消耗低于固定床和流化床”，这句话不见得就是对的。第一，浆态床中使用的催化剂总量只有一部分是在浆态床中使用的，另一部分在还原再生容器中待着，还有一部分要在分离部分待着的。参与催化的催化剂占总催化剂使用量的比例，你在现场应该是更清楚的。算单位产品消耗的催化剂肯定是要将所有在系统中的催化剂都算进去的。第二，当然你们现在用的是铁催化剂，单克催化剂在使用周期中产油量很高，跟固定床铁催化剂比，综合下来，在同等产油量的情况下，消耗催化剂量是小，但在计算催化剂消耗量的同时，两者的价格也得考虑进去，同样国产的催化剂，固定床的，要比浆态床的低。另外，如果用钴催化剂呢？催化剂的消耗就更不好说了，固定床比浆态床消耗催化剂少也是有可能的。 “（4）低的甲烷收率和高的c3+ 产率。直接进行富co 合成气的转化，对铁催化剂解决了产物水的阻滞问题。可根据市场需要，灵活调控产物产品结构。” 低甲烷收率什么时候变成了浆态床反应器的优点了？高c3+产率又什么时候也成了浆态床的优点了？这些都是通过选择合适的催化剂和合适的操作条件来实现的。“可以直接进行富co 合成气的转化”能否进行富co合成气这是由反应器决定的吗？绝对不是！对于以煤为原料的液化，富co合成气是唯一的选择吗？显然也不是！为什么合成气中co含量那么高？你问问气化，问问气化炉的选型！可以比较一下各种气化炉生产的合成气中co和h2的比例。有些炉子一味的宣称高能效，却将co和h2的比例弄得严重不符合化工生产的要求。对于气化，我只是个小白，不敢贸然评论，但是我始终认为，选什么样的炉子一定要根据后续合成工段对原料气的要求为依据。如果后续合成工段要求co对h2比为1：2，则真的没有理由去选择产品气是co对h2比为2：1的气化炉。另外，在相同反应条件下，富co合成气会导致反应速率的降低。当然这一影响是比较复杂的，因为水煤气反应导致对水的消耗又有可能增加费托合成反应速率。这个自己还真没有专门去做过，没有感官和数据支持，不好贸然去下结论，只是提醒一下注意这一方面。“对铁催化剂解决了产物水的阻滞问题”或许孤陋寡闻，做了这么长时间费托了，还是第一次听到这样的描述，并且听了之后不知道想表达什么，能不能麻烦你给我们解释一下这句话到底是什么意思？“可根据市场需要，灵活调控产物产品结构”，怎么调？呵呵，说说看呢。改变操作条件如温度和压力还是反应气气速？大规模的生产，是想调就调的吗？设计上容许你这样调吗？调多少能改变产品结构？催化剂的寿命等相关指标能容许你那样去调吗？那么复杂的事情，怎么在这边就变成了一句想说就说的话呢？还是通过催化剂来调？你们试验了多少种催化剂？居然能够实现灵活调控。任何一个催化剂从开发到用到大规模装置上，都不是个简单而快速的事情。说能调控就已经足够让人敬佩了，却偏要来句“灵活”调控，你们做得挺好的，在不吹牛的情况下就已经能得到认可了，非要吹牛，吹牛也是需要要资本的。倒是通过后续产品加工部分来进行产品结构的调整是比较实际的，但是同样，还是要取决于具体的设计。 “（5）投资少，仅为同样生产能力管式固定床反应系统的25％。” 你这种说法是你自己或你们公司通过详细的分析核算得出的结论还是看到外文资料上这么说了你们也这样说的？就算是抄的外文资料，也拜托抄抄全，因为在专业叙述这部分的外文资料中，在你抄的这样的陈述后面还加了一段，大致是说：如果固定床中使用的催化剂是钴催化剂的话，则两者的固定成本投资就没有这么明显的差别，并且，目前缺少数据，不能进行比较。拜托了不要断章取义！人云亦云！全世界有这方面比较数据的，可能就只有shell一家（我个人的猜测）。可是，很神奇地，浆态床有那么多优点，作为在化工领域地位较高的shell居然选用了固定床，而没选浆态床。另外，卡塔尔的天然气液化一共是两个厂子，一个用的是浆态床，另一个用的是固定床，不要总认为浆态床才是最好的选择，其他类型的反应器都应该被淘汰。 “（6）压降较低，循环比少，运行成本和维修成本均低。” 单就反应器本身而言，压降降低，跟固定床比那是肯定的，跟流化床比，就不见得，具体的原因我在上面的贴中也试图阐述了，只是手头没有具体的比较数据。循环比少，当然还是跟固定床比，跟固定流化床相比呢？我手头也没相应的数据，所以不敢贸然下结论；但是事实上哪个反应器能实现高单程转化率，相应工艺的循环比就小，跟浆态床比，固定流化床的单程转化率不会低的。对于维修成本，在间接液化的反应器中，维修成本最低的，应该还是列管式固定床系统，因为算维修成本时，不能单独只算反应器本身。我不知道你在比较压降时，有没有把过滤器过滤产品导致的压降算进去，反应器是一套系统，没有过滤器，浆态床是开不起来的，所以算固定投资，算操作成本，拜托把这些都算进去，这些都是算浆态床的，因为这些配套的设备都是浆态床反应器的特征所导致的。固定床就不需要这些。如果固定床中不使用循环压缩呢？是不是情况就又不一样了？（7）也有不足，如催化剂制备要求高，原料气含硫量要求高，液固分离较难和传质阻力较大等。不足之处，一笔带过，呵呵，而这些不足，绝对是要命的。这几项不足，哪一个不是提高成本的因素？哪一个不是导致全厂操作更为复杂的因素？值得赞扬的是在不足中写到了“传质阻力较大”这一条。对上述几点作出解释、质疑和反问，目的绝对不是要去否定浆态床。对于浆态床工艺本身，我是没资格去指手画脚的。讨论固定流化床和浆态床各自的特点，是想跟大家探讨一下，集思广益，拓宽自己对这两种反应器的认识，同时，想说对于大规模商业化厂，不是最新发展的反应器才是最合适的，要根据反应器发展的成熟度，工艺发展的成熟度和工艺的优化度，目的产品以及自身能达到的规模大小来决定的。好还是不好，都是没有绝对的。你帖中对于你们浆态床工艺的7点阐述，我估计是来自你们厂的资料吧？诚恳地说，有些在表述上是有问题的，搞技术的，表达还是严谨点的好，很多优点和缺点的总结，都是有先提条件的，另外不要把催化剂的优缺点混到反应器的优缺点中一起陈述，不合适。在论坛中，想怎么说都行，跟别人去合作时，提供的资料不够专业，不是什么好事。你对催化剂在线更新的比较有异议。对于浆态床和固定流化床两者在这点的比较上，我也是根据自己的理解来表述的。对于在线更替催化剂，不管是浆态床还是固定流化床都能做到不降低负荷而进行催化剂更替，否则何来“在线”一说？对于催化剂还原，您是具体操作浆态床的，能不能向您请教一下浆态床工艺中，催化剂是如何还原的？催化剂是在蜡浆液中还原，还是在干态下还原的？您既然是现场操作浆态床的，那你有没有想过，浆态床催化剂为什么要这样去还原？我猜，你们的催化剂是在浆态下进行还原的吧？这是我个人的猜测，因为浆态床中使用的催化剂粒径很小，所以固定床式的还原显然是不可能的，你们的催化剂强度也肯定达不到流化态下还原的要求，那要用气体对催化剂进行还原，看来只能通过加入液体来分散催化剂，所以还原时还是三相。那你认为是三相的还原简单还是两相的还原简单？浆态床工艺中，“有专门的催化剂还原装置”，请问你在计算反应器投资成本时有没有将这个设备算进去？这个装置跟反应器本身比，大小不算小吧？我很尊重一线的操作人员，但是“三种反应器谁优谁劣只有完全使用过的人才有资格来说”，这样的话以后请别随便说了，除非你自己操作过这三种用于费托合成的反应器。另外就算是三种反应器都操作过，那还有不同种的固定床反应器呢，不同内部设计的浆态床反应器呢？再说句过分点的话，目前在费托合成领域，对于反应器各自优缺点的描述，都不是操作人员总结的。以上回复，纯粹是就事论事，就技术谈技术，不针对个人和公司，没有半点攻击的意思，因为没那资格也没那必要。我语气上如果有让你不舒服的地方,还望wu_pb谅解，讨论问题而已。查看更多

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仪器设备

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装船泵选型？首先弄清楚船时效率，拟配备多大型号的泵，一般同类型泵为一开一备配置，配置建议在中小型泵上采用变频，两台同型号1台配置就可。装船时，快装满时，停掉大泵，最后，小泵采用变频就可以了。查看更多

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化学学科

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工艺技术

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减压蒸馏后蒸馏瓶的洗涤难题？ 用强极性的有机溶剂超声，再不行就用铬酸溶液洗了，一般能洗掉查看更多

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离子膜入槽盐水分析？ 一般控制ph,至于碳酸根的含量我没有找到控制指标。查看更多

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考完2011注册化工考试基础的朋友请来说说的感想及试题分 ...？ 1. 一化学反应的吉布斯函数变g,和反应平衡常数k 是大于0,还是小于0?(这里面的数字有些符号，不知道该怎么写上去，见谅！） g 0 2. 对流传热系数的单位是什么？ w/(m2 k) 3. 单原子气体的绝热指数是多少？ 1.67 4.有道题甚至考了 r=8.314的单位？单位是 j 不是 cal 5. 吸收那章：气体的几个不同表达形式的吸收系数的关系公式。不会，忘记了，还以为公式书上有呢，就没记。 6.考诺循环及不可逆循环热机的效率比较？卡诺循环的效率最高 7.单缝衍射：带焦距的那个公式这个不知道 8. 泵：管道及泵的特性方程公式联立求解。 h=20.19+1.28*100000*q^2 9. 过热蒸汽的化学式与饱和蒸汽的化学式比较？- 过热的大吧以上是我的答案，大家一起讨论啊，对了还有一题是关于泵的布置的。忘记题目问的是选4个选项中正确的还是不正确的了？请补充 a是泵布置在设备周围？ b是泵出口一条线并列布置 c是小泵做联合基础 d是1.25米泵前留叉车通道？请问这个题选什么啊？查看更多

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化工过程模拟资料？ 还是感谢楼主的无私奉献，最后先介绍一下内容，省得重复。查看更多

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为什么LNG装车时气相臂阀打开时比液相臂延迟？我不太清楚你所说的气相臂阀和液相臂阀是什么？是槽车上的进液阀和气相阀吗？在我们的实际装车过程中，一般气相阀和气相阀都是相继打开的，并不存在刻意的延迟查看更多

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什么是平封头？ 就是法兰盖或盲法兰，只是放大了查看更多

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仪器设备

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工艺技术

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汽轮机在循环水泵里应用？ 谁能提供一下汽轮机厂家，我们现用的是电机驱动，想改为汽轮机，先找个厂家了解一下，拜托各位。建议找湖南湘东化机厂，杭中能！查看更多

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安全环保

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技术求助：PPH管的使用？ 回复 6# zengheng 介质是亚硫酸铵和硫酸铵溶液，温度在60-70左右，压力不超过0.1mpa。查看更多

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安全环保

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废水中铜离子的回收？ 先说明你的废水产生源自那种工艺，什么体系，含有那些成分，是否有络合离子，等，你说的这个大概没法给你建议或者技术分析的查看更多

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材料科学

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换热管与管板的焊接接头可以采用射线检测吗? 由于结构原因，换热管和管板的焊接接头不能进行射线检测，基本上都是通过渗透检测检查焊接接头表面缺陷查看更多

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煤焦油深加工企业易发生哪些事故? 管式炉：1.防止油内带水导致高压，引起管式炉爆炸2.管式炉点火时或者正在运行时发生煤气爆鸣或者爆炸。油槽：因轻质气体泄露，遇到火源发生爆鸣或者爆炸。其它的触电、高空坠落、机械伤害等等就和其它生产相似了。查看更多

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仪器设备

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搪玻璃设备技术交流？请问上述关于搪玻璃的标准你都有吗?特别是1.gb9988-88搪瓷性能测试方法2. gb/t7991-2003搪玻璃厚度测量电磁法3. gb/t7987-2003搪玻璃层耐温差急变性试验方法4. gb/t7993-2003用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压测试方法.能否分享一下? 另外,你一定对关于搪玻璃设备的国内外标准非常熟悉,请教一下国内关于搪玻璃设备检验的标准是那些?国际上用的又是那些?我知道德国有din28005和din28006,日本有r-713和r-721等.谢谢!查看更多

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沼气发电系统设计的经验值？也不是楼上说的那样，比如20万吨酒精厂，以木薯为原料的话每天的沼气产量可以达到18万立方以上，这就已经有规模效应了。主要是针对能源市场的需求和搭配要求。查看更多

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工艺技术

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废气中还有盐酸气，为什么基本都采用降膜吸收去除，？ 谢谢盐贩子分区副超版！还有卫星411 查看更多

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材料科学

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KG-TOWER 中溢流强度（weirl oad ）含义讨论？这是计算塔内水力学的基础问题。化工原理课程设计里面都有答案的。首先看看溢流强度的单位 m3/(m*h)，代表者单位时间，单位长度通过的液体流量。 m3/h除非改工况或者模拟报告，一般都不能改变，在设计的时候，只能通过改变长度，这个长度就是溢流堰的长度。所以液量强，溢流堰长度也要长，单溢流不行就双溢流多溢流。对于塔设计的意义可以理解为通过塔盘的液层厚度，以及通过溢流堰液体的速度。溢流强度过低，液层过薄，气体流速此时还快，容易让气体裹挟至上一层塔盘。溢流强度高，液层太厚了，气体流速此时还小，容易漏液。溢流强度高，气体流速还高，那就液泛了，而且是不可避免的除非用超高性能塔盘，否则必须增加塔径。他也有一个正常的工作区间，例如5~90m3/(m*h) 就是一个正常的工作区间。查看更多

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蒸汽凝结水制冷的问题？ 理论多，应用少。查看更多

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简介

职业：福建永荣科技有限公司 - 机修/电工

学校：华中师范大学 - 历史文化学院

地区：青海省

个人简介：我又这样的无聊了，毫无征兆的，但我十分开心，真心的无聊总是难得。·☆查看更多

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