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钠原子易失去一个电子，氯原子易得到一个电子，这句话对吗？正确，na原子最外层有1个电子，cl原子最外层有7个电子，最外层电子数是8是稳定的结构，所以钠原子易失去一个电子，氯原子易得到一个电子。查看更多

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为什么酸按酸碱按碱，误差如何产生? 例如，酸按酸，是指酸按照h＋来算。因为这是主要的离子。假设现在溶液中有1mol／lh＋，再加等体积水，则h＋浓度减半。这是很通常的道理。而ohˉ则是被动的，1mol／lh＋时，ohˉ就被迫是10^－14mol/l，0.5mol/lh＋时，ohˉ就被迫是2×10^－14。ohˉ浓度反而加倍。这就是酸性溶液的稀释混合计算要算h＋的道理。碱按碱亦然，吾料汝定可模拟得之。查看更多

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怎么解释干法生产纳米钙？　　干法生产纳米碳酸钙：应该是利用干燥沉淀法生产出来的纳米级的碳酸钙所以叫干法生产纳米碳酸钙　　纳米碳酸钙　　纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品　　纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。用于汽车内部密封的pvc增塑溶胶。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。　　纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能。适应性强等优点。　　造纸业是纳米碳酸钙最具开发潜力的市场。目前，纳米碳酸钙还主要用于特殊纸制品，如女性用卫生巾、婴儿用尿不湿等。纳米活性碳酸钙作为造纸填料具有以下优点：高蔽光性、高亮度、可提高纸制品的白度和蔽光性；高膨胀性，能使造纸厂使用更多的填料而大幅度降低原料成本；粒度细、均匀，制品更加均匀、平整；吸油值高、能提高彩色纸的预料牢固性　　纳米碳酸钙在涂料工业作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点。纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应。在制漆中，能使配方中密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用。制漆后，漆膜白度增加，光泽度高，而遮盖力却不降低，主要用于高档轿车漆。　　橡胶工业纳米碳酸钙的主要应用市场之一。添加钠米碳酸钙的橡胶，其硫化胶升长率、撕断性能、压缩变形和耐屈性能，都比添加一般碳酸钙的高。加入用树脂酸处理的纳米碳酸钙后，有的豫胶制品撕裂强度提高4倍以上　　纳米碳酸钙在饲料行业中可作为补钙剂，增加饲料含钙量；在化妆品中使用，由于其纯度高、白度好、粒度细，可以替代钛白粉。查看更多

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化学学科

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超高分子量聚乙烯的应用前景和发展方向？聚乙烯的种类：　　（1） ldpe：低密度聚乙烯（又称高压聚乙烯）　　（2） lldpe：线形低密度聚乙烯　　（3） mdpe：中密度聚乙烯　　（4） hdpe：高密度聚乙烯(又称低压聚乙烯 ) 　　（5） uhmwpe：超高分子量聚乙烯　　（6）改性聚乙烯：氯化聚乙烯（cpe）、交联聚乙烯（pex）　　（7）乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物（塑料）、eva、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃（如辛烯poe、环烯烃）的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（eaa、 emaa 、eea、ema、emma、emah）。分子量达到300万-600万的聚乙烯称为超高分子量聚乙烯(uhmwpe)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来做防弹衣。　　ldpe树脂　　性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度约0.920g/cm3，熔点130℃～145℃。不溶于水，微溶于烃类、甲苯等。能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。　　生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300mpa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压（300mpa）压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压（30mpa）压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压（0.5mpa）压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，在造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。　　用途：可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。　　lldpe树脂　　性质：由于lldpe和ldpe的分子结构明显不同，性能也有所不同。与ldpe相比，lldpe具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能，抗冲和耐穿刺性能等。　　生产工艺：lldpe树脂主要利用全密度聚乙烯装置生产，代表性的生产工艺为innovene工艺和ucc的unipol工艺。　　用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。　　hdpe树脂　　性质：本色、圆柱状或扁圆状颗粒，颗粒光洁，粒子的尺寸在任意方向上应为2mm～5mm，无机械杂质，具热塑性。粉料为本白色粉末，合格品允许有微黄色。常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70℃以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。　　生产工艺：采用气相法和淤浆法二种生产工艺。其中，淤浆法环管生产工艺以菲利浦斯公司、basell公司和北欧的北星环管工艺技术为代表。釜式淤浆法则以日本三井公司cx工艺为代表。　　用途：采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。　　【-ch2-ch2-】n　简称pe，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65mt，在建装置能力为3.16mt。　　低压法的核心技术在于催化剂。德国齐格勒发明的ticl4-al(c2h5)3体系为聚烯烃的第一代催化剂,催化效率较低，每克钛约得数千克聚乙烯。1963年比利时索尔维公司首创以镁化合物为载体的第二代催化剂，催化效率达每克钛得数万至数十万克聚乙烯。采用第二代催化剂还可省去脱除催化剂残渣的后处理工序。以后又发展了气相法高效催化剂。1975年，意大利蒙特爱迪生集团公司研制成可省去造粒而直接生产球状聚乙烯的催化剂，被称作第三代催化剂，是高密度聚乙烯生产的又一变革。　　分类有多种分类方法,主要按密度（图1）分类:①高密度聚乙烯，是不透明的白色粉末,造粒后为乳白色颗粒,分子为线型结构，很少支化现象,是较典型的结晶高聚物。机械性能均优于低密度聚乙烯，熔点比低密度聚乙烯高，约126～136℃，其脆化温度比低密度聚乙烯低,约-100～-140℃。②低密度聚乙烯,是无色、半透明颗粒，分子中有长支链，分子间排列不紧密。③线型低密度聚乙烯，分子中一般只有短支链存在，机械性能介于高密度和低密度聚乙烯两者之间，熔点比普通低密度聚乙烯高15℃，耐低温性能也比低密度聚乙烯好，耐环境应力开裂性比普通低密度聚乙烯高数十倍。此外，按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯（表1），聚乙烯的生产方法不同，其密度及熔体指数（表示流动性）也不同（图2）。按分子量可分为低分子量聚乙烯、普通分子量聚乙烯和超高分子量聚乙烯（表2）。　　生产方法分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法就其实施方法来说，有淤浆法、溶液法和气相法。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。近年来，各种低压法工艺发展很快。中压法仅菲利浦公司至今仍在采用，生产的主要是高密度聚乙烯。　　高压法用氧或过氧化物等作引发剂，使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器(图3)，在压力100～300mpa、温度200～300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯，反应物经减压分离，使未反应的乙烯回收后循环使用，熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。（见彩图）　　所用聚合反应器有管式反应器(管长可达 2000m)和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化率20％～34％，单线年生产能力100kt。釜式法流程的单程转化率20％～25％，单线年生产能力180kt。　　低压法分淤浆法、溶液法和气相法三种，除溶液法外，聚合压力都在2mpa以下。一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。　　①淤浆法　生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和，易于操作，常用烷基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机，然后去造粒（图4）。生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤。采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式，可以得到不同分子量分布的产品。　　②溶液法　聚合在溶剂中进行，但乙烯和聚乙烯均溶于溶剂中,反应体系为均相溶液。反应温度(≥140℃)、压力(4～5mpa)较高。特点是聚合时间短，生产强度大，可兼产高、中、低三种密度的聚乙烯，能较好地控制产品的性质；但溶液法所得聚合物分子量较低，分子量分布窄，固体物含量较低。　　　③气相法　乙烯在气态下聚合, 一般采用流化床反应器。催化剂有铬系和钛系两种，由贮罐定量加入到床层内，用高速乙烯循环以维持床层流态化，并排除聚合反应热。生成的聚乙烯从反应器底部出料（图5）。反应器的压力约2mpa，温度85～100℃ 。气相法是生产线型低密度聚乙烯最主要的方法，气相法省去了溶剂回收和聚合物干燥等工序，且比溶液法节省投资15％和操作成本10％。为传统高压法投资的30％,操作费的1/6。因而得到了迅速发展。但气相法在产品质量及品种上有待进一步改进。　　加工和应用可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。在实际生产中，为了提高聚乙烯对紫外线和氧化作用的稳定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助剂。常用的紫外线吸收剂为邻羟基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等，炭黑是优良的紫外线屏蔽剂。此外，还加入抗氧剂、润滑剂、着色剂等，使聚乙烯的应用范围更加扩大。查看更多

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工艺技术

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细胞及分子

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苯乙烯可以与丁二烯发生化学反应形成一种异分子聚合物，即合成橡胶吗? 苯乙烯可以与丁二烯发生化学反应形成一种异分子聚合物，即合成橡胶查看更多

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面包改良剂对人体有没有不良影响? 　　面包改良剂的主要成分的作用及其影响：　　1．氧化剂　　目前面包品质改良剂里面使用到的氧化剂主要有溴酸钾、抗坏血酸（vc）、偶氮甲酰胺（ada）、过氧化钙等。氧化剂的作用主要是将面粉中的硫氢氧化成二硫键，从而增强面团持气性、弹性和韧性；抑制面粉中蛋白酶的活性，保护面团的筋力和工艺性能；漂白面粉，提高面包馕洁白度。在面包生产中使用氧化剂，可以起到添加量少（从十几ppm到几百ppm不等）而效果显着的作用，从而降低生产成本，提高经济效益。　　溴酸钾在业内曾经被认为是最有效的面团改良剂。但日本的学者用实验证明了溴酸钾对人体为有害物质，1992年who确认溴酸钾为一种致癌物质，不宜添加在面粉和面包中。大多数欧洲国家已禁止使用溴酸钾；美国是溴酸钾使用最广泛的国家，但从上世纪90年代开始也严格限制溴酸钾的使用；大部分南美国家和东南亚国家，包括我国香港和台湾也已禁用。为维护广大消费者的健康，我国也应当考虑禁止使用溴酸钾。因此，溴酸钾代替物的研究也就成为今后面包用品质改良剂研究与应用的重点方向。　　偶氮甲酰胺（ada）和过氧化钙，两者都是快速型氧化剂，在面团搅拌、发酵前期即起作用，而在发酵后期即失效，缺乏溴酸钾入炉急胀性的特点，而且和面粉等有机物质相遇可能会起火和爆炸，存在生产上的安全隐患。　　随着人们对食品安全性认识的提高，ada也将面临被禁用的可能，似乎今后惟一令人放心的氧化剂就只有抗坏血酸（vc）了。vc通常被视为一种中速型氧化剂，其反应原理是，首先vc被面团中的氧氧化为脱氢抗坏血酸，接着与硫氢基反应生成二硫键，同时抗坏血酸再生。因此抗坏血酸是一种氧化还原缓冲体系，添加过量也不会对面筋产生不良影响。单独使用vc增大面包体积的效果不如溴酸钾和ada等明显，但通过和乳化剂、酶制剂等复配，效果还是比较理想的。　　2．乳化剂　　面包用品质改良剂使用最多的乳化剂有硬脂酰乳酸钠（ssl）、硬脂酰乳酸钙（csl）、双乙酰酒石酸单甘油酯（datem）、蔗糖脂肪酯（se）、蒸馏单甘酯（dmg）等。各种乳化剂通过面粉中的淀粉和蛋白质相互作用，形成复杂的复合体，起到增强面筋，提高加工性能，改善面包组织，延长保鲜期等作用，添加量一般为0．2％～0．5％（对面粉计）。　　硬脂酰乳酸钠／钙（ssl／csl），具有强筋的保鲜的作用。一方面与蛋白质发生强烈的相互作用，形成面筋蛋白复合物，使面筋网络更加细致而有弹性，改善酵母发酵面团持气性，使烘烤出来的面包体积增大；另一方面，与直链淀粉相互作用，形成不溶性复合物，从而抑直链淀粉的老化，保持烘烤面包的新鲜度。ssl／csl在增大面包体积的同时，能提高面包的柔软度，但与其他乳化剂复配使用，其优良作用效果会减弱。　　双乙酰酒石酸单甘油酯（datem），能与蛋白质发生强烈的相互作用，改进发酵面团的持气性，从而增大面包的体积和弹性，这种作用在调制软质面粉时更为明显。如果单从增大面包体积的角度考虑，datem在众多的乳化剂当中的效果是最好的，也是溴酸钾替代物一种理想途径。　　蔗糖脂肪酸酯（se），在面包品质改良剂中使用最多的是蔗糖单脂肪酸酯，它能提高面包的酥脆性，改善淀粉糊黏度以及面包体积和蜂窝结构，并有防止老化的作用。采用冷藏面团制作面包时，添加蔗糖酯可以有效防止面团冷藏变性。　　蒸馏单甘酯（dmg）。主要功能是作为面包组织软化剂，对面包起抗老化保鲜的作用，并且常与其他乳化剂复配使用，起协同增效的作用。　　3．酶制剂　　酶制剂作为生物大分子物质，安全性很高。面包改良剂中使用到的酶制剂一般有真菌α－淀粉酶、木聚糖酶、葡萄糖氧化酶。使用量从几个ppm到几十个ppm不等。　　真菌α－淀粉酶，属于中温淀粉酶，在面包烘烤过程中能完全失活，不会因过度降解而导致面包心发黏。正常的面粉含有足够的β－淀粉酶，而α－淀粉酶则不足，而且面粉里面或多或少的都有部分破损淀粉，这正是α－淀粉酶所作用的底物，通过降解破损淀粉和糊化淀粉颗粒，从而改善面筋网络的膜结构，增加膜的黏弹性，增大面包体积，提高面包柔软度。　　传统用木聚糖酶做提高面团机械加工性能和烘烤膨胀性能的酶，是戊聚糖酶（也称半纤维素酶），而其中起主要作用的酶是木聚糖酶。木聚糖酶是一种专一性更强的戊聚糖酶，作用于面粉中的可溶性和不可溶性木聚糖酶，从而改善面筋网络的弹性和强度，提高面团对过度发酵的承受力和稳定性，并改善面包体积和组织结构。　　葡萄糖氧化酶能将葡萄糖氧化成葡萄糖酶、水及氧，再氧化面筋中的硫氢基成二硫键，从而改善面团的机械搅拌特性，强化面筋网络，增加面团强度，改善面包体积，其作用类似氧化剂，但更安全，更高效。　　现在，政府和公众对食品安全重要性的认识又上升到更高的层面，因此，当溴酸钾的安全性受到质疑的时候，各种禁止溴酸钾在食品当中使用的相关法规也就提到议程上，溴酸钾代替物的研究成为食品添加剂研发工作者今后研究的重点方向。单一的溴酸钾代替物是不存在的，但根据不同的面粉品质和用途，通过细致的实验和科学的分析方法与配合，均能达到或超过溴酸钾的效果。查看更多

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工艺技术

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天然橡胶是不是合成材料.请帮忙看下吧？天然橡胶不是合成材料。天然橡胶天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（c5h8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。自然属性品种分类及质量标准主要用途天然橡胶的历史我国天然橡胶的战略地位天然橡胶的特性和分布从天然产胶植物中制取的橡胶。市售的天然橡胶主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。[编辑本段]成分世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物，已从其中500种中得到了不同种类的橡胶，但真正有实用价值的是三叶橡胶树。橡胶树的表面被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。从橡胶树上采集的乳胶，经过稀释后加酸凝固、洗涤，然后压片、干燥、打包，即制得市售的天然橡胶。天然橡胶根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级橡胶和浓缩橡胶等。标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。标准胶的分级较为科学，所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受，并先后制定了标准胶的分级标准。这些标准大体相同，但又不完全一致。例如iso2000规定分五个等级，我国的标准gb8081—87，规定有四个等级。[编辑本段]自然属性通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（c5h8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90％以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二流化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。[编辑本段]品种分类及质量标准天然橡胶按形态可以分为两大类：固体天然橡胶（胶片与颗粒胶）和浓缩胶乳。在日常使用中，固体天然橡胶占了绝大部分的比例。胶片按制造工艺和外形的不同，可分为烟片胶、风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟片胶是天然橡胶中最具代表性的品种，一直是用量大、应用广的一个胶种，烟片胶一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶。颗粒胶（即标准胶）是按国际上统一的理化效能、指标来分级的，这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项，其中以杂质含量为主导性指标，依杂质之多少分为5l、5、10、20及50等共五个级别。我国期货交易市场上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶scr5和进口烟片胶rss3，其中国产一级标准胶scr5通常也称为5号标准胶，执行国家技术监督局发布实施的天然橡胶gb/t8081～1999版本的各项品质指标。进口烟片胶rss3执行国际橡胶品质与包装会议确定的“天然橡胶等级的品质与包装国际标准”（绿皮书）（1979年版）。[编辑本段]主要用途由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且，经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以，具有广泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带；医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管、避孕套；交通运输上使用的各种轮胎；工业上使用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套；农业上使用的排灌胶管、氨水袋；气象测量用的探空气球；科学试验用的密封、防震设备；国防上使用的飞机、坦克、大炮、防毒面具；甚至连火箭、人造地球卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品都离不开天然橡胶。目前，世界上部分或完全用天然橡胶制成的物品已达7万种以上。[编辑本段]天然橡胶的历史 1942年远在哥仑布发现美洲大陆以前，中美洲和南美洲的当地居民已开始利用。 1736年直到1736年,法国才在世界上首次报道有关橡胶的产地、采集胶乳的方法和橡胶在南美洲当地的利用情况，使欧洲人开始认识天然橡胶，并进一步研究其利用价值。 1839年此后又经过了100多年，直到1839年美国人固特弄（c.goodyear）发现了在橡胶中加入硫黄和碱式碳酸铅，经加热后制出的橡胶制品遇热或在阳光下曝晒时，才不再像以往那样易于变软和发粘，而且能保持良好的弹性，从而发明了橡胶硫化，至此天然橡胶才真正被确认其特殊的使用价值，成为一种其重要的工业原料。 1888年英国人邓录普（j.b.dunlop）发明了充气轮胎，促使汽车轮胎工业飞跃地发展，因而导致耗胶量急剧上升。 1876年英国人威克姆（h.wickham）从巴西马逊河口采集橡胶种子，运回英国皇家植物园播种,并在锡兰(现在的斯里兰卡)、印度尼西亚、新加坡试种，均取得成功。此即为巴西橡胶树在远东落户的开端。从此，栽培橡胶业发展非常迅速。1997年世界天然橡胶产量已高达624.7万吨。新中国成立后中国农垦科技工作者通过科学实践，打破了国外近百年来所谓15。以北是巴西橡胶树种植“禁区”的定论，成功地在北纬18。以北至北纬24。的广大地区种植巴西橡胶树，并获得较高的产量。1996年天然胶产量已达到42万吨，成为世界第五大天然胶生产国。[编辑本段]我国天然橡胶的战略地位国务院办公厅于2007年印发了《关于促进我国天然橡胶产业发展的意见》(国办发〔2007〕10号)，进一步明确了'天然橡胶是重要的战略物资和工业原料'的战略定位，肯定了我国天然橡胶产业所做出的重大贡献，指出了当前我国天然橡胶产业发展中存在的问题和面临的挑战，提出了今后发展我国天然橡胶产业的指导思想、基本原则、发展目标和具体措施。《意见》明确提出到2015年，我国国内天然橡胶年生产能力要达到80万吨以上，境外生产加工能力达到60万吨以上的目标。《意见》为我国天然橡胶产业的快速健康发展明确了前进的方向、创造了良好的环境、开辟了广阔的工作空间，这是新时期指导我国天然橡胶产业发展的一部划时代的纲领性文件，具有重大的现实意义和深远的历史意义。[编辑本段]天然橡胶的特性和分布橡胶树原产于巴西亚马逊河流域马拉岳西部地区，现已布及亚洲、非洲、大洋洲、拉丁美洲40多个国家和地区。种植面积较大的国家有：印度尼西亚、泰国、马来西亚、中国、印度、越南、尼日利亚、巴西、斯里兰卡、利比里亚等。我国植胶区主要分布于海南、广东、广西、福建、云南，此外台湾也可种植，其中海南为主要植胶区。常绿乔木，有乳状汁液。直根系，三出复叶，革质全缘。花单性，雌雄同株，圆锥花序。果实为蒴果，种子椭圆形。巴西橡胶树有较大的变异性和适应性。适于年平均温度26～27℃，而且没有15℃以下绝对最低温度；年降雨量2500mm以上，分布均匀；年平均相对湿度80%以上；土层深1m以上，表层20～30cm含有机质3%以上，土壤ph5～6，土壤质地以壤质土最好，地下水位1.5～2m以上；海拔高度一般300 m以下，无大风的地区种植。是而具有相同分子式的乙戊胶是人工合成的。查看更多

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水源深井出水变浑浊的原因？ 氧气氧化所致查看更多

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有机硅乳液？ 不危险吧，乳液是水性的，危害不大，有机硅好像也没什么危害查看更多

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酸洗钝化的运用？锈钢设备制造程酸洗钝化处理 1、切削加工清洗及酸洗钝化[6] 锈钢工件经切削加工表面通残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物使锈钢表面现污斑与锈应进行脱脂除油再用硝酸清洗既除铁屑钢末进行钝化 2、焊接前清洗及酸洗钝化[7] 由于油脂氢源没清除油脂焊缝形气孑l低熔点金属污染(富锌漆)焊接造裂所锈钢焊前必须坡口及两侧20mm内表面清理干净油污用丙酮擦洗油漆锈迹应先用砂布或锈钢丝刷清除再用丙酮擦净锈钢设备制造论采用何种焊接技术焊均要清洗所焊渣、飞溅物、污点与氧化色等均要除掉清除包括机械清洗与化清洗机械清洗打磨、抛光与喷砂喷丸等应避免使用碳钢刷防表面锈取抗腐蚀性能其浸泡hno3hf混液或采用酸洗钝化膏实际4 锎1械清洗与化清洗结合起应用 3、锻铸件清洗[6] 经锻铸等热加工锈钢工件表面往往层氧化皮、润滑剂或氧化物污染污染物包括石墨、二硫化钼与二氧化碳等应通喷丸处理、盐浴处理及道酸洗处理美锈钢涡轮机叶片处理工艺: 盐浴(10min)→水淬(2.5min)→硫酸洗(2min)→冷水洗(2min)→碱性高锰酸盐浴(10min)→冷水洗(2min)→硫酸洗(1rain)→冷水洗(1min)→硝酸洗(1.5min)→冷水洗(1min)→热水洗(1min)→空气干燥二、新装置投产前酸洗钝化处理许型化工、化纤、化肥等装置锈钢设备与管道投产工前要求进行酸洗钝化虽设备制造厂已进行酸洗除焊渣与氧化皮存放、运输、安装程难免造油脂、泥砂、铁锈等污染确保装置与设备试车产品(尤其化工间体及精制品)质量能够达要求保证试车功必须进行酸洗钝化h2o2产装置锈钢设备与管道投产前必须进行清洗否则若污物重金属离使催化剂毒另外金属表面油脂与游离铁离等造h2o2解剧烈放量热引发着火甚至爆炸同氧气管道说存微量油污与金属微粒能产火花发严重三、现场检修酸洗钝化处理精制苯二甲酸(pta)聚乙烯醇(pva)腈纶醋酸等产装置设备材料量使用奥氏体锈钢316l、317、304l由于物料都含cl-、br-、 scn-、甲酸等害离或由于污垢、物料结聚设备产点蚀、缝隙腐蚀与焊缝腐蚀停车检修设备或部件进行全面或局部酸洗钝化处理修复其钝化膜防局部腐蚀扩展海石化pta装置干燥机锈钢管更新检修及腈纶装置锈钢换热器检修等均进行酸洗钝化四、役设备除垢清洗石油化工装置锈钢设备尤其换热器经定间运行内壁沉积各种污垢碳酸盐垢、硫酸盐垢、硅酸盐垢、氧化铁垢、机物垢、催化剂垢等影响换热效并且造垢腐蚀需要选择合适清洗剂进行除垢采用硝酸、硝酸+氢氟酸、硫酸、柠檬[page]酸、edta、水基清洗剂等并添加适量缓蚀剂除垢清洗需要再进行钝化处理海石化pta、醋酸、腈纶等装置锈钢换热器均进行除垢清洗查看更多

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我国化肥进口成本情况如何? 　　进口化肥价格迅速上涨引发各界连串担心。拱北海关最新统计资料显示，今年1-2月广东省进口化肥数量锐降，进口价格却直线飙升，两个月共进口化肥4.2万吨，比去年同期下降66.7%，价值1056万美元，下降58.3%；进口平均价格为250.2美元/吨，增长25.6%。作为重要农业物资，化肥价格今年以来的持续上涨牵动人心。海关分析人士指出，国际市场化肥价格自去年以来一直呈总体上涨之势，今年初的涨价是承接去年的上扬趋势，1月份进口平均价格达269.7美元/吨，创历史新高，2月份价格虽有所回落，但仍在237.7美元/吨的高位运行。据分析，能源价格上涨是促使化肥进口价格上升的主因。今年以来全球煤、电、气等能源价格均面临较大上涨压力，化肥生产是高耗能行业，生产成本上涨推高了国际市场化肥价格。此外，由于全球农业生产对化肥需求不断增长，而部分国家对化肥出口采取相继限制措施，如埃及和印尼等国都限制尿素出口，造成国际市场部分化肥品种供应趋紧，也是价格上升的另一大原因。春耕使用化肥旺季已到，专家表示，进口化肥价格大幅上涨，已经引起国内化肥价格跟风上涨。据了解，3月份华东地区尿素价格达到每吨1750元，与年初相比每吨普遍上涨了50元左右。另外，每年9月到第二年2月是化肥淡季，也是经销商“储货”的月份，但由于价格高企，今年很多经销商持观望心态，减少进口，这也可能导致国内供货持续偏紧。查看更多

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化学学科

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发热剂成分中氯化钠的作用是什么？ 加水后成为电解液查看更多

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化学学科

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请问碱面是什么? 碱面就是食用碱。也叫碳酸钠。用来中和发面的酸味，白色粉末状。查看更多

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化学学科

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硼砂，硼酸，硼酐的区别? 酐是酸脱去一分子水，硼砂是含有10个水分子的四硼酸钠。查看更多

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工艺技术

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Na2O2与CO2反应生成11.2LO2(标准状况),反应中转移的电子数为多少？求详解》《？ na个电子，与化学计量数有关系。2na2o2+2co2=2na2co3+o2从上面可以看出，na2o2中的o是-1价的，o2中的o是0价的，co2和naoh中的o都是-2价的。所以是2个na2o2中的2个o失去2个电子，形成o2，失去的2个电子被2个na2o2中另外2个o得到，形成na2co3中-2价的o。2mol na2o2转移2mol电子氧气的物质的量是n=v/vm=11.2/22.4=0.5mol2na2o2+2co2=2na2co3+o22 1n 0.5moln=1mol2mol na2o2转移2mol电子所以1mol na2o2转移1mol 电子，即na个电子。转移0.1mol电子1.12l即0.05molo21molo2转移2mol电子2na2o2+2h2o=4naoh+o2↑ 查看更多

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聚氨酯漆的执行标准？项目指标试验方法颜色及外观符合标准样板,漆膜平整光滑。目测粘度(涂-4粘度计), s ≥90 gb/t1723-1993细度,um ≤30 gb/t1724-1989干燥时间,h 表干 ≤15 gb/t1728-1989 实干 ≤1 光泽,% ≥85 gb/t9754-1988硬度(7d) ≥hb gb/t6739-1996附着力, 级 ≤2 gb/t9286-1998柔韧性,mm ≤2 gb/t1731-1993耐柴油性 (25℃,48h) 漆膜无变化 gb/t9274-1988只有hg/t 3608-1999《聚酯聚氨酯木器漆》没有gb或sy的标准查看更多

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化学学科

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碳酸钠于水中有氢氧离子释出?？根据布仑斯特路里酸碱定律,酸是会放出质子(氢离子h3o+),是质子的给予体;而碱是会接收氢离子的,是质子的接收体. 碳酸钠在水中不会放出(oh-),但会离解出钠离子和碳酸根离子. 碳酸根离子在水中会接收水分子的氢离子形成碳酸氢根离子,即接收质子,是质子的接收体,因此是碱;而水在此作为酸,因它给予质子予碳酸根离子.而生成的碳酸氢根离子是碳酸根离子的共轭酸,水分子失去氢离子後生成之氢氧离子为水分子的共轭碱.(不过以上的反应为可逆的,平衡位置于方程的左边,因反应的kb值较细,碳酸钠是弱碱) 要判断物质是酸或是碱,以上述定律是最确的.(pure water中的水分子是酸,亦是碱,但只是轻微电离,因酸离解平衡常数ka很细) 参考资料 al 物理化学查看更多

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化学学科

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分析有机玻璃制品加工丝印除污处理方法? 有机玻璃制品加工时，有一些有机玻璃制品需要进行有机玻璃丝印，但当图文印刷部位上有污物或已经干化的丝印油墨固体时，如丝印有机玻璃标牌，就应对丝网进行除污处理，停下印刷机后把网框抬起，这时有的操作人员就会用蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧，声音之大整个印刷车间都能听得到，常常会模版损坏。一个真正懂行的操作人员极少去用力摩擦模版的图文印刷面，因为他知道印刷图文的清晰度要求所有的图文边沿保持清晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面，甚至擦掉乳剂层，只留下光秃秃的网眼。在印刷高网线数彩色图像时，丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6μm厚，网眼自身的丝线直径也许只有30μm，经不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。造成模版污染的最主要原因是油墨控制不当，致使干墨留在了网眼内。在使用溶剂型油墨或水性油墨时，其原因是调墨这稀或过稠。应该在调墨时按照规定的用量掺用添加剂。此外也要在印刷生产中经常少量地加用一些预先调好的油墨，保持油墨的状态不发生变骅。在使用uv固化油墨时，应努力避免丝网受到紫外灯照射，也要避免阳光照. 另一个油墨控制问题与印刷速度调控不当有关。自动或手工操作印刷机速度调控不当会导致供量不均，使受墨不足的网孔迅速干固。引起油墨变干的最后一个原因是刮墨板调置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿很锐利的刮墨板，水平线角度大约在75度。由于刮墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周边的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。为了使网孔正常发挥作用，还应该注意清理油墨内或有机玻璃上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因，有机玻璃表面会沾上污物，上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决，另外使用除静电器和有机玻璃除污装置也可防止灰尘污物从有机玻璃表面转移到网孔内。如果模版遭到污染应该如何处理呢在使用平台丝网印刷机时，要在印完一组印张后把印机停下来，然后输入一张吸墨纸，使丝网同吸墨纸相接触。让丝网处在印刷位置上，接着用蘸有丝网清洗剂的非磨擦性软布擦掉模版刮墨面上的污物，不要用力过猛，这样污物就会透过网孔落到下面的吸水纸上，必要时可再用一张吸水纸重复清洗网孔。有些落在最上面的污物颗粒也许很大，无法冲过网孔，但用软布可将其粘起。清洗完毕之后，可用吹风机(调到"冷风")吹干模版。在清洗圆压式丝网印刷机时，会遇到不同的情况。由于设计结构方面的原因，不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。所幸的是由于印刷速度比较快，油墨在网孔干固的可能性不大。如果出现这种情况，首先要在印完一组活件时把印刷机停下来，然后用非磨蚀性的软布把丝网清洗剂或稀释剂蘸涂在印刷图文部位的模板顶端，注意不要在模板顶端留下过多的清洗剂。此时的目的是用溶剂刷洗网孔内的污物。有时还要清除模板下面的污物。在这种情况下，应该用软布轻轻地把污物擦去，不要用力边猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式，以延长模版使用寿命，降低废品率。查看更多

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NaOH(con.)是什么意思？是什么试剂? 浓烧碱溶液查看更多

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化药

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化学学科

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工艺技术

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请问一步氧化制备对甲砜苯甲醛，如何处理得到干燥的固体产物? 试试向其中加些不良溶剂试试，如正己烷、乙醚等。查看更多

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简介

职业：阜阳欣奕华材料科技有限公司 - 水性漆工程师

学校：华中师范大学 - 国际文化交流学院

地区：台湾省

个人简介：生活总是那么无聊，在你不愿意做什么的时候，无聊既是精神空虚也是身体寂寞。查看更多

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