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安全环保
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你厂如何处理冷却塔填料中的泥垢?
循环水中常用的药剂一般分为缓蚀阻垢和杀菌灭藻两类: 缓蚀阻垢一般用来控制循环水在换热表面的结垢、循环水中悬浮物在金属设备表面的沉积和循环水对金属的腐蚀; 杀菌灭藻剂一般用来控制循环水系统内异养菌的滋生和阳光照射表面藻类的过量繁殖。 循环水冷却塔的填料上比较容易沉积悬浮物,也就是通常所说的泥垢,泥垢一方面会堵塞循环水流道,造成循环水和空气不能充分接触,影响换热效果,另一方面泥垢往往会使填料变形,大大缩短填料的使用寿命,故发现填料上沉积较多泥垢时,应及时处理。 小型的填料塔可以直接用高压水枪进行冲洗,或者直接更换填料。 大型的填料塔建议定期进行检修前投加杀菌剂剥离,先除掉部分泥垢,然后根据泥垢堆积情况和填料变形情况进行清理或者部分更换。
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仪器设备
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材料责任工程师兼职的问题?
看到以上各位的解释,如果理化责任师出的报告,材料责任师在接收是有点不合适,都是一个人,没有质保体系的运转。
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HYSYS高版本中有液体膨胀机吗?
我现在在用2006的hysys,里面没有液体膨胀机,不知道7.2,7.3的版本里有液体膨胀机这个单元操作吗?
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安全环保
,
化工厂各类事故发生的几率。?
美国著名安全工程师海因里希提出的300∶29∶1法则。这个法则意思是说,当一个企业有300个隐患或违章,必然要发生29起轻伤或故障,在这29起轻伤事故或故障当中,必然包含有一起重伤、死亡或重大事故
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#化工厂
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关于“工艺指标”?
亲自用手画一遍带工艺控制点的流程图,在吧现场的设备与工艺流程图(自己画)的一一对应,在把每一个工艺指标为什么确定为这个值搞明白,这词儿你就都记住了。
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仪器设备
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工艺技术
,
请大伙谈一下循环流化床锅炉发现局部结焦后的处理办法?
一、结焦现象及原因 循环流化床锅炉在运行时出现结焦的现象主要有: (1)crt显示床温、床压极不均匀,燃烧极不稳定,相关参数波动大,偏差大。 (2)结焦初期(局部)料层差压下降,结焦严重时,料层差压急剧增加。 (3)氧量快速下降,几乎近于零。 (4)炉膛负压增大,一次风量,风室风压波动大。 (5)负荷、压力、汽温均下降。 (6)排渣不畅,床层排渣管发生堵塞,单个或多个放渣口放不出渣或放渣中有疏松多孔烧结性焦块(局部结焦)。 (7)观察火焰时,局部或大面积火焰呈现白色。 二、结焦原因分析 当床层整体温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或低温烧结而引起的结焦称低温结焦,低温焦块是疏松的带有许多嵌入的未烧结颗粒。床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象称高温结焦,高温焦块表面上看基本上是熔融的,冷却后呈深褐色并夹杂少量气孔。运行中的床温、床压和流化都正常情况下出现的缓慢长大的焦块称渐进性结焦,这种结焦是较难察觉的。炉内结焦是由于高温结焦、低温结焦、渐进性结焦和油煤混燃时间较长以及流化不正常引起的结焦,不论是哪种原因引起的结焦,一旦渣块在床料中存在并随着时间的推移,焦块将越来越大,造成流化困难,堵塞排渣管,最后被迫停炉。 生产运行中结焦可能原因分析: (1)燃煤、床料熔点太低,在床温较低水平下就可导致结焦。 (2)流化风量偏低,常时间流化不良。一次风量过小,低于临界流化风量,物料流化不好。炉底风压过低,布风板阻力较低,(一般布风板阻力应为整个料层阻力的25~30%),布风不均,致使炉内流化不良,在床层内出现局部吹穿,而其它部位供风不足,床温偏高,物料产生粘结,从而形成焦块。 (3)风帽损坏,造成布风板布风不均,部分料层不流化。 (4)返料影响。返料风过小造成返料器返料不正常或返料器突然由于耐火材料的塌落而堵塞或因料差高放循环灰外泄失控等原因,返料无法正常返至炉内,造成床温过高而结焦。若再通过加煤来维持压力及汽温,则床温在返料未回炉膛及加煤的双重作用下灰急剧上升而导致床上结焦。 (5)床温测量装置故障,床温表失准,造成运行人员误判断或对某一单点床温偏高束手无策。 (6)运行人员对床温监视不严造成超温。 (7)压火时操作不当,冷风进入炉内。 (8)锅炉长期超负荷运行或负荷增加过快,操作不当。 (9)启炉时料层过簿或过厚。 (10)炉内浇注料大面积塌落,造成局部流化不良,过热而结焦。 (11)运行过程中由于给煤机运行不正常,给煤量测量不准而给煤过多,造成床层局部超温。 (12)锅炉运行中,长时间风、煤配比不当,过量给煤。 三、防止结焦的技术措施 目前,循环流化床锅炉结焦已是一个最为普遍的且是比较严重的问题。处理不好势必严重影响锅炉的安全经济运行,也影响到循环流化床锅炉的进一步发展与应用。因此对循环流化床锅炉结焦原因的分析并提出解决办法,会不断提高大型cfb锅炉稳定运行水平。 首先,一定要保证良好而稳定的入炉煤质,特别是粒度、细度、矸石、熔点等指标一定要严格控制。点火前一定要认真做好流化试验,就地观察底料流化情况及厚度,确保合格。良好的炉内空气动力场,可有效控制旋风分离器的二次燃烧,避免燃烧室、旋风分离器、回料器的超温结焦。 其次,对cfb锅炉应尽量缩短启动时间,否则油煤混烧时间过长,调整不当极易发生结焦,尤其投煤初期煤油混烧阶段,大量的煤投到炉内不能完全燃烧,很容易和未燃的油粘在一起形成局部高温结焦。点火初期当床温达到投煤温度时,应立即投煤,燃烧稳定后果断断油,包括在事故处理过程中,及时地断油,使煤油混燃时间缩短,防止结焦。开始投煤量较大会出现床温飞升的现象,启炉时点动给煤的时间较长会造成可燃物的积累从而引起爆燃现象,对挥发份较低煤的点火及运行过程应十分注意可燃成分的积累以免造成爆燃现象,刚开始投煤时,不得过快过猛,遵循少量间断的原则,先单台给煤机点动少量给煤等确认炉膛氧量下降、床温上升才可再次并逐渐延长点动给煤时间、增加给煤量。在700℃以前,最好采用点动给煤,禁止连续给煤,投煤时机可参照氧量的变化进行,在750℃以前,投煤量一定不能超过15t/h。 同时,为保证安全稳定运行,应在点火过程中保证布风均匀性,并注意在点火过程后期适时排渣。避免低温结焦,最好的办法是保证易发地带流化良好,颗粒混合迅速均匀或处于正常的流化状态,这样温度均匀,可防止结焦。 最后,严格执行各厂家的运行规程,确保回料罗茨鼓风机设备安全运行。避免回料阀内因局部死区而出现结渣的现象。回料阀的充气量应严格控制在1%的锅炉总风量之内,以防止未燃碳粒在局部区域复燃,避免回料阀内结渣。 循环流化床锅炉结焦有着设计、制造和运行等多方面的主客观原因。设计、制造单位,还应进行质量回访,总结经验,力求不断完善设计,解决结构隐患,优化整体设计。对于运行检修人员需应努力提高大型循环流化床锅炉技术的理论水平,同时多借鉴同类机组的运行经验,分析产生结焦的原因,执行各项防止结焦的技术措施,在实践中不断积累操作经验。如此,循环流化床锅炉的结焦还是可以控制和防范的。
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《化工设计管理标准》化学工业部?
石油化工设计协会前些年组织编写了一套中小设计院设计管理手册,但价格不菲!
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DCS批处理问题?
是batch功能吗?现在是不是国内的dcs都还没有batch功能?
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悲剧了,克强哥,我们很伤心?
这个帖子不太可信,一建和勘察设计都取消,这意味着这么多年建设部力推的epc总承包模式,被完全否定了 这以后勘察、设计、施工,是不是阿猫阿狗都能玩了?
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配煤除了配煤盘配煤之外,还有哪些别的方法配煤?
还有电振给料器。配量小的可用星型卸料阀、双螺旋给料器。
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化工人员用CAD主要用来做什么?
兴趣是动力,看你的兴趣。 我们准备要参加化工设计大赛了,没时间去考虑兴趣了
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仪器设备
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工艺技术
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某结晶罐的搅拌轴与罐的功率的关系?
搅拌的转速。轴径都有一样啊。是不是计算错了,按计算公式应是一样的。
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工艺技术
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容量瓶怎么干燥呢?
配置非水溶液,容量瓶还是要干的。
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#容量瓶
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仪器设备
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关于涡轮流量计?
我接触过的装车系统,除非业主或总包方出于资金考虑会用到,金属转子,以及涡轮,或椭圆齿轮,我推荐的几乎都是质量流量计,用进口的涡轮,其实和用国产的质量也许价格上差距不是很大,但是总的来说,质量流量计的精度高,而且后期维护性小。不知道楼主是出于哪种方面的考虑,涡轮也会涉及到后期的机械磨损。也许用的时间长以后,肯定是会影响精度的,也像楼上所说,对于直管段的要求还是比较严苛的。
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老王杂感之小明系列-001 Hi, honey, do you remember th ...?
还整上英文了啊,虽然没看内容,但感觉也很高大上 回去翻译下词典,就知道了。 我不想这么早就翻译。
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管壳式换热器为什么都做成细长型的 而不做成粗短型的?
如果太粗,管子多了不好装
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仪器设备
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工艺技术
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外行求教:蒸汽调节阀通过调节蒸汽流量来控制某一个温度 ...?
系统里去做
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工艺技术
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蒸汽喷射泵压缩比?
1 对,但压缩比一般要小些。 2 现场表可靠性是比较低,我们这也不怎么考虑它的存在。
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工艺技术
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生产合成盐酸能否取消氢气缓冲罐?
经过洗涤冷却除雾后的氢气可以直接送去合成盐酸,我们新上的装置就准备这样做,但是我们还是把氢气缓冲罐保留了。(我们不准备要压缩机)
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仪器设备
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高压煤浆泵?
应是荷兰奇好泵吧 恩就是国泰的cd泵
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简介
职业:国峰清源生物能源有限责任公司深圳雅居乐环保科技有限公司 - Sales
学校:南华大学 - 化学化工学院
地区:辽宁省
个人简介:
青春撞到了无聊的怀里,无聊把她抱的很紧,感觉要窒息……
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