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什么组分或是流程的双环成分比较多? 请问高手:什么组分或是什么油的什么流程中双环成分,比如茚、萘等的含量比较多? 查看更多 1个回答 . 3人已关注
有没有遇见下塔安全阀跑冷的,有什么好办法没? 没招,你可以试试加温的 氮气 在外界吹除,看能不能吹掉。不过基本不影响啥啊~除了 安全阀 的地方有点跑冷,基本不影响生产的,我们冷箱都裂了还一样用呢~虽然这么说有点尴尬。查看更多 38个回答 . 4人已关注
谁有韩国永泰智能定位器的说明书? 谁有韩国永泰智能 定位器 的说明书,型号:HFB1385查看更多 0个回答 . 3人已关注
P&ID 图例标准有哪些? 比如PIP,ISO,DIN之类的,希望大神们能多提供些详细信息,谢谢啦~ 查看更多 3个回答 . 2人已关注
初馏塔塔底吹汽的问题? 我们装置的初馏塔有塔底吹汽,我的理解也是有塔底吹汽对于操作和气化率以及减轻常压塔的负荷都有帮助,但是我看中石化出版社的《常减压蒸馏装置操作工》时,上面写着“初馏塔一般都不设塔底吹汽”,这么说的依据是什么?麻烦各位盖德帮忙解答,谢谢。查看更多 3个回答 . 3人已关注
冷却器优化设计开题报告? 现在做 冷却器 优化设计要写开题报告,这个怎么写啊,哪有有这方面的资料,发过来下,不盛感激!!!!!查看更多 0个回答 . 3人已关注
波齿垫片的注意事项? 各位高手,请问 换热器 上用的波齿垫片在安装时有哪些注意事项,谢谢。查看更多 1个回答 . 2人已关注
关于极化整流的时间? 如果膜出现大量的针孔,通电的情况下就会有爆炸的可能性,不会等到极化时才爆炸。查看更多 9个回答 . 4人已关注
铜,银分离方案,有什么好的方法? 小弟手上有一个溶液,银10g/L, 铜10-15 10g/L,铅,锌, 锑都是微量,现在要把银拿出来,要拿到很干净的 ,最好几十个ppm,至于铜能做电积铜最好,不能令做它用,有什么好的方法,关键是工业化可实行,成本尽量节约型的! 查看更多 24个回答 . 4人已关注
板换机组的自动控制? 板换机组 的自动控制有标准可查吗?查看更多 3个回答 . 5人已关注
水吸收氨模拟计算(请大侠赐教)? 废气是从 反应釜 以及废水池里面抽出来的,通过风机送入氨气吸收塔。废气量:17000m3/h。氨的含量有1200ppm,风压2000-3000pa。废气中大部分是空气,含少量水蒸气,具体含量未知。 目前现有的氨气洗涤塔的条件图请查看附件。塔顶每小时补充新鲜无离子水5m3,塔釜的循环吸收液打到塔的中部,流量为50m3/h。填料采用的是250Y的PP规整填料。先吸收效果非常不理想,塔顶排出的气体中,用便携 气体探测器 检测,氨还有将近700ppm。并且吸收一两天水的浓度都只有0.5%左右。 水温20-30摄氏度。 请大侠帮我看一下是哪里出了问题,如果需要改进,是否有好的办法。还请赐教。谢谢! 查看更多 17个回答 . 5人已关注
玻璃钢用的乙烯基树脂哪种比较好? 乙烯基 树脂用于脱硫的 玻璃钢设备 等,提供乙烯基树脂的厂家有亚士兰、上海上纬、上海华晶、金陵帝斯曼等,请问哪一家的比较好,价格情况如何。谢谢!查看更多 13个回答 . 1人已关注
20000Nm3/h制氢选择天然气制氢还是甲醇制氢? 给你分参考资料呗,主要还是看原材料天然气和 甲醇 的价格,甲醇波动幅度比较大。查看更多 21个回答 . 4人已关注
塔数据表中的项目什么意思? 精馏塔 数据表中有一项是approximate stage location表示什么意思,百度说是近似的阶段定位,应该怎么理解查看更多 7个回答 . 2人已关注
技术讨论:低压蒸汽冷凝液与脱盐水的区别? 请教低压蒸汽冷凝液与脱盐水的区别以及具体组分的区别! 劳烦各位分析专业及化水专业的前辈们指教分析! 查看更多 15个回答 . 5人已关注
惠州1000万吨大炼油----10万方储罐!!!? 惠州1000万吨大炼油----10万方储罐!!! 惠州1000万吨大炼油----10万方储罐!!! 怎一个“雄伟”了的!!!!查看更多 63个回答 . 1人已关注
再生器喷燃烧油时关掉雾化蒸汽合适吗? 有一次,我催化裂化装置开工,在再生器喷燃烧油的过程中,燃烧油由于压力高,串入蒸汽中,使蒸汽系统带油。为了避免这种情况再次发生,车间领导要求在喷燃烧油时,一定要关掉雾化蒸汽手阀,只喷燃烧油。停喷燃烧油后再开雾化蒸汽手阀,防止喷嘴堵塞。请讨论这种做法是否合适?查看更多 11个回答 . 5人已关注
如何确定管壳式换热器的接管大小? 需要根据什么参数怎么确定?查看更多 1个回答 . 1人已关注
gbz230-2010,还是不能确定物质的毒性等级? 虽然gbz230-2010给出了计算方法,但是不知道的参数太多了,作为设计人员根本不能定性物质,只能查表或者要去业主提供? 哪里可以查到物质的毒性呢? 查看更多 1个回答 . 5人已关注
各种真空泵的工作原理? 各种真空泵的工作原理 CG-17 玻璃三级高真空油扩散泵 GG - 17 玻璃膨胀系数低,能更好地耐受很高的温度差变,故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。该泵适用于电子工业,如电子管。显象管。 X 光管,以及半导体单晶硅的冶炼提纯,高沸点的油脂蒸馏提纯分离,日光灯,保温瓶高真空排气的仪器。 工作原理 先由转动真空泵把系统抽到 10- 2 Pa 扩散泵油被加热沸腾 , 以高速从喷出的油蒸汽流不断将系统内气体分子带到泵的侧臂弯管球泡处集结 , 待气体密度达到 机械真空泵 的工作范围而被抽出 , 从而逐渐获得高真空 . 水环式真空泵 / 液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa ,串联大气喷射器可达 270~670Pa 。水环泵也可用作压缩机,称为 水环式压缩机 ,是属于低压的压缩机,其压力范围为 1~2 & #215;105Pa 表压力。 水环泵最初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 0 & #176; 为起点,那么叶轮在旋转前 180 & #176; 时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理 罗茨泵在泵腔内,有二个“ 8 ”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为 1 的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间 v0 内,再经排气口排出。由于吸气后 v0 空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘, v0 空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间 v0 中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。 旋片式真空泵 工作原理 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为 101325~1.33 & #215;10-2 ( Pa )属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为 1333Pa 、 1.33Pa 和 1.33 & #215;10-1 ( Pa )下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的 95% 、 50% 和 20% 。 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成 A 、 B 、 C 三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间 C 的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间 B 的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间 A 的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间 A 内的压强,因此将气体吸入。当空间 A 与吸气口隔绝时,即转至空间 B 的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。 查看更多 2个回答 . 3人已关注
简介
职业:杭州盛弗泰新材料科技有限公司 - 招聘顾问
学校:吉首大学 - 化学化工学院
地区:吉林省
个人简介:无聊的生活,无聊的自我,无聊的心情,无聊的思索。无聊的日子把一个无聊的我紧紧的束缚。查看更多
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