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仪器设备
,
地脚螺栓的问题?
1.塔的地脚规格、数量、材质和对中型式由设备专业定。 2.埋深由土建结构专业确定。 3.施工时注意采用设备塔裙座模板,以免基础施工完后不内对正。
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你会向你们单位氯碱技术人员推荐盖德吗?
集思广议,一定会对我们有好处的。
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图文并茂,叫你如何确定理论板数?
图文并茂,叫你如何确定理论板数
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储罐呼吸阀有没有带活性炭的?
放活性炭,很快活性炭就吸附饱和了,总不能老是换吧,呼吸阀里能装多少活性炭呀!
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化学学科
,
电化学拟合问题?
这是阻抗图吧,是需要函数拟合吗?
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工艺技术
,
氨水吸收溶液换热器?
设计参数: 浓溶液(44%)入口设计温度 40度焓值85.5 出口温度为93度335.4 ,总热量1212122 稀溶液(27.2%)入口设计温度130度焓值485.3 出口温度为48度焓值110.1,总热量1397980。 总热量相差15%,明显热侧热量是富余的. 实际参数: 浓溶液(44%)入口设计温度 40度焓值85.5 出口温度为88度311.2 ,总热量1094740 稀溶液(27.2%)入口设计温度130度焓值485.3 出口温度为72度焓值217.0,总热量999675。 总热量相差10%,冷策热量富裕.流量按计算设计流量计算. 热量偏差的原因可能是实际流量和设计值有变化,或浓度有偏差. 实际换热效果差可能是换热量计算不准确,或则传递物性计算不准确.实际浓溶液和稀浓液目前不好判断.设计参数的选择有问题. 回流冷凝器只要能把气氨冷凝下来,就不能说设计小了. 根据塔底温度和浓度,可以反算塔压1.6mpa.反算塔顶冷凝量约1916,反算回流比约0.7,不算小. 根据现象判断,最有可能是精馏塔内件出了问题.
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氯化亚砜的价格是多少?
这是08年的情况,不知道现在怎么样了
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安全环保
,
这样的手持工具是()。?
等待小薇出来拍板吧
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求助可研节能篇的内容?
化工项目可研报告的节能篇内容 节能技术分析及节能措施 1、概况 2、能耗指标分析 3、节能措施 4、水耗指标分析 5、节水措施
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化药
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有谁做过头孢尼西(cefonicid)?
尼西有小瓶直接冻干,也 有冻干粉直接分装。 如直接做溶媒粉可能存在技术问题, 比如残留溶媒、纯度、晶型
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请大家都来晒晒液氯鹤管的使用情况!?
我公司生产新式液氯鹤管,密封可靠,使用寿命长,全国各地多家厂家使用验证,详见这个帖子 https:///thread-972498-1-1.html ,也可致电13390902929索取资料。楼上的朋友推荐的远洋公司据我所知已经不接液氯鹤管的单子了(因为密封解决不了)。
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工艺技术
,
关于溶解度计算?
学习一下,怎么应用eos计算溶解度
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校核一次、二次应力多少比较合适?
大家说的都是经验?有没有文字性材料啊?
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仪器设备
,
工艺技术
,
脱色过滤器的选型问题?
这种工艺需要选择立式叶片式过滤机 上网搜寻一下油脂工业中的介绍 或是立式叶片式过滤机 就知道了
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仪器设备
,
平盖封头SW6计算?
同意楼上说法,不是平盖上所有开孔的直径之和,而是取通过中心点的各截面上的各孔最大的开孔值。
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请问生产钾肥的方法有几种呀?
2 我国无氯钾肥生产现状 2. 1 硫酸钾 在农业上,硫酸钾是主要的无氯钾肥,也是农作 物所需硫的重要补充来源。其氧化钾含量一般在 45% ~50%,硫含量约18%。另外,其盐碱地指数 仅为氯化钾的40%左右。由于硫元素不仅能提高 农产品产量,还能改善其品质,所以硫酸钾中的硫也 是植物生长所需的重要营养元素。对于那些只能施 用硫酸钾、硝酸钾和磷酸二氢钾等无氯钾肥的忌氯 作物来讲,硫酸钾是目前应用最多的一种,主要有以 下几种生产方法。 2. 1. 1 曼海姆法[3] 曼海姆法是我国主要生产硫酸钾方法,它是将 氯化钾和硫酸置于高温曼海姆炉中,在500℃~ 600℃条件下转化制备,副产品氯化氢洗涤吸收得到 35%的盐酸。硫酸和氯化钾的反应分以下两步 进行: 第一步: kcl+h2so4khso4+hcl+ 12. 56kj(低温进行) 第二步: khso4+kcl k2so4+hcl- 71. 18kj(高温进行) 由于第一步反应速度很快,生成的酸性硫酸盐 包裹在kcl的表面,形成了一层不渗透的膜,阻止反 应的继续进行,致使反应在常温下无法进行,只有将 kcl和h2so4置于高温曼海姆炉中,才能转化制备。 该工艺生产技术成熟可靠,产量质量稳定,品位 高,流程简单,钾收率高。不足的是由于在高温强酸 下进行,故能耗高,设备腐蚀严重,投资费用高,副产 品盐酸易受销路制约。 2. 1. 2 芒硝法[4] 芒硝法是以na+, k+∥cl-, so2-4—h2o四元 水盐体系相图为工艺指导,通过两步反应生成硫酸 钾,副产氯化钠。两步反应式如下: 第一步反应: 4na2so4+6kcl 3k2so4· na2so4+6nacl 第二步反应: 3k2so4·na2so4+ 2kcl 4k2so4+2nacl 该法具有较高的转化率,设备腐蚀性小,能耗 低、成本低、无污染。不足之处是流程太长,工序繁 琐,副产品氯化钠用途价值不大。 2. 1. 3 缔置法 缔置法是以氯化钾、硫酸和氨为原料,经缔合、 置换和解缔等反应生产硫酸钾的方法。其基本的工 艺原理是:利用有机溶剂对盐酸和硫酸的亲和力不 同的性质来制取硫酸钾。 缔合:用不溶于水的有机缔合剂与硫酸缔合,生 成硫酸胺盐, so2-4被缔合在缔合剂上。 置换:氯化钾溶液中cl-将缔合剂上的so-4置 换下来,从而获取硫酸钾溶液,此溶液进入结晶系统 产出硫酸钾。 解缔:用氨进行解缔,使氨与缔合剂上的cl-结 合生成氯化铵,解缔后缔置剂循环利用。 该法是在常压下操作,反应温度低,腐蚀性小, 设备寿命长,产品质量较高,投资少,成本低且无污 染,副产品氯化铵也是很好的肥料。但该法在工业 化进程中遇到的一些难题仍未解决,比如工厂的规 模都偏小,而且生产过程中缔合剂有损失,甚至“中 毒”,材料选择要求高,另外再生剂氨的损耗很大。 除此之外,还有钾盐矿石制取硫酸钾,硫酸与氯 化钾有机溶剂法制硫酸钾,硫酸镁法制硫酸钾,硫酸 铵法制硫酸钾,石膏法制硫酸钾,由于资源分布、技 术与经济等原因,至今工业化进展不大。 2. 2 硝酸钾 硝酸钾不仅是一种重要的工业原料,而且还是 一种重要的无氯氮钾复合肥,可作为液体肥料,用于 叶面施肥,含氮钾总量达60%,具有广泛的适用性, 被誉为硫酸钾之后的“第三代钾肥”。我国在20世 纪90年代中期以后,硝酸钾应用领域才开始由过去 单一的工业领域拓展应用于农业肥料。目前主要有 以下几种生产方法。 2. 2. 1 硝酸铵与氯化钾复分解法[5] 该法由硝酸铵和氯化钾复分解反应生成硝酸钾 和副产物氯化铵,是我国目前主要生产硝酸钾方法, 国内生产厂大多采用此种技术生产。反应式如下: nh4no3+kcl kno3+nh4cl 反应后溶液是由氯化钾、硝酸铵、硝酸钾、氯化 铵4种物质组成,根据k+,nh+4∥cl-,no-3—h2o 43 四元体系相图,选择适宜的工艺条件,使溶液中硝酸 钾和氯化铵分别结晶析出。经过多年的生产实践, 张建策[6]提出了三步循环法生产硝酸钾的生产工 艺,并提出了如下生产工艺条件:kc:l nh4no3=1∶ 1. 5(摩尔比),浓度为55% ~58%,kno3结晶温度 为15℃~20℃, nh4cl蒸发浓度为70% ~75%, nh4cl结晶温度为55℃~70℃。 该法蒸发能耗低,原料利用率高,氯化铵回收容 易,环境污染小,投资少;但产品外观、质量稍差。 2. 2. 2 离子交换法[7] 离子交换法是以硝酸铵和氯化钾为原料,以阳 离子交换树脂为交换媒介,进行吸钾和洗钾过程得 硝酸钾溶液和氯化铵溶液,然后再经蒸发、冷却、结 晶、分离、干燥得所需产品。其吸附和洗脱过程为: r—so3nh4+kcl r—so3k+nh4cl r—so3k+nh4no3r—so3nh4+kno3 式中:r代表强酸阳离子交换树脂。 该法优点是工艺流程短,设备简单,投资少,产 品质量好,可连续操作。缺点是回收氯化铵所需设 备要求较高,需用钛材、钛钼镍合金或其它合成材 料,蒸发耗能高,生产成本高,而成品氯化铵的售价 低;如果排放将造成污染,浪费资源。 2. 2. 3 硝酸转化法(硝酸钾与氯化镁联产工艺)[8] 硝酸转化法以氯化钾、硝酸和菱苦土为原料,通 过反应生产硝酸钾,副产品为氯化镁。总反应式 如下: mgo+2hno3+2kcl+5h2o 2kno3+ mgcl2·6h2o 首先在硝酸溶液中,缓慢加入菱苦土,搅拌溶 解,化学反应如下: mgo+2hno3mg(no3)2+h2o 然后加入氯化钾,溶液过滤除杂后冷却降温,随 着温度降低,硝酸钾溶解度显著降低,硝酸钾晶体大 量析出。主要反应如下: mg(no3)2+2kcl 2kno3(固相)+mgcl2 最后溶液过滤除杂后进行蒸发结晶,保温沉降, 析出mgcl2·6h2o晶体。 该法原料廉价易得,成本低,产品质量好。不足 之处是硝酸因其易挥发与分解给环境造成污染,氯 化镁经济价值不大。 除此之外,我国硝酸钠和氯化钾复分解反应生 成硝酸钾工艺,因资源紧张,成本高,现已基本停产。 正在研究开发硝酸与氯化钾低温萃取法制取硝酸 钾,硝酸(或硝酸铵)与氯化钾连续离子交换法制取 硝酸钾,目前尚处于开发阶段,还没有工业化生产。 2. 3 磷酸二氢钾 在农业上,磷酸二氢钾是一种高浓度的高效磷 钾复合肥,因其具有营养成分高(p,k有效成分 90% ),化学性质稳定,无嗅、无味、无毒,易溶于水, 不结块,因而适用于各种土壤和作物,加之它施用量 少,能广泛用于浸种、浸根、药物拌种、浇灌和叶面喷 施,对农作物在加速灌浆、促进代谢、抵御干热风和 防止倒伏等方面均有显著效果。目前,我国磷酸二 氢钾主要用于工业方面,用作农肥量较少,主要有以 下几种生产方法。 2. 3. 1 中和法[9] 中和法是用苛性钾或碳酸钾中和磷酸,再经蒸 发浓缩制取磷酸二氢钾,其化学反应如下: h3po4+koh kh2po4+h2o 2h3po4+k2co32kh2po4+co2↑+h2o 该法产品纯度高、工艺简单、投产容易,但所用 原料昂贵、能耗大、生产成本高,限制了大规模生产。 2. 3. 2 萃取法 萃取法是利用不同的有机溶剂对不同的化合物 具有不同的溶解特性,将某物质从混合物中分离出 来的方法。反应方程式可表示为(s为有机溶剂): s·h3po4+kcl kh2po4+s·hcl 萃取法生产磷酸二氢钾,是以结晶法为基础,有 机溶剂为萃取剂,从而制得纯度较高的磷酸二氢钾。 一般的萃取剂为甲醇、异丁醉、苯和二丁基亚矾等。 由于有机溶剂用量大、价格昂贵,还需考虑有机溶剂 的回收,其应用受到限制。 2. 3. 3 离子交换法 离子交换法是以氯化钾和磷酸为原料,通过阳 离子或阴离子交换树脂的吸附和再生过程来生成磷 酸二氢钾和氯化铵溶液。以国产001#强酸型苯乙 烯阳离子交换树脂为例,说明其生产过程。反应可 分为如下两步: r—so3nh4+kcl r—so3k+nh4cl r—so3k + nh4h2po4r—so3nh4 +kh2po4 产品可达到工业级磷酸二氢钾标准,但树脂价 格昂贵,一次性投资较大,在生产过程中,树脂还容 易中毒需要全部更换,给生产带来很大麻烦,蒸发能 44盐业与化工 第36卷第2期 耗高。 2. 3. 4 复分解法[10] 复分解法是将氯化钾中的钾离子与正磷酸盐 (磷酸二氢钠或磷酸二氢铵)中的磷酸二氢根通过 复分解反应生成磷酸二氢钾。 (1)磷酸二氢钠复分解法: 反应方程式如下: na2co3+2h3po42nah2po4+co2+h2o nah2po4+kcl kh2po4+nacl 该法生产设备简单,反应条件平和,操作方便, 没有污染,质量可靠,是比较理想的工艺,但不足之 处是副产品氯化钠价值太低。 (2)磷酸二氢铵复分解法 反应方程式如下: nh3h2po4+kcl kh2po4+nh4cl 或nh4hco3+h3po4+kcl kh2po4+ nh4cl+co2+h2o 直接利用第一个反应式,反应不能进行到底,从 相图上也找不到理想的分离途径,该反应的研究进 展缓慢;焦作大学王东头等人提出了以碳酸氢铵、磷 酸和氯化钾生产磷酸二氢钾的方法,该方法先用碳 酸氢铵与磷酸反应生成磷酸二氢铵,磷酸二氢铵与 氯化钾以100∶65的比例在60℃~100℃下反应,反 应后将磷酸二氢钾的母液蒸发浓缩到一定程度,然 后冷却到30℃以下,即能得到符合标准的磷酸二氢 钾产品。该法磷酸二氢钾收率可达到95%,且副产 氯化铵,具有应用价值。 除此之外,还有磷酸与氯化钾直接复分解法,以 湿法磷酸、硫酸钾和石灰石为原料复分解反应制取 磷酸二氢钾的工艺路线。 3 无氯钾肥新工艺 本工艺是以天然斜发沸石为离子交换剂,以海 水和铵盐为原料,采用吸附、洗脱、蒸发、结晶等操作 制备无氯钾肥。首先,将海水常温下通过na型沸 石柱进行离子交换,沸石由na型沸石转化为k型 沸石,经盐水洗脱沸石由k型又转换成na型;然 后,洗脱后溶液通入nh4型沸石柱进行钾离子吸 附,沸石柱由铵型转换成钾型,再用铵盐溶液在一定 温度下通入沸石柱,从沸石柱流出的溶液中含有钾、 铵和钠离子,该混合溶液被称为富钾液,同时沸石由 钾型转换为铵型。如此沸石不停地循环转换。收集 流出的富钾液,用适当的方法在一定条件下让溶质 充分析出,从而制得高效无氯的含钾复合肥。主要 反应如下: naz+k+(海水) kz+na+(吸后海水) kz+na+(盐水) naz+k+(溶液) nh4z+k+(溶液) kz+nh+4(含铵液) kz+nh+4(铵盐溶液) nh4z+k+(富钾 液) 本工艺技术适用性强,工艺简捷,原料来源广 泛,无三废排出,可应用于对海水、卤水、盐湖水中k 进行提取,工业化前景十分广阔。
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有人了解手持式红外线测温仪么?
2楼讲的很全面。 我公司用的是fluke的红外线测温仪,误差能达到要求。 按照使用说明用,精度蛮高的。
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仪器设备
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凝结水泵叶轮冲蚀的原因?
汽蚀造成的。换热器换热效果不好,导致凝结水回水温度过高,建议降低蒸汽设定压力,或者是再沸器的话把塔釜液面控制高一点看看。
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仪器设备
,
凝结水泵叶轮冲蚀的原因?
那些粗糙的地方是多数是气蚀造成的,可能是你凝结水前面的换热器面积不够或者结垢严重导致冷不下来,或者疏 ... 谢谢,那我去检查一下先。
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工艺技术
,
流程图中带控制点怎么标注?
有没有具体点的标注 关于仪表的
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简介
职业:杭州欣阳三友精细化工有限公司 - 结构工程师
学校:潍坊学院 - 历史文化与旅游学院
地区:安徽省
个人简介:
无聊到再看一遍甄嬛传估计也只有我了。
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