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薪酬比较--多晶硅？ xiang 想问危险化学品从业单位安全管理者新酬在多少啊平均水平哦查看更多

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升高检测温度，检测的旋光度是高还是低? 复制代码请问各位，我有一个化合物在检测温度是20度的时候测得的旋光度是＋12度，那么在检测温度是25度的时候测得的旋光度是高还是低？，谢谢！查看更多

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冶金技术交流QQ群？ 要的，大家有一个交流的平台了！！真好！！查看更多

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化工管道安装过程中的看图识隐患-02？此电箱为需要经常移动的电箱，有以下几个问题 1，电箱位置太高，容易倾翻，需要固定 2，电箱未接地，电箱接地和需要移动是两个概念，不矛盾，不能做为借口 3，电箱进出电缆要固定在电箱支架上，用扎带， 4，电箱上应有使用单位名称及电工联系电话查看更多

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安全环保

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精品工业废水处理方案？染料废水的脱色方法染料废水主要来源于染料及染料中间体生产行业，由各种产品和中间体结晶的母液、生产过程中流失的物料及冲刷地面的污水等组成。由于染料生产品种多，并朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向发展，从而使染料废水处理难度加大。染料废水的处理难点：一是cod高，而bod/cod值较小，可生化性差；二是色度高，且组分复杂。　　cod的去除与脱色有相关性，但脱色问题困难更大。染料的颜色取决于其分子结构。按wiff发色基团学说，染料分子的发色体中不饱和共轭链与含有供电子基或吸收电子基的基团相连，另一端与电性相反的基团相连。化合物分子吸收了一定波长的光量子的能量后，发生极化并产生偶极矩，使价电子在不同能级间跃迁而形成不同的颜色。一般来说，染料分子结构中共轭链越长，颜色越深；苯环增加，颜色加深；分子量增加，特别是共轭双键数增加，颜色加深。　　从理论上讲，多种物理化学方法和生物方法都可以用于染料废水的脱色处理，如絮凝沉淀、吸附、离子交换、超滤、渗析、化学氧化、光氧化、电解及生物处理方法。考虑到工业效率与处理成本，目前工业上常用的方法有絮凝沉淀(气浮)、电解、氧化、吸附、生物降解等方法。　　1.絮凝沉淀(气浮)法　　在染料废水中投加铝、铁盐等絮凝剂，使其水解形成带高电荷的羟基化合物，它们对水中憎水性染料分子如硫化染料、还原染料、分散染料(如直接耐晒翠蓝gl、分散红玉s-2g fl等)的混凝效果较好，pac投加量在100～150mg/l时，即可取得90%以上的脱色效率。而对酸性染料、活性染料，特别是对小分子量、单偶氮键、含有数个磺酸基的水溶性染料的混凝脱色效率较差。　　高价金属盐的电中和作用可降低染料粒子的电位，但取得最佳效果并不需要降为0。混凝过程的吸附架桥作用是明显的，该过程并不改变染料的分子结构。硫酸亚铁对带-so-3、-oh、-nh2、-x等基团的染料分子也具有较好的混凝脱色效果，这主要是由于fe2+可以与上述基团的未共用电子对发生络合反应而形成大分子螯合物，降低了水溶性，在染料废水中呈胶体状态，进而通过硫酸亚铁水解产物的混凝作用被去除。　　在含水溶性阴离子染料的废水中投加镁盐，在碱性条件下可形成化学絮凝。含磺酸基团的染料脱色效果优于含羧酸基团的染料，这些阴离子基团容易成为氢氧化镁的吸附作用点。如mg(oh)2对活性橙x-ⅱ、弱性酸红3b均有较好的脱色作用。ph对mg(oh)2混凝作用影响较大，一般要求ph 11。ca(oh)2对镁盐脱色有协同作用。镁盐对阳离子染料如亚甲基蓝、阳离子红x-grl的脱色效果较差。　　对含磺酸基团的水溶性染料的生产废水，采用带长支链的阳离子表面活性剂如2-十二烷基二甲基氯化胺及十二烷基氯化吡啶作助凝剂，先形成络合物，再以硫酸铝或pac混凝，可获得良好的脱色效果。　　2　电化学法　　采用石墨、钛板等作极板，以nacl 、na2so4或水中原有盐分作导电介质，对染料废水通电电解，阳极产生o2或cl2，阴极产生h2，新生态氧或naclo的氧化作用及h2的还原作用破坏了染料分子结构而脱色，此法属于电解法。以fe、al作阳极，由电极反应产生fe2+及al3+，其水解产物形成凝絮，通过对染料分子的氧化还原及粘附作用而脱色，絮体由阴极产生的h2浮上，此法属于电气浮法。这两种方法对含-so-3基团及n=n双键的可溶性酸性染料、活性染料均有良好的脱色作用。　　微电池法是将铸铁屑作为滤料，使染料废水浸没或通过，利用fe和fec与溶液的电位差，产生电极效应。电极反应产物新生态h有较高的化学活性，能与染料废水中的多种组分发生氧化还原反应，破坏染料的发色结构。微电池中阳极产生新生态fe2+，其水解产物的凝絮具有较强的吸附能力。　　3　化学氧化法　　化学氧化法是染料废水脱色的主要方法，是利用臭氧、氯及其含氧化合物等氧化剂将染料的发色基团氧化破坏而脱色，常采用组合氧化与催化氧化法。　采用o3-h2o2组合法处理染料废水时，h2o2能诱发o3产生羟基自由基.oh，它氧化能力强而无选择性，可以通过羟基取代反应转化芳烃环上的发色基团，发生开环裂解使染料脱色。　　采用fe2+-h2o2催化氧化法处理染料废水，fe2+在ph为4～5时催化h2o2生成.oh，从而使染料氧化脱色。采用铁屑-h2o2氧化法处理染料废水，在ph为1～2时铁氧化生成的新生态fe2+，其水解产物有较强的吸附絮凝作用，可使硝基酚类、蒽醌类染料废水色度(约62 50倍)脱除99%以上。　　4.光催化氧化法　　采用zno-cuo-h2o2-air复合体系进行光降解是利用紫外光(uv)使半导体激发产生电子空穴，破坏染料分子中的共轭发色体系和分子结构，从而使废水脱色。光催化氧化效率较高，无二次污染，是有前途的一种脱色方法。　　5.吸附法　　吸附法是利用吸附剂如活性炭、硅聚物、高岭土、工业炉渣等吸附废水中染料的方法。不同的吸附剂对染料吸附有选择性。活性炭吸附效果好，但费用较高。开发高效便宜的吸附剂是吸附法的研究方向。　　印度技术研究院采用废锯木屑作为吸附剂来吸附染料分子。锯木屑先经弱酸水解再经焦化后制成吸附剂，可以吸附多种染料分子。有报道采用离子交换纤维作吸附剂，它具有物理吸附和离子交换多种功能。材料呈纤维状，比表面积大，流通阻力小，交换速度快，分割性良好，易于再生，脱色效果亦很好。　　6.生物法　　染料废水中大部分有机物是可以生物降解的，即使是苯环结构，也能被诺卡氏菌、环形小球菌分解，在辅酶hscoa的作用下，苯环裂解，分解为有机酸，最终氧化为co2和水。由于染料废水bod/cod值较小，限制了微生物的效能，故生物处理法cod去除率不高。在脱色方面，生物处理法对碱性染料和含蒽醌结构显色基的染料废水有一定的脱色作用，但一般说来，脱色率都不高，约50%左右。　　7.染料废水脱色新技术简介：　　国外对臭氧-紫外法、臭氧-红外法、臭氧-生化法、湿式空气氧化法、萃取法、γ射线辐射法的研究均有相当进展，其中γ射线辐射可加强后续混凝处理效果，大大提高对阳离子染料的去除率。　　美国新泽西技术研究院试验表明，可以用臭氧氧化法来降解偶氮染料，若用uv来强化臭氧氧化将取得更好的效果，但是仅用uv而无臭氧则几乎无法降解。uv/o3工艺亦能提高对重氮染料的降解效果。　　在脱色絮凝剂方面，近年来开发了锌螯聚电解质--聚集剂zb-ⅱ、zb-ⅲ及celfloc-3915等高效混凝剂。在提高生物方法脱色率方面，近年来着眼于培养新菌种，发现假单胞细菌、浮游球衣菌、节杆菌、枯草菌、氧化酵母菌等微生物对偶氮染料脱色降解有相当的效果。例如，印度一家研究院研究发现，从印染厂土壤中提取出来的假单胞菌属对染料有较好的生物降解效果，在ph为7.45～10.6及常温曝气条件下，脱色率可达81%。　　对高浓度、高盐含量的染料废液、母液，蒸发浓缩后焚烧(必要时加入辅助燃料进行焚烧)是国外处理染料废水的重要方法。如日本研究的浸没燃烧法，燃烧温度是二次污染的控制因素，t 1350℃会产生大量nox，t 900℃染料不能完全分解，无催化剂浸没燃烧t为(1000±5)℃为宜。当原水热值小于2900 kcal/kg水时，需加入辅助燃料。查看更多

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关于泵轴问题？ 这个要看介质特性，是不是具有腐蚀性，以低代高必须要慎重！查看更多

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使用flash2做气液分离时，如何保证气相中水蒸气为饱和状 ...？ 设定汽相分率为1，模拟出来的结果就是饱和的。。查看更多

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化学学科

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关于醋酸有哪几种制造方法? 生产技术现状纵观醋酸工业发展史，1911年全球首套乙醛氧化合成醋酸的工业装置在德国建成投产。1960年德国basf公司开发的以甲醇为原料、钴为催化剂的高压、高温甲醇羰基化合成醋酸工艺实现工业化，1983年美国eastman公司建成醋酸－醋酐联产技术的工业装置。近年来，传统甲醇羰基化等工艺不断得到改进，新工艺、新技术又层出不穷，从而使醋酸生产技术不断升级换代。目前国外醋酸工业生产工艺主要有甲醇羰基合成法、乙醛氧化法、丁烷(轻油)液相氧化法。就生产能力而言，大约60％采用甲醇羰基化法，18％为乙烯乙醛氧化法，10％为乙醇乙醛氧化法，8％为丁烷/石脑油氧化法，其他方法为4％。 1.1 甲醇羰基化法甲醇羰基合成法中较为典型的生产工艺有monsanto/bp和halcon/eastman两种。前者则采用铑催化剂，后者采用非贵金属催化剂系统即醋酸镍/甲基碘/四苯基锡系催化剂。近年来又出现两种新工艺，即celanese的ao plus工艺(酸优化工艺)和bp chemicals基于铱催化剂的cativa工艺。 1.2 乙烯氧化法该法有间接法与直接法之分，间接法即乙烯－乙醛氧化法，在20世纪60年代发展迅速，但是随着monsanto甲醇羰基化工艺的发展，乙烯－乙醛法的比重逐步减少，这是因为该法在技术经济各项指标上不及甲醇羰基化工艺。目前该工艺仍是我国醋酸的主要生产方法。该工艺以乙醛为原料，采用醋酸锰、醋酸钴或醋酸铜液相催化剂，在50～80 ℃、0.6～0.8 mpa进行氧化反应，乙醛转化率在90％以上，醋酸选择性高于95％。工艺用的所有[wiki]设备[/wiki]必须采用不锈钢材料。日本昭和电工采用直接法，即不经过乙醛的醋酸生产工艺于1997年在千叶工厂建成一套生产能力为100 kt/a的醋酸装置，该装置采用钯系新催化剂，反应在固定床反应器内进行，反应温度约150～160 ℃，压力约0.9 mpa，乙烯单程转化率为7.4%，醋酸、乙醛、co2的选择性分别为86.4%、8.1%和5.1%。与类似规模的甲醇法和乙醛法装置比较，直接氧化法装置的建造成本明显降低，而装置规模可根据用户要求来设计。另外该工艺非常简单，废水排放量明显下降，仅为乙醛氧化法的十分之一。 1.3 丁烷氧化法采用正丁烷或轻油为原料的两种工艺基本相似。以c5～c7范围内的轻油为原料，采用醋酸钴、醋酸铬、醋酸钒或醋酸锰催化剂，在170～200 ℃，1.0～5.0 mpa压力下进行反应，最终产物为甲酸、丙酸和醋酸产品，醋酸:甲酸:丙酸的比例为1:0.25:0.10。此外，乙醇乙醛氧化法，主要包括乙醇氧化脱[wiki]氢[/wiki]为乙醛和乙醛氧化为醋酸两个过程。目前在部分发展中国家仍保持这种生产技术，但由于技术经济指标差，大部分处于停产或半停产状态。 2 技术发展动向近年来醋酸生产技术的重要发展动向是出现以固载化催化剂基础的日本千代田“acetica”工艺，以乙烷为基础的hoechst和sabic工艺，以及各种基于合成气的醋酸工艺。 2.1甲醇羰化工艺日本千代田公司开发的“acetica”的甲醇羰化制醋酸技术，采用固载化多相催化剂体系和泡罩塔反应器。与传统均相甲醇羰化工艺相比，铑催化剂固载于[wiki]聚乙烯[/wiki]基吡啶树脂相络合物上，从而克服了昂贵金属铑的流失。该工艺同样以聚乙烯基吡啶树脂相络合的铑为催化剂，碘甲烷为助催化剂。据报道，该工艺以甲醇计，醋酸收率大于99％，以co计，醋酸收率大于92%。 2.2乙烷合成工艺 union carbide于20世纪80年代开发的以乙烷和乙烯混合物为原料催化氧化制醋酸工艺（“ethoxene”工艺）具有较高的选择性，其主要特征是除醋酸之外，还副产大量乙烯。 sabic公司开发了其专有的乙烷催化氧化制醋酸技术，即乙烷与纯氧或空气在150~450℃、0.102~5.1 mpa下可反应生成醋酸。催化剂体系由mo、v、nb与pd的氧化物混合物焙烧制成，醋酸选择性达71％。由于该工艺的乙烷费用低，其生产经济性可与甲醇羰化技术相竞争。sabic醋酸技术工艺包包括一套或工业化装置的催化剂、新型氧化反应器设计、一体化的工艺流程及基础工程的设计。sabic已在沙特延布ibn rushd地区兴建一套的30 kt/a醋酸工业装置，预计2003年末投入运转。sabic将继续改进此技术以提高性能，希望进入世界规模的生产，并考虑建一套200 kt/a装置[2] 。 2.3合成气制醋酸工艺 union carbide公司透露，采用单个反应器和多组分催化剂体系可使合成气转化成醋酸。此多组分催化剂包括合成甲醇催化剂和甲醇羰基化催化剂。这些催化剂可以用在分开的反应床中或者是以两种催化剂的掺和剂形式使用。合成甲醇催化剂是一种金属基的固体催化剂，例如cu/zno、铜－稀土金属和负载型元素周期表中vii、viii、负族金属元素。甲醇羰基化催化剂是固体超强酸、杂多酸、粘土、沸石、分子筛及其他同类物。该催化剂体系本身具有两个重要特点:不需要卤化物；甲醇羰基化反应中氢气的存在可提高和延长催化剂活性和寿命；不用碘甲烷（mei）可以在工艺设计、装置建材和产物提纯方面节省一些费用。查看更多

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请教压缩机的问题? 可以采用往复压缩机三级压缩电机315kw 4m6.5机型就可以查看更多

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如何学习机械设计？ 首先要先学一些基本机械常识，然后在多看别人的设计作品，先学会模仿，查看更多

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aspen v8.0能安装在win10上吗？ 都可以安装。查看更多

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这个学名叫什么？是什么材质的？ 伞齿轮，一般40cr查看更多

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ASPEN PLUS怎么选择隔膜压缩机模型？ 同问阿，求大神解答~~~查看更多

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MVR蒸发器新技术处理垃圾渗滤液？不凝气体如何处置？蒸发过程恶臭厉害。另外，在工程实际当中用电不用汽的做法不符合能耗低的原则，大部分都是热电厂发电，直接用蒸汽不是少了能量形式转换，可以节能吗？查看更多

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关于差压液位计安装高度的讨论？ 什么高度啊，表头的高度还是啥哈，差压液位是导压管的还是毛细管的？查看更多

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历史趋势问题？ 是系统设定的吗？查看更多

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火电厂什么时候才会再有利润？什么时候都有利润,只是发电企来不明说而已,因为现行的入网电价实际上已经足已消化煤的涨价所引发成本,电企的叫喊只是为获得政府的扶持与补助所采用的苦肉计而已.查看更多

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西门子定位器故障run2？ 定位器应该也有个出气孔，看看是不是堵了啥查看更多

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进入易燃易爆区域手机如何管理？ 在易燃易爆区域内手机必须进行关机处理。查看更多

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工艺技术

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芳烃联合苯塔的控制？苯塔、二甲苯塔是通过控制温差来控制产品质量的，塔的压力控制在一个范围内，精馏操作中塔德压力还是很重的 ... 温差控制的好处就是不受压力的影响都能保证产品的纯度，但是如果压力不控制，波动是不是要比控制压力的要大些，相对于来说的？？？以前的公司的苯塔是控制压力的，控制起来很稳，压力稳定对于塔顶气相是有好处的，回流的波动不是很大，现在的公司苯塔的压力不控制，哎，现在国内好多都是不控制压力吧，操作操作看看，那个好吧。查看更多

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简介

职业：杭州欣阳三友精细化工有限公司 - 结构工程师

学校：潍坊学院 - 历史文化与旅游学院

地区：安徽省

个人简介：无聊到再看一遍甄嬛传估计也只有我了。查看更多

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