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硫酸低温余热回收开车经验? 技术的问题不分你我,你可以由,我也可以有,你可以成功,我也可以成功,不再彼此埋怨,谁能推动民族工业前进,谁就是英雄。查看更多
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现在还有Q235-A及Q235-A.F吗? f是指沸腾钢查看更多
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色谱仪化验甲醛? 用色谱仪化验甲醛中甲醇还可以,但是化验甲醛不行,我这有最新版 分享一下!查看更多
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请教含盐酸的物料PH值4左右的,温度140度左右,用什么材 ...? 选内衬高温氟塑料的,在盐酸里面泡20年也没问题。查看更多
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脱硫反应的工艺条件? 1.脱硫溶液中的各组分及特点 脱硫溶液必须具有缓冲性、稳定性、操作弹性及组分的比例性,才能保证良好的工作状态。 ① 总碱度 溶液硫容(cs)为0.2g/l 时,na2co3的理论用量为0.65g/l,故一般情况下,na2co3 ≥1g/l就可以满足生产要求。为了保证溶液的操作弹性,一般控制na2co3为5g/l左右(根据设备状及脱前h2s高低确定)总碱度高有利于再生、氧化及析硫。若总碱度过高,则出硫差,原料消耗增加且副反应加快。溶液在脱硫同时与原料气中co2作用约有80%的na2co3生成nahc03而使na2co3含量降低,nahco3的存在使溶液具有一定的缓冲性。 2.脱硫再生过程中的副反应 (1)、在脱硫吸收过程中除了主反应外,同时还伴有nahco3、na2s2o3、na2so4、、硫氰酸钠等盐类的副反应。 ①原料气中co2是酸性气体,能与碱作用发生如下反应:     na2co3+co2+h2o=2nahco3 根据传质速率方程:na=kg.f.△pm (na—吸收速率,f—吸收界面积,kg总气相传质系数) 当其它因数不变时,如提高pco2(气相)或降低pco2(液相)平衡分压,则因△pm变化值增大而使其吸收速率增加。 ②当hs-与氧接触时将生成硫代硫酸盐   2hs-+2o2=s2o32-+h2o 此反应大部分在再生槽内发生。因槽内空气充足,液相中溶解氧含量高,当生产负荷较大而再生效果又较差时,贫液电位较低,被吸收的h2s未能在进入再生槽前较为完全的氧化为单质硫,而有相当量的hs-进入再生槽被空气氧化为硫代硫酸盐,当温度高于60℃,ph 9时,此反应速度明显增加. ③ 溶液中溶解氧量过多,溶液与空气接触时间过长,将有较多的硫酸盐生成,其反应为:    hs-+h2o2=so42-+h+    s2o32-+1/2o2=so42-+s↓ 当溶液温度较高时,此反应速度加快。 ④原料气hcn具有弱酸性,与碱液接触时,几乎全部被吸收,生成氰化钠,并进一步生成硫氰化钠. ⑤溶液中的悬浮硫也是发生副反应的原因之一,其反应式为:    s+so32-=s2o32-    s+o2=so42- 其程度随硫颗粒的变小,悬浮硫量的增加以及温度的升高而加快. ⑥ 高温熔硫时,硫与碱及其它物质反应较为迅速,有大量的副盐生成,其中以na2s2o3及硫氧根为主。 (2)、副反应的控制和解决办法 副反应发生的速度和速率是可以改善和控制的,总的原则是合理的调整溶液组分含量适当,操作条件适宜,强化再生。保持溶液电位稳定在适宜范围内,控制适宜的操作温度,对熔硫回收液进行处理后回收。 3. 副反应问题 近几年随着煤炭紧张,煤质变差,负荷增加,湿法脱硫过程中副反应越来越严重,导致生产过程消耗的增加和设备的腐蚀。在脱硫生产过程中除了主反应外,同时还伴随有碳酸氢钠、硫代硫酸钠、硫酸钠、硫氰酸钠等盐类的生成。 3.1 原因 (1)原料气中二氧化碳是酸性气体,能与碳酸钠作用发生如下反应: na2co3+co2+h2o=2nahco3 根据传质速率方程 na=kg×f×△pm 其中:na——吸收速率; f——吸收界面积; kg——总气相传质系数; △p——塔底、顶co2分压平均推动力。 当其他因素都不变时,如提高pco2(气相)或降低pco2(液相)的平衡分压,则因△pm增大,而使其吸收速率增加。在脱硫原始开车时,溶液中全部为na2co3,随着吸收co2反应的进行,溶液中nahco3逐渐增加。当吸收co2的量与再生过程中解吸co2的量平衡时,则液相中na2co3和nahco3的浓度维持不变。一般常压脱硫中,若原料气中co2量为8%~6%,溶液总碱度为0.4n(以na2co3计为21.2g/l)时,则na2co3在5~6g/l,nahco3在25g/l左右。在加压脱硫过程中(如变脱)因操作压力较高,co2浓度也较高,从而使△pm推动力加大,致使液相中na2co3大幅度下降,一般只占总碱度的5%~10%,而大部分为nahco3。 (2)硫氢根与氧接触时,将生成硫代硫酸盐: 2hs—+2o2=s2o32- +h2o 此反应大部分在再生槽内发生,因槽内空气充足,液相中溶解氧含量高,当生产负荷较重而再生效果又较差时,贫液电位较低,被吸收下来的硫化氢未能在反应槽内全部氧化为单质硫,而有相当量的硫氢根被空气氧化为硫代硫酸盐。当溶液温度高于60℃、ph值大于9时,此副反应速度明显增加(一般液温在40±2℃,ph值在8.5左右,故问题不大)。原料气中含有少量氧,在吸收塔内也将有硫代硫酸钠生成(一般氧含量在0.4%,故此影响较小)。 (3)若溶液中溶解氧量过高,溶液接触空气时间过长等,则将会生成较多的硫酸盐,其反应为: hs—+h2o2=so42-+h+ s2o32-+1/2o2=so42-+s↓ 当溶液温度较高时,此副反应速度加快。 (4)原料气氰化氢具弱酸性,在与碱液接触时,几乎全部被吸收,生成氰化钠,并进一步生成硫氰化钠。其反应式为: 2hcn+ na2co3=2nacn+h2o+co2 2hs—+2cn—+1/2o2=2cns—+h2o na2co3+2hcn+2s=2nacns+h2o+co2 此副反应严重与否主要取决于原料气中hcn含量的高低。 (5)溶液中的悬浮硫也是发生副反应的原因之一,其反应式为: s+so32-=s2o32- s+(o)=so4- s+6oh—=2s—+ s2o32-+3h2o 其反应程度将随硫颗粒的变小(硫粒小易带电荷且表面积大,具较高活性),悬浮硫量的增加以及液温升高而加快。 4h2o2+2hs—=s2o32-+5h2o s2o3-+h2o2=so32-+h2o (6)在再生氧化过程中,溶液中的酚被空气氧化为醌的同时,有一定量的双氧水生成。若此时溶液中催化剂的量低,则因双氧水过剩而发生如下副反应: 4h2o2+2hs—=s2o32-+5h2o s2o32-+h2o2=so42-+h2o (7)在高温熔硫时,硫与碱及其他物质反应较迅速,有大量副盐生成,其中以硫代硫酸钠及硫氧根副反应为主。 2na2s2o3+s na2s+na2s4o6 s0+6oh— 2s2-+s2o32-+3h2o 4na2s2o3 3na2so4+na2s+4s 3.2 副反应的影响与危害 (1)因吸收h2s是靠na2co3来完成的,如碳化反应严重,溶液中na2co3含量过低,将影响脱硫效率,并因溶液ph降低而使再生溶液吸氧差,对析硫不利。 (2)若副反应严重,则碱耗剧增,有时虽大量补碱也难以维持碱度在指标之内,直接影响吸收与再生,造成生产被动和生产成本增加。 (3)当硫酸钠盐增长至一定值时,溶液对设备的腐蚀加剧,由于硫酸钠溶解度低,天冷时易析出结晶,堵塞管路。 (4)当溶液中副盐总量很高时,溶液粘度、比重增加,致使动力消耗加大,且影响传质和传热,不利于吸收和再生。 (5)溶液中副盐高还会加快硫代硫酸盐的生成,降低硫的回收率等。 3.3 解决办法 (1)由于碳酸盐和碳酸氢盐的生成是可逆反应: hco3—+h2o h2co3+oh— h2o+co2↑+oh— 鉴于吸收的客观条件无法改变,所以降低溶液中nahco3、提高na2co3含量主要靠再生汽提来完成,其次是加热分解。目前喷射再生较理想,再生氧化效率高,且汽提效果显著,能降低溶液中co2的物理溶解量,因而使nahco3能较快地转变为na2co3。 对于加压脱硫来说,如有条件应使从吸收塔底流出的富液先经过敞口反应槽,或是增加闪蒸槽,减压闪蒸释放出大量溶解的co2后进行再生,其效果要好得多。 (2)随时调节溶液组成,适当加强再生,使溶液电位稳定在适宜范围内。保证富液在反应槽内有一定的停留时间,尽量减少进入再生系统溶液中硫氢根的量。在保证溶液再生较好的前提下,应减少空气与溶液接触的时间。 (3)注意溶液中各组分含量适当,操作条件适宜,使析出的硫磺颗粒大,并加强过滤,降低溶液中悬浮硫含量。 (4)保证溶液温度适宜,这样既保证吸收和再生反应正常,又降低副反应速度。 (5)原料气中氧含量应≤0.4%。 (6)未经处理的熔硫废液最好不回收,因其副盐量较高,回收后系统内溶液副盐量将急剧增加。再者若回收时废液处理不当,将会引起系统内溶液严重发泡,致使溶液大量溢出,造成损失。 (7)当溶液中副盐量过高(如nacns≥80g/l,na2s2o3≥150g/l)时,应进行处理,一般是连续分批提出部分溶液。抽真空加热浓缩,再冷却,析出副盐结晶。若为了简便,也可在天冷时排出一定量溶液,降温,使na2co4析出结晶(含结晶水),再将溶液加入系统内,此法主要对除na2co4有效。 (8)对于生成硫氰化钠的副反应目前还无法消除(氰化氢对后工序也有一定影响,应予脱除)。而其他副反应也只能尽量减少,但不能绝对完全消除。当副反应生成率较低,又因熔硫及其他各方面溶液部分损失时,溶液中副盐含量较低,并较稳定。 查看更多
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硫化亚铁遇到空气为什么会自燃? 在空气中能够自行发热引起自燃的可燃物较多,其中绝大部分属于化学危险物品中自燃物品类别。根据物质自行发热的初始原因的不同,这种自燃可分成氧化放热自燃、分解放热自燃、聚合放热自燃、吸附放热自燃和发酵放热自燃等类型,各种自燃类型的物质举例如下: 1、氧化放热自燃的物质 (1)黄磷(亦称白磷); (2)磷化氢:气态磷化氢(ph3),液态磷化氢(p2h4); (3)烷基铝:三乙基铝(c2h5)3al,二乙基氯化铝(c2h5)2alcl,三异丁基铝(i-c4h9)3al等; (4)硫化铁:二硫化铁fes2,硫化亚铁fes,三硫化二铁fe2s3; (5)煤:烟煤,褐煤,泥煤等; (6)浸油脂物品:桐油漆布及其制品,浸渍或粘附油脂的棉、麻、毛、丝绸、纸张的制品及废物,浸渍油脂的锯木屑、硅藻土、金属屑、泡沫塑料、活性白土,含油脂的涂料渣、骨粉、鱼粉、油炸食品渣,含棉籽油的原棉,含蚕蛹油的蚕茧和蚕丝等; (7)橡胶粉末:分子结构中含有不饱和双键的天然橡胶或合成橡胶粉末等; (8)其它:碱金属(如钾、钠)、铍、镁、锌、镉、锑、铋、硼等元素的低级烷基化合物(甲基硼、二乙基镁等),放射性物质铀、钚、钍等(这些物质遇水或在潮湿空气中更易放热自燃)。 2、分解放热自燃的物质 (1)硝化棉(硝酸纤维素酯或硝化纤维素):含氮量>12.5%的火棉,含氮量<12.5%的胶棉; (2)赛璐珞塑料制品及硝化纤维素电影胶片等; (3)其它:硝化甘油,含硝化棉90%以上的单基**,含硝化棉和硝化甘油90%以上的双基**等(长时间存放不安定易分解导致爆炸)。 3、聚合放热自燃的物质 如甲基丙烯酸酯类ch2=c(ch3)coor、乙酸乙烯酯ch2=chococh3、丙烯腈ch2=ch-cn、异戊二烯ch2=c(ch3)ch=ch2、液态氰化氢hcn、苯乙烯c6h5-ch=ch2、乙烯基乙炔ch2=chc≡ch、丙烯酸酯类ch2=chcoor等单体以及生产聚氨酯软质泡沫塑料的原料聚醚和二异氰酸甲苯酯等(在生产、贮存过程中因阻聚剂失效或加量不足而使单体原料自行聚合放热、易引起暴聚、冲料或火灾爆炸)。 4、吸附放热自燃的物质 如活性炭,还原镍,还原铁、镁、铝、锆、锌、锰、锡及其合金粉末等。另外,煤、橡胶粉末等在空气中也有这种吸附放热作用。 5、发酵放热自燃的物质 如稻草、杂草、树叶、原棉、锯木屑、甘蔗渣、玉米芯等植物(大量堆积及受潮条件下易发酵放热、氧化放热,导致自燃)。查看更多
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简介
职业:寰球工程项目管理(北京)有限公司 - 销售经理
学校:滨州学院 - 化学与化工系
地区:贵州省
个人简介:冇埘堠兂窷菿爆,髮嗰說說呮媞ゐㄋ刷①丅洊恠感證明涐の洊恠。查看更多
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