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不能用纯液氮回下塔阀来调节其液面和纯度?
气氮在主冷中冷凝成液氮后分成两路:一股经 调节阀 去上塔,一股通过回流阀回下塔。回流阀的开度要与调节阀相适应,不让液氮在主冷中积存。如果回流阀开度过小,液氮在主冷中积聚,它将占去了一部分换热面积, 液氧 蒸发不出去,导致液面上涨。反之,液氮从主冷中流出,换热面积增加,液氧急剧蒸发,液面马上下降。 既然回流阀开度可以改变液面,为什么不能用它来调节呢?首先,如果液面不足是冷量不足引起的,那么关小回流阀使液面升高是暂时的,最后还是要下跌的。其次,当主冷换热面减少太多时,将使下塔压力升高,进塔 空气 量减少,因而将使氮气产量减少或氮气质量变坏。在开大回流阀时,液面下跌也是暂时的,跌到一定程度就会停下来。因此,调节液面只能靠改变膨胀机的制冷量来达到。 回流阀关小时,下塔回流液减少,液氮纯度下降,反之则上升,但这也是暂时现象。因为回流阀关小后,液氮在主冷中积聚起来。当液面高度达到一定程度时,液氮回下塔的量又会自动增多,使液氮纯度恢复到原来的情况。不仅如此,它还将带来主冷温差扩大和液氧液面改变等不利的影响。因此,液氮纯度只能靠液氮调节阀,不能靠回流阀来调节。但回流阀的开度应与调节阀的开度相适应,以保证液氮在主冷内不积聚。
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油桶着火演练?
各位大神帮帮忙,小弟在搞个灭火演练,以前没搞过,那个油桶是放油还是油水混合,比例多少,油放多少,用什么点火,用几个灭火器能够灭火,现场注意什么,要是谁有组织的内容更好,小弟不胜感激
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标题关于湿法制一铵反应釜结晶问题?
内容我们的净化湿法 磷酸 制取一铵,从测的的数据来看,各项指标都不错,但是有一个问题始终无法解决。就是反应结晶槽集料很多,甚至于我们不得不停车进行清理,否则就无法正常生产,这对我们造成很大影响。我们对此也进行过多次的设备改进,主要是对桨叶改进,可问题始终存在,我也问过别人,可他们都没出现过类似问题。不知到哪位同仁有过类似的情况,请问你们的解决办法是什么?各位同仁请勿藏私,只有大家互相交流和学习才能进步,行业才能发展,我在这里先谢谢各位了。
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泵的选型,原来的齿轮泵不好用?
12楼意见是正确,确实 齿轮泵 包括在 转子泵 大类中,齿轮泵比较普通,我原意是采用特殊转子泵(国外)如螺杆泵、偏心转子泵、 蠕动泵 等价格较贵。齿轮泵国内可以制造,相对价格比较便宜。
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甲醇市场疲软 港口交投甚少?
4 月13日 ,国内甲醇市场整体呈现疲软状态,广东甲醇市场价格跌破2300元/吨,库存持续走高。市场尚无呈现利好因素。江苏地区甲醇市场也呈现下滑趋势,主流价格下滑至2200-2300元/吨。港口交易价格走低至2300元/吨,交投甚少。其他地区主流行情平稳为主,出货略显迟缓。 后市分析:由于近期港口库存维持高位,加之国内甲醇市场价格走跌。市场的买涨不买跌心态比较严重,大部分贸易商观望为主,市场走货迟缓。港口库存近期难以消耗,下游 甲醛 、 二甲醚 需求恢复缓慢。预计近期甲醇市场仍以疲软下行为主。 广东甲醇市场价格跌破2300元/吨,市场主流出罐价格在2290-2330元/吨,商谈价格略低,由于下游企业的装置开工负荷较低,贸易商心态不佳,导致广东甲醇市场再次下滑,库存持续走高。市场尚无呈现利好因素,预计近期广东甲醇市场价格以下滑为主。 河南地区甲醇市场平稳,企业对外报2100-2200元/吨左右,实际执行价格在2020-2100元/吨左右,受下游需求疲软影响价格一直在低位徘徊。省内有部分外省货源,贸易商及下游采购较为谨慎。 东北黑龙江地区甲醇本地报价2050-2200元/吨,实际出货价格偏低,企业出货一般,有少量库存。 天然气甲醇 中油大庆报价2050元/吨,下游甲醛企业开工率不足,市场需求较弱。据悉辽宁地区外地货源送到2200-2280元/吨,下游市场接货意向低迷。 江苏地区甲醇市场下滑,目前主流出厂成交价格下跌至2200-2300元/吨,销售一般。港口交易价格走低至2300元/吨,交投甚少。苏南地区主流出厂成交在2300元/吨,苏北地区主流成交在2200-2250元/吨,走货一般。预计后期甲醇市场仍将小幅下滑。 山西地区甲醇主流企业出厂报价持稳在2100-2250元/吨不等,主流成交价格在2050-2150元/吨,低端临汾地区,高端晋城地区,当地货源多走河南、河北地区,下游需求疲软,交投清淡,预计后市稳中盘整或略有下滑。 宁夏地区甲醇价格走跌,目前主流企业本地出厂报1950元/吨上下,成交在1850元/吨,外发出厂成交价格在1750元/吨,发往西南及华中地区,成交低迷,下游疲软。预计近期宁夏地区低位盘整为主。 信息来源:百川资讯
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对锅炉管子用钢有何要求?
对 锅炉管 子用钢有何要求? 锅炉 钢管主要用来制造水冷壁、过热器、再热器、联箱、导汽管和主蒸汽管等。这些管道在高温、应力及腐蚀介质作用下长期工作,会发生蠕变、氧化和腐蚀,为保证设备安全可靠运行,对 锅炉 管子用钢有如下要求: (1)要有较高的蠕极限、持久强度及持久塑性。 (2)高的抗氧化性能和耐腐蚀性能,一般要求在工作温度下的氧化深度应小于1mm/a(毫米/年) (3)足够的组织稳定性,即抵抗金相组织球化、 石墨 化及合金元素重新分配的性能好。 (4)良好的冷热加工性能,特别是应具有良好的焊接性能。 (5)良好的宏观组织,即钢中的分层、非金属夹杂物、气孔等缺陷应尽可能少,符合有关规定。
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催化稳定塔顶回流罐加切断阀的问题?
一般稳定塔顶 冷却器 后至塔顶回流罐一般都不加阀(我指的是回流罐的入口)不知道为什么,以前貌似也没加过,哪位大神给介绍介绍,另外讨论一下一般 液化气 管线这块哪比较容易冻上,一般都采取什么措施啊,求指教!!
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现场仪表出现故障怎样查找?
现场仪表出现故障怎样查找 一、现场仪表系统故障的基本分析步骤 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。 现根据测量参数的不同,来分析不同的现场仪表故障所在。 1.首先,在分析现场仪表故障前,要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件,了解仪表系统的设计方案、设计意图,仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。 2.在分析检查现场仪表系统故障之前,要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况,查看故障仪表的记录曲线,进行综合分析,以确定仪表故障原因所在。 3.如果仪表记录曲线为一条死线(一点变化也没有的线称死线),或记录曲线原来为波动,现在突然变成一条直线;故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统,灵敏度非常高,参数的变化能非常灵敏的反应出来。此时可人为地改变一下工艺参数,看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题;如有正常变化,基本断定仪表系统没有大的问题。 4.变化工艺参数时,发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小,此时的故障也常在仪表系统。 5.故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常,出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制,甚至连手动操作也不能控制,此时故障可能是工艺操作系统造成的。 6.当发现DCS显示仪表不正常时,可以到现场检查同一直观仪表的指示值,如果它们差别很大,则很可能是仪表系统出现故障。 总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。 二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤 1. 温度控制仪 表系统故障分析步骤 分析温度控制仪表系统故障时,首先要注意两点:该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制;该系统仪表的测量往往滞后较大。 (1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小,一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大,不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。 (2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象,多为控制参数PID调整不当造成。 (3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动,很可能是由于工艺操作变化引起的,如当时工艺操作没有变化,则很可能是仪表控制系统本身的故障。 (4)温度控制系统本身的故障分析步骤:检查调节阀输入信号是否变化,输入信号不变化,调节阀动作,调节阀膜头膜片漏了;检查调节阀定位器输入信号是否变化,输入信号不变化,输出信号变化,定位器有故障;检查定位器输入信号有变化,再查调节器输出有无变化,如果调节器输入不变化,输出变化,此时是调节器本身的故障。 2.压力控制仪表系统故障分析步骤 (1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时,首先检查工艺操作有无变化,这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。 (2)压力控制系统仪表指示出现死线,工艺操作变化了压力指示还是不变化,一般故障出现在压力测量系统中,首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象,不堵,检查 压力变送器 输出系统有无变化,有变化,故障出在控制器测量指示系统。 3.流量控制仪表系统故障分析步骤 (1)流量控制仪表系统指示值达到最小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小,则检查调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障,原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏; 机械式流量计 是齿轮卡死或过滤网堵等。 (2)流量控制仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。 (3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁,可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适,如果波动仍频繁,则是工艺操作方面原因造成。 4.液位控制仪表系统故障分析步骤 (1)液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时,可以先检查检测仪表看是否正常,如指示正常,将液位控制改为手动遥控液位,看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围,则故障在液位控制系统;如稳不住液位,一般为工艺系统造成的故障,要从工艺方面查找原因。 (2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,首先检查现场直读式指示仪表是否正常,如指示正常,检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏;若有渗漏,重新灌封液,调零点;无渗漏,可能是仪表的负迁移量不对了,重新调整迁移量使仪表指示正常。 (3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,首先要分析液面控制对象的容量大小,来分析故障的原因,容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化,如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。 以上只是现场四大参数单独控制仪表的现场故障分析,实际现场还有一些复杂的控制回路,如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等。这些故障的分析就更加复杂,要具体分析。 其实,用排除法更方便, 1)只是现场显示的仪表,怀疑显示数据不正常,可根据工艺环境估计数据,相去太远,就只检查调较仪表就可以了 2)现场控制的仪表,怀疑显示数据不正常,可将自动脱开,观察,固定工艺条件的数据,可以判定采集数据是否正常。如控制结果不稳定,也先判定数据采集是否正常,方法同上,因为数据采集不正常,控制结果肯定不行。以上问题判断完了,在检查软手动输出的时候,执行机构是否正常开动。最后再调整PID参数 3)系统控制时,判定也应该如此,将各部分独立后判定故障,很容易就找出问题。
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谁给来翻译一下这个泵的图?
最近收到了一个图谁简单可我不会翻译,谁给来翻译一下这个泵的图谢谢了!
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捣固焦做铁箱试验?
各位大侠帮忙,捣固焦如何做铁箱试验?
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煤气安全知识?
本文由 盖德化工论坛 转载自互联网 一、煤气的种类及性质是什么? 冶金企业中,按煤气的来源分为 焦炉煤气 、高炉煤气、发生炉煤气三种。 1、焦炉煤气是焦炉中煤干馏逸出的可燃气体,经化产回收、洗涤后成为净煤气。焦炉煤气中主要含有可燃成分是占48%左右的氢气。焦炉煤气的特性主要是发热量高,着火点低640摄氏度,含可燃成分高,易发生爆炸,毒性比高炉煤气、发生炉煤气都小,比重比其他两种煤气小,通常称为富煤气。 2、高炉煤气产生于炼铁高炉,是焦碳在炉内与热风燃烧,并沿高炉上升过程中一系列氧化还原反应产生的可燃气体。其成分主要决定于焦碳在炉内的反应条件和高炉内炉料等因素。主要可燃成分是CO,占29%左右。因此,主要特点是:毒性大、发热量低、着火点高,在空气中比重较大,爆炸极限是35-75%。通常又称贫煤气。 3、发生炉煤气或焦碳等固定燃料在立式气化炉(也称发生炉)与空气发生燃烧反应产生二氧化碳、CO与无烟煤发生还原等一系列反应而产生的。发生炉煤气除发热量与氢气成分比高炉煤气高外,其他性质和高炉煤气相近。 二、煤气事故可分为哪几类 煤气事故根据性质分可分为:煤气设备泄露、煤气中毒、煤气着火爆炸三大类。 1、煤气中毒:煤气中含有CO、硫化氢,其中CO是剧毒气体。从中毒的时间长短可分为慢性和急性中毒。急性中毒又可分为:轻微、较重和严重中毒。 2、煤气泄露:是引起煤气中毒、着火、爆炸的主要根源。主要是由于操作失误,管道接头松脱、腐蚀等引起的。煤气泄露点主要有: a 管道焊缝开焊,法道内外局部腐蚀。b 接点泄露,包括法兰、膨胀器、记器盘后压力、流量表接管。c 附属设备接点出现问题。所有开闭器、水封缺水,放散管腐蚀。d 与水管、蒸汽管窜漏。f 操作失误:如放散管开后忘了关等。 3、着火、爆炸事故机理 煤气着火机理:煤气中可燃成分与空气中氧气混合,达到燃烧极限浓度,并存在火源或着火点时将造成着火事故。可燃气体、助燃剂、着火源是着火事故的三要素。 爆炸机理:煤气在 压力容器 内与空气混合,在一定的浓度极限范围(爆炸极限)达到着火温度或存在火源时,由于绝热压缩作用,可燃混合气体的压力、温度急剧上升,这时火焰的传播速度可达到每秒几公里,整个容器内可燃混合气同时急剧反应产生极大的破坏力,并引起爆炸。 三、煤气区域内严禁事项有那些 1、严禁烟火。 2、严禁单人进入煤气区内操作。 3、严禁存放易燃易爆物。 4、严禁随意动用或挪动防火防毒用具。 5、严禁逗留、开会和睡觉。 6、严禁外人乱动或敲打煤气设备。 7、严禁无动火证进行动火操作。 四、哪些设备容易发生泄露事故? 管道口干焊,开闭器不经常加油、芯子配合不紧,管道法兰盘,膨胀器处,所有放水管,放散管腐蚀,交换机所有流量、压力表接头,水封腐蚀,水封水放完、管道与地面接触部分尤其角落,孔板附近等,管道内腐蚀处,所有翻板。 五、煤气管道泄露防范措施 1、建立完善的防泄组织,包括各工种的岗位责任制。 2、建立定期巡回检查制度,并重点检查易漏点,发现隐患,及时向领导汇报,并及时处理。 3、对各类煤气区域定期进行CO含量分析。 4、建立完整煤气设备清扫、维护、修理、更换制度。 5、有煤气管道地区要定期进行肥皂泡沫试漏,火把试漏检查,发现泄露及时处理。 六、常见煤气泄露如何处理 1、管道焊口开焊,应根据管道裂缝大小来进行处理。对于小缝,可以顶着煤气管道正压进行焊补。如裂缝较大,焊补有困难,可采用“贴铁板打卡子”的方法先进行预处理,然后进行焊补。注意必须戴防毒面具。 2、开闭器芯子漏,首先准备好 氧气呼吸器 ,将开闭器压盖螺丝卸开,重新塞上石棉绳后,将螺丝紧固即可。如开闭器直径超过200mm,必须有关单位批准后,采取安全措施方可进行处理。 3、管道法兰漏,如煤气管道法兰漏,事先要带好防毒面具,然后拆开法兰螺丝,塞上石棉绳后,将螺丝紧固即可。如法兰没有必要留开,可将法兰焊死。室外架空管道的处理必须搭跳板。 4、放散管泄露,如果是砣式自动放散管,必须二热以上带好防毒面具进行处理,如果下部是开闭器,不是自动放散管,更换新管即可。但一定要检查开闭器是否严重。 5、室内计器盘后边的压力及流量导管漏。如果是固定仪表要的胶皮管漏,应先关开闭器,停止使用,更换或金属管再用。如果全部或中部破裂,必须更换。 6、水封漏,将所有通往水封的煤气管放水管关闭,先看是否无水,再加水观看。然后卸下所有放水管法兰螺丝,断开与水封的连接后,进行焊补或更换新水封。 七、着火事故的预防措施有哪些 1、杜绝煤气设备的泄露与空气混合。 2、煤气危险区域内杜绝火源。 3、在煤气管道、设备动火检修时,必须有防火措施。 4、在煤气区域内必须具备砂、黄泥、泡沫灭火器等器材,并定期检查。 八、煤气着火的防范措施有哪些 1、煤气设备10米内,严禁防止明火,有煤气管道和仪表的 室内,严禁烟火。 2、煤气设备5米内的电源导线上,必须有良好的绝缘,煤 气管道设备要有良好的接地线。 3、在煤气设备上 操作,不准穿戴钉字鞋,检修煤气管道设 备时,应用铜制工具,以防碰撞产生火花。 4、煤气管道设备上的附属零件维修,用完后要恢复原来的 正常位置。 九、煤气管道着火事故处理 煤气管道着火可分为:煤气管道附近着火;小泄露着火;煤气管道大泄露着火。 1、煤气管道附近着火,直接影响到煤气设备温度升高时,如果管道压力大于500pa,用户可照常使用,但必须立即隔断与煤气相邻的易燃物,切断火路。如果管道没有被烧着,温度没有升高时,火苗一时难以扑灭,一方面组织灭火,一方面用水冷却管道以防升温。但如果温度已经升高,切不可泼水冷却,以免热胀冷缩,管道破裂酿成大祸。 2、管道小泄露着火,一般可用黄泥或灭火器灭火后堵漏。对于小径管端着火,且开闭器具管端近,可直接关开闭器。 3、管道大泄露着火,当出现高压管道大泄露着火时,通知着火管道上的用户,一律停止使用煤气后,将主管或支管开闭器关2/3,降低煤气压力后立即通蒸汽,使压力降至500pa,用蒸汽灭火,严禁马上关闭开闭器或水封,防止煤气管道回火爆炸。 如果是没有煤气的管道内焦油或其他易燃物着火,最好将人孔、放散管、所有通风口全部密闭来断绝空气自然灭火。 十、煤气设备检修动火操作的着火预防措施有哪些 1、凡是在煤气设备上动火、检修,必须办理检修煤气设 2、重要动火操作必须向主管部门申请,检查批准后方可动火。 3、动火操作时,管道内必须保持正压,压力表必须由专人看守。 4、动火前,先检查动火附近法兰、焊口、开闭器、考克等是否严密,如有泄露可用黄泥堵漏,并保持不干裂。 5、动火附近必须先清除易燃物,或用石棉布盖好后方可动火。
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甲醇卸车缓冲罐放空管求助!?
我公司现需要做一台 甲醇 卸车 缓冲罐 ,流程为:甲醇经罐车自流进缓冲罐,再通过泵抽,送至甲醇储槽。 甲醇缓冲罐上设一防空管,请问该放空管是否需要做 阻火器 和防雷,放空管高度有什么要求么?
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radfrac模块不收敛的解决思路?
RADfrac模块做模拟不收敛的原因很多,分析思路大体如下: 1、保证物性方法选用正确 2、如果有循环流股,确定撕裂流股,或者如楼上所说先将循环打断,收敛后在连接循环流股并将流股打开收敛时候的结果填写到相应的位置,一般就可以收敛了 3、确定是否为吸收操作,如果是的话在convergence--advanced下将absorbers选为yes 4、在保证前3条做好的情况下,若果仍然不收敛,则需要修改收敛方法步骤如下: 1)、column---setup---convergence:custom(自定义)(下拉列菜单中的方法依次为:标准方法(系统默认),石油\宽沸程,强非极性液体,共沸物体系,低温体系,自定义。注:如果该下来菜单中有适合你模拟的体系的选择相应选项即可) 2)、column---convergence---basic---algorithm:选择即可(注:其中sumrate多用于含有设计规定或者吸收的操作) 3)、column---convergence--basic---maximum iterations:设置到最大可以设置为200 4)、column---convergence---advance---absorber(yes or no) 说明:一般的收敛问题修改这些就能解决了,如果仍然解决不了,建议从第4条下手进行进一步的深入研究(如果有必要的话),但是一般情况你应该回头检查你的第1条和第二条了。 个人愚见,如有高手期待讨论~!
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变频柜 国内厂商?
各位同学,请教如题:变频柜国内是不是都是成套组装,有哪些个比较好的变频柜厂商?(低压柜/中高压柜)
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甲醇合成净化调查?
甲醇 合成对硫含量的要求非常高,0.1ppm,甲醇生产方式也好多,有的以煤为原料,有的以焦炉气为原料,被有不同的脱硫工艺 有NHD+铁钼加氢+铁锰吸收+中温 氧化锌 有铁钼加氢+铁锰吸收+镍钼加氢+氧化锌 有中温水解+氧化锌 你们单位采用哪种方式,生产规模,效果怎么样? 也希望有专家指点.选出最优秀的工艺.什么样的规模采用什么样的工艺最为合适,欢迎参与,参与有奖.本着事实求实的态度,杜绝灌水.
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几种煤气的区别?
前辈们,我想问一下,煤气,发生炉煤气,高炉煤气, 焦炉煤气 ,这几种介质有什么区别啊,组成分别是什么啊?哪种介质的 杂质 最大?
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四大主要监控组态软件的性能比较?
四大主要监控组态软件的性能比较本文对4种主要监控软件从图形及组态方案、数据点管理、网络功能、通信功能、管理、加锁设计等6个方面作出比较。以下内容中的技术参数来源于几家软件的内部参数,其中的看法只代表个人的经历和个人的观点,仅供参考。运行在工业现场、楼宇自动化的监控软件有很多种,各种监控软件都有着传统的功能,都是提供工业现场控制、楼宇控制的自动化解决方案,实现现场生产的远程可视化过程,现场数据获取和监控功能的工具;同时这些软件在监控中为了权衡矛盾,在软件设计中有所侧重,再加上各软件的设计方案不大一致,运用技术不同,因而在它们的功能反映上就有着自己的鲜明的特点。目前的监控软件有很多种,我就自己的工程运用把以下四种软件即:Intellution公司的iFIX、GE公司的Cimplicity、Wonderware公司的InTouch以及Siemens公司的WinCC作以比较,这其中Intellution公司和Wonderware公司是专门从事监控软件工作的,在市场占领绝大一部分份额;Cimplicity和WinCC 是GE和Siemens公司自动化产品的配套产品,正努力推向市场。下面就把这四种主要软件从图形及组态方案、数据点管理、网络功能、通信功能、管理方面、加锁设计等六个方面作比较。文章来源于《中国传动网》一、图形及组态方案 4种软件都是基于Object画面,都能实现对现场点的监视: iFIX:图形功能很强,支持多种图形格式,其追加的图形库,内容丰富,解决了原来图形过大的问题。可同时使用256种颜色,其中有64种颜色可用彩虹色调色,组成各种调色方案,嵌入图形中不会因放大缩小而失真。组态中提供树形结构图,能够浏览所画画面中的所有图形对象,组态信息,提供了全局性的变量组态方案,供画面组态调用,从而实现一改全改的功能,而且全局性的变量并不占用Tag点,对于画面中Group组内的对象组态并不改变,使状态变化丰富多彩,点数的扩展功能很强,有全面解决扩展点的报警、报警记录、历史记录的方法,有查找替换功能,可以替换整个图画以及画面中的对象的属性、组态点信息,对于同类型物体,避免 重复 组态。内嵌VBA,具有自己的内部函数,又有广泛的VB函数,功能扩展更为有利。支持双向OPC,支持所有类型的ActiveX、OLE,对不健全的控件所引发的错误进行保护,对控件的属性操作完全控制。编辑与运行是切换进行的,这有利于对现场生产安全的保障;有独立的报警监视程序,支持在线修改,具有画面分层功能,运行时可以根据程序很方便地更换对象的连接数据源,可以使控制更灵活。 Cimplicity:图形功能最为强大,图库图形丰富多彩,它支持从画面到画面包含对象的颜色渐变,这是目前其他监控软件都不具备的功能,只是对插入的对象一定要进行格式转化,不然会有死机现象。一个画面一个进程,运行脚本是多线程的,所以图画虽然大,但运行速度很快。具有基于对象链接的拷贝功能,可以像iFIX一样避免对同一对象在多个画面中出现时修改的多次进行,但存在着运行时母板必须处于激活状态的缺憾。编辑与运行分开,有独立的报警、历史趋势运行管理程序,内嵌VBA,具有自己的内部函数,又有广泛的VB函数,组VBA与通用运用方式不一样,支持ActiveX、OLE插入,但对控件其中的一些属性进行了锁定。点的扩展功能与iFIX一样强大,用之不竭的虚拟变量并不占用点数,但对于扩展点的报警设定比较难解决,输出问题,历史记录是没问题的。对数据节点的修改不是在线的,必须先停止工程,再启动工程。支持多条件组态,为组态方案提供了很好的解决方法。文章来源于《中国传动网》 InTouch:图形界面的美观性较差,粘贴位图操作较为繁琐,且引入的图形放大后的变形很大,自配的按钮文字不能变色,实现起来比较费事。支持ActiveX控件,但不具有第三方控件的出错保护,不健全的控件会造成系统出错。采用有限的内部函数,其功能也只是常用监控的功能,复杂一点的功能如报表就只能借助于其他工具。无论是否 I/O点,包括全局变量,都占用Tag点数,点数的扩展只局限于模拟量读入,按位分解,比起iFIX、Cimplicity显得小气得多,常常会让设计者因为点数的不足而窘迫。支持组态对象的查找、替换功能。对象组合上存在着组合后原单个物体的组态都将消失、使得在状态变化设计上得另谋出路。 WinCC:图形功能如InTouch一样,调色板中可以同时使用的颜色有16种,提供的图库有限、不支持AutoCAD的图形格式,点数的扩展也同InTouch一样,只有模拟量读入,按位分解,WinCC提供公开的位操作手段,可以对模拟量中的位进行读取并进行报警设定,但没有直接的方法进行历史趋势记录,也没有直接的方法对位进行修改。有双向OPC支持,支持ActiveX。使用内部语言,环境如同C语言。同样使得其功能扩展变得容易。二、数据点管理它们都提供了统一环境进行数据点的定义,InTouch与Cimplicity提供了为数不多的几种数据类型,但Cimplicity提供了对监控点的采样处理技术,没有别的功能块;WinCC数据类型相对多一些,而iFIX提供的数据类型最多,有很多现成的功能块;历史记录块、趋势块、计算块、PID块、计时块,这对于设备运行时间计算,数据转化等工作可以不必在画面中去做,同时iFIX还提供十多种 信号发生器 ,在调试中帮助很大,实现非常方便。4种软件中iFIX的数据点管理是独立于画面运行的,直接反映现场信息,数据点一经设定就可以立即反映现场状态(如果通信是成功的),这是其他3种软件所不具备的特点。Cimplicity另外提供了一个查看点的信息平台,在运行时可以用来监视点状态,编辑时可以用来查看点组态信息,实现组态的替换。iFIX、Cimplicity都提供了数据管理库的输入、输出功能,可以把TAG信息输出到Excel这样一个网格文档操作最方便的工具中,可以在Excel中方便地完成繁琐的TAG点定义设置工作,再从Excel回输到数据库中来。由于受工程属性的影响,Cimplicity在读回数据时总存在一点问题。文章来源于《中国传动网》三、网络功能所有这些监控软件都有网络功能,但性能上差别比较大,WinCC、Cimplicity与InTouch基于工程的,在网络上寻找的是工程名,而iFIX是基于结点的,寻找的是节点名,WinCC、Cimplicity、InTouch都有较为复杂的参数设定,而iFIX只要物理上保持联结就可以自动寻找网络结点,不必人工设定,是第一个完全基于Client/Server HMI软件,具有C/S架构软件的所有功能,可以监视远程节点的所有数据点而不用增加任何的Tag,可以在线增加、修改、删除远程节点中的数据库点,真正实现远程组态。所以远程拨号修改现场数据库画面,对网络上任何节点数据库点的修改都是完全在线的,不用重新启动。WinCC、InTouch、Cimplicity无远程组态功能,只有本地组态、网络拷贝到远程节点,对数据库点的任何修改,必须重新启动才有效。iFIX、Cimplicity都可以通过Internet用IE浏览器浏览。
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42CrMo圆钢?
42CrMo钢属于超高强度钢,具有高强度和韧性 ,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好 。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型 塑料模具 。 42CrMo钢是超高强度模具钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为处理方案
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气相白炭黑涨价意犹未尽?
现在的 白炭黑 的市场给人的感觉就是两个词,涨价和乱。 涨价,原料涨价。原料 四氯化硅 由一开始的倒贴到现在的一路向上且似乎没有停止向上的势头;原料一甲由于四氯化硅的减少,外企采购的增多,也跟风上涨到不低的位置。 涨价,产品涨价。 气相白炭黑 的产品沉寂了大半年后9月份似乎突然苏醒, 涨势强烈,时间之长,幅度之大,让人惊叹。受外资率先发起白炭黑的提价6到10个百分点,特备是盈创德固赛提价后,国内企业终于按耐不住,在9月份试探性涨价,结果一发不可收拾,生产厂家终于尝到了利润的甜头,HL-150市场主流商谈价格从9月底的17500元/吨一路走高至如今的24000元/吨,涨幅高达6500元/吨,涨幅度37.1%,HL-200市场主流商谈价格从9月初18500元/吨一路飙升至如今的26000元/吨,涨幅高达7500元/吨,涨幅度40.5%。 以上说的是涨价,也正是因为这让人眼花缭乱的涨价,才让人觉得乱。 也许对国内的白炭黑企业觉得是乱,但对瓦克/道康宁和卡博特/蓝星来说,就是大把的赚钱机会和吃掉同行的机会。据说,相对于国内企业因原料捉襟见肘问题而开车断断续续,瓦克和卡波特都全线满负荷生产。这个正是国内白炭黑企业加速洗牌的时候。
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排灰斗图纸?
求排灰斗设计依据及容器划类,设计压力0.7MPa,温度最高300度,材质Q345R,急用
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职业:济南惠成达科技有限公司 - 库房管理员
学校:湖北大学 - 化学化工学院
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