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如何提高仪表检修(安装)的进度？仪表检修经常受制于工艺设备的条件，仪表的安装检修工作往往在设备检修将完成的时候才能投入安装，具备一定工艺时才能进行调试，所以仪表项目的检修和安装经常是作为最后一个收尾的角色而让公司领导怪罪，在实际生产经营中，也经常要求设备主线检修完毕，仪表也要具备投用条件。所以大家讨论看看，在你们的企业中如何要求仪表的检修进度的，你们又如何以最快的速度完成仪表项目的检修。查看更多 8个回答 . 4人已关注

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加氢脱硫后的油品内的H2S在有铁锈的罐子里会发生还原反 ...？ 加氢脱硫后的油品内的H2S在有铁锈的罐子里会发生还原反应么？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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请教三级防控是哪三级啊？ 请教三级防控是哪三级啊查看更多 1个回答 . 3人已关注

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工艺经济性？ 请问大家：从煤到甲醇，再到乙醇，再到乙烯。这个总的工艺路线是否有较好的技术经济性？每吨煤最后能得到多少乙烯？查看更多 3个回答 . 1人已关注

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这个东西能氧化吗? 想把3， 5-二甲基苯胺氧化成3，5 -二甲基硝基苯怎莫做比较容易？会不会氧化成其他的东西？ [em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03][em03]查看更多 21个回答 . 1人已关注

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在路上被交警查出超载，本装车站是否有责任? 产品装车出厂后，在路上被交警查出超载，本装车站是否有责任？要有责任，是那个规范？查看更多 5个回答 . 2人已关注

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多联机设计需要注意什么? 谁做多联机比较多啊，有什么需要注意的事项啊查看更多 5个回答 . 4人已关注

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多晶硅的前途怎样啊？ 我是刚毕业的大学生，刚踏入化工这个行业，干的是多晶硅的还原，众说纷纭的，我也不中的选择对了么，大家能不能讨论一下啊，谢谢了查看更多 10个回答 . 3人已关注

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1.761(4), 1.754(4)这两个健长的平均值怎么算？求助在晶体结构中有这两个健长现在要求他们的平均值但是不知道怎么算括号里的部分我知道这个好像是和权重有关是偏差但是不知道具体怎么算??希望各位大神能赐教 1.761(4), 1.754(4)查看更多 5个回答 . 5人已关注

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急问，化学物质的燃烧热都有哪些途径可以查到啊？ 谢谢各位了，非常急查看更多 2个回答 . 3人已关注

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润滑油站油箱抗氧化问题？ 润滑油站抗氧化有抽真空和充氮气，我想知道充氮气是什么原理，如何做到查看更多 2个回答 . 2人已关注

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采用节能技术,精心设计中国节能型炼油企业？ 采用节能技术,精心设计中国节能型炼油企业查看更多 0个回答 . 1人已关注

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烟道密封风机的安装位置？ 脱硫中烟道密封风机都安装在什么位置呀？哪个大哥大姐帮个忙，谢谢！查看更多 1个回答 . 2人已关注

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压缩机故障诊断专家系统的设计？压缩机故障诊断专家系统的设计 2008-07-09 19:20:25 能动信息网关注：23次文字大小:[大][中][小] 进入论坛讨论核心提示：根据压缩机故障的特点，提出了基于事例和基于规则相结合的推理机制；并采用 VB内嵌的数据库实现知识处理。结果表明:该专家系统具有较好的实用性。长期以来，人们对压缩机故障诊断进行了深入研究，主要采用振动法、小波分析等方法进行故障诊断[1] 。但却很少提及故障诊断专家系统的研究，这是很不合理的。因为专家系统能够不疲劳的连续工作，而且不受主观影响。一个优秀的专家系统完全能够取代一个人类专家的工作，而给出实时的、可靠的故障诊断。本文结合压缩机故障的特点和人工智能的思想，提出了适合压缩机故障诊断的推理机和知识库的构造方法，并在此基础上建立了压缩机故障诊断专家系统。 1 基本结构本专家系统采取一种混合的故障诊断模式，共包括三层信息处理：状态检测层、故障模式探测层以及专家系统诊断层。状态检测是信号处理的第一层，在这一层里提取来自传感器的信号，并处理成各种特征要素；随后这些特征被传入更高的一层，即故障模式探测层，这一层中使用故障诊断模块，比如常用的小波变换的方法发现故障并进行相应的故障诊断。最后所有的信息进入专家系统诊断层，由预先给定的规则库进行分析、判断数据的特征要素。并给出相应的对策。这种混合故障诊断系统见图1。其中，专家系统诊断层是系统的核心部分，它主要是利用专家系统的手段，凝练人类专家的经验以及专业书籍的优秀成果，对故障模式探测层中获得的故障信息进行处理，得到了比较可行的建议。主要包括推理机和知识库两大部分。　 2 推理机的设计推理机是专家系统的核心，它是模拟人类专家求解问题的思维活动，按照一定的推理策略，有效地选择知识库中的知识，根据用户提供的问题进行推理，得到用户满意的结论，是专家系统通过知识推理而实现问题求解的执行机构。推理机工作效率的高低直接影响到专家系统的性能。因此必须构建一个能够真正反映人类专家水平的推理机。目前在故障诊断专家系统中广泛采用基于规则推理[2]的产生式专家系统。这种方法比较成熟，且简单易用，开发周期短，容易被用户理解。但是推理效率低，知识获取困难，自学习差。基于事例的推理[3]是20世纪末兴起的一种推理机制，它模拟人脑的直觉、形象或经验思维的过程，通过类比和联想来解决当前相似问题的求解策略。它具有快速推理、记忆及易于解释等优点。而且上次诊断的结果可以作为下次诊断的事例，这样解决了自学习的问题。人类专家在判断和解决已出现的压缩机故障的时候，有些经验很难规则化，而且即使形成规则后也容易引起冲突。同时，这些经验又是最宝贵的，因此必须加以充分利用。但是基于事例的推理毕竟是不够的，还需要大量的从实践中抽取的规则同时进行推理，才能有效地解决问题。所以提出了一种采取基于规则和基于事例的混合推理机制的专家系统。推理机制如图2所示，推理起始后，首先从实时监测来自各测点的特征要素，获取初始事实，把它写入上下文（黑板），然后进行基于事例的推理，看是否存在相似的事例；如果存在，根据一定的冲突消解策略（当相似事例多于一个时），给出故障信息。若不存在相似的事例，则转向基于规则的推理。用事实来匹配规则的左部（前提），来找出所有可用的规则，构成冲突集。按照一定的冲突消解策略，在冲突集中选取一条规则使用，从而产生新的事实。新的事实和原事实又引起规则库中新一轮的匹配，这样继续问题的求解，直到没有规则被激活。最后检查上下文是否有解，若有，则输出所有的解（故障信息），否则输出无解。 3 知识（规则）库的设计一个知识库的知识应该具有有效性、完备性和一致性。知识获取系统（Knowledge Acquisition System ，以下简称KAS）应该具有友好的用户界面、良好的人机交互功能，可进行知识库的管理，包括知识库的建立、存储、维护（删除、修改、添加）、打印、显示以及查询等功能。功能如图3所示。可以使用VB内嵌的数据库来实现这些功能[4] 。首先添加data控件，然后设置其DatabaseName 属性和RecordSource属性。这样就把用数据库形式编写的知识库连接起来。而且可以方便地实现前述的各项功能。仅以知识查询为例，具体的代码如下： Dim my_number, my_id As String My_number = InputBox$(" 请输入您所查询的规则号或规则名 ", " 知识查询 ", "") If my_number <> "" Then my_id = "id=’" & my_number & " ’" Data1.Recordset.FindFirst my_id End If 4　结论根据前述的设计思想，采用面向对象（OOP）的编程语言VB6.0 ，构建了一个压缩机故障诊断专家系统。经过测试发现，该专家系统能够方便地进行推理和对用户进行解释，具有较强的容错性，较好地反映了人类专家的推理过程。本文所提出的专家系统思想充分考虑了人类专家在原先压缩机诊断中形成的故障分析经验，把他们的知识分为抽象的规则和具体的事例。而且充分吸取了专业的历史经验和专家知识，所以该专家系统较好地模拟了人类专家的推理思路，具有很强的实用价值。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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不锈钢复合钢板施工技术方案？一、概述公司接某项目部委托制造的设备主筒体使用不锈钢复合钢板材料，由于材质的特殊性，在下料、卷制和焊接要求与普通材质的技术要求不论在难度上还是在技术要求上都很高。为保证工程保质保量完工，特编写施工技术方案。二、编写依据 ⑴《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4708-2000 ⑵《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 ⑶ 焊接工艺评定： ⑷《锅炉压力容器焊工考试规则》 ⑸《锅炉压力容器技术监察规程》 ⑹《钢制压力容器》 GB150-1998 ⑺《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 ⑻《石油化工不锈钢复合钢板焊接规程》 SH/T3527-1999 ⑼《不锈钢复合钢板焊接技术条件》 GB/T13148-91 三、施工技术方案㈠铆工施工工艺 1 ．下料及坡口加工 1.1 根据主筒体材料厚度确定对接接头坡口形式及尺寸如下： δ——表示基层厚度，分别为 12mm,16mm,24mm P ——表示坡口钝边值 α——表示对接接头坡口角度其中 316L ＋ 16MnR(3+12) α＝ 55 °± 5 ° P ＝ 2 ± 1 。 316L ＋ 16MnR(3+16) α＝ 50 °± 5 ° P ＝ 2 ± 1 。 316L ＋ 16MnR(3+24) α＝ 65 °± 5 ° P ＝ 3 ± 1 ，为“ X ”型坡口。 1.2 不锈钢复合钢板在吊装时，装卡具前应用＝ 2mm 不锈钢板衬垫。 1.3 不锈钢复合钢板的切割及坡口加工宜采用机械加方法，切割面应光滑；厚度大于 12mm 的不锈钢复合钢板可用等离子切割，特别时在用等离子开孔时，应在筒体内部开孔（焊接前，需去除割口处的氧化物至现露金属光泽）。以保持复层朝上，严禁将切割的熔渣落在复层上。 1.4 圆钢和管子下料、坡口等的加工需用机械方法进行；也可用砂轮切割机方法下料，并除去割口处砂轮残屑及毛刺。 1.5 加工完的坡口应进行外观检查，不得有裂纹和分层，否则应进行修补。 2 、复材的表面质量保护 2.1 下料时，严禁在不锈钢复合钢板材料垛上直接切割下料。 2.2 剪好的材料应整齐堆放在底架上，以便连同底架吊运，板间需点木板等软质材料，以防损伤表面。 2.3 在卷板、校圆时，应将滚轴表面清理干净，并在压脚上包橡胶等软质材料；不得用铁锤锤击复材表面。 3 组对与定位焊接 3.1 筒体在组对前坡口及其两侧各 20mm 范围内应进行表面清理，复层距坡口 100mm 范围内应涂防飞溅涂料。 3.2 组对时以复层为基准，对口错边量：≤ 1.5mm 。 3.3 定位焊必须焊在基层母材上，且用 J507 焊条。 3.4 在组对过程中，严禁在复层上焊接工卡具，应焊在基层一侧去除工卡具时，严禁损伤基层金属，焊接处打磨光滑。钢板吊运过程中，要防止钢板变形，钢丝绳要加护套，以防损伤复层表面。 3.5 为防止复层铁离子和其它有害杂质的污染，不锈钢复合钢板生产场地必须保持清洁、干燥、地面应铺设木质垫板。零部件半成品、成品的堆放需配有木质堆放架。㈡焊接施工工艺 1 、一般规定 1.1 手弧焊时，风速不大于 10m /s ，气体保护焊时，风速不大于 2m /s 。 1.2 相对湿度不大于 90 ％； 1.3 焊接场所有防风、雨措施。 1.4 焊接设备应处于完好状态，并安装校验合格的电流、电压表。 1.5 焊条、焊剂使用前应按产品说明书要求进行烘干，烘干好的焊条领出后应放在保温筒中，随用随取。焊条在保温筒中放置时间超过 4h ，应重新进行烘干，但烘干次数不得超过两次。 1.6 施焊时，必须由具有焊接不锈钢复合钢板资质的焊工进行焊接施工，否则必须考试合格、备案后再施工。 1.7 焊前必须用机械方法及有机溶剂（如丙酮、酒精、香蕉水等），清除焊丝表面和焊接坡口两侧至少各 20mm 范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其它污物。 2 、焊接工艺 2.1 根据主筒体坡口加工形式，焊接先焊基层，后焊过渡层和复层，且焊接基层时不得将基层金属沉积在复层上（见下图）。 δ——表示基层厚度，分别为 12mm,16mm,24mm 2.2 基层的焊接主筒体基层材质为 16MnR, 因此在焊接内部时使用 J507/3.2/ ∮ 4.0 打底填充。但其焊道根部表面距复合界面 2 ± 0.5mm 停止焊接。然后使用过渡层焊接材料焊接过渡层。焊接基层时，其焊道不得触及和熔化复材。 2.3 过渡层的焊接过渡层即基层距复合界面 2 ± 0.5mm 和复层距复合界面 1 ± 0.5mm 之间部分。过渡层焊接时，在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔化比。为此，应采用较小直径的焊条或焊丝及较小的焊接线能量，多焊道焊接。 2.4 复材的焊接焊接复层前，必须将过渡层焊缝表面和坡口边缘清理干净。复层焊缝表面应尽可能与复材表面保证平整光滑。对接焊缝的余高应不大于 1.5mm 。 2.5 纵缝焊接时，应将过渡层及复层焊缝两端各留 30 ～ 50mm 不焊，待环缝基层焊接后，再将纵缝焊缝两端焊接成形。 2.6 焊接筒体外表面时，碳弧气刨清根后，使用埋弧自动焊进行施焊。 2.7 角焊缝焊接设备开口接管组对形式，坡口形式严格按照蓝图要求进行加工，用等离子加工坡口时，复材必须朝上，严禁切割的熔渣落在复层上。不锈钢接管与设备壳体复层材料相同，组焊时，不锈钢接管与筒体基层相焊时选用过渡层焊接材料，与基层相焊时，选用基层焊接材料。 2.8 焊接检验焊缝表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑和飞溅物。角焊缝的焊脚尺寸符合设计规定，并应平缓过渡至母材。 2.9 焊接工艺参数主筒体焊接时，根据焊接工艺评定，编写焊接工艺参数如下：参数项目焊接顺序焊接方法焊接牌号直径 (mm) 极性电流 (A) 电压（ V ）焊接速（㎝ /min ）焊接线能（ kJ/ ㎝）内基层 1 SMAW J507 Φ 3.2 反 100~140 22~24 13~16 2 ～ 3 SMAW J507 Φ 4.0 反 140~180 23~25 15~18 过渡层 1~2 SMAW A042 Φ 3.2 反 80~110 22~24 14~17 复层 1~2 SMAW A022 Φ 4.0 反 80~110 22~24 14~17 外 1 SAW H08MnA Φ 4.0 反 550~600 38~40 40~50 2 SAW H08MnA Φ 4.0 反 500~550 35~38 40~50 2.10 接管与长径法兰对接接头焊接方法及工艺参数氩弧焊打底＋手工焊盖面，焊接参数见下表：焊接参数焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V) 牌号直径极性电流（ A ） GTAW H00Cr19Ni12Mo2 Φ 2.5 正 70 ～ 80 9 ～ 12 SMAW A022 Φ 3.2 反 90 ～ 110 21 ～ 23 3 、焊缝返修 3.1 焊缝返修时由持证焊工担任。 3.2 返修前对缺陷进行定位，当缺陷距复层表面不大于 8mm ，应在复层一侧进行返修；否则，在基层一侧进行返修，并控制刨槽深度，严禁伤及过渡层焊缝。 3.3 磨削或碳弧气刨清除缺陷时，刨槽底部应修磨成 U 形，槽长不得大于 50mm . 3.4 焊缝返修采用与正式焊接相同的焊接材料与工艺（除埋弧自动焊外）。 3.5 返修的焊缝应修磨成与原焊缝基本一直，并按原无损检测要求检验。 3.6 同一部位焊缝不应超过两次，超过时，应经焊接技术工程师批准。（三）、技术要求： 3.1 、不锈钢部分进行酸洗钝化后再进行压力实验。（四）、无损检测 4.1 、基层、过渡层和复层焊缝全部焊接完毕后根据探伤委托单要求进行无损检测。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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降膜蒸发器塔顶温度低求解？降膜蒸发器，塔顶温度低，求解原因。蒸发器加热端壳程蒸汽压力和温度都满足要求，物料的黏度等性质也在管理范围之内，塔顶温度达标，塔顶温度一直升不上去。求高人指点。塔顶压力也进行调试了，也是管理值范围之内。查看更多 2个回答 . 3人已关注

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合成氨工艺控制中成本控制主要是那些? 合成氨工艺控制中成本控制主要是那些？查看更多 14个回答 . 5人已关注

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二乙酸碘苯3240-34-4 550kg？产品含量% 英文名中文名 CAS 库存量 99.96 Iodobenzene diacetate 二乙酸碘苯 3240-34-4 550kg 99.98 [Bis(trifluoroacetoxy)iodo]benzene 二（三氟乙酸）碘苯 2712-78-9 11.848kg 99.24 Diphenylmethylene-Glycine Ethyl ester 二苯亚甲基甘氨酸乙酯 69555-14-2 76.5kg 99.11 Diphenylmethylene-Glycine t-Butyl ester 二苯亚甲基甘氨酸叔丁酯 81477-94-3 21.925kg 98.66 ACPC-OEt HCl 1- 氨基环丙烷羧酸乙酯盐酸 42303-42-4 16.9kg 99.88 Diphenylmethyleniminoacetonitrile 二苯亚甲基氨基乙腈 70591-20-7 3.1Kg 98.3 Benzyloxycarbonyl- α-phosphonoglycine trimethyl ester 苄基氧基羰基 -a- 膦酰甘氨酸三甲酯 88568-95-0 2.7kg 99.13 1-Aminocyclopropanecarboxylic acid 1- 氨基环丙烷羧酸 22059-21-8 33.351kg 98.51 Boc-ACPC-OH Boc-1- 氨基环丙烷羧酸 88950-64-5 680g 99.16 1-Aminocyclopropane-1-carboxylic acid 1- 氨基 -1- 环戊烷羧酸 52-52-8 11.38kg 98.76 L-(+)-2,3-Diaminopropionic acid hydrochloride L-(+)-2,3- 二氨基丙酸盐酸盐 1482-97-9 1.34kg 99.18 D-(-)-2,3-Diaminopropionic acid hydrochloride D-(-)-2,3- 二氨基丙酸盐酸盐 6018-56-0 225g 98.54 DL-2,3-Diaminopropionic acid hydrochloride DL-(-)-2,3- 二氨基丙酸盐酸盐 54897-59-5 350g 99.25 Boc-L-2,3-diaminopropionic acid BOC-L-(+)-2,3- 二氨基丙酸 73259-81-1 18kg 98.2 L-Homoserine L- 高丝氨酸 672-15-1 4.7Kg 98 D-Homoserine D- 高丝氨酸 6027-21-0 2.5Kg 99.13 L-Homoserine Lactone hydrochloride L- 高丝氨酸内酯盐酸盐 2185-03-7 220g 99.02 R-Homoserine Lactone hydrochloride D- 高丝氨酸内酯盐酸盐 104347-13-9 230g 99.20 DL-Homoserine DL- 高丝氨酸 1927-25-9 900g 99.18 Boc-L-Dap(Cbz)-OH Boc-L-Dap(Cbz)-OH 65710-57-8 1.075k 98.42 Boc-D-Dap-OH Boc -D-2,3- 二氨基丙酸 76387-70-7 1.16Kg 98.25 Cbz-D-Dap-OH Cbz -D-2,3- 二氨基丙酸 62234-37-1 90g 99.12 L-Daba-OH.2HCl L-2,4- 二氨基丁酸二盐酸盐 1883-09-6 175g 98.45 Boc-L-Daba-OH Boc-L-2,4- 二氨基丁酸 25691-37-6 1.9kg 98.55 CBZ-L-Dap-OH Cbz -L-2,3- 二氨基丙酸 35761-26-3 340g 99 (+)-10,2-Camphorsultam L-(+)- 樟脑内磺酰胺 108448-77-7 5kg 99 (-)-10,2-Camphorsultam D-(-)- 樟脑内磺酰胺 94594-90-8 5kg 98.56 S-3-amino-3-phenylpropan-1-ol S-3- 氨基 -3- 苯基 -1- 丙醇 82769-76-4 100g 99 R-3-amino-3-phenylpropan-1-ol R-3- 氨基 -3- 苯基 -1- 丙醇 170564-98-4 100g 99.26 (R)-2-hydroxy-3-phenylpropionic acid R-2- 羟基 3- 苯基丙酸 7326-19-4 650g 99.77 N,N'-Di-Boc-1H-pyrazole-1-carboxamidine N,N'- 二 -Boc-1- 胍基吡唑 152120-54-2 1.7Kg 99.02 2-Aminopyridine-3-carboxyaldehyde 2- 氨基 -3- 吡啶甲醛 7521-41-7 8.495kg 99.36 O-(Tetrahydro-2H-pyran-2-yl)hydroxylamine O-( 四氢-2H- 吡喃-2- 基) 羟基胺 6723-30-4 13.725kg 欢迎咨询洽谈！ Tel：021-60520060/37285141/57365707/57360620 QQ:645566066 Msn:gongtian_66@hotmail.com查看更多 0个回答 . 1人已关注

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化工设备的防腐控制措施？随着科学技术的水平的提高，各个产业的对生产的设备各方面性能的要求也在不断的提高，尤其是化工设备广泛的应用于石油、化工企业中，设备的质量直接关系到企业产品生产的产量和质量。并且化工企业生产的成本在很大程度上是取决于化工设备的完善程度。化工设备最常见的问题就是在长期使用的过程中出现腐蚀的现象，并且相关的技术人员要根据设备腐蚀的情况设计防腐蚀的内容。但是因为多种条件得到的限制，在化工设备的防腐蚀措施中存在很多的问题，对化工产品的生产安全和质量造成严重的影响。文章对设备发生腐蚀的原因进行了分析，针对性的制定相关的防腐蚀措施，保障化工设备的性能。 1 化工设备出现腐蚀的原因化工设备出现腐蚀的原因是在化工企业长期的生产过程中，产生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、硫化物等有害物质。在特定的温度和湿度的环境条件下，有害物质与化工设备的材质发生了化学反应，从而出现了化工设备腐蚀的现象。化工设备出现腐蚀的现象，导致设备的结构稳定性遭到破坏，使得设备使用的安全性能受到严重的影响。化工设备出现腐蚀的现象主要分为三种类型：化学腐蚀、电化腐蚀、物理腐蚀。首先，化学腐蚀是设备表面的特殊材质与空气中的物质发生了化学反应，产生新的氧化物质附着在设备的表面，对设备表面材质的结构构成破坏。其产生的主要原因是在化工产品生产的过程中高温的环境，加速了设备表面物质的反应。其次，电化腐蚀是化工设备在接触电介质溶液的时候，在电极反应的情况下出现了腐蚀的现象。其产生的主要原因是，化工设备工作的环境较为潮湿。最后，物理腐蚀是化工设备的金属材质出现物理溶解，破坏了设备的性能。物理腐蚀的过程中，没有参与任何化学反应和电化学反应。 2 化工设备的发哪个服控制措施 2.1 加强发防腐工作人员的专业技能化工设备出现腐蚀的现象会在很大程度上影响设备的安全性能，所以在进行防腐蚀的作业中，要加强施工组织的专业技术，保证防腐蚀的工作科学有效的实施。做到防腐蚀作业的科学性的前提是，相关的工作人员要进行专业的防腐蚀知识技能的培训，并由相关的部门对防腐蚀工作的每一个环节的作业质量进行监督检查，保证相关的工作人员充分的认识到在化工产品的生产过程中化工设备的重要性，在设备操作中，严格的遵守相关的操作标准，防止出现操作失误和设备腐蚀的现象，否则会造成生产实践的安全隐患，并且对化工产品的质量造成影响。 2.2 化工设备表面防腐蚀措施在防腐作业进行的过程中，首先要进行的是对化工设备的表面的腐蚀现象进行处理。一般情况下，化工设备的表面出现腐蚀的现象是采用喷砂或者喷剂的方案对腐蚀的地方进行覆盖，但是在进行喷砂之前要对设备表面的锈迹和氧化物进行彻底的清除，并且确保需要喷砂的地方的清洁和干燥，然后进行喷砂的调配，调配的过程中一定要注意调配的比例，保证调配的标准符合相关的标准，最后对设备的表面进行全面的覆盖，防止再次出现腐蚀的现象。 2.3 化学介质浓度控制化工设备出现腐蚀的现象，大部分的腐蚀情况都和化学介质有着密不可分的关系，化学介质的浓度是造成化工设备出现腐蚀现象的主要原因。一般情况下，化学介质中有一定浓度的氢氧化钠、硫化氢、水等直接引发设备产生腐蚀，化工设备的钢材在进行焊接的时候，一定要严格的控制硫化氢和水的比例，最大程度的延长焊接接头应力腐蚀破裂时间。但是钢材材质的不同采取的焊接方式和方法也不尽相同。例如，钢材的材质是碳钢或者低合金钢，在焊接的过程中要严格的对氢氧化钠的浓度进行控制，并且焊接作用的环境温度不宜过高，防止出现焊接后应力腐蚀破裂的现象。 2.4 正确使用防腐涂料化工设备有很多种防腐的措施，其中防腐涂料是最常用的一种方法，并且这种方法广泛的应用于石油化工企业的化工设备防腐工作中。正确的使用防腐涂料可以有效的防止化工设备出现腐蚀的现象。其中防腐涂料的主要作用可以表现在以下几个方面：第一，防腐涂料可以有效的将化工设备的表面和相关的腐蚀介质进行隔离，对化工设备起到较强的保护作用。防腐涂料还是一种绝缘的物质，涂在设备表面可以有效的隔断腐蚀电流的通路，防止化工设备的材料与相关介质通过电解质发生电化学反应。第二，防腐蚀涂料可以延缓腐蚀的速度，形成一种强化的保护膜，一般涂料形成保护膜的原理是，涂料中含有的相关化学物质与空气中的水蒸气发生一定的化学反应，形成一层强化的保护膜附着在化工设备的表面，最大程度的延缓了设备金属材料的腐蚀过程。第三，防腐蚀涂料对电化学反应中的电极负极有一定的保护作用，因为涂料形成的保护膜的电极电位会比化工设备的金属材料的点位要高，在电化学腐蚀中，涂料可以充当电极的正极，对负极起到相关程度的保护作用，是防止化工设备出现腐蚀现象的一个重要因素。 2.5 使用缓蚀剂防腐在化工企业的防腐蚀作业中常用的一种防腐蚀的方式是使用缓蚀剂，缓蚀剂使用的主要原理是在低浓度的状态下抑制化工设备的金属材质腐蚀的速度，并且缓蚀剂还有众多使用的优点，例如，缓蚀剂的成本较低，使用的方法比较简单，所以广泛的应用于化工设备的防腐工作中。缓蚀剂在使用的过程中，要利用相关的介质在电极的表面形成一层吸附膜，提高了电化学腐蚀的电极极化程度速率，有效降低了腐蚀电流对化工设备的腐蚀速度。当然在进行缓蚀剂使用的过程中，要充分的分析化工设备材质的属性和特点，然后根据分析的结果选择适合化工设备防腐作业的缓蚀剂，最终有效的进行设备的防腐蚀作业，保障化工设备使用的高校与安全。结束语综上所述，化工设备出现腐蚀的现象直接关系到化工设备的使用的质量和安全，并且对化工企业生产产品的产量和质量产生至关重要的影响。所以相关企业要仔细分析化工设备出现腐蚀现象的原因，采取的一定的措施，缓解化工设备腐蚀的速度或者防止出现腐蚀的现象，保障设备使用的高效性和安全性。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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五种气态污染物治理的动画？五种气态污染物治理的动画，包括催化转化、排烟脱硫、吸附净化、吸收净化、烟气脱硫，希望能对正在从事为祖国废气净化而努力的同志们尽点绵薄之力，签于内容文字图片页数太多，详细见附件。查看更多 6个回答 . 1人已关注

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简介

职业：济南仕邦农化有限公司 - 化验员

学校：湖北大学 - 历史文化学院

地区：青海省

个人简介：寒假的恐怖之处就在于，宁可无聊至死，也不写一点作业。查看更多

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