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循环流化床锅炉投运后存在哪些缺陷?
1、受热面磨损 2、返料系统 3、燃料粒径 4、浇注料脱落 5、漏风 6、风帽 一、磨损问题: 循环流化床锅炉燃用粒径在13 mm以下的煤粒,流化风速很大(通常为5~10 m/s)。磨损问题是该锅炉最大的问题。 1.1 燃烧带的磨损 炉膛布风板周围为四侧水冷壁,在布风板上部3.5 m高度范围内水冷壁的内外侧全部焊接销钉,整体浇注“耐高温耐磨浇注料”,外侧安装金属护板。向火面的浇注料层厚度通常为20 mm。这个区域称为“燃烧带”。燃烧带包围的空间称为“燃烧井”,燃烧井是循环流化床锅炉燃烧的中心,进行煤粒流化、燃烧、燃尽全过程。燃烧带的磨损全部由耐高温耐磨浇注料来承担,浇注料的材质和施工质量是减小磨损的重点。首先是选材问题,国内生产耐高温耐磨浇注料的厂家很多,材料的种类也很多,浇注料在不同温度下的耐磨度相差很大。有的材料在1 400~1 600℃范围内耐磨度最高,但在800~1000℃温度区耐磨度很低,故材料的选用很关键。循环流化床锅炉的燃烧温度为800~1 000℃,因此要选用在这个温度区耐磨度最大的材料。施工质量也是一个重要问题,在施工中需注意以下几点: (1) 水灰比必须控制好,一般浇注料加水7%~8%,要严格按材料使用说明书施工。加水量增加1%,浇注料强度降低20%左右(未加考证)。施工用水必须洁净,酸碱度要符合要求。 (2) 搅拌要均匀,使用强制性搅拌机,搅拌至糊状。搅拌好的浇注料不可存放时间过长。 (3) 使用小直径振捣棒或片式振捣棒,将浇注料振捣实。 (4) 烘炉温升曲线严格按材料供应厂家提供的资料进行。 1.2 水平烟道的磨损水平烟道是烟气从炉膛进入旋风分离器的通道,结构一般为底面和两侧墙砌耐高温耐磨砖,顶部为耐高温耐磨浇注料。水平烟道入口四周的水冷壁,其向火面焊接销钉,敷设耐高温耐磨浇注料。高速烟气携带十几倍于进煤量的未燃尽的煤粒和飞灰,旋转90°进入水平烟道,在入口处对水冷壁形成冲击,因此在入口处水冷壁向火面必须敷设400 mm宽的浇注料。水平烟道通流面积小,烟气从炉膛进入水平烟道后流速增大。同时水平烟道截面为渐缩喷嘴状,烟气流速在水平烟道内逐渐增大,在旋风分离器进口风速达到12~18 m/s,对四壁的磨损很大,也有可能引起四壁振动。此处耐高温耐磨浇注料的选材和施工要求与燃烧带相同。耐高温耐磨砖和砌砖用耐火泥也存在选材问题,必须选用800~1 000℃温度区耐磨度最大的材料。选材的失误会造成永久的后患,严重影响电厂的安全经济运行。水平烟道侧墙不可砌筑成单墙,增加牵连砖也不能解决根本问题,长时间冲刷、振动会造成墙体倒塌。侧墙与护板之间要用耐热钢筋连接,在高度方向每500 mm至少连接一道。无护板的墙体要将相邻两墙连成整体,同样在高度方向每500 mm至少连接一道。 1.3 旋风分离器和料腿的磨损旋风分离器的作用是利用离心力分离烟气中的灰粒,分离后烟气进入后竖井;灰粒下降至料腿,通过返料器进入燃烧井再次燃烧。旋风分离器上部圆顶和下部锥体为耐高温耐磨浇注料,中部直筒砌筑耐高温耐磨砖,旋风分离器外部安装护板。料腿为一圆筒状,内部打浇注料,中部为料腿水冷套,外部安装护板。烟气夹带灰粒进入旋风分离器形成高速旋转气流,形成对分离器内壁的磨损,特别是水平烟道对面的部分筒壁,气流直冲,是磨损最严重的部位。旋风分离器在安装过程中需注意几点: (1) 分离器外部护板要保持同心度,托砖架、拉钩安装牢固且保证尺寸。 (2) 耐高温耐磨砖和耐高温耐磨浇注料除保证内在质量外,安装尺寸也要保证。筒体、锥体和顶部任一截面都要保证同心度,表面整齐光滑,避免发生局部严重磨损。与料腿的连接部位要平滑过度,避免发生喉部结焦,引起旋风分离器堵塞。 (3) 膨胀缝整齐、尺寸正确、填料合适。膨胀缝太小,机组运行中因膨胀不畅,造成炉墙或浇注料脱落;膨胀缝太大,会从膨胀缝引起局部磨损。料腿内部敷浇注料,其选材和施工质量要求与其它部位相同。这里需特别指出的是,料腿内部空间很小,是保证施工质量的难点。往往因为质量问题导致料腿磨损,从膨胀缝破坏开始,直至露出承压部件。因此对料腿部位浇注料的施工质量需特别注意。 1.4 受热面的磨损 旋风分离器后部安装有过热器、省煤器等,管排与护板之间砌炉墙或浇筑耐火混凝土,管排与炉墙之间的间隙要严格控制。间隙过小影响受热面的正常膨胀,间隙过大会形成“烟气走廊”。“烟气走廊”内烟气流速比平均流速大3~4倍,磨损量与飞灰浓度成正比,与烟气流速的3.5次方成正比,如下式: t=kμω3.5·tc 式中t——磨损量,g/m2; μ——飞灰浓度,g/m3; ω——烟气流速,m/s; t——时间,h; k——磨损系数,k=cη; 其中c——飞灰磨损系数,与飞灰性质和管束结构有关; η——飞灰撞击机会率,与灰粒所受惯性力和气流阻力有关。 在“烟气走廊”,磨损量比正常磨损量增大几十倍。省煤器区域管排密布,烟气流速较高,因此,消除“烟气走廊”是减小省煤器管排磨损的十分关键的环节。在管排施工期间,控制管排与立柱之间的间距,管排与护板之间的距离;在炉墙砌筑期间,控制托砖架、拉钩与管排之间的距离,最后控制炉墙与管排之间的距离。如果还有误差,可以把炉墙一层砖向内伸出一定距离,或加装防磨板,使各处烟气流通面积一致。 二、返料器 返料器是循环流化床主要的组成部分之一。烟气携带的灰粒和正在燃烧的煤粒,通过炉膛进入分离器,在分离器内大部分固体颗粒被分离下来,经返料器又回到炉内,而烟气则通过分离器上部进入尾部受热面。一般循环流化床锅炉的循环倍率为5~20,十几倍于给煤量的返料灰需经过返料器返回燃烧室再次燃烧,同时循环倍率的大小也*返料器来调节。因此返料器是关系到锅炉燃烧、过热汽温和负荷的重要部件。 返料器的安装要点: (1) 保证返料器与料腿的相对尺寸。 (2) 返料器各个风帽小孔的孔径不同,相互只差0.5 mm。一般情况下孔径大的风帽安装在返料侧,孔径小的风帽安装在料腿侧。风帽小孔必须全部畅通,最下一层孔与返料器下平面保持10 mm的距离。不分清风帽类型安装的返料器,返料不畅。 (3) 返料器内部几何尺寸要严格控制,上部舌板的高度和前后距离、下部返料板的高度和角度、上下两板的重合高度等都是关键尺寸,上下两板的重合高度一般为40~50 mm。这几个关键尺寸有一个存在误差,便会导致返料不畅或不返料。 (4) 返料器砌筑材料为耐高温耐磨砖,材料选用为800~1 000℃温度区耐磨度最高的材料。材料不合格,返料器不能承受持续高温而发生故障,只能停炉处理。 三、漏风问题 漏风问题对循环流化床锅炉影响很大。既给锅炉调节带来困难,又降低电厂的热效率,同时也污染环境。 3.1 流化床风室漏风 风室漏风使其不能形成等压风室,布风不均匀,流化床存在局部死区。死区内燃料着火缓慢,一旦燃烧后热量又难以及时带走,形成局部热点,导致结焦。 床下点火的锅炉,其风室易发生漏风部位及处理办法: (1) 点火装置与风室连接处。点火装置在点火时受热膨胀,与风室炉墙以及护板之间留有一定的膨胀间隙,容易发生泄露。安装时点火装置与炉墙之间应将填料安装合适;点火装置与护板之间需加装膨胀吸收装置,密封焊接。 (2) 风室人孔门。风室在点火时内部温度很高,密封填料容易烧坏,人孔门在高温下会产生变形,这两种情况下都会发生漏风。因此,要安装耐高温的密封填料,人孔门增加刚度;点火时,适当缩短点火时间,控制点火温度。 3.2 旋风分离器漏风 旋风分离器内气流高速旋转,使飞灰及物料从烟气中分离出来。分离器漏风破坏了分离器内空气动力场,使分离器效率降低,旋风分离器出口飞灰浓度增大,尾部竖井磨损增大。消除分离器漏风的关键在于: (1) 分离器外护板焊缝严密,炉墙砌筑砖缝不透风; (2) 料腿观测窗密封严密。 3.3 一次风机出口挡板内漏 锅炉点火前须启动一次风机,观测流化,增加氧量。锅炉点火时关闭一次风机出口挡板,待点火器正常燃烧后开启一次风机挡板。如果挡板不严密,给点火造成困难,只能停一次风机后再点火。风机频繁启动,对风机安全运行不利。锅炉运行中需要不断调节一次风量和风压。因此出口挡板的严密性、准确性至关重要。 (1) 风机选型时,要考虑一次风机挡板的严密性和可调性。 (2) 风机安装后,调节出口挡板开度范围为0~100%,如果不能调节到零位,加装毡垫或胶垫。 四、风帽 流化床风帽应用较广的有蘑菇型和柱型两种,风帽上均匀开8~12个小孔,小孔直径一般为5~6 mm,所有小孔流通面积的总和与布风板面积之比叫做“开孔率”。通常开孔率为2.2%~3.0%左右。通过小孔的风速在30~40 m/s之间。 风帽制造一般有两种方法:(1)整体式,风帽整体铸造一次成型;(2)加工式,风帽铸造后再行加工、钻孔、热处理。 停炉后检查,床面平整,但是经常会发现有的风帽自小孔处裂缝或脱落。分析其原因有: (1) 加工式风帽热处理不彻底,有残余应力存在。 (2) 风帽破裂时间一般在停炉压火过程中(如果发生在运行期间,由于布风不匀会导致结焦),说明停炉压火方法不正确。 (3)启动点火时使用点火装置时间过长,风室温度过高,使风帽内部金相组织发生了变化。 因此,在安装过程中尽量采用整体式风帽,风帽下部与耐火层结合部位严密牢固。启动点火时严格控制点火时间和点火温度,停炉压火严格执行规程。 [ 本帖最后由 lrdxrl 于 2008-12-5 09:34 编辑 ]
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安全环保
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防火间距问题?
一般的中小企业是不适用石化规的。建议采用建规的规定。
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仪器设备
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泵的叶轮出现腐蚀穿孔?
当泵叶轮腐蚀后,会因不平衡而振动大,这时就应检查了。
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电机反转怎么办?
也碰到过,电工来了,问题就解决了,也不知道是怎么解决的
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单纯的离子膜电解,水能够平衡吗?
我们也不补水,有时加上48%碱蒸发装置的回收水,还有多余,今后考虑作为循环冷却水的补充水,效益不错的。
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打桩两根连接处打斜了怎么处理?
设计是摩擦桩还是端承桩?你说的是接桩出现偏心吧?也就是桩的垂直度不符合设计要求,无论哪种处理方案都要设计院验算确认才行。
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工艺技术
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新买来的离心压缩机+汽轮机的机组,安装好跑油需要注意 ...?
我的汽轮机是背压式的。 先谢谢各位的热心回答。学习了!特别是楼上这位这么详细地回答!非常谢谢! [ ]
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仪器设备
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带毛细管的压力变送器?
带毛细管的单/双法兰液位计的特点就是不用考虑安装造成的高度差而带来的迁移校验问题。
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#压力变送器
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仪器设备
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求助 导热油接管 可以用Q235B吗?
你这个问题,审图和核准应该会发现的
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DCS机柜间温度?
这个倒是个问题,不过我们这里的中央空调是可以单独房间控制温度的。具体原理不懂,是不是挡板之类的东西?冬天的时候把机柜间的那个风口给堵住??嘿嘿,瞎说的,别认真。
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DCS机柜间温度?
用分体空调来控制机柜室,因为操作室受工艺干扰,不能保证机柜室温度。
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安全环保
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关于排空烟囱的烟囱帽?
“烟囱高度对扩散稀释污染物以及降低污染物的落地浓度起着重要作用。由高斯扩散模式可见,落地最大浓度与烟囱有效高度的平方成反比。一个高烟囱所造成的地面污染物浓度,总是比相同排放强度的低烟囱所造成的浓度低,如图5-20所示。……” 以上为摘抄的,大气污染物排放标准里不同等级的排放标准关于排放高度的要求也是类似道理吧。用eiapro等软件模拟中不同大小的烟囱(也就是排放速率不同,排放的高度能力不同)小的烟囱落地最大浓度比大的要小。
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二级闪蒸与三级闪蒸对于灰水有何区别?
灰水中的成分也发生改变 如何改变?
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关于脱硫醇过程中石脑油和碱液分离的问题?
路过前来学习的 楼主是做什么的呢
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化学学科
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马铃薯淀粉的废弃物生产有机肥?
论坛有高人用马铃薯生产淀粉的废弃物,生产有机肥。残余物有纤维及蛋白。这部分可否生产饲料。其他的废物生产有机肥。 有这方面的技术的可合作。 我的邮箱: gqh0952
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装了Aspen7.2 但没有Aspen Process Economic Analyzer?
装的时候我就选择了这个呀 那怎么可能没有呢?这个和plus需要分两次装
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工艺技术
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《煤气化知识问答》?
谢谢分享 感谢楼主
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仪器设备
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国产电子地磅品牌?
做的最好的就是梅特勒。托利多。别的就别考虑了
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求“油品调和软件”奖励500财富?
原帖由 韩博士 于 2008-10-20 13:27 发表 如果只是工艺用,倒是很简单,我就可以帮你做,如果是用于自控,你可以委托做仪表的,在组态的时候,做进去就可以了。 想共同切磋一下离线调合的软件的做法。
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如何一个新建物流性质并让软件自己计算并输出?
再说了,知道质量和密度,手算体积也不是问题啊!
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简介
职业:江苏诚信药业有限公司 - 机电工程师
学校:江汉大学 - 化学与环境工程学院
地区:台湾省
个人简介:
万里路人于我终是海,爱你是三万里程的孤单。
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