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变压器油温过高原因分析？　　运行中的变压器，有时其油温升高，超过许可限度，在此浅析其原因，供检修参考。当发现复电变压器油温过高时，应检查复电变压器的负荷大小以及冷却油的温度。同时与以往的同样的负荷时的温度相比较，检查温度计本身是否失灵。若以上检查均正常，但是油温比以往条件下高，且温升继续加大，则有可能是变压器内部故障．一般油浸式变压器内部故障有以下几种情况： 1 ．分接开关接触不良．运行中分接开关的接触点压力不够或接触处污秽等原因，使接触电阻增大，从而导致接触点的温升而发热，非凡是在倒换分接头后和变压器过负荷运行时，更易使分接开关接触不良而发热，引起变压器油温过高。分接开关是否接触不良可以通过测量线圈直流电阻来确定。 2 ．线圈匝间短路。当几个相邻线圈匝间的绝缘损坏，它们之间将会出现短路电流．此短路电流使油温迅速上升．造成线圈绝缘损伤的原因很多，包括：外力、高温、制造工艺等多方面的原因。引起匝间短路的主要原因是过电流和过电压。测量线圈匝间是否短路，可以通过测量线圈的直流电阻和取油样化验来确定。 3 ．铁心硅钢片片间短路。由于外力损伤或绝缘老化等原因，使片间发生短路 , 造成铁心涡流损耗增加而局部过热。此外 , 穿心螺杆绝缘损坏也是造成涡流的原因。以上几点关于油浸式变压器油温过高的主要原因，仅供参考，但是主要由哪个部位引起的，需要结合变压器油温、声音等情况具体分析。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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HYSYS 动态模拟 stream loops with no resistance 是什 ...？ 如题！请高手指教一下。以前做过类似的，也没有发生啊？很奇怪！查看更多 7个回答 . 3人已关注

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关于胶化时间的标准？ 我需要关于胶化时间测试的标准，哪位盖德可以提供，谢谢了！查看更多 0个回答 . 2人已关注

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我国废铝回收逐渐进入高峰期？当原铝生产面临氧化铝供应严重不足，国际氧化铝价格趁机上扬，成本受制于人，国内电力、煤炭能源紧张以及宏观调控等内外交困的局面时，一个新兴的产业日益吸引着人们关注的目光“废铝回收与再生”，一项当代受益、惠及子孙的“绿色工程”。　　中国的废杂铝回收利用数量到底有多大？产业发展空间到底有多大？这一朝阳产业的前景到底有多广阔？　　在工业用的结构金属中，铝的可回收性是最高的，再生效益也是最大的。由于铝的抗腐蚀性能高，除某些铝制化工容器与装置外，铝产品在其使用期间几乎不被腐蚀，如建筑铝门窗、高压输配电线、交通运输工具铝结构与零配件、铝制易拉罐等在其“服务”期间仅发生极少量的腐蚀损失，几乎可得到全部回收。　　再生铝是金属铝而不是矿物原料，所以其冶炼加工可以节省大量的能源消耗。废铝回收再生能耗仅相当于从铝土矿开采→氧化铝提取→原铝电解→铸成锭块这一过程所需总能源的5%。也就是说，与原铝生产相比，每生产１吨再生铝可以节约95%的能源。同时可节水10.05吨，少用固体材料11吨，少排放二氧化碳0.8吨、二氧化硫 0.6吨。再生铝产业具有明显的节能、环保优势，是一项效益巨大的节能工程。　　铝虽有较强的抗腐蚀性能，但在大气中也或多或少会受到一定程度的腐蚀，当其与某些化工物质如碱、海水、土壤等接触，则会发生较强或猛烈的化学反应，造成环境污染。在废旧铝再生过程中排放的污染物，比原铝生产全过程排放的污染物少得多，对环境的污染程度也轻得多，大致仅相当于后者的１０％。由此可见，回收与再生利用废旧铝是一项当代受益、惠及子孙的“绿色工程”。　　我国从20世纪50年代，便开始对废杂铝进行回收利用。但长期以来，再生铝的回收及利用行业，仅是中国铝工业中的一个边缘产业，该方面的统计及分析资料较少，这给再生铝产业的研究带来很大困难。再生铝工业是随着铝工业的诞生而逐步发展壮大起来的，但真正形成一个独立的行业，是在社会上积蓄了一定量的铝产品后才形成的。中国则是在上世纪70年代初期，才开始在河北保定地区形成产业。所以，可以说，保定是中国再生铝工业的发祥地。　　废杂铝从来源上可分为新铝废料（生产性废铝）及旧废铝废料（生活性废铝）。新铝废料是指铝材在加工过程中所产生的工艺废料及不合格废品。旧铝废料是指经社会消费后的报废铝料，如铝门窗、汽车铝铸件、废易拉罐等，同时也包括新铝废料流入社会进行回收利用的废铝。我们在此研究的废铝主要针对旧铝废料而言。　　我国废铝净进口量快速增长，但后劲不足　　 1990年以来，我国废铝进口量持续上扬，已从当时的5500吨逐步上升至2003年的65.3万吨。而废铝的出口量每年却很少，一般仅有几千吨，十多年一直没有变化。废铝进口量持续大幅攀升，但出口量没有增长，最终导致我国废杂铝净进口持续大幅上扬。　　废杂铝进口一直在中国占有相当重要的位置。美国、欧洲、俄罗斯、哈萨克斯坦是我国主要的废铝供应地区。根据海关统计，2004年1～11月，中国直接进口废杂铝105万吨，累计同比增长79.4%。而同期废铝共出口3367吨，累计同比减少66%。　　我国废铝进口逐年扩大，已造成出口国当地废铝价格快速上扬，从而引起了当地废铝冶炼厂的抵制。同时，这些国家已意识到发展本国再生铝产业的重要性，因此对废杂铝的出口采取了限制政策。如2000年，俄罗斯政府对废杂铜和废杂铝的出口提高了税率（采取了50%的税率）；乌克兰也在2002年决定，对废金属出口关税从零提高到30%，并从2003年实施出口配额制度。我国废铝进口也对欧洲和美国废铝市场构成了冲击，从而引起了当地废铝冶炼厂的警惕。　　我国废铝回收逐渐进入高峰期　　中国的废杂铝回收利用数量到底有多大？迄今为止，还没有一个准确的统计数据。据中国有色金属工业协会再生金属分会秘书长王吉位介绍，20世纪90年代前期，我国国内回收利用废铝为20万～30万吨/年，90年代后期至今，废铝的回收利用量为40万～50万吨/年以上均为金属量，未考虑加工企业内的边角废料场内重熔复用，全部制成合金应用。20世纪90年代以来，进口废铝在国内再生铝利用工业中占有相当的比重。但进入21世纪后，国内废杂铝的回收数量快速增加，在我国废铝供应总量中的比例逐步提高。　　当铝制品使用达到一定期限后，便开始进入回收期。结合德国各种铝产品的使用期限及2000年的回收率可以看出，使用期最长的是建筑及结构铝构件，最高可达30年。使用期限最短的是铝的包装品，仅6个月。平均报废期为14年。但除有法规规定期限强制报废的产品外，在中国许多产品如家用电器、铝门窗、日用品等的使用年限都比发达国家的长一些，因此，我国铝制品的报废期约为15年。至于回收率，德国的平均回收率在77%，考虑到我国目前废铝回收系统还未完全建立起来，预计我国废铝的回收率在75%左右。　　推算一下中国目前废杂铝的大致产生数量:铝制品使用平均寿命通常为15年，技术回收系数定在0.75（有些产品虽到报废年限，但仍在使用，或虽报废但材料因闲置而未回收）。1990年中国原铝消费总量约83万吨，废铝消费预计25万吨，累计铝消费量达108万吨。15年后，也就是2005年，中国国内可回收废铝数量应在81万吨左右。　　原铝的消费是再生铝回收利用的基础，原铝消费15年前的增长速度基本上就是15年后废铝的增长速度。中国铝工业起步较晚，并且长期以来，铝主要应用于军事领域，民用铝较少。上世纪90年代以前，我国铝消费增长十分缓慢，进入90年代之后，开始迅速增长，1990年，国内市场原铝消费量为83万吨，直到2003年，中国原铝消费量达到511万吨，年均递增率超过16%。由于我国废铝回收期为15年，因此，从2005年开始，我国废铝回收将进入高速增长的阶段，预计年均递增16%以上。　　根据上文推算，可以得出我国废铝近年的回收数量。2004年我国废铝净进口120万吨，国内回收75.6万吨，累计废铝量为195.6万吨。考虑到在其熔炼铸造的再生过程中可产生2%～10%损耗，预计2004年废铝复锭184万吨左右。　　我国废铝产量增长潜力很大　　 2004年，中国电解铝产量约为660万吨，2004年废铝复锭大约为184万吨左右。我国虽然已经成为仅次于美国的第二大再生铝生产国，但再生铝产量仅为铝总产量的27.87%，这一比例不仅远远低于发达国家水平，而且低于世界平均水平。据国际权威机构的统计，2002年，再生铝占铝生产总量中的比例，发达国家平均为30.9%，其中日本为99.5%，意大利为75.6%，美国为52.4%，德国为50.6%。1992～2002年，西方国家铝总产量从2036万吨增至2546万吨，其中再生铝产量从547万吨增至786万吨，增长43.7%，增幅远高于原铝。2001年，再生铝的人均消费量，全球为2公斤，其中，美国为12.56公斤，德国为10.34公斤，而中国只有1.02公斤，仅为世界人均消费量的1/2，因此，我国废铝发展空间很大，前景广阔。　　长期以来，我国铝消费已经达到了一个惊人的数字，我国自有统计数据以来，积蓄在社会上的各种形式的铝大致如下：1953～2003年消费的原铝4365万吨；1984～2003年净进口的未锻造的铝及铝合金152万吨；1981～2003年净进口的铝废料393万吨；1984～2003年净进口的铝材293万吨。共计约5200万吨。　　这是一笔巨大的财富，表明今后可提供的废铝资源是有保证的，会一年比一年多。另一方面，我国在很多领域已进入了更新换代的周期，仅以汽车、家电、电脑、手机为例，其每年的淘汰量已经相当大。同时，电力、电缆、机电设备、电子、通讯、交通、建筑、装修业淘汰的再生金属资源也与日俱增。据测算，2004～2010年，我国废铝还可再积蓄约4300万吨。　　需指出的是，实际上，中国社会上积蓄的铝远比以上的数字大，因为中国对机械、电器、交通运输工具等的进口量都很大，而这些产品中都含有一些铝及铝合金工件。另外中国还进口一些废机器与废电器，它们也含有一定量的铝，但并没有计算在进口的废铝内。　　废铝再生产将成为我国铝工业发展的重点　　客观地讲，我国并不具备大力发展原铝的优势。由于氧化铝供应严重不足，导致大量进口，从而造成国际氧化铝价格上扬，又导致国内铝厂成本受制于人，形成恶性循环。近年来，我国电力供应日趋紧张，而作为耗电大户的原铝企业，进一步加大了国内电力供应的负担。近两年来，我国电解铝的急剧扩张已经造成了国内供应过剩，同时使电力、煤炭、氧化铝供应严重不足。因此近一两年，国家对电解铝行业依然会采取产业限制政策。由于我国电解铝的消费量一直保持快速的发展，近十年以来平均增速在15%左右。这样在我国电解铝产量受到限制之后，我国铝将从目前的供应过剩重新变为供应缺口。要弥补这一缺口，只有增加进口和增加废铝产量这两种办法。其中，增加废铝产量应该是最经济的办法，因为这样既弥补了国内将来的供应缺口，同时又节约了95%的能源，减轻了氧化铝的供应压力，减少了氧化铝和电解铝生产过程中产生的环境污染，可谓一举多得的好事。　　在发达国家，废品回收业是朝阳工业，受到政府大力支持。中国也逐步在提高这方面的认识。原国家计委、经贸委等有关部门在制定有关技术政策和“十五”规划时，已经把再生有色金属生产作为资源综合利用和可持续发展战略的一项重要内容。据说，为此，国家将陆续出台优惠政策。在2003年1月1日实施的《中华人民共和国清洁生产促进法》中明确规定，对利用废物生产产品和从废物中回收原料的，税务机关按照国家有关规定减征或免征增值税。这为再生铝工业的发展提供了坚定的政策保障。原国家经贸委、计委等八大部委在联合发布的《关于加强发展环保产业的意见》中，把包括发展以“三废”综合利用、再生资源回收利用为重点的资源综合利用环保产业，作为新的经济增长点，纳入国民经济和社会发展计划及远景目标优先发展。　　目前，再生铝正在向着法制化与规范化的方向发展，特别是在中国加入WTO以后，发展速度更快，趋势更加明显。我国对再生铝产业的政策环境将进一步规范，相关的法律和法规将逐步健全和完善，有关技术标准可在2010年以前与国际标准接轨。专家们普遍认为，中国已进入工业化的中期，资源与环境成为制约经济发展的两大瓶颈。因此，发展循环经济就成为可持续发展的必然选择。再生铝产业作为绿色产业，其健康发展不仅关乎行业本身，而且可以成为发展中国循环经济的突破口，应成为我国铝行业下一步发展的重点。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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如何提供陶瓷材料的耐腐蚀性能？腐蚀版块讨论有机材料的腐蚀比较多特此讨论一些关于在无机陶瓷材料在各个领域中，因为在耐摩抗折等使用方面，对使用环境等腐蚀有一定要求，从而在陶瓷基体制作，改性过程中，所使用的一些加强耐腐蚀的手段，请大家畅所欲言。查看更多 1个回答 . 4人已关注

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螺旋运转方向的判定？ 各位大虾有什么好的方法可以快速的判定螺旋的运转方向是正转还是反转？查看更多 4个回答 . 1人已关注

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菜鸟不知道精馏塔进料位置的选择？ 不同位置选择的标准是什么查看更多 6个回答 . 3人已关注

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两个《焦化安全规程（2008）》? 我这有两个《《焦化安全规程（2008）》内容大不一样！！！要用哪个呢？现在主要是对贮槽接地的规定不一样不知道要依照哪个版本1： 8.1.7 生产、储存和装卸甲类液体与可燃气体管线应设冷凝水排水器。 a ）管线至少两端接地。 b ）直径小于 20m 的储槽，至少 2 处接地；大于 20m 的，至少 4 处接地。版本2： 13.1.11 贮罐的接地应遵守下列规定： a. 贮罐直径小于 5m ，一处接地； b. 贮罐直径为 5~20m ，二至三处接地； c. 贮罐直径大于 20m ，四处接地。我们的储槽是4.5米的要两处接地吗？？？查看更多 0个回答 . 1人已关注

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螺纹规格详细解读谁有啊？ 螺纹规格详细解读谁有啊查看更多 3个回答 . 4人已关注

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消声泵怎么做。。。臣妾做不到啊？ 消声泵怎么做。。。臣妾做不到啊查看更多 0个回答 . 3人已关注

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请问用乙酸乙酯萃取的问题? 一般针对溶入水的溶剂，比如DMF,DMSO，很多人建议用乙酸乙酯萃取，可是我查了一下资料，看到乙酸乙酯和水的互溶性也比较大啊！那不是使得产物很大一部分还是被洗掉啊！查看更多 2个回答 . 3人已关注

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磷酸铁锂的投资？ 1万吨/年碳还原法的磷酸铁锂的投资是多少？国内生产厂家有多少？查看更多 2个回答 . 1人已关注

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GB/T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分.pdf？ GB-T 3190-2008 变形铝及铝合金化学成分.pdf查看更多 0个回答 . 1人已关注

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在线计算天然气仪表？ 只要是数据变化有规律性，并且误差不大，根据手动分析结果，通过线性模拟方法，计算出近似公式及数据，应该可行。查看更多 1个回答 . 2人已关注

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求助要急死了。。？关于毕设的题目是年产5万吨 C6 正构烷烃吸附分离工艺的设计我现在想用 aspen plus 模拟 5A分子筛吸附但是根本不知道怎么做急啊。。我的原料是 2,2-二甲基丁烷 15% 2,3-二甲基丁烷 30% 2-甲基戊烷 30% 正己烷 5% 查看更多 0个回答 . 4人已关注

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油洗合格的标准问题？ 化工装置大机组油系统正在进行油洗，请问如何确认油洗合格了、标准是什么？查看更多 4个回答 . 3人已关注

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求助，一个急需的国标文件找不到，哪位朋友有吗? 如题，找不到这个文件，有的朋友帮帮忙啊，不胜感激！！《稀硝酸单位产品能源消耗限额》（GB29441-2012）查看更多 0个回答 . 1人已关注

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风机轴承位磨损修复的技巧应用？风机 ,一直是工业生产中不可或缺的一项重要设备，然而轴承位磨损问题频繁，在修复上可谓是十分棘手。关于风机修复要点：（ 1）保证轴承位的修复尺寸精度和同轴度；（ 2）修复材料必须在表面处理干净，且具有一定粗糙度的情况下使用，具有优异的粘结性能；（ 3）修复材料在设备高载荷运行下具有优异的金属性能；（ 4）更换新的轴承和紧定套。鉴于此，对于修复技术的选择上十分严苛，索雷碳纳米聚合物技术正好填补了这方面的需求。索雷碳纳米聚合物现场修复步骤：现场修复开始前要提前根据现场测量的尺寸确定轴的定位尺寸，已恢复原有尺寸及保证修复后的配合精度要求。（ 1）用氧-乙炔火焰烤磨损部位（掌握温度，避免表面退火），将渗入金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅为止；为防止温度较高，可分多次烘烤。（ 2）将磨损部位用电动工具进行表面处理，使表面达到干燥、粗糙状态同时要露出金属原色。（ 4）用丙酮或无水乙醇将表面清洗干净，确保表面洁净、干燥、粗糙。（ 5）严格按比例充分调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料，调和至颜色均匀一致，没有色差。（ 6）涂抹索雷SD7101H材料到磨损表面，过程中要避免产生或夹裹气泡，同时确保材料达到所需厚度，使之比未磨损面表面略高。（ 7）用刀口尺或直尺延轴上未磨损部位进行刮涂。（8）材料先在常温下保持初固化，然后使用碘钨灯加热至 80℃度左右进行后固化，固化时间3小时。（10）材料固化后检查测量轴颈尺寸。（11）安装紧定内壁刷涂SD7000脱模剂备用。（12）安装紧定套和轴承时，为确保紧定套与轴的配合精度，在轴上再次涂覆一遍索雷SD7101H材料，并迅速将轴上部件紧固到位，同时测量轴承游隙以确保紧固到位；待材料固化后开机运行。（ 13）为了确保设备的正常工作运行，必须保证：严格、谨慎安装；装配前要清理或清洗设备存留的油灰及杂质；更换润滑油，确保设备润滑系统正常有效。查看更多 0个回答 . 4人已关注

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玻璃设备的选型技巧？哪位大侠有玻璃仪器、设备的采购技巧或者是模板，能发送一份吗？我刚参与采购工作，玻璃仪器的采购工作经常出现错误，例如：玻璃冷凝器的采购，经常出现口径与其他设备连接不合适、法兰配件不够等。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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《火灾报警设备图形符号》？ 《火灾报警设备图形符号》。共同学习，共同提高。查看更多 0个回答 . 2人已关注

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