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仪表维修员
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容器技术专家一对一求助办公室? 楼主您好,我相关的问题在这个帖子里,看到您也发过类似的帖子,现在还是想向你请教一下。 http://bbs.hcb ... 之前我们也一直没算过,如果算,对于a开孔补强只计算a1好了,对于b计算a1和a4(把凸缘看成补强圈).其实不光应考虑补强问题,凸缘还应考虑搅拌轴的弯矩,扭矩以及搅拌装置的重力等因素,这个计算起来可能比较复杂. 查看更多
电解液持续偏低的原因? 和电流密度、水位和隔膜等有关。查看更多
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气化炉灰水各指标的控制与意义? 最起码要控制好总碱度和总硬度,否则系统极易结垢,同时浊度也很重要,絮凝剂和分散剂的加入量应严格控制,浊度高了,设备运行周期缩短,系统也容易结垢。查看更多
请教浓硫酸用什么材质的阀门? 个人看法: 4楼的图片是衬塑的对夹蝶阀?用于调节流量,对制造精度要求比较高。 用过控制稀硫酸的浓度,反复开关经常内漏(很多厂家的都是这样)。衬氟的耐用些(估计是密封面耐磨些) 浓硫酸贮罐进出口阀门,不建议单用碳钢阀。闸阀容易内漏(有点压力的水,都不容易关严,尤其口径稍微大点),截止阀芯子容易被铁屑卡住、磨坏。温度不高的话通常用衬胶隔膜阀(比衬氟的经济)后面串个碳钢截止阀,最耐用的感觉还是搪瓷隔膜阀。 6楼的磁力泵用于输送硫酸维护量确实比较小,但大扬程的型号很难找。效率也相对低些。查看更多
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分馏塔底液面的控制? 对于催化来说,分馏塔底液位比较难控,对于中石化系统的原料油性质较好来说比较容易,但对于地炼原料油性质复杂、偏重、高硫油来说控好分馏塔底液位,相当困难,以下是我的拙见: 1、反应温度的控制是相对于油品性质和催化剂活性并且兼顾生焦-烧焦-结焦的特点来制定的,一般只在指标范围内变化不大,也一般不允许私自调动,我们一般控制某个温度点的正负一度; 2、分馏塔底的温度控制也是比较严格的一个指标,因为温度低了,轻组分蒸不上去,塔底液位老是满的,高到一定极限比如超过380度,结焦的问题也就随之而来。一般中石化控的温度较低,很少有超370的,地炼一边都高,少有低于375的。注这里指的是蒸发段的温度。 3、柴油抽出温度也是决定塔底液位的关键之一,你的单位要求的柴油指标将严重影响塔底液位,所以你要是操作工,可以偷着拔液位,小心冲塔和取的样产品质量不合格 , 4、如果你*理人员,你要从高层次上来解决这一问题 控制催化剂的活性,不能太低,否则液位老是满的,甩油浆解决不了根本问题; 控制原料的性质,一是太重的不行,二是重金属杂质太多的不行,三是胶质沥青质含量高的不行; 通过市场及时调整柴油凝点或95%点,或者通过加降凝剂降低凝点,这样你的液位就会舒服点了,夏天加降凝剂的都有。 蒸发段温度适当提高一点,别太高,建议不超385,不过400我也见过,后果你自己想吧; 反应温度适当提高一点,不要老超指标,会罚钱的;可以靠上限来控制。 5、控制催化剂的活性注意:催化剂的中毒、热崩、烧焦-生焦平衡。 离开催化好久了,身边没点资料,简单单的写点,不知和不和你口味。查看更多
关于PDSOFT软件的一些问题? pdsoft自带两个数据库 ……查看更多
草酸项目到底属不属于煤化工? 从严格意义上讲,草酸项目不属于煤[wiki]化工[/wiki],只是有部分关联而已! 目前,草酸的工业生产方法有:碳水化合物氧化法、一氧化碳偶联法、甲酸钠法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法等。 1. 碳水化合物氧化法 这是最早的草酸生产方法,以淀粉、葡萄糖等碳水化合物为原料,浓硝酸为氧化剂。该法产品收率低、原料成本高、并产生大量的氮氧化物废气、严重污染环境,已逐渐被淘汰。 2.一氧化碳偶联法 该法最早是以钯和铜盐作[wiki]催化剂[/wiki],一氧化碳、氧气、醇和稀硝酸在8mpa-11mpa和90℃-100℃ 下进行的液相偶联反应,反应先生成草酸酯,生成的草酸酯再在加热的条件下水解成草酸和相应的醇。该法催化剂体系较单一,活性高,选择性好,易回收,产品纯度高,生产污染少。但是对一氧化碳纯度要求高,消耗大,催化剂价格昂贵,投资高。 3. 甲酸钠法 氢氧化钠和一氧化碳在较高的压力下反应生成甲酸钠,加热则转化为草酸钠,将草酸钠先后用氢氧化钙和硫酸处理得到最终产品草酸。甲酸钠法生产草酸工艺成熟,产品质量较稳定,设备投资也很低,但要消耗大量的酸碱,难于实现自动化操作,副产物较多,原料成本高。目前多数国家已淘汰该法,但我国生产草酸仍以该法为主。 4.乙二醇氧化法 乙二醇氧化法由日本三菱瓦斯化学公司开发,以硫酸和硝酸为催化剂,利用空气氧化乙二醇生成草酸。与上述方法比较,该法工艺流程简单,设备紧凑,易实现自动化,且产品纯度高,废气、废液也很少,但原料乙二醇价格较高。 5.丙烯氧化法 丙烯氧化法由法国普朗克公司开发,美国联合化学公司对其进行了改进。丙烯氧化法包括2步氧化过程:首先将丙烯用硝酸或液态n204与硫酸的混合酸氧化生成水溶性的a一硝基乳酸,然后再用混合酸作催化剂,在高温下将a-硝基乳酸氧化为草酸二水合物。1973年法国普朗克公司利用该法建成了当时世界上最大的草酸生产厂,生产量为1500t/a。 有竞争力的草酸生产工艺要具有原料易得、工艺简单、成本低廉、无三废污染等特点。目前,国内的主要生产方法还是甲酸钠铅化法和硝酸氧化法,整体水平不高,因此,要加快草酸工业的发展就要大力研究、开发各种草酸生产的新技术、新工艺。特别是二氧化碳制备法,在化石能源日益减少的今天,若能充分利用不同浓度的二氧化碳合成草酸并实现工业化,不仅将引起草酸工业的变革,而且可充分利用废弃资源。查看更多
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焚烧炉火嘴的构造及种类!? 谢了!我说的是尾气炉瓦斯火嘴。查看更多
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过滤槽液位计? 有木有联系方式?我找个品牌的,让他们联系你。我朋友在做这块。查看更多
用CAD P&ID画工艺流程图 出错了 求帮忙? 没见过这个软件。 查看更多
空分自动化? 现在自动化程度还没有达到那高的水平呢吧,应有的跳车联锁设置了之后,有些人力操作也是必要的吧,仅个人建 ... 现在自动化程度完全达到了,如空压机跳车以后,后续的相应的动设备自动停止、自动阀门关闭就ok了。 实现自动化停车还是好实现的。 查看更多
PROII收敛一点小经验? 可以修改recycle loop的值,由20改为50.查看更多
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如何稳定锅炉压力? 我是做小型工业锅炉的,如果锅炉负荷稳定情况下,压力较容易达到稳定。有负荷不稳的情况,我们增加了蒸汽储罐,效果较好。查看更多
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催化裂化加新鲜剂的问题? 1、补充新鲜剂时,风量过大,影响再生器床温,当再生器烧焦处于平衡或烧焦效果略差时,床温降低以后,部分一氧化碳未能充分燃烧,造成稀相超温。 2、再生器流化不好,输送风进入再生器后,发生沟流,这部分氧气在稀相区与一氧化碳发生二次燃烧。 3、再生器流化不好的因素主要有:1、主风分布管磨损2、套筒流化风量太大3、催化剂因素。查看更多
工艺管道单线图绘制工具? 学习系细菌大量 查看更多
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寻求橡胶助剂的技术来源? 回复 1# 高工程师 丁苯橡胶是以丁二烯与苯乙烯为原料经水乳液聚合所制得的共聚物。生产工艺主要由配制、聚合、单体回收和后处理等工序组成。   主要工艺过程在配制单元。先用软水配制好各种助剂,然后将丁二烯、苯乙烯单体、软化水 、歧化松香酸钾和脂肪酸钠制成的混合乳化剂、叔十二碳硫醇调节剂、连二亚硫酸钠除氧剂共同送进集料管混合。所以, 丁苯橡胶价格 受上述材料的影响。混合料经进料冷却器冷却到5~7℃,与引发剂和活化剂一道从釜底进进反应首釜,并依次通过几个串联的反应釜。反应温度控制在4~6℃,操纵压力为0.19~0.49mpa,由终止剂控制各釜反应情况。末釜终止反应的胶乳将依次通过几个温度被控制在50~55℃的泄料槽,泄料槽能将末反应的丁二烯从胶乳中脱除回收。脱往丁二烯的胶乳再进进苯乙烯汽提塔,以回收苯乙烯。脱除单体的胶乳进行掺合再与防老剂、凝聚剂等混合后进进凝聚槽进行凝聚。凝聚后的物料经串联的转化槽,脱除物料中天生的有机酸,然后经水冲洗、挤压脱水、干燥、压块、包装成丁苯橡胶。   丁苯橡胶在工业及民用产品(如工业传输带、汽车轮胎、儿童玩具等)生产中具有广泛用途。我国合成橡胶业一直沿用传统工艺生产丁苯橡胶,其中所含的致癌物--亚硝基胺偏高,这不仅会对使用者的健康造成损害,同时在对这类橡胶的回收中,还会对环境产生不良影响。查看更多
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离心泵振动大原因分析? zhang- 你们泵的参数和我们泵近似,我方经过两年摸索找到这类泵振动高原因,首先同时oh2型,转速1500rpm,也是大流 ... 泵的叶片脉动成因较复杂,与管路设计都有关系,但最后改的都是泵 泵大的,改小泵的叶轮——这种该法居多。增加的也有。查看更多
多晶硅前景如何? 先想想你们上多晶硅项目的目的是什么? 1、是看好太阳能光伏的发展前景?那么,为什么看好?是道听途说还是确有依据? 2、是钱多的不知如何处置?那么,多晶硅生产的技术先了解一下吧,你们可否有比较优秀的技术和技术人员来源? 3、如果你们先前的主业和多晶硅根本就不沾边,只是听人说多晶硅如何,那么,我的建议绝对不要介入。我的原则:不懂的事绝不投资。查看更多
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E+H电磁 导波雷达? 1、电磁流量计不用设置其他参数,但你要根据你电磁流量计的量程设置你中控的量程,不然两个量程对不起来就不好了。。 2、我没明白你的意思,你到底是要装液位开关还是液位计呢?查看更多
pdms自学猛料 来下哦(求分)? 论坛不能没有像楼主这样的人才啊!我会一直支持 盖德化工论坛 。查看更多
简介
职业:江苏科本药业有限公司 - 仪表维修员
学校:武汉工业大学 - 自动化
地区:吉林省
个人简介:理想是人生的太阳。查看更多
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