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售后技术工程师
天然气一段转化炉炉管断裂? 应该是炉管的材质问题,主要是炉管在最后一道轧制工艺中没有进行回火处理,但是和操作当中压力也有关系查看更多
求助:急需知道哪些单位罐区上了油气回收系统,想去调研 ...? 我们在罐区上过好多套了,想考察的话,随时可以过去。但前段时间安监局出了个68号文好像,要求说回收系统没经过安全评估,不允许上。主要是担心某个储罐出了问题,通过管线出现串爆的情况。所以真要上的话,一定要做到有效防止出现串爆的情况,不然的话还是别上了。感兴趣的话可以聊聊。******,。。查看更多
制氢阻火器问题? 楼主 我们的制氢装置 解析器也有阻火器呀查看更多
低温液体贮槽外壳材质? 当然是碳钢了查看更多
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485通讯室MODBUS吗? 485两根线有征服,modbus没有查看更多
提升管厂家? 无锡石油化工设备厂查看更多
一次盐水预处理器有新技术设备取代了吗? 没听说,如果真有那太好了。 盐水预处理器太庞大,造价高,施工难度大。查看更多
请教一下:怎么把aspen的模拟的结果转成word形式? 同题。请教一下:怎么把aspen的模拟的结果转成word形式?查看更多
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化工脱硫塔? 密度??? 这肯定不能作为计算塔重量的吧······· 我还没了解到要通过参数来反推塔重量的查看更多
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谁有《有机硅分析化学》一书? 谢谢你的帮助!这本书我有的。查看更多
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分馏塔顶循环量不稳? 你的顶循环流量波动到底多大?有没有数据范围?是不是成规律性波动!你看看顶循环流量控制调节阀现场是不是出现问题,现场调节阀自动调节造成波动!如果是规律性波动,你查看一下全塔的压力及物料平衡,看看进分馏塔的蒸汽量是不是稳定等等,请将你的问题描述的再清楚些!不排除仪表问题,你以前是不是一直用这块流量表?换过没?流量选型及量程大小是不是存在问题!查看更多
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WSA工艺尾气制硫酸,重金属超标的原因? 应该是前面的收尘系统和净化的洗涤系统出了问题。查看更多
关于开展2013年 “安全生产月”活动? 各科、车间: 根据中央宣传部 、国家安全生产监督管理总局等七部门《关于开展2013年全国“安全生产月”活动的通知》(安监总政法〔2013〕37号)和长钢公司《关于开展2013年“安全生产月”活动的通知》(公司发[2013]124号)文件精神,为进一步加强安全生产宣传教育工作,在全厂营造“科学发展,安全发展”、“关爱生命,关注安全”的舆论环境和氛围,从而推动总公司安全生产“10000”工作目标和《首钢长钢公司2013年安全生产工作大纲》的各项任务顺利实现,现就开展2013年“安全生产月”活动通知如下: 一、指导思想 以科学发展观为指导,认真学习贯彻党的十八大精神,紧紧围绕总公司安全生产“10000”目标,结合公司“百日隐患排查治理”和“安全生产隐患排查治理双月行动”,以应急演练为主体活动,开展内容丰富,形式多样的宣教活动,深入宣传公司加强安全生产的重大决策和部署,普及安全法规和安全知识,弘扬安全文化,为有效防范和坚决遏制重特大事故,促进我厂安全生产状况持续稳定好转,加快实现根本好转提供强大精神动力、文化力量和舆论支持。 二、第十二个全国“安全生产月”的活动主题 强化安全基础,推动安全发展。 三、组织机构 成立“安全生产月”活动领导小组。 组 长: 副组长: 成员: 查看更多
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这个东东应该归什么专业管理? 我们装置没有稳定的氮气源,使用的是氮气瓶,用气瓶减压阀减压,划到动设备项目部管理,他们储备!查看更多
离心泵出口管线设计? 楼上说的是一方面,另外个人认为停泵或者切泵修理时候便于出口放油和试压后放水。还可以防止停泵后出口那段油倒入泵体。都可以在u形管段解决查看更多
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液位计的选择? 个人认为: 一、对于此种强腐蚀性介质,还是非接触式仪表安全。 二、此种储槽应该是有内衬的,储槽设备开 ... 这个是有温度的吧,会不会造成测量口积露。。查看更多
求个芳烃加氢处理的资料? 油浆溶剂脱沥青出来的芳烃油,准备用加氢处理了,资料欠缺啊。 重脱油,胶质。和减压渣油差不多吧。查看更多
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换热管与管板的焊接街头出现裂纹。。。。。。? 楼主所说的:“重沸器 管程介质进出口330/150 压力1.0mpa 壳程水/水蒸气 143度 ”中的“330/150 ”是不是指管程介质的进出口温度?而且壳程水的温度143℃是指哪个温度?很难想象143℃的水/水蒸气怎么能作为重沸器的热源呢?反而是管程介质作为蒸汽发生器可能性更大点。 关于裂纹的分析,由于掌握情况有限,个人分析可能有偏颇之处。 在这种工况下,姑且认为是高温和管束有振动的情况下,换热管与管板的连接方式一般设计为“贴胀+强度焊”甚至是“贴胀+强度焊+强度胀”型式。这个需要查设计图纸证实。换热管与管板连接的焊缝处一般有很复杂的应力存在。从照片看,管头拉裂处呈环形,位于焊缝边缘热影响区,这更是应力最复杂的区域,是整个管头的薄弱环节。一般情况下属于厂家制造质量问题,某些关键工序未严格执行。具体原因可能如下: 1、未严格按要求进行贴胀,或管孔尺寸偏差超出设计要求,导致管子与管孔间隙过大。 2、i强度焊的焊接质量存在问题。这里有坡口加工不到位。(一般是2*2的45°倒角,具体型式看图纸要求。但若未现场见证的话作为隐蔽工序,业主很难发现,只有厂家自己知道)、管头伸出长度不够(由于相片模糊,看不真切,不敢断言)、焊缝一次成型(未严格执行焊接工艺,未分层焊接并错开接头等)、焊缝内部存在较多咬边/气孔/夹渣等缺陷。上述原因均可能导致焊缝强度不够,或有的缺陷成为裂纹起源。 3、不知道有没有强度胀接。如果有的话,是否按gb151要求开胀接槽。最好采用液压胀接,保证胀接末端结合处圆滑过渡。如果采用机械胀接,就有可能由于过度减薄、晶格滑移等产生冷作硬化,产生较大的附加应力。另外机械胀接还会在胀接与未胀接的结合部形成突变。 4、管头焊后是否进行了热处理消除焊接应力。 5、由于管程介质进出口温度相差很大。对于管束来说,上下区域的膨胀量不一致,那么对管板而言就有一个附加热应力。对焊缝而言,更是增加了一个附加拉脱力。 6、由于壳程介质水存在相变,加热产生了水蒸气,或水蒸气冷却变成了水,管束一般都存在振动。特别是作为u型管束,支撑不到位的话,更有可能存在剧烈振动。 7、壳程介质水中含有腐蚀离子,在间隙处不断蒸发浓缩,浓度增加,对焊缝产生腐蚀减薄或应力腐蚀开裂。 不过我推测主要原因是由于胀接质量不符合要求,管子与管孔未紧密贴合,那么管束振动就将传导到焊缝处,由焊缝来承担由于振动产生的交变应力。因此,由于管束长期低频振动影响,对焊缝形成一个附加的长期交变应力。那么,在拉脱力、交变应力、制造残余应力等综合影响下,裂纹就在焊缝的薄弱环节(主要是热影响区、咬边等缺陷处)产生。 楼主最好能把详细情况发布,比如规格型号、介质、温度、压力、泄露部位的详细说明等等,以便于更好的进行原因分析。 查看更多
机组能力大小? 同意三楼和五楼师傅的意见 机组负荷不但和进出口有关系,回流的开度也是影响机组的带量能力的,在回流和大回流全关的时候,负荷一般就可以确定为最大负荷了,我们这现在槽子118800,大回流还剩几个,我想应该还可以有余量的。查看更多
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压力变送器问题? 请问各位朋友,普通的压变与差压变送器低压侧对空使用有什么区别?是测绝压吗?请各位不吝赐教,谢谢 查看更多
简介
职业:江苏明化合晟生物科技有限公司 - 售后技术工程师
学校:长江大学 - 化学与环境工程学院
地区:河南省
个人简介:她们把自己恋爱作为终极目标,有了爱人便什么都不要了,对社会作不了贡献,人生价值最少。查看更多
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