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安全环保
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做“安全评价”这个行业前景怎么样啊?
好行业啊
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恭贺“油气田工程技术交流区”开版!!!?
恭喜“油气田工程技术交流区”版块成立,又能扫盲了。
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2013氯碱企业节能降耗的方向是什么呢?
对于氯碱企业就是选最先进的设备、最先进的工艺————电在成本的比例较大,故此首选“氧阴极电槽”。 据 ... 能量是守恒的,此法的对价是氢气没有了,有氢气销售渠道的完全没必要用氧阴极
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请指导压力单位(KSC)是什么单位?
文字叙述中常常是ksc 但是在图表中一般直接是kg/cm2
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安全环保
,
火灾事故处理?
火灾种类多,首先要分析是哪种火灾,有针对性的进行灭火。当然在火灾发生的初期及时有效的灭火是最好的解决办法。
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工艺技术
,
丁烯氧化脱氢?
低调的齐翔人
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恭贺“油气田工程技术交流区”开版!!!?
我代表输送的全体会员祝贺你们,祝你们是发展壮大
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工艺技术
,
变压吸附塔,合理的高径比?
学习了 我也正在学习这方面的东西
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等温变换分析?
1、一般是固定值,但此值是可根据厂内蒸汽管网的需要来调节的 2、添加到系统内的蒸汽必须要大于系统运行压 ... 谢谢你的回答,第二个问题是为什么二者的消耗量差距如此大?不是压力的问题 第三个,你们用什么介质与变换气换热可以把温度降这么低,这部分热量的回收有意义吗?
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工艺技术
,
MTO压缩机组?
mto的风机,一般是陕鼓或者沈鼓的。烯烃的产品机和丙烯机现在基本上都是沈鼓的。透平是杭汽的。干气密封是福斯的。
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m3如何换算到Nm3?
运用理想气体状态方程就可以解决: p0*v0/t0=p1*v1/t1
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工艺技术
,
LNG冷剂配比的实际操作除了根据给定配比量还有与什么因 ...?
后面这个公式没看懂 简单理解天然气液化需要的冷量是由压缩机提供的,通过节流实现,冷量的大小和冷剂流量、节流前后压差成正比,还有冷剂组分有关系
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材料科学
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SHT3543管道焊接接头无损检测日委托单 EXCEL函数自动生 ...?
亚麻得,好好的楼主。。。 我呀我要: 773775083
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为什么物料管中的液氨管口出现裂纹?
原帖由 bruceshen113 于 2008-12-24 11:07 发表 版主,是尿素合成塔,液氨的进料温度是低 ,但甲铵的进料温度也是50度左右吧??书上说的是这个原因,那为什么甲铵的反而不裂呢? 楼主,我纠正一个数据:甲铵液温度是90~98℃。如果是50℃,已变成甲铵结晶了,甲铵泵进口已被堵塞了。与甲铵液温度比较,液氨温度不仅要低一点,而且由于其易气化,其温度波动要大一点。这也许是该物料管易裂的诱因之一吧。
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化学学科
,
工艺技术
,
谁知道循环水管道在北方施工有要求没有?也就是埋地要求 ...?
埋入冻土层一下就行,一般不会低于0.5米,相关要求请查规范
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安全环保
,
007之煤制气系统装置存在的废气污染 ...?
您这公司技术可以咨询下嘛? 呵呵,抱歉,这个贴是转发的贴,不是我们公司的技术
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工艺技术
,
反应釜的相关知识?
反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6mpa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度hgz/反应釜内径di=1.0~1.2,如果hgz/di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃。 反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,它们的基本特点分述如下: 一、结构 反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,可改善传热条件,使反应温度控制得比较均匀,并不强化传质过程。 二、操作压力 反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成,压力波动较大,有时操作不稳定,突然的压力升高可能超过正常压力的几倍,因此,大部分反应釜属于受压容器。 三、操作温度 反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种: 1、水加温 要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。 2、蒸汽加热 加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。 3、用其它介质加热 若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。 4、电加热 将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。 前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。 四、搅拌结构 在反应釜中通常要进行化学反应,为保证反应能均匀而较快的进行,提高效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。 五、反应釜的工作 反应釜多属间隙操作,有时为保证产品质量,每批出料后都需进行清洗;釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。 六、化工生产对反应釜的要求和发展趋势 1、大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000l以下,其它行业有的达30m3;国外在染料行业有20000~40000l,而其它行业可达120 m3。 2、反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外,除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。 3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。 4、合理地利用热能,选择最佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至最低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后发展的方向。
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电厂化水加氧量如何确定?(氧气的体积流量)?
我想知道是我现在有一个项目需要选择质量流量计,必须知道它的量程才可以订货,现在这个大概的流量没有计算出来就不是很好选择。
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多晶硅生产冶金法新进展?
当然得不到了,这只是粗硅,还有很多金属氧化物也被c还原出来了,比如铁、铝、钙……
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缓冲罐大小设计?
缓冲罐设计: 1.设计温度:与操作温度有关、介质性质有关 2.设计压力:与操作压力、介质性质有关 对,压缩机橇块的缓冲罐设计需要较多的参数加以确定,这里的缓冲罐包括入口缓冲罐(suck pulsation drum)、级间缓冲罐(internediate stage pulsation drum)和出口缓冲罐(discharge pulsation drum)。现在大项目都采用进口压缩机,其配套缓冲罐对确保压缩机橇块连续稳定运行十分重要。 对于从事设计工作的人员,尤其多次与国外压缩机橇块设计单位技术交流后,需要提高对缓冲罐的技术经济认识和把握。缓冲罐不是一个简单的罐子,它必须同时具备如下功能:1、气液分离器作用。即需要把压缩前或压缩后气相中携带的微小液滴高效脱除,如8微米以上液滴100%脱除,尽可能避免液滴对压缩运行的各个方面造成从量变到质变的影响和损坏。例如,mto和pdh项目中,反应器中催化剂需要边流化反应边分离再生,分离回收下来的催化剂需要重新送回反应器参与反应,分离后的气体需要循环压缩回反应器或者送往下游;催化剂再生依据工艺包不同要求或采用氯仿甚至氯气而副产氯化氢,于是大家强烈意识到脱除气相中微小液滴对保护压缩机系统的重要性和反之严重后果。采用传统的丝网式内件定性脱除气相液滴,在定量脱除要求上显然满足不了要求,另外,丝网细丝在超长周期耐腐蚀性和抗催化剂破碎颗粒堵塞性方面也满足不了要求,高效叶片分离内件成为其不多的选择。2、缓冲稳流作用。设计一个空罐来作缓冲稳流装置,则需要很大的体积才能基本实现这个功能。但一套紧凑的进口压缩机橇块上配置一个大而无当的缓冲罐,难看而极不协调不说,总图上不可能安排一个大地盘来放置这个缓冲罐。所以,要采取设置缓冲内件来实现压力、流速、动能动量重新分配的功能。3、消声功能。压缩机橇块,尤其是多级高压机组,运行噪声和排气噪声大,缓冲罐内件还须同时实现声波反射叠加消声消振功能。当然,有的公司把缓冲罐、分离罐、消声器在同一段管线串联设置也可以,但最好一机多能,减少维护和泄露点。 多年来,看过不少设计单位的压缩机橇块上配套的缓冲罐图纸,大多设计为一个大而无当的空罐,不仅缓冲消声消振整流作用不好,甚至连小液滴小颗粒也脱不下来,打开压缩机发现其气相流道内堆积一层厚厚的微小固体颗粒,压缩机内件也被液滴腐蚀得面目全非,生产线压缩机常出故障停车,大项目生产线停车一天的损失差不多够买一段压缩机。代价沉重。所以,作为设计人员,我们有职责和义务提高设计水平,提升国内生产线工装水准,尽可能让企业生产线减少故障停车损失,大大降低运行成本,提升项目经济效益,为自己、企业和国家争气!
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#缓冲罐
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简介
职业:江苏明化合晟生物科技有限公司 - 售后技术工程师
学校:长江大学 - 化学与环境工程学院
地区:河南省
个人简介:
她们把自己恋爱作为终极目标,有了爱人便什么都不要了,对社会作不了贡献,人生价值最少。
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