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烟囱结构选型及防腐材料的选择？烟囱结构选型及防腐材料的选择 l 脱硫工艺简况及对烟囱的影响 I．1 脱硫工艺简况湿法脱硫工艺主要流程是：锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进人烟气脱硫(FGD)系统。在烟气进人脱硫吸收塔之前，通过烟气一烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔人口烟气降低，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH 升温换热，使烟气温度升高，有利于烟气排放。经过GGH 加热器加热后烟气温度一般在80 C左右，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH 之前设增压风机，以克服脱硫系统的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的传送排人烟囱。在锅炉启动过程或脱硫装置因故障而解列时，烟气可不进人脱硫装置，而通过旁路烟道进人烟囱排向大气。 1．2 脱硫对烟囱的影响烟气经过脱硫后，虽然进人烟囱的二氧化硫含量大大减少，但是，由于经湿法脱硫后，烟气湿度增加，烟气温度降低，极易在烟囱的内壁结露形成腐蚀性很强的酸液。调查发现，脱硫烟囱的烟气有以下特点：水分含量高，湿度很大；温度低，一般在80 C左右；含有低温氟化物和硫酸，对烟囱结构有很强的腐蚀性；酸液的浓度低。由于脱硫烟囱内烟气的上述特点，对烟囱设计有如下影响： a．烟气湿度大，在烟气压力和湿度梯度的双重作用下，使烟囱内侧结构致密度差的材料易遭到腐蚀，影响结构耐久性。 b．低浓度酸液比高浓度酸液的腐蚀性更强。 C．酸液的温度在40～80 C时，对结构材料的腐蚀性更强。以钢材为例，40~80 C时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3～8倍。由此可知，排放脱硫烟气的烟囱比排放普通烟气的烟囱对防腐蚀设计要求更高。 2 某电厂一期工程烟囱方案选择 2．I 脱硫后电厂烟囱型式的选择多年的实际调查表明，我国广泛采用的单筒钢筋混凝土烟囱在排放未脱硫烟气的情况下，普遍存在着下列问题：a．温度裂缝宽而密，宽度通常在0．300～0．1 mm，个别高达10 mm，裂缝贯穿筒壁，大大超过了规范要求；b．烟气酸腐蚀严重，内衬和钢筋被腐蚀，混凝土碳化，一些烟囱有腐蚀物渗出。在温度裂缝和酸腐蚀的反复交互作用下，烟囱的使用寿命受到严重影响。脱硫工艺的采用，使排烟温度相对降低，烟气更容易结露形成腐蚀性很强的酸液，因而，采用这类烟囱结构的裂缝和腐蚀问题将变得更加突出。为此，人们进行了大量的探索，许多结构合理的新型烟囱，如多管式烟囱，在工程设计中开始采用。排烟管与承重筒分开布置，消除了烟气温度对承重筒的影响，避免了烟气对承重筒的腐蚀。近年来，大型火力发电厂总的趋势是采用多管式烟囱，多筒结构将使电厂中烟囱总数减少，较大地增加烟气的抬升高度，减少烟气对周围环境的影响。多管式烟囱的1个筒接通1台锅炉，当1个排烟筒产生故障时，不致影响其它锅炉。此外，多管式烟囱保证了良好的管理和运行条件，用平台和起重电梯就能维修，而不必断开其余排烟筒。但多管式钢内筒烟囱造价较普通钢筋混凝土烟囱高。多管式烟囱由外筒、内筒、平台和附属设施等部分组成。外筒一般采用钢筋混凝土结构，内筒根据不同条件可采用耐酸砖、钢材、耐酸合金或耐腐蚀有机材料等，为施工方便一般平台采用钢结构。 2．2 单筒钢筋混凝土烟囱方案1：单筒钢筋混凝土烟囱。一般单筒钢筋混凝土烟囱内衬都采用砖和砂浆砌筑，保温材料也采用块状材料。烟囱内衬和保温层的结构整体性相对较差，烟气很容易从这些砖砌体和保温块的缝隙中渗透到筒壁的内表面。块形材料组成的内衬保温层不很理想，那么必然会想到烟囱改用整体式内衬的可能性。国内某些单位联合研制的BSJ — Y1，是一种轻质、高强、防腐和隔热性能较好的整体浇筑式新材料。烟囱由钢筋混凝土外筒和BSJ — Y1整体浇筑式内筒组成。该型式烟囱在东北地区未脱硫电厂有几个应用实例，在建的广西合山电厂300 Mw 机组为脱硫机组，也计划采用。 2．3 多管式钢内筒烟囱方案2：多管式钢内筒烟囱。2台炉1座多管式钢内筒烟囱，每炉设1个直径6 m 钢排烟囱，钢排烟内筒烟囱高度240 m。钢筋混凝土外筒高230 m，外筒上口直径约为16．2 m，壁厚300 mm，下口直径约为25．9 m 壁厚700 nlnl。目前我国设计的600MW 机组电厂多采用此类型烟囱。此类烟囱内垂直交通问题，国内设计一般仅考虑设置钢梯，不设置电梯。钢内筒直接支呈于烟囱零米地面标高处，该方法在国内外电厂烟囱工程中应用较为普遍，国内均采用此支承方式。烟囱内部沿高度每隔30～40 m布置一个钢结构平台，作为检修工作平台。钢排烟内筒外侧设置厚度80 mm 保温层，烟囱顶部平台以上部位的钢内筒保温层外须用不锈钢板包裹。根据烟囱内筒选用材料的不同，多管式钢内筒烟囱可分为如下2种方式。 2．3．1 方式1：钢内筒内浇筑防腐材料钢内筒由厚度为10～18 mm 的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6 m 左右间隔设置1个刚性环(T型钢或加劲角钢)。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸露点腐蚀钢腐蚀富裕度。钢内筒采用表面浇筑一层厚度为60mm 的耐腐蚀轻质细颗粒混凝土防腐层。轻质细颗粒混凝土酸陶粒和陶瓷，轻质细颗粒混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。 2．3．2 方式2：钢内筒内衬钛板钢内筒由厚度为10～16 mm 的钛复合钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6 m左右间隔设置一个刚性环(T型钢或加劲角钢)。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。内筒结构设计计算时，不必预留腐蚀裕度，内侧也不必采取防腐措施。主要工程量及烟囱总造价见表1。国内台塑集团福建漳州后石电厂6台600Mw机组、在建的常熟电厂2台600 Mw 机组采用钛复合钢板，江苏镇江电厂也拟采用钛复合钢板，国内脱硫电厂应用这一方案较多。 3 方案技术经济比较单筒钢筋混凝土烟囱方案投资在各方案中最低。从采用BSJ — Y1整体浇筑式内筒烟囱的广西合山电厂、黑龙江鸡西电厂现场调查发现，BSJ — Y1内衬浇筑料本身存在较大的收缩和徐变。尽管在内衬的内表面沿环向和竖向，每隔约1 m 距离应设置一条温度伸缩缝，以减少温度应力，但在2电厂施工现场还发现内衬有几处较大的水平缝。内衬设置温度伸缩缝后，该缝一般在收缩和徐变过程中会贯穿到钢筋混凝土筒壁，在该处的防腐蚀又成为薄弱环节，在具体构造上也较难处理。广西合山电厂、黑龙江鸡西电厂对些缝均未作处理对排放脱硫烟气的烟囱，内壁结露形成腐蚀性的硫酸将会由此缝腐蚀钢筋混凝土外筒。此外，内衬运行过程中的温度胀缩．以及内衬和筒壁之间的摩擦力等，其各种因素的综合作用，完全有可能使内衬产生其它裂缝。由于是2炉合用1只单筒烟囱，因而维护困难。综上所述，对于这样重要的电厂在湿法脱硫烟囱的运行条件下，单筒钢筋混凝土烟囱方案不是最合适的。多管式钢内筒烟囱是目前国际上通用的一种电厂烟囱型式，国外于上个世纪60年代就开始采用。它的主要优点是：结构自重轻，气密性好，烟气流速稳定，烟气扩散效果好，便于维护检修，结构温度应力小，可避免钢筋混凝土外筒出现裂缝和腐蚀，提高电厂烟囱的整体耐久性能。多管式钢内筒烟囱的结构形式是脱硫后电厂烟囱首选方案之一。多管式钢内筒烟囱造价较普通钢筋混凝土烟囱要高。多管式钢内筒烟囱的钢内筒采用浇筑防腐衬料方案，投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低，较单筒钢筋混凝土烟囱方案投资要高。国内北仑港电厂1号、2号2台600MW 机组(未脱硫)采用此方案，西北电力设计院设计的韩城第二发电厂新建600MW 机组(脱硫)也采用此方案，但还在防腐衬料内侧贴陶瓷耐酸板。采用此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计上对防腐衬料要求较高，不允许产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。由于烟气不可避免地对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据El本的经验，一般1O多年就需对防腐衬料进行修补。多管式钢内筒烟囱，钢内筒内衬钛板方案投资在各方案中最高。采用该方案一次投资较高，但由于内衬钛板的高耐腐蚀性能，在电厂的设计运行周期内，对烟囱钢内筒不用进行大量的维护工作。 4 结论 1、单筒钢筋混凝土烟囱造价最低，但在烟气湿法脱硫运行条件下，烟囱的安全性能最低，本工程不宜采用。 2、钢内筒内衬钛板，耐腐蚀性能最好，国内外脱硫电厂有较多应用实例，但投资较高。本工程建议采用此方案。 3、钢内筒内浇筑防腐衬料投资较低，但施工条件料进行检查修补，但不影响机组的正常运行。本工程如因投资因素不能采用钢内筒内衬钛板的情况下，可采用此方案。查看更多 2个回答 . 5人已关注

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空调充氟利昂？今天自己修空调了，空调始终启停频繁，结果看室外机的压力表，可能是压力过高停机，就把氟利昂放掉些，结果好了，请问是不是氟利昂冲的太多了，标准充多少。查看更多 1个回答 . 5人已关注

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神华包头上半年生产情况？截至6月30日，包头煤化工分公司累计生产MTO级甲醇99.35万吨，精甲醇 2.35万吨，生产聚烯烃产品 28.67万吨，完成年度计划55.13%，完成年度奋斗目标的52.13%，副产品累计生产硫磺6598吨，混合碳四 4.81万吨，碳五以上产品1.91万吨，分别完成年度计划的68.73%，71.79%和60.63%。累计发电3.53亿千瓦时，完成年度任务的70.6%。累计实现营业收入30.96亿元，实现利润6.06亿元，完成年度计划目标的56.11%，完成年度奋斗目标的50.5%。 .注# ） # # ，。hcbbs 查看更多 11个回答 . 2人已关注

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如何计算LNG汽化为气体的体积？ 请问各位专家如何计算不同组成的LNG汽化为气体的体积？？谢谢！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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干粉煤气化技术之废锅流程与激冷流程的比较和选择？对于干粉煤气化产生的高温合成气的冷却方式一般有 2 种。一种是以 Shell 煤气化工艺为代表的废锅流程，即先采用循环煤气激冷，然后采用废热锅炉进一步对合成气进行冷却；另一种是以 GSP 煤气化技术为代表的激冷流程，即采用水激冷的方式对合成气进行直接冷却。 2009 年，根据业主要求，中国五环工程有限公司在国内某干煤粉气化技术应用于 60 万 t ／ a 甲醇项目中，针对废锅流程和激冷流程的选择进行了综合比较。该比较以专利商提供的废锅流程和激冷流程的工艺包为基础，对 2 种不同流程的工艺方案、公用工程消耗、能耗、技术经济指标等进行了全面比较。考虑到采用激冷流程的煤气化工艺尚无 2000 t ／ d 投煤量的业绩，为保证装置的运行率、可靠性和经济性，还进行了采用单套废锅流程、单套激冷流程以及 2 套激冷流程等 3 种煤气化配置方式的综合比较。以下简要介绍。 1 原料煤规格该项目拟采用内蒙古褐煤为原料，经过预干燥装置降低原料煤中部分水分后送至煤气化装置生产合成气。原料煤质数据见表 1。 2 废锅流程煤气化工艺方案废锅流程煤气化装置制取粗合成气装置构成见表 2 ，主要工艺流程如下述。 (1) 煤粉制备。碎煤仓中的经预干燥的原料煤经称重给煤机送入中速磨煤机磨煤制粉。在中速磨煤系统同时完成制粉和干燥过程。出磨煤机粒度和水含量合格的煤粉吹入煤粉袋式收集器分离，收集的煤粉送入贮仓中贮存。分离后的尾气经循环风机加压后大部分循环至热风炉循环使用，部分排入大气。 (2) 煤粉加压及给料。常压煤粉进入锁斗加压后自流进入煤粉给料仓中，由 CO2 气体密相输送导入气化炉烧嘴。锁斗是一个变压操作系统，实现煤粉由常压至加压的输送。 (3) 气化及合成气冷却。煤气化烧嘴喷入的煤粉和氧气，在气化炉内反应区在压力 4.0 MPa 、温度 1500 ℃ 条件下，瞬间完成煤的气化反应，生成 (CO ＋ H2) 含量很高的粗煤气。为防止气化炉出口的高温煤气夹带的熔融飞灰黏结在后序设备，在气化炉上部激冷区喷入循环返回的低温煤气，以降低出炉煤气温度，使飞灰冷却为固态。煤气从气化炉顶排出，温度为 900 ℃ 左右。出炉煤气进入合成气冷却器回收热量，煤气温度降至 350 ℃ 左右进入后序设备。高温粗煤气携带的大量显热，在合成气冷却器内得到回收，产生的中压饱和蒸汽送管网。原料煤中的灰分，在高温下呈熔融态，沿水冷壁向下流动，在气化炉下部渣池水浴中，激冷、固化、脆裂成细小颗粒，经集渣罐定时排至脱水槽，再由捞渣机将其取出转运至渣场。 (4) 粗煤气净化。离开合成气冷却器的粗煤气通常夹带入炉煤总灰量 20 ％～ 30 ％的飞灰，经过干法除尘和文丘里洗涤器串洗涤塔 2 级湿法洗涤处理后，出口煤气中含灰量小于 1 mg ／ m3 。干法除尘采用高温陶瓷过滤器，过滤掉大部分飞灰。经过滤后，煤气中含灰量通常小于 5 mg ／ m3 。出干法除尘煤气中的残余灰尘，在文丘里洗涤器和洗涤塔中，被热水洗涤脱除，同时还洗涤除去煤气中所含微量卤化物、 HCN 和 NH3 等杂质，出洗涤塔的煤气送至变换系统。干法过滤得到的飞灰经过冷却、气提后送至飞灰储罐贮存、外售。 (5) 灰水处理。从洗涤塔排出的含灰排放水，经过气提、澄清处理后，大部分循环利用，少量处理水被抽出送污水处理系统，以防止有害物质的累积。 3 激冷流程煤气化工艺方案 (1) 激冷流程在磨煤及干燥、粉煤加压给料、排渣 3 个工序的流程与废锅流程完全相同，没有除灰工序。两者之间主要的变化在合成气冷却以及粗煤气净化的方式上。 (2) 在合成气冷却方式上，在气化炉上部激冷区采用喷入锅炉给水代替循环的激冷煤气，以降低出炉煤气温度，使飞灰冷却为固态。煤气从气化炉顶排出，温度为 900 ℃ 左右。 (3) 在粗煤气净化方式上，激冷流程仅采用湿法洗涤对煤气进行净化。气化炉出口煤气送至激冷罐，经过水激冷和除尘后，温度降至 210 ℃ 左右，进入洗涤工序。从激冷罐出来的含饱和水蒸气的合成气进入文丘里洗涤器。出文丘里洗涤器的合成气进入洗涤塔的下部。出洗涤塔的合成气水气比可根据需要进行控制，一般控制在 1.0 ～ 1.4 之间，含尘量小于 1 mg ／ m3 。 4 不同流程的原材料和公用工程消耗比较采用单套废锅流程、单套激冷流程、 2 套激冷流程煤气化装置的原材料及公用工程消耗比较见表 3 。 5 不同流程对变换系统的影响采用废锅流程时，出煤气化的合成气中水蒸气含量较低，为满足变换系统水汽比的要求，需要在变换工序加入较多的水蒸气。采用激冷流程时，由于合成气在激冷和湿洗过程中饱和了大量的水，在变换工序不需要或仅加入少量蒸汽即可。这样，不同的煤气化流程会带来变换流程和消耗的不同，进而影响公用工程消耗和投资的不同。废锅流程和激冷流程时变换系统公用工程消耗比较见表 4 。 6 不同流程对锅炉的影响采用废锅流程时，煤气化合成气冷却器可副产约 178 t ／ h 的中压蒸汽。采用激冷流程时，由于没有煤气热回收设备，仅能在气化炉部分副产约 58 t ／ h 的中压蒸汽。考虑到激冷流程在变换系统比废锅流程少加入中压蒸汽 43 t ／ h ，采用废锅流程时整个煤气化以及变换系统可以减少锅炉产汽约 77 t ／ h 。考虑到锅炉及热工配置，煤气化装置采用激冷流程时需要对热工系统进行扩容。 7 不同流程的综合比较单套废锅流程、单套激冷流程、 2 套激冷流程的 3 种不同煤气化配置综合比较结果见表 5 。 8 结论 (1) 采用 3 种不同流程时，煤气化装置的原料煤消耗和氧气消耗大致相同，一次水消耗废锅流程低于激冷流程，用电消耗废锅流程略高于激冷流程，废锅流程的蒸汽产量则远高于激冷流程。 (2) 废锅流程煤气化装置的单位有效合成气的能耗最低，按每年运行 330 天计算，废锅流程比单套激冷流程每年减少标准煤消耗 9.46 万 t ，节能效果十分明显。 (3) 尽管单套废锅流程的煤气化装置工程投资高于单套激冷流程，但仍比采用 2 套激冷流程时低。煤气化装置采用单套废锅流程时生产的有效合成气的单位制造成本最低。 (4) 综合考虑不同流程对变换的影响，煤气化装置单套废锅流程时生产的有效净化气的单位制造成本最低。若后续装置采用相同的流程，每生产 1 t 甲醇，采用单套废锅流程比采用单套激冷流程降低制造成本约 31.5 元，比采用 2 套激冷流程降低制造成本约 78.75 元。 (5) 采用废锅流程的技术难点在于煤粉的气力输送、气化炉以及配套设备的设计与制造、高温过滤器及配套设备的设计与使用，这些技术在国内均有成功运用的经验，整体而言不存在颠覆性的困难和问题。而采用激冷流程时，不论使用单套还是 2 套，均采用锅炉水直接喷入冷却的方式，该方式的安全性和可靠性还需要进一步的论证和研究。如果采用单套激冷流程，虽然投资可以稍稍降低，但目前尚无此规模的装置运行经验，激冷、洗涤系统以及水处理系统均存在放大风险和技术困难。综上所述，结合国内外煤气化装置的设计、建设、运行经验，为稳妥可靠，推荐该项目采用废锅流程，并且建议与项目二期规划的 120 万 t ／ a 甲醇项目统一考虑，设置多台气化炉，形成相互备用，以保证项目完全建成后能够实现长周期稳定运行。查看更多 8个回答 . 5人已关注

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电机的空开跳？ 空开有点小，启动电流是额定电流的4～7倍，10A不够用啊！查看更多 12个回答 . 4人已关注

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怎样才可以很平稳的控制13?? 怎样才可以很平稳的控制13？？？（中控）其控制的重点在哪里；难点在哪里；容易忽越的地方在哪里；谢谢高手指点！！！！！！查看更多 2个回答 . 2人已关注

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请教各位老师连续重整催化剂氯含量是否合适如何判断? 请教各位老师1、连续重整催化剂怎么通过调节反应温度来确定氯含量是否合适？具体经验步骤在实际操作中是如何实施的？2、原始开工时注氯需要注意的事项是什么？查看更多 1个回答 . 2人已关注

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请问环氧氯丙烷和氯丙烯会共沸吗? 请问环氧氯丙烷和氯丙烯会共沸吗?找了很久没找到此相关文献,不知有没知道的哥们姐们,谢谢查看更多 0个回答 . 5人已关注

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求助帮查物性，2，6-二氯氟苯，2，3，4-三氟硝基苯？ 此二物 aspen 数据库中没有，尝试了各种大方法实在没辙，求网友帮忙查看更多 32个回答 . 2人已关注

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ＨＹＳＹＳ　动态模拟和稳态模拟的区别是什么啊? 最好能解释的具体点！谢谢大家了！查看更多 52个回答 . 1人已关注

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兖州煤业一季度净利降44.9％产量依然保持涨势？本文由盖德化工论坛转载自互联网昨日，兖州煤业发布的今年一季度财报显示，该公司虽然在报告期内营业收入以151.03亿元同比增加了40.21%，但净利润却还在下降，以2.65亿元同比下降44.9%。值得注意的是，煤市持续低迷，而兖州煤业的煤炭产量依然保持涨势。公告显示，2014年一季度该集团生产原煤1760万吨，同比增加5.13%；生产商品煤1631万吨，同比增加9.42%。同期内，该集团商品煤的销售价格却从去年同期的582.88元/吨，降至522.45元/吨，降幅达10.37%。不仅如此，在一季度，兖州煤业煤炭业务销售成本为112.48亿元，同比增加51.7%。公司解释称，主要是由于外购煤销售成本同比增加40.34亿元。此外，报告期内，兖州煤业实现铁路运输业务收入1.14亿元，同比增加10.5%。煤化工业务方面，兖州煤业榆林能化有限公司销售甲醇 18万吨，实现销售收入3.49亿元，同比增加25.4%。查看更多 1个回答 . 1人已关注

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100m3液氨储罐壁厚一般取多大? 现有一100m3 液氨储罐，材质：16MnDR，设计压力2.16MPa，设计温度50℃，问直径一般取多大？壁厚多厚？查看更多 7个回答 . 3人已关注

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请问反应釜只有在置换的时候出现真空，还用选带负压的压 ...？ 请问反应釜只有在置换的时候出现真空，还用选带负压的压力表吗查看更多 2个回答 . 3人已关注

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关于熔融硫磺泵厂家？ 各位盖德，国内哪家泵厂能生产熔融硫磺泵且应用较多？谢谢！查看更多 14个回答 . 4人已关注

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环境部发布现代煤化工项目环境准入条件？环境部发布现代煤化工项目环境准入条件作者/来源：日期： 2016-01-04 点击率：9 12月31日，环境保护部发布了《现代煤化工建设项目环境准入条件（试行）》，作为现代煤化工建设项目开展环境影响评价工作的依据。在规划布局方面，《准入条件》要求现代煤化工项目应布局在优化开发区和重点开发区，优先选择在水资源相对丰富、环境容量较好的地区布局,并符合环境保护规划。已无环境容量的地区发展现代煤化工项目，必须先期开展经济结构调整、煤炭消费等量或减量替代等措施腾出环境容量，并采用先进工艺技术和污染控制技术最大限度减少污染物的排放。京津冀、长三角、珠三角和缺水地区严格控制新建现代煤化工项目。《准入条件》要求，严格限制将加工工艺、污染防治技术或综合利用技术尚不成熟的高含铝、砷、氟、油及其他稀有元素的煤种作为原料煤和燃料煤。《准入条件》提出，现代煤化工项目的工艺技术、建设规模应符合国家产业政策要求，鼓励采用能源转换率高、污染物排放强度低的工艺技术，并确保原料煤质相对稳定。在行业示范阶段，应在煤炭分质高效利用、资源能源耦合利用、污染控制技术(如废水处理技术、废水处置方案、结晶盐利用与处置方案等)等方面承担环保示范任务，并提出示范技术达不到预期效果的应对措施。在用水方面，《准入条件》提出，强化节水措施，减少新鲜水用量，具备条件的地区，优先使用矿井疏干水、再生水，禁止取用地下水作为生产用水。沿海地区应利用海水作为循环冷却用水，缺水地区应优先选用空冷、闭式循环等节水技术。取用地表水不得挤占生态用水、生活用水和农业用水。此外，《准入条件》还对现代煤化工建设项目选址、废水处理、污染物排放、固体废物处置、地下水污染防治、环境风险防范措施、环境监测等方面提出相应的要求。查看更多 0个回答 . 5人已关注

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关于铜洗除硫化氢问题请教各位大神？各位师傅，我是学生，想请教个问题。合成氨铜洗工艺除硫化氢效果怎么样？循环量在每小时25000标方的氢气中，含1000PPM左右的硫化氢，能不能用铜洗工艺降到50PPM以下？查看更多 3个回答 . 2人已关注

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关于紧急卸氨器前是否需要加止回阀的问题？本人设计的液氨储棚后面设置了一个紧急卸氨器，用来吸收槽车卸完后管道内的残余氨及液氨储罐的排污，吸收完排入氨中和池。由于业主考虑到自来水进入卸氨器的压力大约为0.3Mpa，水会倒灌而起不到排氨的效果，要求在前面加一止回阀。而本人觉得没有必要。请大家分析一下要不要在卸氨器前加一止回阀查看更多 0个回答 . 2人已关注

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传感器的特性盖德化工？盖德化工论坛传感器静态特性　　传感器的静态特性是指对静态的输入信号，传感器的输出量与输入量之间所具有相互关系。因为这时输入量和输出量都和时间无关，所以它们之间的关系，即传感器的静态特性可用一个不含时间变量的代数方程，或以输入量作横坐标，把与其对应的输出量作纵坐标而画出的特性曲线来描述。表征传感器静态特性的主要参数有：线性度、灵敏度、迟滞、重复性、漂移等。　　（1）线性度：指传感器输出量与输入量之间的实际关系曲线偏离拟合直线的程度。定义为在全量程范围内实际特性曲线与拟合直线之间的最大偏差值与满量程输出值之比。　　（2）灵敏度：灵敏度是传感器静态特性的一个重要指标。其定义为输出量的增量与引起该增量的相应输入量增量之比。用S表示灵敏度。　　（3）迟滞：传感器在输入量由小到大（正行程）及输入量由大到小（反行程）变化期间其输入输出特性曲线不重合的现象成为迟滞。对于同一大小的输入信号，传感器的正反行程输出信号大小不相等，这个差值称为迟滞差值。　　（4）重复性：重复性是指传感器在输入量按同一方向作全量程连续多次变化时，所得特性曲线不一致的程度。　　（5）漂移：传感器的漂移是指在输入量不变的情况下，传感器输出量随着时间变化，此现象称为漂移。产生漂移的原因有两个方面：一是传感器自身结构参数；二是周围环境（如温度、湿度等）。　　(6)分辨力：当传感器的输入从非零值缓慢增加时，在超过某一增量后输出发生可观测的变化，这个输入增量称传感器的分辨力，即最小输入增量。　　（7）阈值：当传感器的输入从零值开始缓慢增加时，在达到某一值后输出发生可观测的变化，这个输入值称传感器的阈值电压，阈值电压是指输入小到某种程度输出不再传感器动态特性　　所谓动态特性，是指传感器在输入变化时，它的输出的特性。在实际工作中，传感器的动态特性常用它对某些标准输入信号的响应来表示。这是因为传感器对标准输入信号的响应容易用实验方法求得，并且它对标准输入信号的响应与它对任意输入信号的响应之间存在一定的关系，往往知道了前者就能推定后者。最常用的标准输入信号有阶跃信号和正弦信号两种，所以传感器的动态特性也常用阶跃响应和频率响应来表示。查看更多 0个回答 . 1人已关注

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喷雾物料堆积比小？ 你的离心喷雾用来干燥什么物料？目前的操作条件：进风温度、出风温度、干燥介质的湿度等？查看更多 0个回答 . 5人已关注

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简介

职业：江苏明化合晟生物科技有限公司 - 售后技术工程师

学校：长江大学 - 化学与环境工程学院

地区：河南省

个人简介：她们把自己恋爱作为终极目标，有了爱人便什么都不要了，对社会作不了贡献，人生价值最少。查看更多

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